DE3203195A1 - Verbundfolienbahn aus kunststoff - Google Patents

Verbundfolienbahn aus kunststoff

Info

Publication number
DE3203195A1
DE3203195A1 DE19823203195 DE3203195A DE3203195A1 DE 3203195 A1 DE3203195 A1 DE 3203195A1 DE 19823203195 DE19823203195 DE 19823203195 DE 3203195 A DE3203195 A DE 3203195A DE 3203195 A1 DE3203195 A1 DE 3203195A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
composite film
film
film web
web according
base film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823203195
Other languages
English (en)
Other versions
DE3203195C2 (de
Inventor
Gerolf 6730 Neustadt Gruß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PEGULAN WERKE AG
Original Assignee
PEGULAN WERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PEGULAN WERKE AG filed Critical PEGULAN WERKE AG
Priority to DE3203195A priority Critical patent/DE3203195C2/de
Publication of DE3203195A1 publication Critical patent/DE3203195A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3203195C2 publication Critical patent/DE3203195C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06Embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14Printing or colouring
    • B32B38/145Printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02Cellular or porous
    • B32B2305/022Foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402Coloured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles

Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Verbundfolienbahn aus Kunststoff, die insbesondere zur Auskleidung von Wohnwagen geeignet ist und die aus einer Basisfolie und einer darauf kaschierten Abdeckfolie besteht.
  • Bei der Herstellung von Wohnwagen werden die Seitenteile, Bug und. Heck und teilweise auch das Dach in selbsttragender Rahmenbauweise gefertigt. Hierbei wird die Aluminiumaußenhaut mit dem Rahmen und den notwendigen J3efestigungselementen montiert und der Zwischenraum zwischen Außenhaut und Innenverkleidung mit Schaummaterial ausgefullt.. Durch diese Leichtbau-Sandwich-Bauweise wird eine hohe Stabilität bei geringem Gewicht erzielt.
  • Als Innenauskleidung werden in der Regel mit Polyvinylchloridfolie kaschierte Spanplatten eingesetzt. Der Aufwand; diese Platten von ihrer durch daß Herstellungsverfahren bedingten Stärke auf die Solldicke herunterzuschleifen, ist beachtlich. Von Nachteil ist ferner die erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme der Platten sowie ihre begrenzte Länge, so daß bei langen Teilen angestückelt werden muß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere zur Innenverkleidung von Wohnwagen geeignete Verbundfolienbahn aus Kunststoff zu schaffen, welche die geschilderten Nachteile des bisher verwendeten Materials vermeidet.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Verbundfolienbahn aus Kunststoff vorgeschlagen, deren Basisfolie aus halbhartem, mit Holzmehl und Glasstapelfasern versetztem Polyvinylchlorid besteht und deren Abdeckfolie schlagzäh ausgebildet ist.
  • Die erfindungsgemäße Verbundfolie weist neben hoher Schlagzähigkeit durch die Zugabe der Füllstoffe Holzmehl und Glasstapelfasern auch eine erhebliche Steifigkeit und Wärmeformstandfestigkeit bei reduziertem spezifischem Gewicht auf, was vor allem fUr den Einsatz im Kraftfahrzeugbau von Bedeutung ist. Außerdem wird durch den Einbau der beiden Füllstoffe der Schrumpf der Verbundfolie bei höherer Wärmeeinwirkung, z.B. beim Hinterschäumen der Verbundfolie, so weitgehend eliminiert, daß an ihrer Oberfläche keine nachteilige Wellenbildung auftritt.
  • Bekannt ist auf der DE-OS 24 39 671 ein Bezugsmaterial, z.B.
  • für FahrzeuginuenrOume, mit einer Textiltragschicht, auf welche eine Kunststoffschicht, die kurze Fasern enthält, aufkaschiert ist. Hierbei handelt es sich jedoch um ein flexibles lederartiges Material, das insbesondere wegen seiner mangelnden Steifigkeit zur Verwendung in Sandwic hsyst e men nicht geeignet ist.
  • In der DE-AS 22 28 677 ist eine Füllstoff enthaltende Polyvinylchloridmasse beschrieben, die den Füllstoff in einer Menge von nicht weniger als 350 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen Polyvinylchlorid und 0,2 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmasse, an Glasfasern enthält. Durch die Zugabe der Glasfasern wird dabei die Verarbeitbarkeit der PVC-Ansze mit sehr hohem Füllstoffgehalt verbessert.
  • Abgesehen davon, daß Holzmehl als Füllstoff nicht erwähnt ist, sind die Eigenschaften dieser PVC-Ansätze auf Bodenbelagsmaterialien, d.h. insbesondere auf eine hohe Abriebfestigkeit, ausgerichtet. Diese PVC-Ansktze kommen daher, insbesondere auch wegen ihres sehr hohen Füllstoffgehaltes, als Auskeidungsmaterial von Wohnwagen und dergleichen nicht in Frage.
  • Bei der erfindungsgemäßen Verbundfolie beträgt das Mischungsverhältnis von PVC und Weichmacher in der Basisfolie mindestens 80 : 20, vorzugsweise 88 : 12.
  • Der Anteil an Holzmehl liegt in der Basisfolie in der Regel bei etwa 20-Gewichtsprozent. Er kann jedoch bei höherem Weichmachergehalt bis auf etwa 40 Gewichtsprozent erhöht werden.
  • Die Basisfolie enthält etwa 2 - 5 Gewichtsprozent Glasstapelfasern, wobei die Stapelfaserlänge zwischen 1 und 10 mm und die Faserstärke zwischen 8 und 18 flq liegt.
  • Nach einer besonderen Ausführungsform der Verbundfolie kann die Basisfolie geschäumt sein.
  • Außerdem kann die Verbundfolie an ihrer Unterseite mit einer Haftvermittlerschicht ausgerüstet sein.-Die Abdeckfolie besteht zweckmäßigerweise aus PVC und einem die Schlagzähigkeit bewirkenden üblichen Additiv.
  • Sie kann an ihrer Sichtseite z.B. durch Farbdruck und/ oder Prägung optisch gestaltet sein.
  • Die Stärke der Basisfolie kann zwischen 500 und 1000 µm und die der Abdeckfolie zwischen 80 und 200 ßus liegen, wobei erforderlichenfalls weitere Basisfolien zukaschiert werden können.
  • In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Verbundfolie schematisch dargestellt. Mit 1 ist die Basisfolie, mit 2 die Abdeckfolie und mit 3 die Haftvermittlerschicht bezeichnet.
  • FAr die Basisfolie kann z.B. folgende Rezeptur eingesetzt werden: PVC, S-Wert 65 27,40 Gewichtsteile PVC, E-Wert 60 27,40 PVCVA copolymer (10 %) 6,85 ir Fließhilfsmittel (Acrylat) 1,37 Weichmacher DOP 8,22 Stabilisator Ba-Cd 1,02 Gleitmittel Calciumstearat 0,34 Füllstoff Calciumcarbonat 26,85 Holzmehl 20,55 Glasstapelfasern 3,00 Diese Folie kann mittels Kalander oder Extruder hergestellt werden.
  • Auf diese Folie wird dann eine übliche schlagzähe PVC-Abdeckfolie, deren im Verbund sichtbare Oberfläche optisch gestaltet ist, aufkaschiert, Die erfindungsgemäße Verbundfolienbahn ist in erster Linie zur Verwendung in der Automobilindustrie, insbesondere zur Auskleidung von Wohnwagen, vorgesehen. Darüber hinaus kann sie unabhängig vom Einsatzgebiet für leichte, insbesondere ausechäunibare Elemente Verwendung finden.

Claims (10)

  1. Verbundfolienbahn aus Kunststoff Patentansprüche Verbundfolienbahn aus Kunststoff, insbesondere zur Auskleidung von Wohnwagen, bestehend aus einer Basisfolie und einer darauf kaschierten Abdeckfolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfolie (1) aus halbhartem , mit Holzmehl und Glasstapelfasern versetztem Polyvinylchlorid besteht und die Abdeckfolie (2) schlagzäh ausgebildet ist.
  2. 2. Verbundfolienbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Basisfolie (1) das Mischungsverhältnis von Polyvinylchlorid und Weichmacher mindestens 80 t 20, vorzugsweise 88 : 12, beträgt.
  3. 3. Verbundfolienbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekemizeichnet, daß die Basisfolie (1) 10 - 40 Cew.-4 Holzmehl aufweist.
  4. 4. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfolie (1) 2 - 5 Gew.JS Glasstapelfasern enthält.
  5. 5. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden AnsprUche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasstapelfaserlänge zwischen 1 und 10 mm und die Faserdicke zwischen 8 und 18 e liegt.
  6. 6. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfolie (1) geschäumt ist.
  7. 7. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfolie (1) an ihrer Unterseite mit einer Haftvermittlerschicht (3) ausgertistet ist.
  8. 8. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckfolie (2) aus Polyvinylchlorid und einem die. Schlagzähigkeit bewirkenden Additiv besteht.
  9. 9. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckfolie (2) z.B. durch Farbdruck und/oder Prägung optisch gestaltet ist.
  10. 10. Verbundfolienbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Basisfolie (1) zwischen 500 und 1000 µm und die der Abdeckfolie (2) zwischen 80 und 200 PB liegt.
DE3203195A 1981-02-04 1982-01-30 Verbundfolienbahn und deren Verwendung Expired DE3203195C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3203195A DE3203195C2 (de) 1981-02-04 1982-01-30 Verbundfolienbahn und deren Verwendung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8102823 1981-02-04
DE3203195A DE3203195C2 (de) 1981-02-04 1982-01-30 Verbundfolienbahn und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3203195A1 true DE3203195A1 (de) 1982-09-30
DE3203195C2 DE3203195C2 (de) 1985-02-14

Family

ID=25799250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3203195A Expired DE3203195C2 (de) 1981-02-04 1982-01-30 Verbundfolienbahn und deren Verwendung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3203195C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126979A1 (de) * 1980-01-09 1982-09-30 Roland Dipl.-Kfm. 7022 Leinfelden-Echterdingen Belz Verbundfolie

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1635627A1 (de) * 1961-12-18 1970-01-02 Sommer S A Fa Belag fuer Boeden oder Waende mit einer Schicht aus volumvergroessertem Kunststoff
DE2650628A1 (de) * 1976-11-05 1978-05-11 Lindenberg Hugo Verformbare platte aus thermoplastischem kunststoff und einem fuellstoff
DE2812882A1 (de) * 1978-03-23 1979-09-27 Baehre & Greten Verfahren zum kaschieren verformter werkstueck-rohlinge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1635627A1 (de) * 1961-12-18 1970-01-02 Sommer S A Fa Belag fuer Boeden oder Waende mit einer Schicht aus volumvergroessertem Kunststoff
DE2650628A1 (de) * 1976-11-05 1978-05-11 Lindenberg Hugo Verformbare platte aus thermoplastischem kunststoff und einem fuellstoff
DE2812882A1 (de) * 1978-03-23 1979-09-27 Baehre & Greten Verfahren zum kaschieren verformter werkstueck-rohlinge

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Buch.: Thomass "PVC-Folien" Carl Hanser Verlag, 1963, S.73,74,80,81,302 *
DE-Z.: "GAK" 7/1977, S.444/5, 450 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126979A1 (de) * 1980-01-09 1982-09-30 Roland Dipl.-Kfm. 7022 Leinfelden-Echterdingen Belz Verbundfolie
US4671982A (en) * 1980-01-09 1987-06-09 Rb Kunststoffpatent-Verwertungs Ag Composite foil

Also Published As

Publication number Publication date
DE3203195C2 (de) 1985-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2852828C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer körperschalldämpfenden Beschichtung
DE3519064C2 (de)
EP0360096B1 (de) Schwerentflammbare elastische Dichtung
EP0302987B1 (de) Massen zur Herstellung intumeszierender Formkörper und Halbzeuge und deren Verwendung im baulichen Brandschutz
EP0621128A2 (de) Mehrlagig aufgebauter thermoplastischer Fussbodenbelag auf Polyolefinbasis sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP0109388A1 (de) Verbundplatte
AT505684A1 (de) Hohlkammerprofil
DE1994500U (de) Verstaerkter zellfoermiger fussbobenbelag.
WO2017163193A1 (de) Wand- oder bodenbelagselement
DE3537020A1 (de) Zierleiste
EP0045893B1 (de) Dichtungsbahnen und ihre Verwendung als Bauwerkabdichtungen
DE4211415A1 (de) Folie oder Formkörper aus einem mehrphasigen Kunststoff
DE3203195A1 (de) Verbundfolienbahn aus kunststoff
EP0305852B1 (de) Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Dichtungsbahnen
EP0070394B1 (de) Weichmacherhaltige Folien aus teilacetalisierten Polyvinylalkoholen
DE19852082C5 (de) Verbundprofil, insbesondere für Fensterrahmen
DE2313970C2 (de) Witterungsbeständige Abdichtungsbahn für Bauzwecke
DE3516605A1 (de) Geschmeidige dichtungsmembran insbesondere fuer daecher bestehend aus einem thermoplastischen material verstaerkt durch ein gitter aus synthetischen fasern und ein gitter aus glasfasern
DE2310970A1 (de) Schwerbeschichtung fuer textile und andere flexible flaechengebilde
EP0569621A1 (de) Verwendung eines Zusatzes von vernetzten PP-EPDM-Mischungen zur Kraftfahrzeugfolienherstellung
DE3610487A1 (de) Selbstklebende folie von hoher optischer qualitaet aus kunststoff
DE202005021703U1 (de) Klebeband
DE2218564A1 (de) Feuerbeständige Asphaltdachmembran
EP0622172B1 (de) Kurzfaserverstärkte Kunststofffolie
EP3378623B1 (de) Thermochrome dichtungsbauelemente

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Free format text: GRUSS, GEROLF, 6730 NEUSTADT, DE BOWITZKY, ROLF, 6520 WORMS, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee