DE1704496C3 - Mehrschichtiges Bauelement - Google Patents
Mehrschichtiges BauelementInfo
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- DE1704496C3 DE1704496C3 DE19671704496 DE1704496A DE1704496C3 DE 1704496 C3 DE1704496 C3 DE 1704496C3 DE 19671704496 DE19671704496 DE 19671704496 DE 1704496 A DE1704496 A DE 1704496A DE 1704496 C3 DE1704496 C3 DE 1704496C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
beständig. Der Verbund bleibt auch nach Anwendung in der Langs- oder JJ^
größerer äußerer Kräfte erhalten. Ferner ist es durch Weiterhin können diep ^rbu"dP'^n z· B.
ih Afb d di Mtllhihten seitig mit einem *^l™f $™*™™£™'*
größerer äußerer Kräfte erhalten. Ferner ist es durch Weiterhin können diep ^rbu"dP'^n z· B.
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größerer äußerer Kräfte erhalten. Ferne p ^^ . f
seinen symmetrischen Aufbau und die Metallschichten seitig- mit einem *^l™f $™*™™£™'*er *™
allseitig geschützt und besonders biegesteif. Diese Bau- als Kantenschutz gegen Wi terungsenfluse dient
elemente sind zunächst nur als ebene Teile vorgesehen 50 Anschließend wird das so umgeformte n.chtebene
„pwecen Bauelement abgekühlt.
Es liegt nun die Aufgabe vor, die vorteilhaften Eigen- In der anliegenden Zeichnung bedeutet 1 Kunst-
schaf en de^ Elemente8 auch für nichtebene Teile, die Stoffgranulat, ^»•^^^^SÄ
i hihfb bi tb 4 ^ aus
den gleichen Schichtaufbau besitzen, nutzbar zu ma- 4 Folie aus Äthylencopolymerisat, 5 Metallblech,
eher.. 55 6 Walze. 7 Verformunesvorrichtung und 8 Kühlzone.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß das Bauelement der eingangs beschriebenen Art geformt ist. Beispiel
Im Gegensatz zu den bekannten Verbundelementen,
bei denen das Formen zu einem Produkt führt, dessen Auf einer Schneckenpresse mit einer 90-mm-Schnek-Schichten
nicht mehr fest verbunden sind und das ^ ke und 600 mm breiter Breitschlitzdüse wird bei einer
Ungleichmäßigkeiten in der Schichtdickenverteilung Massetemperatur von 190° C eine 3 mm dicke Platte
aufweist, entspricht das vorgeschlagene geformte Pro- aus Polyäthylen mit der Dichte 0,918 g/cm3 und dem
dukt in seinen Eigenschaften dem ebenen. Die Schicht- Schmelzindex 1,5 kontinuierlich extrudiert. Die Platte
dickenverteilung ist auch in den geformten Bereichen wird in noch schmelzflüssigem Zustand (Massetempegleichmäßig.
65 ratur etwa 160" C) beidseitig mit je einer 0,1 mm starken
Das nichtebene Bauelement wird vorzugsweise da- Folie eines Äthylencopolymerisats (aufgebaut aus
durch erhalten, daß man aus einem Polyäthylen der 88 Gewichtsprozent Äthylen, 2,7 Gewichtsprozent
Dichte 0,918 bis 0,930 g/cm3 und des Schmelzindex Acrylsäure, 9,3 Gewichtsprozent tert.-Butylacrylat)
und gleichzeitig darüber — ebenfalls beidseitig — mit je einem 0,3 mm starken Aluminiumblech belegt,
worauf das Ganze durch ein auf 7O0C erwärmtes Walzenpaar unter einem Walzendruck von 1 kg/cm2
in innige Verbindung gebracht wird. Anschließend wird das Verbündeiemeni bei einer Temperatur des
Polyäthylens von 1400C in einer kontinuierlich arbeitenden
Profilpresse in der Querrichtung gewellt, derart, daß der Abstand der Wellen 80 mm beträgt und
die Tiefe 20 mm. Die so gefertigten Wellplatten läßt man dann auf Umgebungstemperatur abkühlen. Die
Produktionsgeschwindigkeit beträgt 1,45 m/min, was einem Ausstoß von etwa 180 kg Polyäthylen in der
Stunde entspricht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- O (nach ASTM D-1238-65 T) von 0,2 bis 5 mittels einer Schneckenpresse bei einer Massetemperatur von 120Patentanspruch: ζ^ 220°C (vorzugsweise 160 bis 18O0C) kontinuierlich. . ;„Ap pine Platte mit einer Dicke bis zu 20 mm herstellt, dieMehrschichtiges Bauelement mit einer mmde- ^'η^. platte mittels eines Walzenpaares bei einerstens 2 mm dicken Trägerschicht aus thermo- ο 8"™^η*Γ von 100 bis 2200C (vorzugsweiseplastischem Kunststoff und mindestens einer mit ™*^™οα kontinuierlich jeweils auf beiden Seitendieser über eine haftvermittelnde Schicht verbünde- 120 ^, lf* J-> Q Q, bjs Q2 mm siarken Foiie ausnen dünnen Schicht aus Metall, bei dem die haft- zunacns 1J" , ^^ danach mit einem 0;05 bisvermittelnde Schicht ein Athy encopolymer.sat ist, J^^rke? Metallblech belegt, das Ganze unter das 60 bis 90 Gewichtste,e Äthylen, 0,3 bis 20 Ge- i. 15 mm.«b^ ^ Q] ^ 4 kg/cm2 ^^wichtsteile des tert.-Butylesters der Acrylsäure - » ch die erha,tene pianebene Plattewobei die Summe der Gewichtstelle jeweils 100 ar^^ ' die zwischen Extrusions- undbeträgt - in polymer gebundener Form enthalt ^'^ungstemperatur des Polyäthylens liegt, unter und die Trägerschicht aus Polyäthylen niedriger ^^ff^, Kräfte in an sich üblichen Vor-Dichte besteht, bei dem mit beiden Seiten der « Anwendung ünschte nichtebene Form bringtTrägerschicht je eine der Metallsch.chten unter "^^"^„^„pe^r abkühlt oder abkühlen Einsatz des gleichen haftvermittelnden Materials und aut umgeuu s yverbunden ist, gemäß Patent 1704 494 da- labt vorteilhaft erwiesen, wenn dasdurch gekennzeichnet, daß es geformt ^ Α"*^ ,ymerisat 71 bis 90 Gewichtsteile Äthylen, lst· 3 bis 9 Gewichtsteile Acrylsäure sowie 1 bis 20 Gewichtsteile des tert.-Butylesters der Acrylsäure ein-polymerisiert enthält (wobei die Summe der Gewichtsteile 100 beträgt).
15 Das Äthylencopolymerisat hat folgende Kenndaten:L ■-· u.· ο »1» nicht? — 09 bis 1,1 g/cm3, kristalline Anteile unterDie Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Bauele- D'chte - üV^is g/ Shorhärte c = 50ment mit einer mindestens 2 mm dicken Tragerschicht 60 / SctuneizDere.cn /waus thermoplastischem Kunststoff und mindestens b.s; 90 jch z B B,eche aus A,einer mit dieser über eine haftvermittelnde Schicht Ais MeJau°'e r CIw *in_ and Stahl
verbundenen dünnen Schicht«» Metall bei dem d« 30 ™%ζ*^«$Ζ2Χ^**^* kannhaftvermittelnde Schicht ein Äthylencopolymerisat ist, De Herstel ung; aer . , Fertieunedas 60 bis 90 Gewichtsteile Äthylen, 0,5 bis 20 Ge- erfolgen ^1^"^™^^™^*^wichtsteile Acrylsäure sowie 0,5 bis 20 Gewichtste, e von^^^^n a J^^^SJr^Ädes tert.-Butylesters der Acrylsäure - wöbe, de ™J^ief^ Verbinden der Schichten miteinander,Summe der Gewichtsteile jeweils 100 betragt - in 35 waizenpddr^""' , d j Kühlzone Derpolymer gebundener Form enthält, und die Träger- einem Urnformwei ^»8 "™ * »Klebe die« undSchicht aus Polyäthylen niedriger Dichte besteht, bei ™£ßj™*™ dÄ^S di^ Komp^entendem mit beiden Seiten der Tragerschicht je eine der Metallblech erfo ^ gebracht werden,MetaUschkhten unter Einsatz des gleichen haftyer- ^^JS^^a^y^ die' Klebefolie zumÄn MatenalS Verbunden 1St' gemaß Patent TnirmedTären Schmelzen bringt. Unmittelbar daraufim Hauptpatent vorgeschlagene Bauelement werden die so erhaltenen planebenen Platten auf üb-Äi^Ä SV°rrihtUS S^SSS S S^
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