DE1929951A1 - Elektrophotographisches Kopiermaterial - Google Patents
Elektrophotographisches KopiermaterialInfo
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Description
Kabushlki Kalsha Ricoh
t Japan ,· j
Die Erfindung betrifft ein sowohl nass- wie trocken entwickelbares,
elektrophotographiscb.es Kopiermaterial aus einem rückseitig mit elektrisch leitender Schicht bedecktem Träger, einer
auf ihm vorderseitig aufgebrachten, photoleitenden Schicht und einer zwischen ihr und dem Träger angeordneten Zwischenschicht
bestimmter Zusammensetzung. |
Die bisher als Offsetdruckplatten benutzten, üblichen elektrophotographischen
Kopiermaterialien wurden in der Weise hergestellt, dass man einen Träger aus Papier oder sonstigen Fasern
zunächst rückseitig elektrisch leitend machte und dann vorderseitig mit einer Lösung eines Harzes, wie Polyvinylalkohol,
Polyvinylacetat oder dergleichen, beschichtete und auf die so geschaffene Zwischenschicht eine Dispersion aus photoleitender
Substanz, wie Zinoxyd oder dergleichen, Harzbindemittel aus z.B. Acryl- oder Alkydharz oder dergleichen, und einerrtSensibilisator
aufbrachte und zu einer photoleitenden Schicht auftrocknete. Um aus einem so gewonnenen Kopiermaterial eine Offsetdruckplatte
herzustellen, elektrifizierte man zunächst die ™ Oberseite der photoleitenden Schicht mittels Koronaentladung,
erzeugte danach durch Aufbelichten eines Originals auf ihr ein elektrostatisches Latentbild, entwickelte daraus auf trockenem
oder nassem Wege eine Bildkopie und machte schliesslich deren bildfreie Bezirke durch Behandeln mit einer anorganische
oder organische Ionen enthaltenden Lösung hydrophil.
Bei diesem Kopierprozess darf das der photoleitenden Schicht aufgedrückte, elektrische Potential nicht so leicht durch
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Einflüsse seitens der Zwischenschicht oder des Trägers abklingen·
Dieses Ladungsabklingen, d.h. der sogenannte Dunkelzerfall,
wird nicht nur von der elektrischen Wirksamkeit der Zwischenschicht, wie z.B. ihrem Isolierungsvermögen, Ihrer
loneneigenschffeft und dergleichen, sondern auch von ihrer
physikalischen und chemischen Wirksamkeit, wie z.B. Hygroskopizität und dergleichen, beeinflusst. Andererseits muss
das Potential im Zeitpunkt der Belichtung schnell absinken. Dabei muss die Charakteristik des Dunkelzerfalls unabhängig
vom Feuchtegrad möglichst geradlinig verlaufen und muss unter dem Einfluss hoher Feuchte möglichst wenig leiden. Man überzieht
daher das Kopiermaterial rückseitig mit einer elektrisch leitenden Substanz etwa aus Polyvinylbenzyltrimethylammoniumchlorid
oder einer anderen grenzflächenaktiven Substanz, um die Ladungsabwanderung zu erleichtern. Da beim Hydrophilisieren
die Behandlungslösung leicht durch die photoleitende Schicht hindurch bis zur Zwischenschicht eindringen kann, muss letztere
sowohl ausreichend wasserfest als auch nasshaftend sein. Falls eine photoleitende Schicht diese Anforderungen nicht erfüllt,
tritt beim Offsetdruckvorgang leicht Abblättern auf. Da andererseits bei der Herstellung des Kopiermaterials die Zwischenschicht
oberseitig mit einer die photoleitende Schicht bildenden Dispersion bedeckt ist, deren Dispersionsmedium aus Wasser
oder einem organischen Lösungsmittel, wie Toluol, besteht, muss sie ausreichend lösungsmittelbeständig und oberflächenglatt
sein, wobei man meistens Ton als Glättungsmittel benutzt. Da
die Kopierleistung, d.h. die Bilderzeugungsfähigkeit eines mit Zwischenschicht versehenen Kopiermaterials und sein Druckleistungsvermögen
bei Verwendung als Offsetdruckplatte den an früherer Stelle angegebenen Bedingungen entsprechen muss,
kommt es sehr stark auf die richtige Auswahl des Zwisehensehichfmaterials
an.
Bisher konnte keines der bekannten, mit Zwischenschicht versehenen, elektrophotographischen Materialien allen diesen Forderun-
gen genügen. Beispielswelse waren mit Harzen, wie Polyvinylalkohol»
Polyvinylacetat und dergleichen, hergestellte Kopier·*
materialien bezüglich Wasser« und Lösungsmittelbeständigkeit, Haftvermögen und Druckausdauer ungenügend und eigneten sich
daher nicht als Grossauflagen-Offsetdruckplatten, Man hat daher schon zur Behebung dieser Mängel zahlreiche Vorschläge gemacht.
So ist z.B. in der Japanischen Patentschrift Nr. Showa 40 -7552 ein Kopiermaterial beschrieben, bei dem zwischen der
photoleitenden Schicht und der Zwischenschicht eine Klebschicht angeordnet ist, und gemäss japanischer Patentschrift Nr. Showa
40-18708 ist ein Kopiermaterial bekannt, dessen Zwischenschicht aus dem Reaktionsprodukt zwischen einem Polymer mit einer funktionell
en, z.B. Hydroxyl- oder Carboxy1-Gruppe und einem Anfangest adiumkondensat eines Aminoharzes, d.h. Aminoblasts, wie
Trimethylolmelamln und dergleichen, besteht.Das erstbekannte
Material besitzt zwar zugegebenerweise etwas bessere Druckeigenschaften,
verlangt aber die Anbringung vor, sJ-'-il Schichten, nämlich
der photoleitenden, der Zwischen- und der Klebschicht und ist daher nicht nur unwirtschaftlich, sondern womöglich auch nicht
gleiohförmig. Das zweitbekannte Material andererseits weist den Nachteil auf, dass sich das in der Zwischenschicht zurückgebliebene
Formaldehyd verflüchtigen und dann den In der photoleitenden Schicht enthaltenen Sensibilisator-Farbstoff zersetzen
oder im Laufe der Zeit die Eigenschaften dieser Schicht derart beeinträchtigen kann, dass ihre Haltbarkeit herabgesetzt
und ihre elektrostatischen und Druckeigensohaften verschlechtert
werden.
Die Erfindung bezweckt nun die Schaffung eines elektrophotographlschen
Materials mit einer verbesserten Zwischenschicht, das nicht mehr die Nachtelle der bekannten Kopiermaterialien
aufweist und derart hervorragende elektrostatische Eigenschaften und Druckausdauer besitzt, dass es sich als Offsetdruckplatte eignet.
QOSS19/1272
SAD
1519951
Demgemäss besteht die Erfindung gemäes einer Ausgestaltungsform aus einem elektrophotographischen Kopiermaterial aus einem Träger, einer Zwischenschicht und einer photoleitenden
Schicht« das sich dadurch kennzeichnet, dass die Zwischenschicht (A) die Reaktionsprodukte aus mindestens einer filmbildenden Polyhydroxyverbindung, mindestens einem wasserlöslichen Protein und Glyoxal enthält.
Qemäss einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung besitzt
ein Kopiermaterial Vorgenannten Aufbaus eine Zwischenschicht (B), die Methylolstärke und gegebenenfalls auch noch -auf
Stärkegewicht bezogen- 10 bis 60 % eines Vinylpolymers enthält.
Oemäss einer noch weiteren AusfUhrungsform der Erfindung besitzt ein Kopiermaterial vorgenannten Aufbaus eine Zwischenschicht (C), die die Reaktionsprodukte aus einem Vinylpolymer,
einem Polymer mit einer Urethanbindung und einem wasserlöslichen Aminoharz enthält.
Qemäss einer noch weiteren Ausführungeform der Erfindung besitzt
ein Kopiermaterial vorgenannten Aufbaus eine Zwischenschicht (D),
die die Reaktionsprodukte aus mindestens einem filmbildenden
Polymer in Form eines Vinylpolymers mit einer reaktionsfähigen, funktioneilen Oruppe, eines Cellulosederivate oder Stärke und
mindestens eines zur Polymerisation und Kondensation fähigen
Vinylmonomers vom Äthylentyp in Form von Methylolacrylamid, Acrylsäure, Methacrylsäure, eines Vinylmonomers mit einem Epoxyrest oder eines Vinylmonomers mit einem Hydroxylrest enthält.
Oemäss einer noch weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt
ein Kopiermaterial vorgenannten Aufbaus eine Zwischenschicht (E),
die die Reaktionsprodukte aus einem Polymer mit einem Epoxyrest und mindestens einem brückenbildenden MIttel in Form von wasser-
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lösliohem Aminoharz» Aminoverbindung, zweibasischer Säure
oder deren Anhydrid enthält.
Zu den verschiedenen Typen der erfindungsgemäasen Zwisohensohioht ist Im einzelnen folgendes zu sagent
Sie enthält» wie erwähnt» die Reaktionsprodukte aus mindestens
einer filmbildenden Polyhydroxyverbindung,. mindestens einem
wasserlöslichen Protein und Glyoxal.
Mit filmbildenden Polyhydroxyverbindungen meint man Polyvinylalkohol, Stärke» Carboxymethylcellulose und HydroxyäthyIcellulose sowie deren denaturierte Derivate» wie z.B. Methylol- oder
Amidostärke.
Mit wasserlöslichen Proteinen meint man pflanzliche oder tierische Leimarten» wie Casein» Gelatine» Albumin oder Flsohleim»
sowie deren denaturierte Derivate» wie z.B. Milche as ein, EijÄtfalbumin und dergleichen.
Diesen Reaktionsprodukten kann man gegebenenfalls zwecks Erhöhung der Biegsamkeit der Zwischenschicht noch etwas plastische Substanz zusetzen. Solche Substanzen sind z.B. eine Polyhydroxyverbindung» wie Glycerin» Äthylenglykol oder dergleichen,
oder wasserlöslicher Latex oder Lack» z.B. Aoryllack, Alkydlack, Acryllatex» Vinylacetatlatex oder Butadienlatex» oder andere
in Wasser lösliche oder dispergierbare Harze» wie Vinylmethyläther-Vinyläthyläther-Maleinsäureanhydrid-Copolymer oder eines*
seiner Ester oder wasserlöslich modifiziertes Vinylacetat» Crotonsäure-Copolymer·
Zwecks Herstellung einer erfindungsgemässen Zwischenschicht
vermischt man 0,02 bis 0,5 und vorzugsweise weniger als 0,4 !
Gewlohtsteile Glyoxal und gegebenenfalls 10 bis 50 Gewichts-
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teile plastische Substanz auf je 1 Gewichtsteil einer filmbildenden Polyhydroxyverbindung, ein wasserlösliches Protein
oder Proteingemisch zusammen, dispergiert das so gewonnene Gemisch In einer geeigneten Wassermenge, trägt die sich ergebende
Dispersion mittels üblicher Sprühtrocknung auf eine Unterlage auf und erhitzt die Schicht schliesslich 2 bis 3
Minuten lang auf 120° bis l4o°C. Bei diesen Vorgängen treten komplexe Brückenbildungsreaktionen zwischen den Ausgangsmaterialien
auf und liefern die filmbildende Substanz mit der angegebenen Wasserunlöslichkeit.
Bei der in wässrigem Medium erfolgenden Umsetzung zwischen PVA und Glyoxal ^q bzw. seinem mit Ihm In völligem Gleichgewicht
stehenden Hydrat
HO-C-OH HO-C-OH
geht wahrscheinlich folgende brückenbildende Reaktion vor sich:
HO/-C-OH
I ~> -^CH9-CH - CH9 - CH
HO - C - OH ■ ' * '
O-CH-CH- O I I
OH OH
-f CH2-CH)- ~i CH2-CH-CH2-CH2-CH-CH2->£
OH Ö-CH — CH-O
t 1 ; , 0 0 j ι
-CH2-CH-CH2-CH-CH2-
009118/1272
An und für sich könnte man die vorerwähnte, filmbildende
Polyhydroxyverbindung oder das wasserlösliche Protein mittels.
Borax» kolloidaler Kieselerde oder dergleichen in eine wasserlösliche Substanz umwandeln· Zahlreiche Experimente und insbesondere praktische Druckversuche haben aber gezeigt« dass sich
. in dieser Beziehung Glyoxal am wirksamsten verhält· Tatsächlich
erzielt man mit den ersterwähnten Materialien keine ausreichende WasserbestSüdigkeit, sodass die so hergestellte, photoleiten-
de SohiohC/cLes Druokvorganges zum Teil abblättert und daher
praktisch kaum brauchbar 1st.
Sie enthält, wie früher erwähnt, Methylolstärke, die man beispiels-, Jedoch nicht zwingenderweise In der Weise herstellen
kann, dass man eine wässrige Stärkelösung mit Hilfe von -auf das Lösungswasser bezogen- 0,1 bis 5 Qew.-$ eines basischen
Katalysators auf den p„-Wert 7 einstellt, 1 bis 40 Qew.-£ -N-Nethylolacrylamid zugibt, das Gemisch 0,5 bis 2 Stunden
lang auf 20° bis 6o°C hält und schlleeslich das entstandene
Produkt mittels Säure neutralisiert. Eine bekannte Handelssorte solcher Methylolstärke wird von der Soken Chemical Co.,
Ltd. unter der Typenbezeichnung "WS-120" verkauft.
Methylolstärke besitzt eine hervorragende Wasserbeständigkeit· Wenn man beispielsweise eine wässrige Lösung aus 10 Gewichtsteilen Methylolstärke und 0,1 Gewiohtsteilen Ammoniumchlorid
auf Trägerpapier aufbringt und danach 3 Minuten lang bei 1300C
auftrocknet, erzielt man einen Überzugsfilm, der sich als nicht mehr wasserlöslich erweist und überdies ausgezeichnete Biegsamkeit besitzt.
Zwecks Beschleunigung der BrOckenbildungsreaktlon kann man einer
zwlsohenschlohtblldenden Lösung noch einen brUckenbildenden Katalysator, wie beispielsweise Ammoniumchlorid oder ein
Orjganoaittinaalz, zusetzen.
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Ausserdem kann man den Zusammenhalt zwischen erfindungsgemässer
Zwischenschicht und photoleitender Schicht dadurch verbessern, dass man der Methylolstärke noch etwa 10 bis 60 Oewichtsteile
einer vinylpolymerhaltigen Emulsion zusetzt, die entweder nicht reaktionsfähig sein oder eine reaktionsfähige, funktioneile
Oruppe enthalten kann· Eine solche Emulsion kann beispielsweise Acrylharz, Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder dergleichen enthalten,
Sie enthält, wie früher erwähnt, die Reaktionsprodukte aus einem Vinylpolymer, einem Polymer mit einer Urethanbindung und
einem wasserlöslichen Äminoharz.
Mit Vinylpolymer meint man ein Polymer oder Copolymer aus
Monomeren mit einem polymerisierenden Vinylrest, wie Acrylester, Nethaorylester, Acrylnitril, Styrol, Vinylchlorid,
Vinylidenchlorid, Vinylidenacetat, Vinylacetat, Äthylen,
Butadien und dergleichen, oder ein Polymer oder Copolymer aus einem der vorerwähnten Monomere mit einem polymerIsierenden
Vlnylrest und mindestens einem Monomer in Form von Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Bernsteinsäure, Itaconsäure,
Olyeidsäure oder einer anderen Carbonsäure oder deren Anhydride,
(frcidylmethacrylsäure, Hydroxyäthylacrylsäure, Hydroxypropylacrylsäure oder deren Ester, Vinylamldforroiat oder eines primären, sekundären oder tertiären Amins usw., wobei dieses
Polymer oder Copolymer einen Carboxyl«, Alkoxycarbonyl-,
Amino-, Amido-, Hydroxyl-, Alkoxyl-, Epoxy- oder Cyanrest oder mehrere solcher enthält.
Mit einem Urethanbindung aufweisendem Polymer meint man ein Polymer oder Polymergemisch in Form von mit Methylol oder
sonstwie modifizierten Urethanpolynieren. Hierzu gehört auch
ein partiell-Methylolurethan-Polyvinylalkohol, wie er von der Toy ο Koatsu Co·, Ltd. unter den Warennamen nUramine-XP 72",
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wUramine-T 1000", Uramine-T 1050" und "Uramine-XP 66" im Handel
angeboten wird. Diese Produkte entstehen durch Denaturlen von Polyvinylalkohol zum Urethan· Da es im Handel auch Polymere
gibt» die wasserlösliches Aminoharz oben gekennzeichneter Art
enthalten, kann es ratsam sein, sie für die vorliegende Erfindung auszunutzen. Ein partiell-Methylurethan-Polyvinylalkohol
besitzt einen am Ende seiner Strukturformel hängenden Methylolrest,
weist folglich im Vergleich zu normalem Polyvinylalkohol ein starkes Reaktionsvermögen auf und kann fernerhin nicht nur
selbst Brücken bilden, sondern auch leicht mit einem Vlnylpolymer
und wasserlöslichem Aminoharz reagieren. Ausserdem besitzen seine Reaktionsprodukte komplexe Netzwerkstrukturen
und sind infolgedessen ausgezeichnet wasser- und lösungsmittelfest.
Mit wasserlöslichem Aminoharz meint man alkyliertes Melamln-Formaldehydharz,
wie z.B. Melamin oder Dimethylolmelamin, Trimethylolmelamin und dergleichen, Harnstoff-Formaldehydharz,
Anilin-Formaldehydharz, Cyanamid-Formaldehyd-Harz oder ihre
Gemische untereinander. Zur Erzielung des Erfindungseffekts genügt bereits vergleichsweise wenig solches Aminoharz, und man
erzielt damit eine Zwischenschicht von derart brauchbarer Biegsamkeit und ausreichender Glätte, wie sie bei keinem der bisher
bekannten Kopiermaterialien zu erwarten waren.
Um eine solche Zwischenschicht C herzustellen, braucht man
lediglich ein wasserdispergierbares Vinylpolymer, ein Polymer
mit Urethanbindung und ein wasserlösliches Aminoharzpolymer in Wasser zu dispergieren, einen BrUokenbildungskatalysator
wie Ammoniumohlorld oder dergleichen zuzugeben, das Gesamtgemisoh
auf eine Unterlage aufzubringen und anachliessend 1 bis 2 Minuten lang bei 110° bis 14O°C aufzutrocknen.
Die zwiechensohiohtbildende Dispersion enthält auf 1 Gewioht*-
tell Vinylpolymer 0,1 bis 5 und vorzugsweise 0,1 bis 2 Ge-
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: 1923951
. - 10 -
wichtsteile eines Polymers mit Urethanbindung und -auf das Gesamtgewicht dieser beiden Polymere bezogen- 0,05 bis 0,5
Gewichtsteile eines wasserlöslichen Aminoharzes. Um die Biegsamkeit
der Zwischenschicht und ihr Haftvermögen gegenüber der photoleitenden Schicht noch zu verbessern, wendet man möglicherweise
bei ihrer Herstellung noch zusätzlich Polyvinylacetat, thermoplastisches Acrylharz oder dergleichen an.
Sie enthält, wie früher erwähnt, die Reaktionsprodukte aus mindestens einem filmbildenden Polymer in Form eines Vinylpolymers
mit einer reaktionsfähigen, funktioneilen Gruppe, eines Cellulosederivate oder einer Stärke und mindestens eines
zur Polymerisation und Kondensation fähigen Vinylmonomers vom Äthylentyp in Form von Methylolacrylamid, Acrylsäure, Methacrylsäure,
eines Vinylpolymers mit einem Epoxyrest, wie Glycldylmethacrylat oder eines Vinylmonomers mit einem HydroxyIrest,
wie Hydroxypropylmethacrylat.
Mit einem Vinylpolymer mit einer solchen reaktionsfähigen, funktioneilen
Gruppe meint man ein Copolymer, das durch Umsetzung mindestens eines Monomers mit einem polymerislerendem Vinylrest,
wie Acrylester, Methacrylester, Acrylnitril, Styrol* Vinyl-Chlorid,
Vinylidenchlorid, Vinylacetat, Vinylidenacetat, Äthylen, Butadien, mit mindestens einem Monomer in Form von Acrylsäure,
Methacrylsäure, Maleinsäure, Bernsteinsäure, Itaconsäure, GIycidlnsäure,
sowie anderen Carbonsäuren nebst ihren Anhydriden, Glycidy!methacrylsäure, HydroxyäthylacryIsSure, Hydroxyäthylmethacrylsäure,
Hydroxypropylacrylsäure, Hydroxypropylmethacrylsäure oder deren Ester, Acrylamid, Vinylamidformiat sowie /
primären, sekundären und tertiären Aminen und dergleichen erhalten
wird, wobei dieses Polymer mindestens einen Carboxyl-, Alkoxyoarbonyi-, Amino-, Amid-, Hydroxyl-, Alkoxy1-, Epoxy-
oder Methylolrest aufweist· Zu den Cellulosederivaten gehören ζ·Β·, Methyloellulose, Carboxymethylcellulose, Hydroxyäthyl-
-U-
ooms/tan
- 11 -cellulose und dergleichen enthält·
Um eine -solche Zwischenschicht D herzustellen, löst oder dispergiert man zunächst ein filmbildendes Polymer in Wasser,
setzt der Lösung oder Dispersion dann unter ständigem Umrühren - «unäohst ein Kthylentyp-Vinylmonomer und weiterhin eine wässrige Lösung zu, die einen Polymerisationskatalysator, wie Wasserstoffsuperoxyd, Kaliumpersulfat, Ammoniumpersulfat oder dergleichen, und gegebenenfalls noch einen Kondensatlonskatalysator^
In Form eines sauren Salzes, wie Ammoniumohlorid, oder eines
Qrganoaminsalzes enthält. Das bevorzugte Mengenverhältnis beträgt dabei 1 bis 20 Qewlohtsteile Kthylentyp-Vinylmonomer,
0,03 bis 0,3 Oewiohtsteile Polymerisationskatalysator und 0,3 bis 6 Oewiohtsteile Kondensationskatalysator auf je 5 bis 10
Oewiohtsteile filmbildendes, z.B. Vinyl-Polymer. Auch liier kann
man zwecks Verbesserung der Biegsamkeit der Zwischenschicht und ihres Zusammenhalts mit der photoleitenden Schicht der schiohtbildenden Dispersion nooh 1 bis Q Qewichtsteile Polyvinylacetat
oder thermoplastisches Acrylharz :*·-«*, ^„ Die so entstandene
Dispersion wird dann auf üblichem Wege« z, mittels Luftrakels,
auf die elektrisch nichtleitende Seite eines —^vg^ auf der anderen Seite leitend gemachten Trägers aufgebracht und schlieeslich
1 bis 2 Minuten lang bei 130° bis 150°C zur Zwischenschicht aufgetrocknet·
Sie besteht, wie früher erwähnt, aus den Reaktionsprodukten aus
einem Polymer mit einem Epoxyrest und mindestens einem brückenbildenden Mittel in Form von wasserlöslichem Aminoharz, Aminoverbindung, zweibasischer Säure oder deren Anhydrid.
Mit einem Polymer mit einen Epoxyrest meint nan ein Polymer
aus Monomeren, wie Glyoidsäure oder deren Ester, Olycidylmethaorylsäure oder deren Ester oder dergleichen, oder aus anderen epoxyrest-haltigen Monomeren, z.B. dem epoxyrest-haltigen
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BAD ORIGINAL
Vinylpolymer, das von der Nippon Oil and Pats Co., Ltd, unter
dem geschützten Warennamen "Blenmer Q" im Handel angeboten wird, oder aus einer Verbindung oder mehr als zwei Verbindungen entsteht,
die, wie Styrol, Acrylsäure oder deren Ester, Methacrylsäure oder deren Ester, Acrylnitril, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
Vinylacetat oder Äthylen, mit einer Epoxygruppe copolymerisieren können· Selbstverständlich ist ein erfindungsgemäss
verwendbares, epoxyresthaltiges Polymer nicht auf solche vorstehend beschriebene Herstellungsart beschränkt.
Als wasserlösliches Aminoharz eignen sich die Substanzen, die
auch bei der Zwischenschicht C anwendbar sind, d.h. eine Aminoharz-Anfangsstufenkondensatsverbindung,
z.B. Melamin-Formaldehydharz, Harnstoff-Formaldehydharz und dergleichen, einschllesslieh
Dimethylolmelarain, Trimethylolrnelamin, Dimethyltrlmethylelmelamin,
Harnstoff-Formalin usw.
Mit Aminoverbindung meint man Amine, wie Äthylendiamin, Diäthylentriamin,
Diäthylaminopropylamin, m-Phenylendlamin und dergleichen,
oder ein Polyamin wie z.B. ein Copolymer aus Acrylamid
und Äthylacrylat.
Mit zweibasischör Säure meint man beispielsweise Oxalsäure,
Bernsteinsäure und dergleichen, und als Säureanhydride solche von Dicarbonsäuren, wie Phthalsäureanhydrid, Bernsteinsäureanhydrid
und dergleichen.
Diese vorstehend erläuterten, brückenbildenden Mittel werden im Mengenverhältnis von 0,001 teis 0,2 Gewichtsteilen auf 1
Gewichtsteil des erwähnten Polyaiers angewendet.
Das vorstehend erläuterte, epoxyresthaltlge Polymer wird beispielsweise
in der Weise hergestellt, dass man Methylmetha» crylat mid Qlyeldiaethacrylat in öegenwart eines Radikal«
13
katalysators, wie z.B. Ammoniumpersulfat« eines nichtionischen Emulgators, wie z.B. Laurylbenzolsulfonat, Natriumdodeoylbenzolsulfonat,
und dergleichen, und eines Stabilisators wie Polyvinylalkohol erhitzt und dadurch polymerisiert. Das so gewonnene,
reaktionsfähige, epoxyresthaltige Polymer dispergiert man zusammen mit einem der vorstehend näher erläuterten,
brUokenbildenden Mittel, einem Katalysator und nötigenfalls einem elektrisch leitenden Mittel, beschichtet mit dieser Dispersion
die Oberfläche einer Unterlage und trocknet sie auf ihr zu einer Zwischenschicht auf, die wahrscheinlich infolge der
zwischen ihren Bestandteilen erfolgenden Brückenbildung eine komplexe Netzwerkstruktur aufweist.
Anschliessend bringt man auf die so entstandene Zwischenschicht
eine aus bekannten Materialien, d.h. Zinkoxyd, Harzbindemittel, Sensibilisator usw., bestehende Dispersion auf und trocknet sie
zur photoleitenden Schicht auf. Man erhält so ein elektrophotographisches Kopiermaterial.
noch nicht
Falls man einen zuvorVelektrisch leitend gemachten Träger verwendet,
braucht man lediglich dessen eine Seite mit einer Dispersion zu beschichten, die die vorstehende, zwischenschichtbildende
Dispersion, ein elektrisch leitendes Mittel und notfalls ein oberflächenglättendes Mittel enthält und auf diese
Weise eine elektrisch leitende Schicht liefert.
Da ein erflndungsgemäss hergestelltes, elektrophotographisches Material eine netzstrukturierte Zwischenschicht vorstehender
Art aufweist, besitzt es nicht nur stark verbesserte Wasser- und Lösungsmittelfestigkeit und Haltbarkeit, sondern auch einen
in keinerlei Weise beeinträchtigten Dunkelzerfall. Es kann daher erwartungsgemäss scharfgestochene Bildkopien liefern· Ausserdem
zeigt es bei Verwendung als Offsetdruckplatte eine überragende Haltbarkeit und vermag daher grosse Druokauflagen zu liefern·
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Nachstehend wird die Erfindung an Hand einiger bevorzugter
AusfUhrungsbeispiele näher erläutert, ohne auf sie beschränkt
zu sein.
ο
Auf die Vorderseite eines 70 g/m schweren Trägerpapiers, das zuvor mit einer elektrisch leitenden Rückschicht versehen worden war, wurde eine Dispersion aus
Auf die Vorderseite eines 70 g/m schweren Trägerpapiers, das zuvor mit einer elektrisch leitenden Rückschicht versehen worden war, wurde eine Dispersion aus
Acryllatex in Form des Handelsproduktes 80 g (auf Fest-
»"Primal-HA 16" der Nippon Acryl Mfg. stoff be-
Co., Ltd. zogen)
Polyvinylalkohol in Form des Handels- · 120 g (auf Festprodukts
"Poval 117" der Kurashiki stoff beRayon Co., Ltd. zogen)
Glyoxal 60 g
Wasser 1400 g
2 ■
in einer Menge entsprechend 129 s/m aufgebracht und durch
Minuten langes Erhitzen auf 12O0C zu einer Zwischenschicht
aufgetrocknet. Auf diese Schicht wurde dann eine Dispersion aus
photoleitendem Zinkoxyd 500 g
h Siliconharz in Form des Handelsprodukts "KR 211" der Shin-Etsu Kagaku
Co., Ltd. 50 g
Acrylharz in Form des Handelsprodukts "Aron 1003" der Toa Gosei Co., Ltd. 50 g
Fluorescein 0,01g
Rose Bengale 0,01g
Toluol 600 g /
aufgebracht und zu einer photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
Das so gewonnene, elektrophotographische Kopierpapier wurde In
einer handelsüblichen, elektrophotographischen Kopierpresse
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(Modell "S-l" der Kabushiki Kalsha Ricoh") unter verschiedenen
Feuchtbedingungen, d.h. bei niedriger (40 %), normaler (65 %)
und hoher (85 %) relativer Feuchte, verarbeitet und lieferte
in allen Fällen scharf gestochene Bildkopien· Nachdem die Kopie wärmefixiert worden war, wurden die bildfreien Bezirke ihrer
photoleitenden Schicht mit Hilfe einer Behandlungslösung aus
Phosphorsäure, Kaliumferrocyanid, Polyacrylsäure und Wasser
hydrophil gemacht.
Mit der so hergestellten Offsetdruckplatte konnten auf einer handelsüblichen Offsetdruckmaschine (Modell "Offset 1000" der
Kabushiki Kaisha Ricoh) mehr als 5000 durchweg klare und stabile
Abzüge hergestellt werden.
Zum Vergleich wurden unter Benutzung einerseits eines handelsüblichen,
elektrophotographischen Kopierpapiers mit einer Zwischenschicht vom PVA-Stärke-Tyρ und andererseits eines handelsüblichen
Kopierpapiers mit aus wasserlöslichem Acryllack und PVA bestehender Zwischenschicht je eine Offsetdruckplatte (die
bezüglich Träger und photoisltender Schicht mit der vorstehend
beschriebenen materialgleich war) hergestellt und auf der gleichen Druckmaschine benutzt. Beide zeigten bei hoher Feuchtigkeit
schlechtere Kopierleistung als das erfindungsgemässe Material
und waren auch Insofern nachteilig, als sie noch vor Erreichen von 3000 Abzügen teilweises Schichtabblättern und Sprünge
zeigten.
Auf die Vorderseite eines 50 g/m schweren, zuvor rückseitig
elektrisch leitend gemachten Trägerpapiers wurde eine Dispersion aus
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Polyvinylalkohol 98 g
40 #iger wässriger Olyoxallösung 40 g
Vinylmethy1äther-Maleinsäureanhydrid-Copolymer
in Form des Handelsprodukts "PVM/MA" der Mitsubishi Kasei Co., Ltd. 2 g
Wasser 1000 g
ο in einer Menge entsprechend 8 g/m aufgebracht und durch
Minuten langes Erhitzen auf 150° zu einer Zwischenschicht aufgetrocknet·
Auf diese Schicht wurde dann eine Dispersion aus
photoleitendem Zinkoxed 500 g
acryl-denaturiertem Alkydharz in Form des Handelsprodukt 11ODA-109"
<*er Dainippon Ink Mfg. Co.,
Ltd. 80 g
Styrol-Butadiencopolymer in Form des Handelsprodukts "Buton
100" der Esso Standard Oil Co.,
Ltd. | 20 g |
Rose Bengal | 0,005 g |
Tetrabromphenolblau | 0,00$ g |
Toluol | 700 g |
aufgebracht und zu einer photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
" Wenn das so gewonnene, elektrophotographische Kopierpapier in
der in Beispiel 1 beschriebenen Weise bei 30° und 85 % RF zum
Kopieren benutzt wurde, lieferte es Bildkopien von der Dichte
1,5 und war in dieser Beziehung einem handelsüblichen Kopiermaterial
mit gleichem Material für Träger und photoleitende . Schicht überlegen, das unter gleichen Verarbeitungsbedingungen
nur Bildkopien von der Dichte 1,0 lieferte. Dieselbe Überlegenheit
bestand bezüglich des Dunkelzerfalls, der beim erflndungs-
nbei
gemässen Papier nurV15 %9 beim bekannten Vergleichspapier aber
weit höher, d.h. bei 30 bis 40 % lag. Als Offsetdruekplatto
verwendet lieferte das erfindungsgemässe Papier mehr als
009819/1272
stabile Abzüge, während beim Vergleichspapier beim Hundertsten Abzug die photoleitende Schicht abging·
Zwei rückseitig elektrisch leitend gemachte Trägerpapiere, von denen das eine eine Zwischenschicht gemäss Beispiel 1 und das
andere eine solche gemäss Beispiel 2 trug, wurden je mit einer photoleitenden Schicht versehen, die durch Aufbringen und Auftrocknen
einer Dispersion aus
photoleitendem Zinkoxyd 100 g
10 #iger wässriger Lösung eines hochisolierenden Acryllatex in Form
des Handelsprodukts "Ooseran" der Nippon Gosei Co., Ltd. 200 g
Fluorescein 0,001 g
Rose Bengale 0,001 g
Wasser 1000 g
hergestellt wurde.
Zum Vergleich wurde ein weiteres, elektrophotographisches Kopierpapier
mit gleichem Träger und gleicher photoleitender Schicht, jedoch mit einer Zwischenschicht aus dem üblichen Polyvinylalkohol
und einem AnfangsStadiumkondensat aus Trimethylolmelamin
hergestellt.
Anschliessend wurden alle drei Kopierpapiere bezüglich ihrer
Kopierleistung bei hoher Feuohte miteinander verglichen, wobei
sich die erfindungsgemässen als weit überlegen erwiesen und
bei hoher Feuchte eine Kopierleistung zeigten, die fast der bei Normalfeuchte entspraoh.
- 18 -
009819/1272
Auf die Vorderseite eines zuvor rückseitig elektrisch leitend
gemachten, getemperten Papiers vom Pulpeverhältnis N/L gleich
1:1 wurde eine Dispersion aus
denaturiertem Acryllatex In Form des 100 g (auf Fest-Handelsprodukts "Alon 4001" der Toa stoff bezo-Gosel Co·, Ltd. gen)
40 $ige wässrige Glyoxallösung 50 g
Wasser 2500 g
in einer Menge entsprechend 12 g/m aufgebracht und durch 5 Minuten langes Erhitzen auf Γ50°0 zu einer Zwischenschicht aufgetrocknet. Anschliessend wurde dieselbe photoleitende Schicht
wie in Beispiel 1 aufgebracht und das so hergestellte, elektrophotographische Kopierpapier ebenfalls wie beim Beispiel 1 auf
seine Offsetdruckleistung untersucht. Es lieferte mehr als 8000 stabile Abzüge, und erwies sich ausserdem seine Kopierleistung
sowohl bei normaler als auch bei hoher Feuchte als stabil.
Auf das in Beispiel 4 beschriebene Trägerpapier wurde vorderseitig eine gut durchgerührte Dispersion aus
20 #iger wässriger Methylolstärke
lösung in Form des Handelsprodukts
nWS-12(f der Soken Chemical Co.,
in einer Menge entsprechend IjJ g Harz/m aufgebracht und durch
3 Minuten langes Erhitzen auf l4o°C zu einer Zwischenschicht
aufgetrocknet. Auf diese wurde dann die in Beispiel 1 angegebene
- 19 009819/1272
- 19 -
Dispersion aufgebracht und zur photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
Das so hergestellte, elektrophotographische Kopierpapier' vermochte ausgezeichnete, gut kontrastierte Bildkopien zu liefern
und gab als Offsetdruckplatte verwendet mehr als 2000stabile Abzüge.
Auf die Vorderseite eines Hochglanzpapiers (mit einem PUlpeverhältnis
N/L von 50:50), dessen Rückseite zuvor elektrisch leitend gemacht worden war, wurde mittels Luftrakels eine homogen
verrührte Dispersion aus
45 % Harz enthaltender Polyvinylacetat-
emulsion in Form des Handelsprodukte
"Movinyl lW der Hoechst Oosei Co.,
Ltd. 100 Gewichtsteile
50 #iger, wässriger Methylolstärke-
lösung in Form des Handelsprodukts
"WS 120" der Soken Chemical Co., Ltd. 200 Gewichtsteile
10 #iger wässriger Ammoniumchloridlösung 14 Gewichtsteile
Wasser 200 Gewichtsteile
aufgetragen und nach 1 Minute langem Erhitzen auf 15 O0C superkalandert·
Die so entstandene Zwischenschicht entsprach einer
Menge von etwa 10 g Feststoff/m ,
homogen verrührte Dispersion aus
homogen verrührte Dispersion aus
Menge von etwa 10 g Feststoff/m. Auf sie wurde danach eine
Zinkoxyd 100 Gewichtsteile
50 % Harz enthaltendem Acrylharz 50 Gewichtsteile
50 $> Harz enthaltendem Siliconharz 10 Gewichtsteile
50 $lger methanolischer Hose Bengale-Lösung 2,5 Gewichtsteile
Toluol l40 Gewichtsteile
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aufgebracht und durch 2 Minuten langes Erhitzen auf 120°C zu
einer 12 λχ starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
Das so hergestellte, elektrophotographische Kopierpapier wies überragende Elektrifizierungseigenschaften und insbesondere
bei hoher Feuchte einen sehr niedrigen Dunkelzerfall auf, sodass es sowohl bei Nass- als auch bei Trockenentwicklung Bild··
kopien von hervorragendem Kontrast und überlegener Haltbarkeit lieferte, Ausserdem zeigte es weder beim Biegen noch beim Falten
Schichtrisse oder -abblätterungen. Eine mit ihm durch Trockenentwicklung gewonnene Bildkopie zeigte bei Verwendung
W als Offsetdruckplatte selbst nach Lieferung von 4000 Abzügen
weder Erosion durch Ätzflüssigkeit oder Immersionswasser noch
sonst irgendwelche Beschädigungen oder Deformation.
Auf ein Trägerpapier gemäss Beispiel 1 wurde eine homogen verrührte
Dispersion aus
45 % Harz enthaltender Acrylemulsion
(vom EigenbrUckenbildungstyp) in Form
des Handelsprodukts "Primal-HA 16" 100 Gewichtsteile
45 % Harz enthaltender Polyvinylacetat-
> emulsion 44 Gewichtsteile
iger
50 %lwässriger Methylolstärkelösung (wie in Beispiel 1) 130 Gewichtsteile
50 %lwässriger Methylolstärkelösung (wie in Beispiel 1) 130 Gewichtsteile
4o ^fcger wässriger Lösung eines
makromolekularen Quartärammoniumsalzes in Form des Handelsprodukts "Conductive Polymer 261" der Calgon Corporation 5 Gewichtstelle
makromolekularen Quartärammoniumsalzes in Form des Handelsprodukts "Conductive Polymer 261" der Calgon Corporation 5 Gewichtstelle
10 Jiiger wässriger Ammoniumchloridlösung
14 Gewichteteile
Wasser- 25 Gewichtsteile
aufgebracht und nach 1 Minute langem Erhitzen auf 1500C superkalandert·
Auf die so hergestellte Zwischenschicht wurde die sinkoxydhaltige Dispersion gemäss Beispiel 6 aufgebracht lind
,zu einer 11/u starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet<->
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Das so gewonnene, elektrophotographisohe Kopierpapier entsprach
leistungsmässig dem von Beispiel 6 und zeigte Insbesondere bei Verwendung als Offsetdruckplatte selbst nach Lieferung von mehr
als 5000 AbzUgen weder Deformation noch Beschädigungen·
Ein zum Vergleich in gleicher Weise und mit gleiohen Materialien,
jedoch unter Austausch der Methylolstärke im Zwisoheijiansatz
durch Maisstärke hergestelltes, elektrophotographisohes Kopiermaterial
zeigte bei Verwendung als Offsetdruckplatte schon nach etwa 500 AbzUgen Risse und Abblättern der photoleitenden Schicht
und erwies sich daher als für Massenauflagen ungeeignet·
Auf die Oberseite eines Hochglanzpapiers (mit einem PUlpeverhältnis
N/L gleich 50:50) wurde mittels Luftrakels eine Dispersion aus
45 % Harz enthaltender Acrylharzemulsion
(vom EigenbrUckenbildungstyp) in Form des Handelsprodukts "HA 16" der Nippon Acryl Chemical
Co., Ltd.
45 % Harz enthaltender Aorylesteremulsion
in Form des Handelsprodukts "Primal AC"
10 % Harz enthaltendem partiell-Methylolurethan-Polyvinylalkohol
in Form des Handelsprodukts "Uramin-XP 66" der Toyο Koatsu
Industrial Cp., Ltd.
Ammoniumchlorid
Wasser
Wasser
100 Gewichtsteile
42 Oewiohtsteile
450 Oewlchtsteile 1,1 Oewichtsteile
300 Oewichtsteile
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 14O°C zu
einer 6/U starken Zwischenschicht aufgetrocknet·
Ansohliessend wurde auf die Rückseite dieses Hoöhglanzpapier*
trägers eine Dispersion aus
-22 -
009019/1272
brUckenbildungstyp) 100 Gewichtsteile
partiell-Methylolurethan-Poly-
vinylalkohol (Handelsproukt
"Uramin-XP 66" siehe vorstehend) 90 Gewichtsteile
Harnstoff-Formalinharz (Handelsprodukt "Uramin-P 2200) 11 Gewichtsteile
50 % Harz enthaltendem Polyvinylbenzyltrimethylammoniumchlorid 10 Gewichtstelle
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 14O°C zu
einer elektrischleitenden Rückschicht aufgetrocknet. Sowohl
die Zwischen- als auch die Rückschicht erwiesen sich als perfekter Harzfilm mit glatter, fehler- und löcherfreier Oberfläche,
Schliesslich wurde auf die Oberfläche der Zwischenschicht eine
Dispersion aus
5 #iger methanolischer Rose
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 1500C zu
einer 12/U starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
lange Das Acrylharz war zuvor durch 10 Stunden jbane Umsetzung bei
100°C zwischen
hergestellt worden.
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Der Oberseite der photoleitenden Schicht des so gewonnenen, elektrophotographisohen Kopiermaterials wurde dann bei j52°C
und 80 % RF durch Koronaentladung ein Sättigungspotential aufgedrückt, und die so elektrifizierte Oberfläche wurde nach
30 Sekunden belichtet« wobei die Dunkelzerfallscharakteristik festgestellt wurde.
Zum Vergleioh wurde in gleicher Arbeitsweise ein weiteres elektrophotographlsohes Kopiermaterial hergestellt, bei dem
aber die Hauptbestandteile von Zwischen- und RUckschicht
durch die Reaktionsprodukte zwischen dem Anfangsstadiumskondensat ausDimethyltrimethylolmelaminharz und Styrol-Hexylacrylat-Aorylnitril
ersetzt wurden, und ebenfalls auf seine Dunkelzerfallscharakteristik
untersucht. .
Die Ergebnisse dieser Versuche sind in dem beigefügten Kurvendiagraian
wiedergegeben. Kurve 1 zeigt den Potentialverlauf des Materials gebiss vorliegendem Beispiel 8, d.h. eines solchen
mit einer Zwischenschicht vom Typ C, Kurve 2 die des Materials gemäss nächstem Beispiel 9 und Kurve 3 die des vorstehenden
beschriebenen Vergleichsmaterials. Wie man sieht, erhält das erflndungsgemässe Material (Kurve 1) ein höheres Sättigungspotential als das Vergleiohsmaterial (Kurve 3)* die Abnahme der
Dunkelzerfallscharakteristik ist nur gering, und die Empfindlichkeit ist sehr hoch. Infolgedessen lieferte es sowohl bei
bei °
Nass- als auch/Trockenentwicklung sehr klare Bildkopien· Als
Offsetdruckplatte verwendet zeigte die trockenentwickelte Bildkopie
selbst nach mehr als 10 000 stabilen Abzügen keinerlei Erosion durch Ätzflüssigkeit oder Immersionswasser·
Zunächst wurde ein Gemisch aus
Methylmethacrylat 60 Gewichtsteilen
Rthylacrylat 45 Gewichtsteilen
Acrylamid 2 Gewichtsteilen
009810/1271 - 24 -
Glycidylmethaerylat J Gewichts teilen
Ammoniumpersulfat geringe Menge
Natriumlaurylbenzolsulfonat, geringe Menge
Hydroxyäthylcellulose geringe Menge
Wasser 100 Gewichtsteilen
Stunden lang bei 1200C zu einer-Vinylpolymeremulsion a)
umgesetzt.
Dann wurde auf die eine Seite eines 120/U starken Hochglanzpapiers
(mit einem Pülpeverhältnis N/L gleich 50s50) mittels Luftrakels
eine Dispersion aus
Vinylpolymeremulsion a) 100 Gewichtsteilen
10 % Harz enthaltender
partiell-Methylolurethan-Poly-
vinylalkohollösung in Form des
Handelsprodukts "Uramln-T lOOO" 500 Gewichtsteilen
50 % Harz enthaltender, thermoplastischer Acrylharzemulsion
in Form des Handelsprodukts
wPrimal-AC 22" 40 Gewichtsteilen
in Form des Handelsprodukts
wPrimal-AC 22" 40 Gewichtsteilen
Melamin-Formaldehydharz in
Form des Handelsprodukts
"Sumirez Resin 615" der Sumitomo
Chemical Co., Ltd. 8 Gewichtsteilen
Ammoniumchlorid 1,4 Gewichtsteilen
Wasser 100 Gewichtsteilen
zu aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen bei l4o Coiner
6/u starke/Zwischenschicht aufgetrocknet.
Danach wurde auf gleiche Weise auf die andere, d.h. bisher unbeschichtete
Seite des Trägerpapiers eine Dispersion aus
Vinylpolymeremulslon a) 100 Gewichtsteilen partiell-Methylolurethan-
Polyvinylalkohollösung (wie oben) 90 Gewichtsteilen thermoplastischer Acrylharzemulsion
(wie oben) 5 Gewichtsteilen
- 25 009819/1272
J #ige/*wässriger Polyvinylbenzyltrlmethylammonlumohlorldlusung 17 Gewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf l4o°CTeine.r
elektrisch leitende/iiückschioht aufgetrocknet.
Zur Probe wurde die auf dem Trägerpapier gebildete Zwischenschicht vor dem Aufbringen der photoleitenden Schicht 1 Stunde
lang in Toluol eingetaucht« ohne dass sie irgendwelche Veränderungen zeigte.
Schllesslich wurde mit der in Beispiel 8 beschriebenen, zinkoxydhaltlgen Dispersion in der dort erläuterten Arbeitsweise eine
12/U starke« photoleitende Schicht aufgebracht und damit das
elektrophotographisohe Kopiermaterial fertiggestellt.
Diese photoleitende Schicht wurde wie beim Beispiel 8 bei 320C
und 8o % RF mittels Koronaentladung aufgeladen und auf ihre
DuHkelzerfallscharakterlstik untersucht, die als Kurve 2 In
das beigefügte Kurvendiagramm eingezeichnet wurde. Aus dem Kurvenvergleioh erkennt man, dass auch dieses erflndungsgemässe
Material ein ebenso hohes Sättigungspotential wie das Material von Beispiel 8, eine nur flach abfallende Dunkelzerfallscharakteristik und hohe Empfindlichkeit aufweist. Infolgedessen lieferte es sowohl bei Nass- als auch bei Trockenentwioklung
fleckenlose und sehr klare Bildkopien. Als Offsetdruckplatte verwendet zeigte die trockenentwiokelte Bildkopie selbst nach
mehr als 10 000 Abzügen weder Erosion durch Ätzflüssigkeit oder Immersionswasser noch sonstige Beschädigungen oder Deformation.
- 26 -
009819/1272
> M J *
Hydroxyäthylacrylat XO Oewichtsteilen Ammoniumpersulfat ■ geringe Menge
Natriumlaurylbenzolsulfonat geringe Menge
Stunden lan/bei 12O0C zu einer filmbildenden Copolymer emulsion b) umgesetzt·
Dann wurde auf die eine Seite eines 120/U starken Hochglanzpapiers (mit einem Pulpe verhältnis N/L gleich 50:50) in gleicher Weise wie beim Beispiel 8 eine Dispersion aus
50 % Harz enthaltender Vinyl-
acetatemulsion 40 Gewichtsteilen
25 % Harz enthaltender ßartiell-Methylolurethan-Polyvinylalkohollösung in Form des Handelsproduktes HUramin-XP 72W, welche Harnstoff-Formalinharz unbekannter Zusammensetzung enthält 180 Gewichtsteilen
aufgebracht und zu einer 6λχ starken Zwischenschicht aufgetrock«
net·
Danach wurde auf die andere« d.h. bisher unbeschichtete Seite
des Trägerpapiers eine Dispersion aus
- 27 -009819/1272
partiell-Methylolurethan-Poly- .
vinylalkohollösung (Urarnin-
benfcyl-trimethylainraoniurochlorid-
lösung 117 Gewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf l4o°C zu einer elektrisch leitenden Rückschicht aufgetrocknet. *
Sohllesslich wurde auf die Zwischenschicht wie in Beispiel 8
die dort beschriebene, zlnkoxydhaltige Dispersion aufgebracht
und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 1300C zu einer 10 ax
starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
Das so hergestellte, elektrophotographlsche Kopiermaterial besass fast die gleichen Eigenschaften wie das gemäss Beispiel 8
und zeigte bei Verwendung als Offsetdruokplatte selbst, nach
mehr als 10 000 Abzügen keinerlei Erosion durch Ätzflüssigkeit oder Immersionswasser noch sonstige Beschädigungen oder Deformation·
Auf die Vorderseite eines zuvor rückseitig elektrisch leitend gemachten, 100/U starken Hochglanzpapiers (mit einem PUipeverhSltnis N/L 50:50) wurde eine 10 Minuten lang umgerührte Dispersion aus
50 $iger Polyvinylaoetateaulsion
in Pom des Handelsprodukts "Movinyl
114* der Hoechst Gosel Co., Ltd. 67 Gewichtsteilen
- 28 -009819/1272
10 #iger wässriger Polyvinylalkohollösung
50 5έ iger wässriger Methylolacrylamidlösung
in Form des Handels-Produkts "Uramin-T 8o" der Toyo
Koatsu Industrial Co., Ltd.
Kondensatiohskatalysator in Form des HandelsProdukts "Uramin Catalyst
P" der Toyo Koatsu Industrial Co., Ltd.
5 #iger wässriger Kaliumpersulfatlösung
Wasser
500 Gewichtsteilen
100 Gewichtsteilen
28 Gewichtsteilen
20 Gewichtsteilen IOD Gewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minuten langes Erhitzen auf I50 C zu
einer 6/U starken Zwischenschicht aufgetrocknet·
Auf diese Zwischenschicht wurde dann eine Dispersion aus
Zinkoxyd
50 #iger Acrylharzlösung in Toluol
5 #iger methanolischer Rose-Bengale-Lösung
Toluol
Gewichtsteilen
Gewichtsteilen
Gewichtsteilen
ml
Gewichtsteilen
Gewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen bei I30 C zu
Ψ einer 10/U starken photoleitenden Schicht aufgetrocknet.
Das so geschaffene, elektrophotographische Kopiermaterial zeigte überlegene Haltbarkeit, Wasser- und Lösungsmittelfestigkeit
und Zwischenschichthaftung und lieferte sowohl bei Nass- als . auch bei Trockenentwicklung ganz klare Bildkopien, wobei der
flüssige Entwickler unbeeinflusst blieb. Als Offsetdruckplatte verwendet, zeigte die trockenentwickelte Bildkopie selbst nach
mehr als 4000 Abzügen weder Erosion durch Ätzflüssigkeit oder Immersionswasser noch sonstige Beschädigungen oder Deformation.
- 29 -
009819/1272
Beispiel 11 wurde in gleicher Arbeitsweise und mit den gleichen Materialien mit 'der einzigen Abwandlung wiederholt« dass die
zwischenschichtbildende Dispersion aus
5 ^g Aorylharzlösung (vom Eigenbrückenbildungs-Typ)
in Form des
Handelsprodukts "Primal-HA 16" der Acryl Chemical Co., Ltd. 90 Gewichtsteilen
Handelsprodukts "Primal-HA 16" der Acryl Chemical Co., Ltd. 90 Gewichtsteilen
45 #iger Polyvinylacetat emulsion 61J Gewichtsteilen
10 #iger wässriger Methylcelluloselösung
in Form des Handelsprodukts "Metolose-SM" der Shin Etsu Chemical
Co., Ltd. JOO Gewichtsteilen
50 #iger wässriger Methylol-
acrylamidlösung l4o Gewichtsteilen
Uramin Catalyst-P (siehe Beispiel
11) - JO Gewichtsteilen
5 #iger wässriger Kaliumpersulfatlösung 34 Gewichtsteilen
Wasser 100 Gewichtsteilen
bestand.
Das so hergestellte, elektrophotographische Kopiermaterial entsprach
in seinen Eigenschaften dem von Beispiel 11 und lieferte bei Verwendung als Offsetdruckplatte mehr als 6000 stabile Abzüge.
Beispiel 11 wurde nochmals mit der Abwandlung wiederholt, dass die zwischenschichtbildende Dispersion aus
40 #iger wässriger Acrylharzemulsion aus
Methylmethacrylat 55 Gew.-Teile
Kthylaerylat 45 Gew.-Teile
Glyoidylmethaorylat 3 Gew.-Teile
Acrylamid 2 Gew.-Teile
100 Qewiohtsteile
- 30 -'
0091197127 2
wurde.
45 #iger Polyvinylaoetatemulsion 6? Gewichfcsteilen
10 $iger wässriger Hydroxyäthyl-
celluloselöÄung in Form des
Handelsprodukts"AL-15" der Nippon
Soda Co.« Ltd. 300 Gewichtsteilen
Acrylsäure von der Toa Gosei
Co., Ltd. 70 Gewichtsteilen
Uramin Catalyst P, (siehe
Beispiel 11) 34 Gewichtsteilen
5 #lger wässriger Kaliumpersulfatlösung ^4 Gewichtsteilen
Wasser 100 Gewichtsteilen
und die photoleitende Schicht 1 Minute bei 1550C aufgetrocknet
Das so gewonnene, elektrophotographische Kopiermaterial entsprach
in seinen Eigenschaften den Materialien der vorangehenden Beispiele und lieferte bei Verwendung als Offsetdruckplatte
mehr als 4000 stabile Abzüge·
Beispiel 1 wurde mit der Abwandlung wiederholt, dass als zwischenschichtbildende
Dispersion ein gut JausammengerUhrtes Gemisch aus
einem gut verrührten Ansatz A) aus 45 #iger Acrylharzemulsion (vo«
Eigenbrückenbildungstyp) 90 Gewichtsteilen 45 #iger Polyvinylacetatemulsion 67 Gewichtsteilen
10 #iger wässriger Polyvinylalkohollösung in Form des Handelsprodukts "PVA 117W der Kurashiki
Rayon Co., Ltd. JOO Gewichtsteilen )
Wasser 100 Gewichtsteilen
und einem ebenfalls gut verrührten Ansatz B) aus
epoxyresthaltigem Vinylpolymer
in Form des Händeisprodukts
"Blenmer g" der Nippon Oil and
Fat Co., Ltd. 70 Gewichtsteilen
Emulgator in Form des Handels« produkte "Emuigen 935" der Kao
Soap Co., Ltd. . 2,1 Qewichtstellen
Wasser 70 Gewichtsteilen
bestand und die Zwischenschicht 6ax und die photoleitende
. Schicht 12/U stark hergestellt wurde#.
Das so gewonnene, elektrophotographische Kopiermaterial entsprach eigensohaftsmässig denen der früheren Beispiele und
lieferte bei Verwendung als Offsetdruckplatte mehr als 4000 stabile Abzüge.
Beispiel 14 wurde mit der einzigen Abwandlung wiederholt, dass im Ansatz B) an Stelle des epoxyresthaltigen Vinylpolymers (wBlenmer
Q) ein solches mit einem Hydroxylrest in Form der Handelstype
"Blenraer-P" verwendet wurde.
Das so gewonnene, elektrophotographische kopiermaterial war dem
von Beispiel 11 äquivalent und liefert*. b<r· ■ «werbung als Offsetdruokplatte
mehr*als 4000 stabile Abzüge.
16
Zunächst wurde ein Gemisch aus
Methylacrylat 70 Gewichtsteilen
Butylaurat 50 Gewichtsteilen
Glycidylmethacrylat 15 Gewichtstellen
Ammoniumsulfat geringe Menge Natriumlaurylbenzolsulfonat geringe Menge
Hydroxyäthy!cellulose geringe Menge
Wasser 120 Gewichtstellen
6 Stunden lang bei 8o°C zu einem Epoxyharz c) umgesetzt.
ÖAO ORJGlHAi - 52 -.
009819/1272
Dann wurde auf die eine Seite eines 65 λχ starken Hochglanzpapiere
(mit einem PUlpeverhältnis N/L gleich 50:50) mittels Luftrakels
eine Dispersion aus
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 1500C zu
einer Zwischenschicht aufgetrocknet.
Danach wurde auf gleiche Weise auf die andere, d.h. bisher unbe«
schichtete Seite des Trägerpapiers eine Dispersion aus
20 #iger wässriger PoIy-
vinyIaIkOhOlIb*sung 50 Oewichtsteilen
ammoniumchlorid 20 Oewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf 1500C zu
einer elektrisch leitenden Rückschicht aufgetrocknet«
in der RUckschicht 10 g/m . Beide Schichten besessen recht glatte
Oberflächen ohne Löcher und Sprünge und lieferten einen beiderseits mit einem perfekten Harzfilm bedeckten Träger· Die probeweise vor dem Auftrag der photoleitenden Schicht 1 Stunde lang
in Toluol eingetauchte Zwischenschicht blieb völlig unverändert.
- 33 -009819/1272
Butylaerylat 22 Gewiohtsteilen.
Methylmethacrylat 20 Qewichtsteilen
Acrylsäure ' 3 Oewichtsteilen
Toluol 100 Gewiohtsteilen
10 Stunden lang bei 1000C zu einem Acrylharz ο umgesetzt.
Schliesslich wurde auf die Zwischenschichtseite des Trägerpapiers eine Dispersion aus
Acrylharz ο 40 Gewichtsteilen
Zinkoxyd 100 Gewichtsteilen
0,25 #iger methanolischer
Rose Bengale-Lösung 1 ml
Toluol 1 ml
^g methanolischer
Bromphenolblaulösung 150 Gewichtsteilen
Bromphenolblaulösung 150 Gewichtsteilen
aufgebracht und durch 1 Minute langes Erhitzen auf IJO0C zu
einer 10/U starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet·
Das so hergestellte, elektrophotographisohe Kopiermaterial zeigte hervorragende Hatlbarkeit, Wasserfestigkeit und Bindung zwischen
Zwischen- und photoleitender Schicht· Letztere wies nur schwachen Dunkelzerfall auf und dadurch eine beachtenswerte
Verbesserung gegenüber den üblichen Kopiermaterialien auf. Die
durch Nass- oder Trockenentwicklung hervorgerufene Bildkopie besass eine kontinuierliche, höchst originalgetreue Gradation,
und der Entwickler wurde weder von der Zwischen- noch von der photoleitenden Schicht irgendwie beeinflusst·
Zunächst wurde ein Gemisch aus
Methylmethaorylat 50 Gewiohtsteilen Äthylacrylat 50 Gewiohtsteilen
Glycidmethaorylat 15 Oewichtsteilen
Ammoniumpersulfat kleine Menge Natriumlaurylbenzolsulfonat kleine Menge
00981t/127a
Polyvinylalkohol kleine Menge
Wasser 120 Gewichtsteilen
Stunden lang bei 75° bis 8O0C zu einem Epoxyharz d) umgesetzt.
Dann wurde auf die eine Seite eines 9§/U starken Hochglanzpapiers
(mit einem Pülpeverhältnis N/L gleich 50i50) in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise eine Dispersion aus
Epoxyharz d) 100 Gewichtsteilen
Trimethylolmelamin 30 Gewichtsteilen
thermoplastische/^crylharz-
emUlsion 20 Gewichtsteilen
P Ammoniumchlorid 3 Gewichtstellen
Wasser 120 Gewichtsteilen
aufgebracht und zu einer Zwischenschicht aufgetrocknet.
Danach wurde auf nicht beschichtete Seite des Trägerpapiers in der für die Zwischenschicht benutzten Welse eine Dispersion aus
Epoxyharz d) 100 Gewichtstellen
20 %iger wässriger Polyvinyl»
alkohollösung 50 Gewichtstellen
Trimethylolmelamin 15 Gewichtsteilen
Ammoniumchlorid 3 Gewichtstellen
Ton 100 Gewichtsteilen
) Natriumhexametaphosphat 0,3 Gewichtsteilen
Polyvinylbenzyl-Tr.imethyl-
ammoniumchlorld 20 Gewichtsteilen
Wasser 500 Gewichtsteilen
aufgebracht und zu einer elektrisch leitenden Rückschicht
aufgetrocknet.
Der Harzgehalt betrug dabei in der Zwischenschicht 6,5' g/m
und in der Rückscfticht 9 g/m .
Sohlieselioh wurde auf die Zwischenschicht in der Arbeitsweise
-35-
- 25 -
und mit den Materlallen gemäss Beispiel 16 eine 12/ustarke, ■
photoleitende Schicht aufgebracht·
Das so gewonnene, elektrophotographlsche Kopiermaterial zeigte
die gleiche Haltbarkelt und Wasserfestigkeit wie die Materialien gemäss früherer Beispiele« lieferte gut originalgetreue
'Bildkopien und bei Verwendung als Offsetdruckplatte mehr als 40OO Abzüge, ohne Erosion durch Ätzflüssigkeit oder ImmersIonswasser oder sonstige Deformation oder Beschädigungen zu zeigen« '
Ammoniumpersulfat kleine Menge Natrlumlaurylbenzolsulfonat kleine Menge
6 Stunden lang bei 75° bis 80°C zu einem Hpc^-harE a) umgesetzt.
Dann wurde auf die eine Seite eines 60/U starken Hochglanzpapiers
(mit einem PUlpeverhältnis N/L gleich 50:50) in der in Beispiel 1 beschriebenen Welse eine Dispersion aus
aufgebracht und zu einer Zwischenschicht aufgetrocknet.
Danach wurde auf die nicht beschichtete Seite des Trägerpapiers
wieder In der In Beispiel 1 für die Zwischenschicht beschriebenen Welse eine Dispersion aus
- 36 -
009819/1272
- 56 -
Epoxyharz e) 100 Gewichtsteilen
20 #iger wässriger PoIyvinylalkohollösung
50 Gewichtsteilen
Dimethylolmelamin JO Oewichtsteilen
Ammoniumchlorid 2. Gewichtsteilen
Ton 100 Oewichtsteilen
Natriumhexametaphosphat 0,2 Gewichtsteilen
Polyvinylbenzyl-Trime-
thylammoniumchlorid 20 Gewichtsteilen
Wasser 500 Gewichtsteilen
aufgebracht und zu einer elektrisch leitenden Rückschicht aufgetrocknet
.
ο Der Harzgehalt in der Zwischenschicht betrug 6 g/m und in der
Rückschicht 8 g /m , und die Oberfläche der Zwischenschicht wies eine hervorragende Wasserfestigkeit auf·
Schliesslich wurde auf die Zwischenschicht eine Dispersion aus
Zinkoxyd 100 Gewichtsteilen
Vinylacetat-Crotonsäure-
c©polymer in Form des
Handelsprodukts "Goseran"
der Japan Synthetic
Chemical Co., Ltd. 40 Gewichtsteilen
28 #iger wässriger
Ammoniaklösung 2 ml
Ammoniaklösung 2 ml
0,5 #iger methanolischer
Erythrosinlösung 1,5 ml
Erythrosinlösung 1,5 ml
0,5 #iger methanolischer
Fluoresceinlesung 1,5 ml 1 Siiger methanolischer
Bromphenolblaulösung 1,5 ml
Fluoresceinlesung 1,5 ml 1 Siiger methanolischer
Bromphenolblaulösung 1,5 ml
(als Sensibilisator)
Wasser 100 Gewichtsteile
Wasser 100 Gewichtsteile
aufgebracht und durch 5 Minuten langes Erhitzen auf l6o°G zu
einer 15/U starken, photoleitenden Schicht aufgetrocknet·
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Sas so hergestellte, elektrophotographlsche Kopiermaterial
lieferte zufriedenstellende Bildkopien mit hoher Bilddichte· Seine photoleitende Schicht besass Im Vergleich zu einer solohen, die sich auf einer üblichen, im wesentlichen aus Polyvinylalkohol bestehenden Zwischenschicht befand, ehtreh eine
mehr als 50 % bessere Dunkelzerfallscharakteristik.
Ein Trägerpapier gemäss Beispiel 16 wurde auf der Vorderseite
mit einer Zwischenschicht aus einer aufgetrockneten Dispersion aus
(gemäss Beispiel 16) 100 Gewichtsteilen
und auf der anderen Seite mit einer elektrisch leitenden RUckschioht aus einer aufgetrockneten Dispersion aus
(gemäss Beispiel 16) 100 Gewichtsteilen
trimethylammoniumchlorid 30 Gewiohtsteilen
versehen.
Der Harzgehalt betrug dabei in der Zwischenschicht 7,5 g/a
und in der Rücksohicht 9 g/nr. Die ZwieoheneohiohtoberflKohe
zeigte selbst beim Eintauchen In Toluol keine Veränderung.
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Schllesslich wurde auf die Zwischenschicht unter Benutzung derselben zinkoxydhaltigen Dispersion wie in Beispiel 16 eine
photoleitende Schicht erzeugt·
Das so hergestellte, elektropnotographische Kopiermaterial wies
genügende Haltbarkelt und Wasserfestigkeit und sehr gute Haftung zwischen photoleitender und Zwischenschicht auf, sodass
sie selbst nach langzeitiger Lagerung keine Eigenschaftseinbussen zeigte· Die photoleitende Schicht wies eine wesentlich
verbesserte Dunkelzerfallscharakteristik auf, und Erscheinungen
^ wie Einrollen und dergleichen trateriyin geringem Masse auf·
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Claims (10)
1)JElektrophotographisches Kopiermaterial aus einem Träger,
einer Zwischenschicht und einer photoleitenden Schicht« dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht die Reaktionsprodukte
aus mindestens einer f Umbildenden Polyhydroxyverbindung,
mindestens einem wasserlöslichen Protein und Glyoxal enthält.
2) Kopiermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht -auf zumindest einen westerns ihrer
Bestandteile bezogen- 0,02 bis 0,5 Gewichtsteile Glyoxal enthält.
3) Elektrophotographisches Kopiermaterial aus einem Träger,
einer Zwischenschicht und einer photoleitenden Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht Methylolstärke
enthält.
4) Kopiermaterial nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass
die Zwischenschicht auch noch -auf Methylolstärke bezogen-10 bis 6o Gewichtsteile eines Vinylpolymers enthält.
5) Elektrophotographisches Kopiermaterial aus einem Träger, einer Zwischenschicht und einer photoleitenden Schicht,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht die Reaktionsprodukte aus einem Vinylpolymer, einem Polymer mit
einer Urethanbindung und einem wasserlöslichen Aminoharz enthält.
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6) Kopiermaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht -auf das Vinylpolyraer bezogenem
1 bis 5 Gewichtsteile Polymer mit einer Urethanbindung
und -auf die Gesamtmenge dieser beiden Polymere bezogen-1 bis 5 Gewichtsteile wasserlösliches Aminoharz enthält.
7) Elektrophotographisch.es Kopiermaterial aus einem Träger,
einer Zwischenschicht und einer photoleitenden Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht die Reaktionsprodukte
aus mindestens einem filmbildenden Polymer in Form eines Vinylpolymers mit einer reaktionsfähigen,
funktioneilen Gruppe, eines Cellulosederivats oder Stärke
W und mindestens eines zur Polymerisation und Kondensation fähigen Vinylmonomers vom fithylentyp in Form von Methylolacrylamid,
Acrylsäure, Methacrylsäure, eines Vinylmonomers mit einem Epoxyrest, oder eines Vinylmonomers mit einem
Hydroxylrest enthält.
8) Kopiermaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des filmbildenden Polymers 5 bis 10 Gewichtsteile
und die des A'thylentyp-Vinylmonomers 1 bis 20 Gewichtsteile
beträgt.
9) Elektrophotographisches Kopiermaterial aus einem Träger,
einer Zwischenschicht und einer photoleitenden Schicht,
* dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht die Reaktionsprodukte aus einem Polymer mit einem Epoxyrest und
mindestens einem brückenbildenden Mittel in Form von wasserlöslichem
Aminoharz, Aminoverbindung, zweibasischer Säure
oder deren Anhydrid enthält.
10) Kopiermaterial nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass -auf 1 Gewichtsteil Polymer mit einem Epoxyrest bezogendie
Menge des brückenbildenden Mittels 0,001 bis 0,2 Gewichtsteile beträgt.
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Applications Claiming Priority (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4058568 | 1968-06-14 | ||
JP4058568 | 1968-06-14 | ||
JP6427768 | 1968-09-09 | ||
JP6427768A JPS4811898B1 (de) | 1968-09-09 | 1968-09-09 | |
JP7115368 | 1968-10-02 | ||
JP7115368A JPS4811900B1 (de) | 1968-10-02 | 1968-10-02 | |
JP7317468 | 1968-10-09 | ||
JP7317468A JPS4811901B1 (de) | 1968-10-09 | 1968-10-09 | |
JP7444968A JPS4811902B1 (de) | 1968-10-12 | 1968-10-12 | |
JP7444968 | 1968-10-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1929951A1 true DE1929951A1 (de) | 1970-05-06 |
DE1929951B2 DE1929951B2 (de) | 1975-06-26 |
DE1929951C3 DE1929951C3 (de) | 1976-02-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0026384A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Glätten einer aus As2 Se3 bestehenden fotoleitenden Schicht |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
EP0026384A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Glätten einer aus As2 Se3 bestehenden fotoleitenden Schicht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1929951B2 (de) | 1975-06-26 |
US3682632A (en) | 1972-08-08 |
NL6909034A (de) | 1969-12-16 |
BE734560A (fr) | 1969-08-14 |
US3778264A (en) | 1973-12-11 |
FR2010923A1 (de) | 1970-02-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |