DE2650628A1 - Verformbare platte aus thermoplastischem kunststoff und einem fuellstoff - Google Patents
Verformbare platte aus thermoplastischem kunststoff und einem fuellstoffInfo
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Description
VON KREiSLER SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING
PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler + 1973
Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. Th. Meyer, Köln
Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Köln
Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln
Dipl.-Ing. G. Selting, Köln
5 KÖLN! 4.11.1976 Sch/Sd
DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF
Hugo Lindenberg, Haus Hebborn, 5θβθ Bergisch Gladbach
Verformbare Platte aus thermoplastischem Kunststoff und einem Füllstoff
Die Erfindung bezieht sich auf eine verformbare Platte aus thermoplastischem Kunststoff und einem Füllstoff, insbesondere
einem zellulosehaltigen Material, vornehmlich feinteiligem Holz, die mit einer Kunststoff-Folie, vorzugsweise
thermoplastischen Kunststoff-Folie, konfektioniert ist.
Verformbare Platten und Formteile aus einer Mischung eines thermoplastischen Kunststoffes mit einem Füllstoff werden
für die verschiedensten Zwecke verwendet, insbesondere als Verkleidungsplatten. Solche verformbaren Platten werden vielfach
zu Formteilen mit unregelmäßiger Form, z.B. mit mehr oder weniger tiefen Ausbuchtungen nach der einen oder anderen
Seite u.dgl., verarbeitet. Zugleich sollen die verformbaren Platten bzw. Formteile eine Konfektionierung aufweisen,
z.B. mit einer Kunststoff-Folie überzogen sein, wobei die
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T.?Mon:!02 211 2145 41 -4 · Telex· 8882307 dopa d · Telegramm: Dompalcnl Köln
Jf_ 2650Ö28
Kunststoff-Folie ihrerseits mehrschichtig sein kann und
zwischen den Schichten eine Einlage aus Weichschaumstoff od.dgl. aufweisen kann. Die verformbaren Platten, vornehmlich
die Formteile, müssen hierbei zum Teil erheblichen mechanischen Beanspruchungen gewachsen sein. Sie sollen
eine Festigkeit von vorbestimmter Größe besitzen. Insbesondere ist es erforderlich, daß die verformbaren Platten
die Verformung, d.h. das Herstellen der Formteile unter Wahrung eines gewollten Querschnittes, auszuhalten vermögen.
Es dürfen keine Riß- oder Faltenbildungen auftreten. Außerdem müssen die Formteile maßhaltig und formstabil
bleiben.
Man hat schon die verschiedensten Versuche unternommen, verformbare Platten, insbesondere Formteile, zu schaffen,
die den genannten vielfältigen Forderungen gerecht werden. Zufriedenstellende Ergebnisse konnten bisher nicht erzielt
werden. Es gibt Formteile aus verschiedenstem Material, bei denen Schrumpferscheinungen während der Herstellung auftreten.
Man kennt weiterhin aus Holzfasern u.dgl. bestehende Platten sowie auch Platten und Plattengebilde aus
Faserguß. Diese Erzeugnisse sind verhältnismäßig teuer oder nicht genügend verformbar und deshalb in der Praxis
vielfach nicht wirtschaftlich. Das Herstellungsverfahren ist auch aufwendig und umständlich.
Es sind weiterhin Platten bekannt, die hinsichtlich des Kunststoffanteils auf der Basis eines Polymerisates des
Äthylens bestehen, wobei als Füllstoff vornehmlich feinteiliges Holz, z.B. Holzmehl oder Holzfasern, in Frage
kommt. Die Anteile von Kunststoff und Füllstoff können etwa 50:50 betragen, wobei gegebenenfalls der Kunststoff-
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anteil sowohl nach, oben als auch nach unten im größeren j
Ausmaß verändert werden kann. Verformbare Platten aus solchen Formmassen weisen im allgemeinen eine ausreichende :
Festigkeit auf. Für manche Anwendungsgebiete sind diese . mechanischen Eigenschaften jedoch noch nicht ausreichend.
Um noch bessere Ergebnisse zu erhalten, wurden verformbare '
Platten entwickelt, bei denen der Kunststoffanteil auf der ]
Basis eines Polymerisates des Propylens besteht. Dabei hat
sich bei den verformbaren Platten aus diesem Material ergeben, daß sie mechanische Eigenschaften aufweisen können,
die gegenüber den Platten auf der Basis des Äthylens noch ; besser sind. Die Formstabilität ist erhöht. Verformbare j
Platten mit einem Bindemittel auf der Basis des Propylens · bzw. Polypropylens (Homo- und Copolymere desselben) zeigen i
dagegen eine gute Formstabilität. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die verformbare Platte mit einem Kunststoff
auf der Basis des Propylens eine Eigenschaft aufweist, die das Konfektionieren mit einer Kunststoff-Folie od.dgl. in
vielen Fällen nicht möglich macht. Die Oberfläche einer solchen verformbaren Platte bietet keine genügende Haftfähigkeit
für einen Kleber oder einen sonstigen Haftvermittler, der dazu dient, beispielsweise eine Kunststoff-Folie
mit einer der verformbaren Platte zugekehrten glatten
Oberfläche haftfest zu verbinden. Die aufgeklebte Kunststoff-Folie od.dgl. läßt sich unter geringem Kraftaufwand
leicht abziehen. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß die aufgebrachte Kunststoff-Folie unter den Witterungseinflüssen,
z.B. großer Hitze oder Feuchtigkeit und Hitze, sich zumindest stellenweise selbsttätig von der Oberfläehe
der Platte bzw. des Formteiles löst. Die Dauerhaftigkeit
der Haftverbindung ist nioht gewährleistet.
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Aufgabe der Erfindung ist es, verformbare Platten bzw.
Formteile aus thermoplastischem Kunststoff und einem Füllstoff, vornehmlich einem Kunststoff auf der Basis des
Propylens und einem Füllstoff aus feinteiligem Holz, zu schaffen, bei der die Konfektionierung mit einer Kunststoff-Folie
einwandfrei, sicher und dauerhaft ist. Die verformbare Platte der erläuterten Art zeichnet sich gemäß
der Erfindung dadurch aus, daß sie aus einer Mischung eines Füllstoffes mit einem Kunststoff auf der Basis des Propylens,
vorzugsweise Polypropylens, besteht und ein mechanisch verankertes Faservlies auf den Plattenoberflächen
als Träger für eine mittels eines Haftvermittlers befestigte Kunststoff-Folie od.dgl. aufweist. Vorteilhaft handelt
es sich um eine verformbare Platte, bei der die Platte der vorstehend genannten Art im verformten Zustand eine
Kunststoff-Folie aufweist, die auf einem auf dem Formteil mechanisch verankerten Vlies mittels eines Haftvermittlers
befestigt ist.
Bei einer solchen verformbaren Platte bzw. einem Formteil wird eine Vereinigung von wesentlichen Vorteilen und Eigenschaften
erzielt. Man erhält eine verformbare Platte bzw. ein Formteil, bei denen einerseits die Sicherheit gegeben
ist, daß sie im Herstellungsverfahren, d.h. in der Verformung, einwandfrei ausfallen. Das Plattenmaterial läßt sich
gut nach der einen oder anderen Seite verformen, ohne daß eine Riß- oder Faltenbildung eintritt. Das Material als
solches weist vortreffliche mechanische Eigenschaften auf,
was insbesondere die Festigkeit und Formstabilität betrifft. Vornehmlich ist die mit diesen guten Eigenschaften
versehene Platte zur nachträglichen Konfektionierung mit einer Kunststoff-Folie od.dgl. mit Sicherheit geeignet.
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Auch bei einer glatten Folie hält der Haftvermittler zwischen
der glatten Folie und der Oberfläche der Platte in
hervorragender Weise. Die Klebverbindung ist zuverlässig, äußerst haftfest und dauerhaft, was auf das zwischengefügte
Faservlies zurückzuführen ist, das seinerseits ohne einen Haftvermittler mit der Oberfläche der Formmasse der
verformbaren Platte verbunden ist. Diese mechanische Verankerung des Faservlieses auf der verformbaren Platte und
die darauf aufgebrachte, mittels eines Klebers befestigte Konfektionierung durch eine Kunststoff-Folie führen zu einem
Fertigerzeugnis, das allen an dieses zu stellenden Anforderungen gerecht wird. Dies gilt insbesondere z.B. bei
Verwendung der verformbaren Platte bzw. des Formteiles gemäß der Erfindung als Verkleidungsteil im Kraftfährzeugbau.
Man erhält ein hochwertiges Formteil von hoher Beständigkeit gegen alle Witterungseinflüsse und von langer Dauerhaftigkeit.
Der Erfindungsgegenstand ist tropenfest und weist ebenso gute Eigenschaften unter der Einwirkung von
großer Kälte auf. Das Material ist erstklassigen Ansprüchen gewachsen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt das Aufbringen des Faservlieses bevorzugt in der Weise, daß
das Faservlies auf die verformbare Platte im erwärmten Zustand in dem Bereich von etwa I50 bis 2100C unter verhältnismäßig
hohem Druck aufgepreßt wird, worauf die thermoplastische Kunststoff-Folie mittels eines Haftvermittlers
aufgebracht wird. Zur Herstellung eines Formteiles wird zweckmäßig die verformbare Platte zusammen mit dem
Faservlies verformt, worauf das Aufbringen der thermoplastischen Kunststoff-Folie od.dgl. auf die verformte Platte
mittels eines Haftvermittlers vorgenommen wird.
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Das Faservlies als Träger für den Haftvermittler zu der
Kunststoff-Folie od.dgl. ist vorteilhaft ein dehnfähiges
Vlies aus synthetischem oder natürlichem Faserstoff, z.B.
aus Kunstwolle und/oder Naturwolle. Das Faservlies kann
verhältnismäßig dünn sein. Im allgemeinen ist ein Flächengewicht des Faservlieses von etwa 20 bis 40 g/qm ausreichend. Die verformbare Platte kann ein- oder beidseitig mit
dem Faservlies als Zwischenlage versehen sein.
Unter mechanischer Verankerung des Faservlieses an der
verformbaren Platte wird eine Verbindung im warmverpreß-
Kunststoff-Folie od.dgl. ist vorteilhaft ein dehnfähiges
Vlies aus synthetischem oder natürlichem Faserstoff, z.B.
aus Kunstwolle und/oder Naturwolle. Das Faservlies kann
verhältnismäßig dünn sein. Im allgemeinen ist ein Flächengewicht des Faservlieses von etwa 20 bis 40 g/qm ausreichend. Die verformbare Platte kann ein- oder beidseitig mit
dem Faservlies als Zwischenlage versehen sein.
Unter mechanischer Verankerung des Faservlieses an der
verformbaren Platte wird eine Verbindung im warmverpreß-
ten Zustand verstanden. Hierzu.bedarf es in keiner Weise j
eines Klebers. Die zur Konfektion!erung dienende Kunst- |
stoff-Folie ist bevorzugt eine für das Tiefziehverfahren ;
geeignete, zugfeste Kunststoff-Folie bzw. eine Kunststoff- I Formfolie. Die Kunststoff-Folie besteht zweckmäßig aus PVC
oder anderen Laminaten.
Als Füllstoff für die Formmasse der verformbaren Platte
wird vorteilhaft feinteiliges Holz in Form von Mehl, Spänen,' Fasern u.dgl. verwendet. Es sind auch andere Füllstoffe ge- , eignet, z.B. solche mineralischer Art od.dgl. ;
wird vorteilhaft feinteiliges Holz in Form von Mehl, Spänen,' Fasern u.dgl. verwendet. Es sind auch andere Füllstoffe ge- , eignet, z.B. solche mineralischer Art od.dgl. ;
Die Platten können verschiedene Stärken besitzen, beispielsweise etwa von ca. 1 mm bis 15 mm und darüber. Die Platten ;
können ferner mit Armierungen an sich bekannter Art ganz \ oder teilweise versehen sein.
Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße verformbare
Platte bzw. das Formteil mit dem darauf angebrachten, warm- i
verpreßten Faservlies auch geeignet ist, daß einzelne Be- !
festigungselemente, wie z.B. mit einer Basisplatte verse- J
hene Haken od.dgl., mittels eines Klebers od.dgl. sicher ί
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haftend aufgebracht werden können. Beispielsweise kann die ι
verformbare Platte bzw. das Formteil gemäß der Erfindung j
an der einen Seite mit der Kunststoff-Folie konfektioniert j
werden, während auf der anderen Seite der verformbaren Plat- \
te bzw. des Formteiles einzelne Elemente aufgeklebt werden, j
Die Haftfestigkeit kann hierbei so groß gewählt werden, '
daß die aufgebrachten Einzelelemente wie Haken od.dgl. ■
zur Befestigung der Teile oder zur Aufnahme von beliebi- |
gen anzuhängenden Teilen verwendet werden können und die
gewünschte Belastung aushalten. Die Formteile gemäß der
gewünschte Belastung aushalten. Die Formteile gemäß der
Erfindung sind vorteilhaft im Fahrzeugbau, zur Innenver- !
kleidung von Räumen, in der Möbelherstellung, im Ver- j
packungssektor, in der Elektrotechnik und im Maschinenbau !
zu verwenden. i
Die Verwendung des dehnbaren Faservlieses aus Kunstwolle
und/oder Haturwolle ist auch bei solchen Platten od.dgl.
geeignet, die Formmassen eines anderen Polymeren als Propylen, z.B. Äthylen, in Mischung mit einem Füllstoff enthalten und deren Oberfläche mit einer aufzubringenden
und/oder Haturwolle ist auch bei solchen Platten od.dgl.
geeignet, die Formmassen eines anderen Polymeren als Propylen, z.B. Äthylen, in Mischung mit einem Füllstoff enthalten und deren Oberfläche mit einer aufzubringenden
Kunststoff-Folie oder sonstigen Befestigungsteilen nicht
verträglich ist, wobei keine ausreichende Haftfestigkeit
zwischen der Formmasse der Platte und dem äußeren Überzug
besteht.
verträglich ist, wobei keine ausreichende Haftfestigkeit
zwischen der Formmasse der Platte und dem äußeren Überzug
besteht.
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Claims (1)
- 265Q628Ans prüche1.} Verformbare Platte aus thermoplastischem Kunststoff und einem Füllstoff, insbesondere einem zellulosehaltigen Material, vornehmlich feinteiligem Holz, die mit einer Kunststoff-Folie, vorzugsweise thermoplastischen Kunststoff-Folie, konfektioniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die verformbare Platte aus einer Mischung eines Füllstoffes mit einem Kunststoff auf der Basis des Propylens, vorzugsweise Polypropylens, besteht und ein mechanisch verankertes Faservlies auf den Plattenoberflächen als Träger für mittels eines JHaftvermittlers be-festigte Kunststoff-Folie und/oder Befestigungsteile j aufweist. !2. Verformbare Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung eines Füllstoffes mit einem Kunststoff auf der Basis eines Propylene, vor- : zugsweise Polypropylens, besteht und in verformtem Zu- ; stand mittels mechanisch verankertem Faservlies unter ' Verwendung eines Haftvermittlers mit Kunststoff-Folien ! und/oder Befestigungsteilen verbunden ist.5. Verformbare Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- j kennzeichnet, daß als Faservlies ein dehnfähiges Vlies jaus Kunstwolle und/oder Naturwolle vorgesehen ist. j4. Verformbare Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verformbare Platte und , das Faservlies warmverpreßt miteinander verbunden sind, j■ " . ι809819/0288265062S5. Verformbare Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Folie eine für das Tiefziehverfahren geeignete zugfeste Kunststoff-Folie bzw. Kunststoffschaum-Folie ist.6. Verfahren zur Herstellung von verformbaren Platten aus thermoplastischem Kunststoff und einem Füllstoff, insbesondere einem zellulosehaltigen Material, vornehmlich feinteiligem Holz, wobei die Formteile mit einer Kunststoff-Folie, vorzugsweise thermoplastischer Kunststoff-Folie, versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf die verförmbare Platte in erwärmtem Zustand von etwa bis 2100C ein Faservlies unter hohem Druck aufgepreßt wird, und daß danach die verformbaren Platten mit Faservlies verformt werden, worauf die thermoplastische Kunststoff-Folie auf die Formteile mittels eines Haftvermittlers aufgebracht wird.809819/0288
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