DE1930536C3 - Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferblöcke beim Stranggießen - Google Patents
Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferblöcke beim StranggießenInfo
- Publication number
- DE1930536C3 DE1930536C3 DE19691930536 DE1930536A DE1930536C3 DE 1930536 C3 DE1930536 C3 DE 1930536C3 DE 19691930536 DE19691930536 DE 19691930536 DE 1930536 A DE1930536 A DE 1930536A DE 1930536 C3 DE1930536 C3 DE 1930536C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- free copper
- continuous casting
- during continuous
- pulling out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 17
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferstränge beim
Stranggießen, die am Strang für das Herausziehen angreifende Arbeitsorgane enthält.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art erfolgt das Herausziehen der sauerstofffreien Kupferstränge
Aus den Stranggießkokillen mittels Stahlwalzen, wobei, um einen Schlupf zu verhindern, Kontaktdrücke zwischen
etwa 10 und 25 kg/mm2 Anwendung finden. Obwohl
die Kupferstränge dabei nur einer 0.3 bis l%igen Verformung unterliegen, ergibt sich eine bleibende
Verformung, die dazu führt, daß die Stränge beim er- $ten Warmwalzdurchgang rissig werden, wodurch bei
späteren Ziehvorgängen der Kupferdraht oft abreißt. Om dem vorzubeugen, wird dem sauerstofffreien Kupfer
vielfach Phosphor oder Sauerstoff zugesetzt, was jedoch zu einer Verminderung der elektrischen Leitfähigkeit
des Kupfers führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zum Herausziehen sauerstofffreier Kupfer-Stränge anzugeben, die es ermöglicht, rißfreie Kupfer-
»tränge mit einem geringen Sauerstoffgehalt von höchttens
0,0002 zu erhalten.
Dies wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
die Oberflächen der Arbeitsorgane, die an dem Strang angreifen, so bemessen sind, daß beim Anlegen der zum
Herausziehen erforderlichen Zugkräfte ein spezifischer Kontaktdruck auf den Strang von 3 kp/mm2 nicht überschritten
wird und daß die Oberflächen der an dem Strang angreifenden Arbeitsorgane aus einem Werkstoff
hergestellt sind, dessen Elastizitätsmodul geringer ist als der des Kupfers.
Ein solcher Kontaktdruck beim Herausziehen des Kupferstranges aus der Kokille verhindert eine bleibende
Verformung des sauerstofffreien Kupferstranges und somit auch die Bildung von Rissen bei dessen WaI-zen.
Vorteilhaft sind die Oberflächen der an dem Strang angreifenden Arbeitsorgane aus einem Schichtwerkstoff
hergestellt.
Solche Schichtwerkstoffe, die in der Fachliteratur unter verschiedenen Warennamen bekannt sind (Katalog »lnform-Electro, Nr. 21 03 02/70, Ausg. 1970, Elektrotechnischer Schichtwerkstoff Textolit der Marken A. B, V, G und V4, Gost 2910/67«), besitzen im Gegensatz zum Stahl, der einen höheren Ε-Modul als Kupfer aufweist, einen niedrigeren als dieses und dadurch gelingi es, mittels mit Schichtwerkstoff überzogenen Walzen bei gleichen Abzugsbedingungen die spezifischen Kontaktdrücke um das 2,8 bis 3,5fache herabzusetzen.
Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispicis unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Solche Schichtwerkstoffe, die in der Fachliteratur unter verschiedenen Warennamen bekannt sind (Katalog »lnform-Electro, Nr. 21 03 02/70, Ausg. 1970, Elektrotechnischer Schichtwerkstoff Textolit der Marken A. B, V, G und V4, Gost 2910/67«), besitzen im Gegensatz zum Stahl, der einen höheren Ε-Modul als Kupfer aufweist, einen niedrigeren als dieses und dadurch gelingi es, mittels mit Schichtwerkstoff überzogenen Walzen bei gleichen Abzugsbedingungen die spezifischen Kontaktdrücke um das 2,8 bis 3,5fache herabzusetzen.
Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispicis unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 das Schema einer Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferstränge nach der Erfindung
und
F i g. 2 ein Arbeitsorgar der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Arbeitsorgane I und 2 in Form von
Walzen ausgeführt, die durch eine Feder an den Kupferstrang 3 angepreßt werden. Die Walzen sind dabei
mittels Stützen 4, die am Gehäuse 5 der Abziehvorrichtung angelenkt sind, gehalten.
Wie die Schnittansicht von F i g. 2 zeigt, bestehen die als Walzen ausgebildeten Arbeitsorgane 1 und 2 aus
einer Nabe 6 mit Rand 7 und einer Andrückscheibe 8, wobei zwischen Rand 7 und Andrückscheibe 8 eine
Bandage 9 aus Schichtwerkstoff angeordnet und mittels Schraubenbolzen 10 festgehalten ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferstränge beim Stranggießen, die am Strang
für das Herausziehen angreifende Arbeitsorg?ne enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die
Oberflächen der Arbeitsorgane, die an dem Strang angreifen, so bemessen sind, daß beim Anlegen der
zum Herausziehen erforderlichen Zugkräfte ein spezifischer Kontaktdruck auf den Strang von
3 kp/mm2 nicht überschritten wird und daß die Oberflächen der an dem Strang angreifenden Arbeitsorgane
aus einem Werkstoff hergestellt sind, dessen Elastizitätsmodul geringer ist als der des
Kupfers.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächen der an dem Strang angreifenden Arbeitsorgane aus einem Schichtwerkstoff
hergestellt sind.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1247316 | 1968-06-17 | ||
SU1247879 | 1968-06-17 | ||
SU1247879A SU461786A1 (ru) | 1968-06-17 | 1968-06-17 | Способ производства бескислородных медных слитков |
SU1247316A SU461790A1 (ru) | 1968-06-17 | 1968-06-17 | Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора на вертикальной установке непрерывного лить слитков из бескислородной меди |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1930536A1 DE1930536A1 (de) | 1969-12-18 |
DE1930536B2 DE1930536B2 (de) | 1976-01-08 |
DE1930536C3 true DE1930536C3 (de) | 1976-09-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1402867A1 (de) | Verfahren zur Herstellung verstaerkter Bauteile | |
DE2651994C3 (de) | Stanzwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1930536C3 (de) | Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferblöcke beim Stranggießen | |
DE1930536B2 (de) | Vorrichtung zum Herausziehen sauerstofffreier Kupferblöcke beim Stranggießen | |
DE2249568A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum richten von blechen und baendern aus metall, insbesondere aus eisenmetall | |
DE950481C (de) | Blechpaket fuer elektrische Maschinen mit verstaerkten, mit Ausbuchtungen versehenen dblechen | |
DE2437567A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE741910C (de) | Laeufer fuer elektrische Maschinen mit im Querschnitt dreieck- oder trapezfoermigen Wicklungsleitern | |
DE390939C (de) | Wickeltrommel mit Andrueckvorrichtung fuer Leitungsdraehte | |
DD291308A5 (de) | Walze fuer den transport von bogen- und bahnfoermigen material | |
DE728557C (de) | Gleitlager | |
DE543697C (de) | Anordnung zum Verhueten des Heraustretens einzelner Lamellen bei durch Spannringe zusammengehaltenen Kollektoren elektrischer Maschinen | |
DE705741C (de) | Presse zum Ummanteln von Kabeln | |
DE471801C (de) | Vorrichtung zum Abdichten von Achsbuchsen fuer Schienenfahrzeuge | |
DE392064C (de) | Verfahren zum Schichten der Bleche von geblaetterten Laeufern elektrischer Maschinen | |
DE1812616A1 (de) | Hydraulischer Zylinder aus Metall,insbesondere fuer hydraulische Grubenstempel | |
DE2756381C2 (de) | Anwendung eines Verfahrens zur Herstellung von Sinterwerkstoffen aus ferromagnetischem Ausgangsmaterial | |
DE29623602U1 (de) | Geräuschdämpfendes Abschirmbauteil | |
DE1685853C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines drall- und spannungsarmen Drahtseiles | |
DE604308C (de) | Biegewerkzeuge, insbesondere Biegerollen, an Vorrichtung oder Maschinen zum Biegen von verwundenen oder verdrillten Betoneisen | |
AT109902B (de) | Lötloser Rohranschluß. | |
DE372451C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dynamobuersten, die aus Metall und fein zerteiltem, unschmelzbarem Material, besonders Graphit, bestehen | |
DE3004616C2 (de) | Gummikissen-Ziehpresse | |
DE846642C (de) | Kupplungsritzel fuer Andrehvorrichtungen von Brennkraftmaschinen mit einem Schaft aus anderem Werkstoff | |
DE460896C (de) | Isolationsplaettapparat |