DE3009334A1 - Schichtstoffe, verfahren zur herstellung derselben und aus ihnen hergestellte gegenstaende bzw. ueberzuege - Google Patents

Schichtstoffe, verfahren zur herstellung derselben und aus ihnen hergestellte gegenstaende bzw. ueberzuege

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DE3009334A1
DE3009334A1 DE19803009334 DE3009334A DE3009334A1 DE 3009334 A1 DE3009334 A1 DE 3009334A1 DE 19803009334 DE19803009334 DE 19803009334 DE 3009334 A DE3009334 A DE 3009334A DE 3009334 A1 DE3009334 A1 DE 3009334A1
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Mauro Navone
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Merak SpA
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Description

DR. STEPHAN G. BESZgDES PATENTANWALT
ZUGELASSENER VERTRETER AUCH BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT
PROFESSIONAL REPRESENTATIVE ALSO BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE
DACHAU BEI MÜNCHEN
POSTFACH 1168
MDNCHENER STRASSE 8OA Bundesrepublik Deutschland TELEPHON: DACHAU 4371 Postscheckkonto München (BLZ 700 100 80)
Konto-Nr. 1 368 71
BankkontoNr. 906 370 bei dar Kreis- und Stadtsparkasse Dachau-Indersdorf (BLZ 700 SIS 40) (VIA Bayerische Landesbank Girozentrale. München)
P 1 298
Be s c h r e it>ung
zur Patentanmeldung
MERAK S.p.A.
Milano, Italien
"betreffend
Schichtstoffe, Verfahren zur Herstellung derselben und aus Ihnen hergestellte Gegenstände beziehungsweise Überzüge
Die Erfindung betrifft neue Schichtstoffe auf der Basis von Polyolefinfasern, ein Verfahren zur Herstellung derselben und aus ihnen hergestellte Gegenstände beziehungsweise Überzüge. Im besonderen betrifft die Erfindung Schichtstoffe
Π 3 0 0 3 9 / 0 7 2 0
-Z-
mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Schichten, ein Verfahren zur Herstellung derselben und diese enthaltende Gegenstände beziehungsweise Überzüge.
Schichtstoffe, bestehend aus einer Schicht von Fasern entweder als solchen oder in Form beispielsweise von Faservliesen oder Matten, welche mit einem Verstärkungselement beziehungsweise Basiselement, wie Holz, Papier, Karton, Metall oder Kunststoff, verbunden sind, sind bekannt und sie werden allgemein als Verkleidungsplatten und Ausstattungs- beziehungsweise Einrichtungsgegenstände verwendet.
Die Herstellung dieser Schichtstoffe nimmt jedoch eine ziemlich lange Zeit in Anspruch und ist ziemlich verwickelt, weswegen das fertige Material im allgemeinen mit hohem Aufwand verbunden ist. Ferner issfc es nicht immer möglich, eine vollkommene Haftung zwischen der Faserschicht und dem Verstärloingse lernen t zu erzielen, insbesondere wenn eine Eisen- oder Stahlfolie oder allgemein Metallfolie als Verstärkungselement verwendet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Folyolefinfasern aufweisende Schichtstoffe, bei welchen die ästhetischen Eigenschaften sowie die Widerstandsfähigkeit und Gebrauchseigenschaften unverändert beibehalten sind, sie darüberhinaus aber leicht, einfach, schnell und mit geringem Aufwand hergestellt werden können, ein Verfahren zur Herstellung derselben und aus ihnen hergestellte Gegenstände beziehungsweise Überzüge zu schaffen.
Das Obige wurde überraschenderweise durch die Erfindung erreicht.
030039/0720
Gegenstand der Erfindung sind Schichtstoffe mit
a) einer Schicht von Polyolefinfasern allein oder in Mischung mit natürlichen, künstlichen und/oder synthetischen anderen Pasern und
b) einem mit der Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)J verbundenen Verstärkungselement,
welche dadurch gekennzeichnet sind, daß das Verstärkungselement [Bestandteil b)J geringere Abmessungen (Länge und Breite) als die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] hat und mit einer Mehrzahl von durchgehenden Löchern oder Öffnungen versehen ist sowie mit der Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] durch
c) einen nich^t orientierten Polyolefinfilm mit einer Dicke von 50 bis 2 500 ju als dritten Bestandteil, welcher Polyolefinfilm [Bestandteil c)] durch die Löcher beziehungsweise Öffnungen des Verstärkungselementes [Bestandteil b)] die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] berührt und an sie heißfixiert ist,
verbunden ist.
Vorzugsweise liegt die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] in Form von Geweben, Samt, Paservliesen, Matten, Teppichen beziehungsweise büscheligen Teppichen (tufted carpets) vor.
Vorteilhaft kann das Verstärkungselement [Bestandteil b)] eine Metallfolie, insbesondere Eisen-, Stahl-, Aluminium- beziehungsweise Kupferfolie, mit einer Mehrzahl von durchgehenden Löchern und geringeren Abmessungen
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als die der Schicht von Polyolefinfasern, mit welcher sie verbunden ist, oder ein Metallnetz oder eine Metallgaze, wie eine Drahtgaze oder ein Drahtnetz, sein. Als andere Möglichkeit kann das Verstärkungselement [Bestandteil b)] vorteilhaft eine steife Kunststoffolie, Pappe, Holz oder ein steifes beziehungsweise biegsames Gebilde, bestehend aus oder mit einem Gehalt an Glasfasern, sein.
Besonders bevorzugt ist das Polyolefin ein Polypropylen, überwiegend bestehend aus isotaktischen Makromolekülen, welches durch stereospezifische Polymerisation von Propylen erhalten worden ist.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schichtstoffe, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Polyolefinfilm erhitzt wird, vorzugsweise durch Ultrarotbestrahlung, sowie der erhitzte Polyolefinfilm auf der Schicht von Polyolefinfasern angeordnet und mit der Schicht von Polyolefinfasern ohne Klebstoff verbunden wird, worauf der so erhaltene Zusammenbau unter Vakuum geformt wird. Das Verbinden des erhitzten Polyolefinfilmes mit der Schicht von Polyolefinfasern und dem Verstärkungselement kann mit herkömmlichen Vorrichtungen erfolgen.
Infolge der durch das Vakuum ausgeübten Wirkung dringt der Polyolefinfilm teilweise durch die Löcher beziehungsweise öffnungen des Verstärkungselementes und teilweise längs seiner Kanten und kommt so mit der Polyolefinfaserschicht in Berührung und haftet daher an ihr an den Berührungsstellen. So wird ein Schichtstoff, in welchem das Verstärkungselement an der Faserschicht fest haftet, erhalten.
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Die Erfindung wird an Hand der folgenden beispielhaften Darlegungen in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Hierbei sind:
Figur 1 die Darstellung einer zweckmäßigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schichtstoffes im Querschnitt und
Figuren 2 und 3 die Darstellung derselben Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schichtstoffes im Querschnitt wie in Figur 1, jedoch in zwei Phasen seines Entstehens mit schematischen Darstellungen von zwei Phasen des erfindungsgemäßen Verfahrens und von Vorrichtungen zu dessen Durchführung.
Es liegen ein Polyolefinfilm 1 gemäß den erfindungsgemäßen Festlegungent darunter ein Verstärkungselement *> Löchern 4 und unter diesen beiden eine Schicht von Polyole finfasern 2 vor, wobei der Polyolefinfilm 1 sowohl mit der Schicht von Polyolefinfasern 2 als auch mit dem Verstärkungselement 3 verbunden ist. Der Polyolefinfilm 1 wird mit Ultrarotstrahlen 5 erhitzt und dann mit dem Verstärkungselement 3 und der Schicht von Polyolefinfasern 2 verbunden. Dazu wird der erhaltene Zusammenbau auf einem Träger 6 einer Vakuumformvorrichtung angeordnet und dem Vakuumformen unterworfen.
Der Polyolefinfilm 1 geht unter der Wirkung des Vakuums durch die Löcher M- des Verstärkungselementes 3 und kommt so mit der Schicht von Polyolef infasern 2 in Berührung, mit welcher es durch die Wärmewirkung verschweißt wird. In dieser Weise wird ein starkes Haften
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des Verstärkungselementes 3 an der Schicht von Polyolefinfasern 2 erreicht.
Gegenstand der Erfindung sind auch Platten, steife beziehungsweise halbsteife Ausstattungs- beziehungsweise Einrichtungsgegenstände, insbesondere auf dem Kraftfahrzeuggebiet, beziehungsweise Überzüge von Metall- oder Kunststoffrohren, welche dadurch gekennzeichnet sind, daß sie aus den erfindungsgemäßen Schichtstoffen hergestellt sind. Diese haben überlegene schallhemmende Eigenschaften und Isoliereigenschaften.
Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Mit Hilfe der in den Figuren 2 und 5 schematisch dargestellten Vorrichtungen wurde ein Schichtstoff durch Übere inanders chichteη
a) eines aus Polypropylenfasern mit einem Titer von 17 dtex hergestellten Faservlieses mit einem Ge-
wicht von 500 g/m ,
b) eines Verstarkungsmetallgebildes, bestehend aus einer durchlöcherten Aluminiumfolie mit einer Dicke von 6 mm, welche um etwa 1 cm schmäler und kürzer als das Faservlies war und durchgehende Löcher mit einem Durchmesser von
etwa 4 mm hatte, und
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c) eines 600 ju dicken nicht orientierten Polypropylenfilmes, der durch Strangpressen eines überwiegend aus isotaktischen Makromolekülen bestehenden Polypropylenes erhalten worden ist und einen Schmelzindex von 2, einen Rückstand nach der Extraktion mit n-Heptan von 9713 Gew.-% und einen Aschegehalt von 0,0068 Gew.-% aufwies,
hergestellt.
Die so erhaltenen verbundenen Schichten wurden nach dem Weichmachen beziehungsweise Plastifizieren des Polypropylenfilmes mittels Erhitzen durch Ultrarotbestrahlung einer Vakuumformbehandlung unterworfen.
Die erhaltenen Schichtstoffe hatten folgende charakteristische Eigenschaften:
Dicket 10,5 mm
ο Gewicht: 3 100 g/m
Sie waren zur Anwendung auf dem Ausstattungs- beziehungsweise Einrichtungsgebiet, insbesondere für die Kraftfahrzeugbranche, und zur Herstellung von Platten zur Innenanwendung besonders gut geeignet.
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Beispiel 2
Mit Hilfe der in den Figuren 2 und 3 schematisch dargestellten Vorrichtungen wurde ein Schichtstoff durch Übereinanderschichten
a) eines Faservlieses mit einem Gewicht von 450 g/m, bestehend aus einer Mischung mit einem Gehalt an 60 Gew.-% Polypropylenfasern mit einem Titer von 6,7 dt ex und 4-0 Gew.-% Polyamidfasern (Nylon 6,6) mit einem Titer von 6,7 dtex,
b) eines Verstärkungsnetzes, bestehend aus Eisendrähten, mit einem Maschendurchmesser von 8 bis 9 mm, welches um etwa 1 cm schmäler und kurzer als das Faservlies war, und
c) eines 300 ju dicken nicht orientierten Polypropylenfilmes, der durch Strangpressen eines überwiegend aus isotaktischen Makromolekülen bestehenden Polypropyleneε erhalten worden ist und einen Schmelzindex von 2, einen Rückstand nach der Extraktion mit n-Heptan von 97»3 Gew.-% und einen Aschegehalt von 0,0068 Gew.-% aufwies,
hergestellt.
Die so erhaltenen verbundenen Schichten wurden nach dem Weichmachen beziehungsweise Plastifizieren des Polypropylenfilmes mittels Erhitzens durch Ultrarotbestrahlung einer Vakuumformbehandlung unterworfen.
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Die erhaltenen Schichtstoffe hatten folgende charakteristische Eigenschaften:
Dicke: 4,5
ρ Gewicht: 1 600 g/m
Sie waren zur Anwendung auf dem Ausstattungs- beziehungsweise Einrichtungsgebiet, insbesondere für die Kraftfahrzeugbranche, und zur Herstellung von Platten zur Innenanwendung besonders gut geeignet.
Patentansprüche
030039/0720
Leerseite

Claims (6)

Patentansprüche
1.) Schichtstoffe mit
a) einer Schicht von Polyolefinfasern allein oder in Mischung mit natürlichen, künstlichen und/oder synthetischen anderen Fasern und
b) einem mit der Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)J verbundenen Verstärkungselement,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement [Bestandteil b)] geringere Abmessungen (Länge und Breite) als die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] hat und mit einer Mehrzahl von durchgehenden Löchern oder Öffnungen versehen ist sowie mit der Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)J durch
c) einen nicht orientierten Polyolefinfilm mit einer Dicke von 50 t>is 2 500 fu als dritten Bestandteil, welcher Polyolefinfilm [Bestandteil c)] durch die Löcher beziehungsweise öffnungen dee Verstärkungselementes [Bestandteil b)J die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)J berührt und an sie heißfixiert ist,
verbunden ist.
2.) Schichtstoffe nach Anspruch "1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyolefinfaserschicht [Bestandteil a)] in Form von Geweben, Samt, Faservliesen, Matten, Teppichen beziehungsweise büscheligen Teppichen vorliegt.
- 11 -
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3.) Schichtstoffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstarkungselement [Bestandteil b)] eine Metallfolie, insbesondere Eisen-, Stahl-, Aluminium- beziehungsweise Kupferfolie, ein Metallnetz beziehungsweise eine Metallgaze, eine steife Kunststoffolie, Pappe, Holz oder ein steifes beziehungsweise biegsames Gebilde, bestehend, aus oder mit einem Gehalt an Glasfasern, ist.
4.) Schichtstoffe nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin ein Polypropylen, überwiegend bestehend aus isotaktischen Makromolekülen, welches durch stereospezifische Polymerisation von Propylen erhalten worden ist, ist.
5.) Verfahren zur Herstellung der Schichtstoffe nach Anspruch 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß man den Polyolefinfilm erhitzt, vorzugsweise durch Ultrarotbestrahlung, sowie den erhitzten Polyolefinfilm auf der Schicht von Polyolefinfasern anordnet und ihn mit der Schicht von Polyolefinfasern ohne Klebstoff verbindet, worauf man den so erhaltenen Zusammenbau unter Vakuum formt.
6.) Platten, steife beziehungsweise halbsteife Ausstattungs- beziehungsweise Einrichtungsgegenstände, insbesondere auf dem Kraftfahrzeuggebiet, beziehungsweise Überzüge von Metall- oder Kunststoffrohren, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus den Schichtstoffen nach Anspruch 1 bis 5 hergestellt sind.
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