DE1931142A1 - Sackstopf-Vorrichtung fuer Spinnereiabgang - Google Patents

Description

Maschinenfabrik HIETER- AG, Winterthur

Sackstopf-Vorrieh.tung für Spinnereiabgang

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sackstopf-Vorrichtung für in der Spinnerei anfallenden Abgang mit einem die Transportluft vom Abgang trennenden Abscheider und einem unter dem Abscheider angebrachten, abnehmbaren Abgangaufliahinebehältero

Die Automation der Putzereianlagen brachte zwangsläufig das Problem der Abgangbeseitigung mit sich. Bisher bereits wurde der Abgang von den Maschinen mittels verschiedenartiger Systeme abgeführt. Jedes dieser Systeme lagerte jedoch den Abgang in einem besonders hierfür vorgesehenen

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Raum ab, der von Zeit zu Zeit entleert werden mußte. Das Entleeren geschah von Hand, indem der Abgang mit einer Schaufel oder Gabel in Säcke abgefüllt wurde» Aus diesem Grund mußte man während des Entleerungsvorgangs, sofern nicht ein anderer Abgangsraum zur Verfügung stand, in den man den unterdessen anfallenden Abgang fördern konnte, die Abgangentfernung unter den Maschinen einstellen oder, im schlimmsten Fall, die ganze an den betreffenden Abgangsraum angeschlossene Putzereianlage stillegen.

Um Arbeitskräfte einsparen sowie das Stillegen ganzer Anlagen oder Teile davon vermeiden zu können, wurden in neuester Zeit Zyklonstaubabscheider verwendet. Diese bestehen aus einem an sich bekannten Zyklonstaubabscheider, der mit einer Sackhalte-Vorrichtung kombiniert ist. Der Staub, der im Zyklonstaubabscheider von der Luft getrennt wird, fällt in den mit der Sacldaalte-Vorrichtung gehalte-. nen Sack, Nach Füllung eines Sackes wird der Abgang einem zweiten Zyklon zugeführt, während bei dem ersten der gefüllte Sack gegen einen leeren ausgetauscht wird. Bei einem solchen Abgangsabscheider strömt die Luft, solange der angehängte Sack noch nicht oder nur wenig mit Abgang gefüllt ist, durch den Sack selbst ins Freie. Dabei wirkt der Sack wie ein Filter«, Mit zunehmender !llung des Sackes aber wird der Luftdurchlass kleiner, und der statische Druck im Innern des Abscheiders steigt an, Dieser Druckanstieg wirkt sich nachteilig auf das ganze pneumatische System der Anlage aus, v/eil zwangsläufig die Saugleistung an den Absaugdüsen bei den Maschinen stark abnimmt. Dadurch wird eine einwandfreie !Reinigung der Maschinen in Frage gestellt.

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SAD

Um den Druckabfall in einem vertretbaren Rahmen zu halten, sieht man im pneumatischen System einen Druckregler vor, der über ein pneumatisches Ventil vom gefüllten Abgangabscheider auf einen "noch leeren schaltet. Dies erscheint jedoch aufwendig. Wachteilig ist zudem,.daß die Durchlässigkeit und damit der Druck im Sack sehr von der verwendeten Sackqualität abhängt. Ein feingewobener Sack wird schneller einen Druckanstieg und somit das Umschalten auf den nächsten Zyklon veranlassen, als ein grob gewobener. Die beschriebenen Arten des Abfüllens ,von Abgang in Säcke sind somit mangelhaft und unwirtschaftlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese ITachteile zu überwinden und einen hohen Füllungsgrad des Sackes bei einem konstanten Druck im pneumatischen System zu erreichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine zwischen dem Abscheider und dein Behälter den Abgang in diesen fördernde und darin verdichtende rotierende Förderschnecke C

Die-Förderschnecke kann einen !,lantel aufweisen, der in eine.:; den Abscheider aufnehmenden Gehäuse drehbar gelagert istc Ferner kann der den abnehmbaren Behälter aufnehmende Teil des Gehäuses ein durch das i.~. Behälter befindliehe Abganggewicht elastisch deformierbares Zwischenglied aufweisen, das bei Erreichen einer bestimmten Abgangmenge einen die Abgangzufuhr abstellenden Schalter betätigt.

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Der Abscheider kann aus einem zylindrischen Gewebe-Staubfilter von zylindrischer Form bestehen, dessen Gewebe ungespannt ist* Dies ist insofern vorteilhaft, als durch den wirbelnden Luftstrom das Gewebe leicht in Vibration versetzt werden kann, wodurch sich der darauf angesammelte Staub löst*

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Die figur zeigt einen Vertikaliichnitt durch eine erfindungsgemäße Sackstopf-Vorrichtung."

Durch den Eintrittsstutzen 1 gelangt der Abgang* vermischt mit Transportluft« tangential in das Innere eines zylindrischen Gehäuses 2. Von dort fällt er durch die Schwerkraft in einen darunterliegenden Baum - 3# »er an

seinem Umfang durch ein ungespanntes Filtergewebe 4,begrenzt ist· Die Luft bewegt sich wirbelartig naöh un*|en- und tritt nach und nach durch dieses Filtergewele 4 nach außen in ein Gehäuse 5 ein· Durch die ständige Zirkulation der Luft im Raum 3 wird das Gewebe 4, daes ungespannt ist, in leichte Schwingung versetzt, «o daß der hier noch abgeschiedene Staub sich vom Gewebe löst und ebenfalls nach unten fällt· Auf diese Weise wird das Filtergewebe 4 stets sauber gehalten, und der Luftdurchtritt erfährt keine wesentliche Veränderung während dee ^Betriebes·

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Danach, tritt die Luft aus dem Gehäuse 5 durch einen Absaugstutzen 6 aus. Indessen gelangt der Abgang durch einen unten angebrachten Zufuhrtrichter 7 in die Förderschnecke 8, die ihn in einen angehängten Sack 9 befördert und, sobald dieser eine gewisse Füllung erreicht hat,verdichtet ("stopft"). Dieser Sack 9 kann luftdurchlässig oder auch -undurchlässig sein. Er wird an seinem Umfang durch ein ~ mit einem Verschluß 10 versehenes Band 11 gegen ein Rohrstück 12 geklemmt, das mit einer federnden, ringförmigen Platte 13 an dem Gehäuse 5 befestigt ist.

Hat nun der Sack 9 sein Füllgewicht G erreicht, bo' verschiebt sich der innere Rand der federnden Platte 13 so stark nach unten, daß ein Endschalter 14 betätigt wird, der die Umlegung einer Klappe 15 auslöst. Hierdurch wird nun der weiterhin anfallende Abgang über die Leitung 16 in einen anderen (nicht gezeigten) Abgangabscheider geführt.

Die Förderschnecke 8, durch welche der Abgang in den angehängten Sack 9 gestopft wird, ist mit einem zylindrischen Mantel 17 umgeben, auf dem Ringe 18 sowie ein dazwischenliegender Zahnkranz 19 angebracht sind. Hierdurch ist die Drehung der Förderschnecke 8 gewährleistet. Die Ringe 18 laufen geführt von je drei seitlichen und drei horizontalen Führungsrollen 20 und 21, die somit die drehfähige Lagerung der Förderschnecke 8 gewährleisten.

Angetrieben wird die Förderschnecke 8 von einem Getriebemotor 22, auf dessen Antriebswelle 23 sich ein Zahnrad befindet. Dieses überträgt die Drehbewegung auf den Zahnkranz 19.

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Claims (3)

Pat entansprüche

1.) Sackstopf Vorrichtung für in der

Ginnerei anfallenden Abgang mit einem die Transportluft vom Abgang trennenden Abscheider und einem unter dem Abscheider angebrachten abnehmbaren Abgangaufnahme<behälter, gekennz eichnet durch eine zwischen dem Abscheider (4) und dem Behälter (9) den Abgang in diesen fördernde und darin verdichtende rotierende Förderschnecke (8).

2 ο ' Sackstopfvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichnet, daß die Förderschnecke (8) einen Mantel (17) aufweist, der in einem den Abscheider (4) aufnehmenden Gehäuse (2) drehbar gelagert ist.

3. Sackstopfvorrichtung nach Anspruch

1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den abnehmbaren Behälter (9) aufnehmende Teil des Gehäuses (2) ein_r durch das im Behälter befindliche Abganggewicht elastisch deformierbares Zwischenglied (13) aufweist, das bei Erreichen einer bestimmten Abgangsmenge ei* nen die Abgangzufuhr ab- oder umstellenden Schalter (14) betätigt.

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4· Vorrichtung nach einem der vor-

hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider (4) aus einem zylindrische:. Form aufweisenden Gewebestaubfilter besteht, dessen Gewebe ungespannt ist.

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