DE1929251A1 - Plastisch verformbare Mischung aus feuerfesten Baustoffen und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Plastisch verformbare Mischung aus feuerfesten Baustoffen und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
B es chreibung zum Patentgesuch
der Combustion Engineering. Inc., Windsor, Connecticut, USA1
betreffend:
"Plastisch verformbare Mischung aus feuerfesten Baustoffen und Verfahren zu deren Herstellung"
Die Erfindung bezieht sich auf plastisch verformbare Mischungen aus feuerfesten Baustoffen und auf Verfahren zu
deren Herstellungo
Feuerfeste Chromerzbaustoffe haben in der Stahlindustrie für viele Jahre, hauptsächlich in der Form von Steinen, vorwiegend
als neutrale Trennschichten zwischen verschiedenen Steingüten, die leicht miteinander reagieren, und zwar zwischen
sauren und basischen feuerfesten Baustoffen, Verwendung gefunden. Dies beruht-darauf, daß Chromerz der am wenigsten basische aller
basischen feuerfesten Baustoffe ist. Solche feuerfesten Chromerzbaustoffe sind auch verwendet worden zum Verkleiden der
Auslaßblöcke und als sogenannte Unterherde in basischen Siemens-Martin-Öfen. Plastische feuerfeste Chromerzbaustoffe
-2-
haben an zahlreichen Stellen Verwendung gefunden wegen ihres Widerstandes gegen den Angriff von Schlacke und geschmolzenem
Metall und auch wegen ihrer leichten Verarbeitungsmöglichkeit«,
Ein Hauptanwendungsgebiet für plastische feuerfeste Chromerz—
baustoffe ist der Überzug mit Vorsprüngen versehener Rohrwandungen in Kesseln wegen des Widerstandes des feuerfesten
Materials gegenüber den flüssigen Schlacken, die in bestimmten Kesselbauarten anfallen. Eine entsprechende Anwendung findet
sich auch in der Papierindustrie, wo schwarze Natronablauge von den Autoklaven in chemischen Wiedergewinnungsöfen verbrannt
wird unter Erzeugung extrem korrodierender Reaktionsprodukte. Plastische feuerfeste Chromerzbaustoffe werden in
den kritischen Bereichen dieser Öfen verwendet, um die Metallrohre zu schützen. Diese plastischen feuerfesten Baustoffe
werden auch weitgehend rings um die Ofentüren von Siemens-Martin-Öfen
und dgl. eingebaut.
Die meisten plastischen Chromerzbaustoffe und Ausstampfmischungen enthalten ein Gemisch von Chromerz und
Natriumsilikat- oder Natronwasserglas-Bindemitteln. Beim Trocknen derartiger Materialien wandert das Natriumsilikat
an die Oberfläche und bildet einen undurchlässigen Überzug. Spezielle Sorge muß dafür getragen werden sicherzustellen,
daß der Trocknungsvorgang in einer hochfeuchten Atmosphäre stattfindet, um zu verhindern, daß sich während des Trocknens
und des Aufheizens Dampf bildet, der zu Absprengungen von
feuerfestem Material an der Arbeitsfläche führen würde. Da das Natriumsilikat zu der Oberfläche wandert, wird auch
das feuerfeste Material weiter weg von der Oberfläche wegen des geringeren Bindemittelanteils in seiner Festigkeit beträchtlich
geschwächt. Das Vorhandensein des Natriumsilikats verringert auch die Feuerfestigkeit des Chromerzmaterials„
Zur Vermeidung der erwähnten Nachteile von Natriumeilikat-Bindemitteln
in plastischen feuerfesten Chromerzbau-
000834/1871 .
«3-
stoffen sind Mischungen entwickelt worden unter Verwendung
saurer Phosphat-Bindemittel? wie Phosphorsäure und Aluminiumphosphat.
Derartige Ansätze stellen jedoch insofern ein Problem dar, als das saure Bindemittel mit den basischen Bestandteilen
des Chromerzes, nämlich dem Kalzium-, Magnesium- und Eisenoxyd, während der Lagerung und vor dem Gebrauch reagiert
und damit die Eigenschaften der feuerfesten Baustoffmischung
zerstört. Es ist daher üblich geworden, die sauren Bindemittel erst an Ort und Stel-le -unmittelbar vor dem Einbau des feuerfesten
Materials zu dem Erz zuzugeben. Wird das Bindemittel vorher zugegeben, so dind die Lagerbeständigkeit und die Gebrauchsfähigkeit
sehr begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten plastisch verformbaren Mischungen aus
feuerfesten Baustoffen zu vermeiden und eine Mischung auf Chromerzbasis unter Verwendung saurer Bindemittel durch Einarbeitung
von Materialien sur Verhinderung einer Reaktion zwischen dem Bindemittel und den Chromerzbestandteilen zu
schaffen, die eine sehr lange Lagerbeständigkeit und Gebrauchsfähigkeit
hat und somit vorgemischt sein kann. Die Mischung soll ebenso wie plastische feuerfeste Schamotte verarbeitbar
und leicht einzubauen sein9 um somit die Notwendigkeit
und die Kosten einer umfangsreichen Lagerhaltung speziell
geformter Steine einzuschränken,*
Gegenstand der Erfindung ist eine plastisch verformbare Mischung aus feuerfesten Baustoffen, die im wesentlichen
aus die Grundbestandteile enthaltenden feuerfesten Erzpartikeln 5 einem sauren Bindemittel und einem das Erz umhüllenden
Material bestehtj, das einen Schutzfilm zur Verhinderung
einer Reaktion zwischen dem Bindemittel und dem Erz bildet. Die feuerfesten Erzpartikel !bestehen in dieser Mischung aus
Chromerzs-und das saure Bindemittel ist ein saures Phosphat-Bindemittels,
Mach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das
das Chromerz umhüllende Material durch Mischen einer Natrium-■
Zink-Hexaraefcaphosphat} Kupferasetat und Natriumnitrat enthaltenden
Lösung mit dem Ers vor der Zugabe des Bindemittels gebildet
.
Ein Verfahren zum Herstellen einer plastisch verformbaren Mischung aus feuerfesten Baustoffen nach der Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, daß Natrium-Zink-Hescametaphosphatj
Natriumnitrit und Kupferazetat unter Bildung einer Lösung in Wasser gelöst werden, daß diese Lösung mit Chromerzpartikeln
gemischt wird zur Bildung eines Schutzfilmes auf den Erzpartikeln, und daß sodann ein Aluminiumphosphat-Bindemittel
und Western-Bentonit mit den Erzpartikeln gemischt werden.
Wie auch noch die folgenden Ausführungen zeigen werden ergibt sich durch die Erfindung eine plastisch verformbare
Mischung aus feuerfesten Chromerzbaustoffen, die eine
sehr lange Lagerbeständigkeit hat und daher ohne Beeinträchtigung ihrer Eigenschaften bereits lange vor ihrer Verwendung
vorgemischt werden kanno Die Mischung ist ebenso leicht verarbeitbar
wie plastisch verformbare feuerfeste Schamotte-Baustoffe und kann auch so leicht wie diese in einen Ofen
eingebaut werden, was die Notwendigkeit einer großen Lagerhaltung speziell geformter Steine ganz beträchtlich verringert
und damit auch zur Verringerung der Lagerhaltungskosten beiträgt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der folgenden detaillierten
Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispialeo
Es hat sich gezeigts daß die Chromerzpartikel vor
dem Mischen des Erzes mit einem sauren Bindemittel mit ei= neiü SchUbZflira übersoges. werden könraen, so daß das Bisids·=·
mittel nicht in enge Berührung mit den Grundlbe stand toi l©a
.des Erzes kogimen und soaiifc auch nicht mit dl@sea i?
fcamio Das Überzugs- oder Hüllmaterial siash ά©ίτ
wird vorbereitet durch IJSsen v©a kö.-V"iig©sn
HöKD7:;Qtaphosphat in Wasser- zviS3SMi©a saite
ÖGS-834/1
Natriumnitrit· Das Natrium-Zink-Hexametaphosphat ist ein farbloses
Glasmaterial, das in wasserlöslicher Form im Handel erhältlich ist. Das Material ist in seiner Zusammensetzung ähnlich
dem Natrium-Hexametaphosphat (NaPO-)g, wobei jedoch ein
Teil des Natriums durch Zink ersetzt ist. In einer Form ist dieses Material unter dem Handelsnamen "Calgon Composition
TG" der Hagan Chemicals & Controls Inc. auf dem Markt erhältlich. Die besondere Behändlungsweise des Erzes mit dieser
Lösung wird im folgenden vollständiger beschrieben»
Die erfindungsgemäßen Mischungen aus feuerfesten
Baustoffen haben folgende Zusammensetzungen:
Chromerz ?0,Q bis 95,0
Natrium-Zink-Hexametaphosphat 0,01 bis 1,5
Kupferazetat 0,01 bis 1,0
Natriumnitrit 0,01 bis 5,0
Aluminiumphosphat 0^05 bis 10,0
Western-Bentonit 0,5 bis 12,0
Wasser . 4,0 bis 10,0,
wobei Natrium-Zink-Hexametaphosphat, Kupferazetat und Natriumnitrit
zuerst gelöst und zumindest mit dem Chromerz gemischt werden vor der Zugabe des Aluminiumphosphats.
Eine bevorzugte besondere Mischung hat folgende Zusammensetzung:
Prozent
Chromerz 86,275
Natrium-Zink-Hexametaphoephat,
gebrochen 0,316
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Prozent
Kupferazetat, normal | 0,105 |
Natriumnitrit | 0,021 |
Aluminiumpho s ph at | 2,104 |
Western-Bentonit | 2,841 |
Wasser | 8,338. |
Nur zum Beispiel sind im folgenden typische Zusammensetzungen
von handelsüblichen Chromerzen, die zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, aufgeführts
besondere Zu | 45,22 | Zusammensetzungs- | bis | % | |
sammensetzung | 2,10 | bereich in | bis | ||
in % | 22,90 | bis | 46,O | ||
Chromoxyd | 0,51 | 44,0 | bis | 2S5 | |
Kieselsäure | 15,85 | 0,5 | bis | 24,O | |
Perrooxyd | 10,33 | 20,0 | bis | O,7 | |
Kalziumoxyd | 0,2 | 18,O | |||
Tonerde | 12,0 | 12 ,O | |||
Magne siumoxyd | 8,0 | ||||
Das Chromerz hat am vorteilhaftesten eine solche Korngrößenzusammensetzung,
daß man die maximale Dichte des Erzeugnisses bei einem Minimum an Kosten erhält. Eine typische brauchbare
Korngrößenverteilung ist wie folgt:
Maschen Siebrückstand in
%
3 5,9
4 ' 8,9 6 5,6 8 4,5
10 1,8
20 9,8
30 7,1
40 7,5
50 7,9
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-7-
Maschen Siebrückstand in
%
70 9,0
100 3,4
140 5,1
200 6,2
' * 270 5,6
Siebdurchgang bei 270 10,7
Der in der obigen Aufstellung aufgeführte Western-Bentonit ist ein Ton mit bemerkenswerten Gehalten des Minerals
Montmorillonit, das durch die Absorption von Wasser stark quillt. Dieses Material gibt der erzeugten-Mischung aus feuerfestem
Material ihre Plastizität. Eine typische chemische Analyse und eine Korngrößenanalyse des Western-Bentonit sieht folgendermaßen
aus s
Prozent
Kieselsäure 64s0
Tonerde 21,0
Ferrioxyd S51OS
Ferrooxyd Os46
Magnesiumoxyd 2 v 30
Kalziumoxyd Os 50
Natriumoxyd 2 p60
Kaliumoxyd . O540
Verlust beim Erhitzen 5s2O
Korngrößenbereich s
Siebrückstand in %
US-S tandard-Sieb-Mr o | Siebdurehgang | Minimum | Maximum |
100 | bei - 325 | os0 | 0?l |
200 | . IpO | 2,4 | |
270 | I9O | 294 | |
325 | 54,0 | 6O5O | |
35„O | 41,S |
Statt der Verwendung von Bentonit könnten auch andere
Tone, wie Kaolin, Verwendung finden, oder es könnten andere
Kunststoffmaterialien, wie Methylcelluloses substituiert werden
Das in geeigneter Weise klassierte Chromers wird in einen Kollergang gebracht 9 und die das Natrium-Zink—Hescame ta—
phosphat, das Natriumnitrit und das Kupferazetat enthaltende Lösung wird zu dem Chromerz in der Mischvorrichtung zugegebene
Ein höherer Prozentanteil der Lösung sollte zugegeben werdens
wenn das Erz auf der feinen Seite gemahlen ist, da dann ein
größerer zu überziehender Oberflächenbereich "vorhanden isto
Nach dem Mischen fi|r einen Zeitraum von etwa 2 Minuten wird
das Aluminiumphosphat-oder Phosphorsäure-Bindemittel zugegeben, gefolgt von. der Zugabe des Bentonite Die Mischung
wird dann für einen zusätzlichen Zeitraum iron etwa 5 Minuten
gründlich durchgemischt® Auch Zusatzwasser, das erforderlich sein kann, um der Mischling die gewünscht© Konsistenz su ge=" ■
ben, wird in die Mischvorrichtung zugegebenο Die Mischseiten
sind nicht kritisch, doch könnte bei zu langer Behandlung in dsra Kollergang die Oberfläche der Erstcsilchen abgeschliffen
und der Überzug entfernt werden»
Die resultierende Mischung von feuerfestem Material
wird dann aus der Mischvorrichtung ausgetragens zn Blöcken
geformt uid J:" ^ iLTi Vc*' -nj z\ öca ilbsaQhsiKsm vsspaekto Dios
Jc1 q,- ^ «^h. v _ -ca Tes "TcLts-lcii XOSi dor MisehTerE-ielitmig
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de ^ «„Hug j· ^ 2 1^ I r „ o^ GiG csiOo &a öge· tTbi?«
BAD ORIGINAL
ons der Verpackung entfernt, vm damit 'minen Ofen ©der dgl» aus«·
sustarapfe^o Es sind keine spesiellen VbrsichtsmeBsiahmen erfc-rderlich
beim Trocknen des feuerfeste», Materials ©der beim Aufheizen
des Ofens auf Betriebstemperaturβ
Obgleich der besondere Zusammenhang s nach dem die Überzugs
lösung den Schutzfilm auf den Srzteilchen bildet und das
Bindemittel daran hindert, mit dem Erz in Berührung zu kommen oder zu reagieren, nicht bekannt ist, wird vermutet, daß es
sich um eine Art Plattierwirkung handelt, und daß die Erzteil—
chen mit Zink- und Kupferverbindungen übersogen werden. In
der folgenden Tabelle sind einige Eigenschaften des plastisch verformbaren feuerfesten Materials auf Chrombasis aufgeführt,
und zwar sowohl im Grünzustand, unmittelbar nach Verlassen
der Herstellungsanlage, als auch nach einer Wärmebehandlung
bei verschiedenen Temperaturen.
Grünfeuchte χ
(A.S.T.M« Untersuchungsmethode C-92) 6,2 %
Grün-Formbarkeit
(A.S·T.M.-Untersuchungsmethode C-181) 30,Q
Grün-Druckfestigkeit 1,75 kg/cm2
Längenänderung
110° C - 0,6 %
1400° C . - 0,9 %
1600° C - 2,0 %
Bruchmodul
110° C 35 kg/cm2
815° C . 35,7kg/cm2
1400° C 42,0kg/cm2
1600° C 35,7kg/cm2
Setzen 1600° C - 2,5 %
Das plastisch verformbare feuerfeste Material auf Chrontbasis
hat im Grünzustand oder im vereandfertigen Zustand folgende
chemische Analyseι
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Prozent -
Chromoxyd 4O1OS
Kieselsäure ■ 3f72 '
Tonerde " -15,57
Ferrcoxyd 20,77
Kalziumoscyd " O2,44
Magnesiuniciiyc" 9,92
Natriumoxyd ' Oj17
Kaliumoxyd 0,01
Titan-Dioxyd O5,20
Verlust beim Erhitzen 9,15
Eines der herausragenden Merkmale der Mischung von feuerfestem Material mit den sauren Phosphat-Bindemitteln ist
die geringe Schrumpfung« Das Bindemittel ist auch feuerfester als Natriumsilikat-Bindemittel und trägt: somit rieht zum Erweichen
oder Schmelzen des Chroms bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen bei· Auch war^-srt das Bindemittel nicht zu
der Oberfläche, wie z»B, Natriumsilikat-Bindemittel« Die "Verwendung
des Überzugmaterials für die Erzteilchen macht die Verwendung dieser sauren Phosphat-Bindemittel besonder praktisch,
da sie vorgemischt werden können, ohne daß eine Verschlechterung der Formbarkeit oder Verarbeitbarkeit nach längeren Lagerzeiträumen
eintritt· Diese Materialien können sogar ohne weiteres über 1 Jahr lang gelagert werden, während die Lagerbeständigkeit bekannter Mischungen auf wenige Stunden begrenzt ist.
- Patentansprüche -
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-11-
Claims (1)
- *il ß*% ^v- ^i ^Ni Γ" *™19/925 ι11 -atentahs. prücheIo Plastisch verformbare Mischung aus feuerfesten Baustofferig die im wesentlichen aus die Grundbestandteil© enthaltenden feuerfesten BrspartikeIn9 einem sauren Bindemittel und einem das Erz umhüllenden Material best©hts das einen Schutzfilm zur Verhinderung einer Reaktion zwischen dem Bindemittel und dem W?z bildete2ο Mischung nach Anspruch 1P dadurch gekennzeichnet, daß die feuerfesten Erzpartikel aus Chromers feestehen, und daß das'satire Bindemittel ein saures PhQsphat<=-Biad<smittel ist»3 ο Mischung nach -Anspruch 28 dadurch daß das das Chremers umhüllende Material durch Mischen einer Natxium-ZiEik-Hessamsfcaphosphatp Kupferasstat \md Matritiswaitrit enthaltenden Loswig mit dem Srs "r®r eier Zugabe dos gebildet i4o Mischung nach Anspruch 39 dadisreli ge daß sie ¥es-fcsrsi=Bsat©nit enthalte5 ο MisGhiiag aach den Ansprüchen 1 bis 4 net durch felgsaäe Zusammensetzung§- 7O3O biss 9S9O O0Oi bis I0 5 Kupfarasetat O0Ol ais I9OMatriumaitrit - O0O4I Mo S0OO5Swobei Natrium-Zink-Hexametaphosphat, Kupferazetat und Natriumnitrit zuerst gelöst und zumindest mit dem Chromerz gemischt sind vor der Zugabe des Aluminiumphosphats«6. Mischung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Chromerz im wesentlichen ausGewichts-ProzentChromoxyd 44,0 bis 46,0Kieselsäure 0,5 bis 2,5Perrooxyd 20,0 bis 24,0Kalziumoxyd 0,2 bis 0,7Tonerde . 12,0 bis 18,0Magnesiumoxyd 8,0 bis 12,0besteht·7. Verfahren zum Herstellen einer plastisch verformbaren Mischung aus feuerfesten Baustoffen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Natrium-Zink-Hexametaphosphat, Natriumnitrit und Kupferazetat unter Bildung einer Lösung in Wasser gelöst werden, daß diese Lösung mit Chromerzpartikeln gemischt wird zur Bildung eines Schutzfilmes auf den Erzpartikeln, und daß sodann ein AIuminiumphosphat-Bindemittel und Western-Bentonit mit den Erzpartikeln gemischt werden.8. Verfahren zum Herstellen einer plastisch verformbaren Mischung aus feuerfesten Baustoffen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschrittexa· Aufgabe von Chromerz in einen Mischer, b· Lösen von Natrium-Zink-Hexametaphosphatj Natriumnitrit und Kupferazetat in Wasser zur Bildung einer Lösung,009834/1671 .-13-Ce Zugabe dieser Lösung in den Mischer und Durchmischen der Lösung und des Chromerzes unter Bildung eines Schutzfilmes auf dem Chromerz,de Zugabe eines Aluminiumphosphat-Bindemittels und Western-Bentonit zu dem Chromerz in dem Mischer und durch Mischen zur Bildung der plastisch-verformbaren Mischung aus feuerfesten Baustoffeno9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Mischung Formkörper gebildet und in luftdichte Behälter verpackt werden.1Oo Verfahren zum Herstellen einer plastisch verformbaren Mischung aus feuerfesten Baustoffen nach einem oder mehreren der Ansorüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:a. Lösen von etwa 0,01 bis 1,5 Gewichtsteilen Natrium-Zink -Hexametaphosphat und 0,01 bis 1,0 Gewichtsteilen Kupferazetat sowie 0,01 bis 5,0 Gewichtsteilen Natriumnitrit in bis zu 4,0 bis 10,0 Gewichts-. teilen Wasser unter Bildung einer Lösung,b. Aufgabe der Lösung und von etwa 70,0 bis 95,0 Gewichtsteilen Chromerz in einen Kollergang,c. Mischen der Lösung und des Chromerzes in dem als Mischer dienenden Kollergang,d· Zugabe von etwa 0,5 bis 10,0 Gewichtsteilen Aluminiumphosphat in die Mischvorrichtung,e. Mischen des Aluminiumphosphats mit der Lösung und dem Chromerz in der Mischvorrichtung zur Bildung der plastisch verformbaren -Mischung aus feuerfesten Baustoffen undf. Austragen der Mischung aus der Mischvorrichtung und Formen der Mischung zu Forrnkörpern und Verpacken der Formkörper in luftdichten Behältern.QQ9834/1671-14-11β Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich-=- net, daß der Mischung ein Plastifizierungsmittel zugegeben wird.12« Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Plastifizierungsmittel aus der Gruppe von Stoffen, wie Western-Bentonit, Kaolin und Methylzellulose ausgewählt ist»13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Plastifizierungsmittel Western-Bentonit in einer Menge von etwa 0,5 bis 12,0 Gewichtsteilen ist.009834/1671
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