DE1925938B2 - Vorsensibilisierte, negativ arbeitende lithographische Druckplatte - Google Patents
Vorsensibilisierte, negativ arbeitende lithographische DruckplatteInfo
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Description
a) die auf der Zwischenschicht der Druckplatte angeordnete lichtempfindliche Schicht mindestens
eine polymere filmbildcnde Verbindung mit mindestens einer olefinischen Doppelbindung
aufweist und in dieser polymeren Verbindung oder in mindestens einer weiteren filmbildenden polymeren Verbindung
als Haftgruppe Hydroxyl-, Amino-, Amid-, Imino-, Imid-, Nitril-, Carboxyl-,
Sulfonyl-, Sulfonyloxy-, Isocyanato-, Urethan-, Azimido-, Azo-, Hydrazino-, Carbamido-,
Carbamyl-, Epoxy-, Mercapto-, Thio- oder Sulfonamidogruppen vorhanden sind und
b) die Zwischenschicht aus einem unbelichteten lichtempfindlichen Diazoharz besteht,
das bei der Belichtung Zwischenprodukte liefert, die mit der polymeren Verbindung
oder den polymeren Verbindungen über die Haftgruppen Bindungen eingehen.
2. Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haftgruppen aus OH- oder NH-Gruppen bestehen und die olefinischen Doppelbindungen
in Styrylgruppen vorliegen.
3. Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die polymere filmbildende Verbindung
aus einem partiell mit Zimtsäure veresterten Polyvinylbutyral besteht, dessen Hafi-
und vernetzungsfähige Gruppen in einem Verhältnis von mindestens 1: 20 vorliegen.
4. Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die polymere filmbildende Verbindung
aus einem 0 bis etwa 90 Gewichtsprozent Acetalreste aufweisenden Polyvinylacetal
mit mindestens 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymer, freien Hydroxylgruppen, berechnet
als Polyvinylalkohol, die zu 25 bis 95 Gewichtsprozent mit einer gegebenenfalls substituierten
Zimtsäure verestert sind, besteht.
5. Druckplatte nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Diazoharz der
Zwischenschicht aus dem in Form eines Doppelsalzes eines zweiwertigen Schwermetalls stabilisierten
Reaktionsprodukt aus einem p-Diphenylamin-4-diazoniumsalz
und Formaldehyd besteht.
6. Druckplatte nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtträger
aus einer Aluminiumfolie besteht, die zumindest auf der Schichtseite mit einer hydrophilen Oberfläche
versehen ist, die mit Hilfe einer einen Alkyltitanatkomplex sowie ausreichende Menge:n
an Kieselfluorwasserstoffsäure, Fluorwasserstolfsäure, Fluoroborsäure, Wasserstoffperoxyd, oder
ein Gemisch aus Wasserstoffperoxyd und Phosphorsäure als Lösungsvermittler für diesen Komplex
enthaltenden wäßrigen Lösung hergestellt wurde.
Die Erfindung betrifft eine vorsensibilisierte, negativ arbeitende lithographische Druckplatte, die einen
Schichtträger mit einer hydrophilen Oberfläche, eine Zwischenschicht mit einer lichtempfindlichen Verbindung
und darüber eine weitere lichtempfindliche Schicht mit mindestens einer lichtempfindlichen polymeren,
filmbildenden Verbindung aufweist.
Zur Herstellung von lithographischen Druckformen verwendbare lithographische Druckplatten bestehen
bekanntlich aus einem hydrophilen oder mit einer hydrophilen Oberfläche versehenen Schicht-
ao träger sowie einer lichtempfindJichen, bei bildmäßiger
Belichtung Bezirke unterschiedlicher Löslichkeit ausbildenden Schicht. Wird z. B. eine negativ arbeitende
lithographische Druckplatte mit einer wasserlöslichen lichtempfindlichen Schicht einem photographischen
Negativ exponiert, so werden die belichteten Bezirke wasserunlöslich, d. h. hydrophob, und
aufnahmefähig für fette Druckfarben. Die wasserlöslichen Nichtbildbezirke werden sodann in der Regel
herausgewaschen, so daß die hydrophile Oberfläche des Schichtträgers freigelegt wird. Danach
werden zweckmäßig die Bildbezirke mit einem Schutzüberzug, d. h. einem sogenannten Bildfestiger,
versehen, worauf auf die hydrophilen Bezirke ein Gummiermittel aufgebracht wird.
Das Aufbringen eines Schutzüberzugs, z. B. in Form einer Lackschicht, auf die Bildbezirke der erhaltenen
Druckplatte, erweist sich in der Regel als notwendig, wenn die lichtempfindliche Schicht relativ
weich ist, z. B. dann, wenn sie aus einem Diazoharz besteht. Die fachgerechte Aufbringung eines derartigen
Lacküberzugs zur Herstellung einer qualitativ hochwertigen und dauerhaften Druckplatte ist jedoch
schwierig und nur von einem geübten Fachmann in zufriedenstellender Weise durchführbar.
Die Herstellung von photographischen Materialien, die auch ohne Aufbringung eines derartigen
Lacküberzuges zu qualitativ hochwertigen lithographischen Druckplatten verarbeitbar sind, ist bisher
in zufriedenstellender, industriell verwertbarer Weise noch nicht gelungen, obwohl sich entsprechende
Versuche auf die Testung der verschiedensten, zur Herstellung von lithographischen Druckplatten verwendeten
Komponenten, z. B. des Schichtträgermaterials, der lichtempfindlichen Stoffe, der Schutzlacke
u. dgl., erstreckten. So hat sich z. B. zur Herstellung dauerhafter Druckplatten in der Regel die Verwendung
von Schichtträgern aus Metallen, z. B. Aluminium oder Zink, als zweckmäßig erwiesen. In letzter
Zeit hat sich insbesondere Aluminium auf Grund seiner Preisgünstigkeit, seines reichen Angebotes auf
dem Markt sowie seines leichten Gewichtes als besonders vorteilhaftes Ausgangsmaterial für Schichtträger
erwiesen. Andererseits zeigte sich jedoch, daß auf Aluminiumschichtttigern die lichtempfindlichen
Schichten nur sehr schlecht haften. Ferner hat sich zur Herstellung dauerhafter lithographischer Druckplatten
die Verwendung einer aus extrem harten Stoffen, deren Härte iv.it derjenigen von Lacken ver-
gleichbar ist, bestehenden lichtempfindlichen Schicht
afc zweckmäßig erwiesen. Derartige lichtempfindliche
Steife sind jedoch schwer zu beschaffen, schwierig
auf Schichtträger aufzutragen sowie auf Schichtträgern aus Metall, z.B. Aluminium, selbst wenn es
ach um ein nach speziellen Verfahren varbehandeltes Aluminium handelt, nur sehr schiecht haftend.
Es sind auch bereits lichtempfindliche Schichten bekannt, die neben additionspolymerisierbaren Monomeren
photopolymerisierbare Verbindungen mit Doppelbindungen enthalten.
Derartige, z. B. aus der deutschen Patentschrift 1205 386 bekannte Schichten, die zur Herstellung
von ReliefbUdern bestimmt sind, so daß die Natur und Druckfarbeaffinität der Nichtbildbezirke eine
nur untergeordnete Rolle spielt, sind jedoch zur Herstellung von lithographischen Druckplatten, deren
Qualität von der unterschiedlichen Aufnahmefähigkeit für fette Druckfarben der nicht ausgeprägt reliefartig
ausgebildeten Bild- bzw. Nichtbildbezirke bestimmt wird, vergleichsweise wenig geeignet, und besitzen
darüber hinaus den Nachteil, daß sie auf Grund ihres Gehaltes an Monomeren, bei denen es
sich oftmals um schlecht riechende, stark giftige und gefährlich zu handhabende Verbindungen handelt,
zur Oberfl ächenklebrigkeit neigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine vorsensibilisierte, negativ arbeitende lithographische Druckplatte
anzugeben, die auf dem Schichtträger fest haftende, sehr abriebfeste und ohne Anwendung von Lacküberzügen
sehr harte Bildbezirke aufweist.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer vorsensibilisierten, negativ arbeitenden lithographischen
Druckplatte, die einen Schichtträger mit einer hydrophilen Oberfläche, eine Zwischenschicht mit einer
lichtempfindlichen Verbindung und darüber eine weitere lichtempfindliche Schicht mit mindestens einer
lichtempfindlichen polymeren, filmbildenden Verbindung aufweist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß
a) die auf der Zwischenschicht der Druckplatte angeordnete lichtempfindliche Schicht mindestens
eine polymere filmbildende Verbindung mit mindestens einer olefinischen Doppelbindung
aufweist und in dieser polymeren Verbindung oder in mindestens einer weiteren filmbildenden *5
polymeren Verbindung als Haftgruppe Hydroxyl-, Amino-, Amid-, Imino-, Imid-, Nitril-,
Carboxyl-, Sulfonyl-, Sulfonyloxy-, Isocyanato-, Urethan-, Azimido-, Azo-, Hydrazino-, Carbamido-,
Carbamyl-, Epoxy-, Mercapto-, Thio- oder Sulfonamidogruppen vorhanden sind und
b) die Zwischenschicht aus einem unbelichteten lichtempfindlichen Diazoharz besteht, das bei
der Belichtung Zwischenprodukte liefert, die mit der polymeren Verbindung oder den polymeren
Verbindungen über die Haftgruppen Bindungen eingehen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die angegebene Aufgabe dadurch lösbar ist, daß
zwischen dem Schichtträger und der darauf aufgebrachten, zur Ausbildung von Quervernetzungen in
den belichteten Bezirken befähigten lichtempfindlichen Schicht eine lichtempfindliche Haftschicht angeordnet
wird, die sich bei der Belichtung mit det 6g lichtempfindlichen Schicht unter Ausbildung von
chemischen Bindungen verbindet.
Die Herstellung lichtempfindlicher Diazoharze, die zum Aufbau der lichtempfindlichen Haftschicht
der Druckplatte nach der Erfindung geeignet sind, ist bekannt Sie erfolgt in der Regel durch saure
Kondensation einer Carbonylverbindung, z. B. eines Aldehyds, oftmals von Formaldehyd, mit einem
p-Diplienylamin-4-diazoniumsaiz. Diese Diazoharze
sind zweckmäßig in Form eines Doppelsalzes eines zweiwertigen Schwermetalls, z. B. von Zink oder
Cadmium, gegebenenfalls mit zusätzlicher Säure, stabilisiert.
Die aus Diazoharzen aufgebaute Haftschicht kann z. B. aus dem Polymerisat einer Diazoverbindung der
folgenden allgemeinen Formel bestehen:
N^C V-N2-X-1/2
in der bedeuten:
X' ein Halogenatom, z. B. Chlor; M ein 2- oder 3wertiges, ?ur Stabilisierung
von Diazoniumgruppen befähigtes Metall, z. B. Cadmium, Zink, Wismut, Arsen, Antimon,
Zinn, Eisen, Platin oder Quecksilber;
X ein Anion oder ein Gemisch von Anionen,
X ein Anion oder ein Gemisch von Anionen,
z. B. Halogenide oder Sulfate; Z entweder ein gegebenenfalls substituierter
Phenylrest, in welchem Falle Y ein Wasserstoffatom bedeutet, oder
Z und Y gleiche oder voneinander verschiedene organische Reste, die auf Grund von fraktionellen
Gruppen zur Eingehung von unter Bildung von relativ niedermolekularen Harzen verlaufenden Reaktionen, z. B. von
Additionspolymerisations-, Polyveresterungs- oder Kondensationsreaktionen, befähigt
oder zur Umsetzung mit einem vorgebildeten Polymer befähigt sind.
Steht Z für einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest und Y für ein Wasserstoffatom, so handelt
es sich bei dem Harz um ein Aldehydkondensationsprodukt eines p-Diazodiphenylaminsalzes.
Stehen Z und Y für gleiche oder voneinander verschiedene Reste der angegebenen Bedeutung, so handelt
es sich bei der Diazoniumverbindung um ein substituiertes p-Diazoanilin.
Typische, zur Ausbildung von Bindungen befähigte funktionell Gruppen sind z. B. Hydroxylgruppen,
wie sie z. B. in N-Äthyl-, N-(/?-hydroxyäthyl)-anilin-4-diazosalzen
vorliegen, die zur Umsetzung mit polymerisierbaren Komponenten, z. B. Acryloyl- und Methacryloylgruppen, befähigt sind.
Durch Ersatz verschiedener, am Anilinostickstoff gebundener Gruppen können durch direkte Polymerisation
oder Kondensation mit vorgebildeten, geeignete Haftgruppen aufweisenden Polymeren Polymerisate,
z. B. Polyester, Polyäther, Polyurethane, Polyacetale oder Polycarbonate, gebildet werden.
Lichtempfindliche, mit Metallsalzen stabilisierte Aldehydkondensationsprodukte von p-Diazodiphenylamin
sind bekannt und werden z. B. in der USA.-Patentschrift 27 14 066 beschrieben. Derartige Diazo-
harze sind auch im Handel erhältlich, so z. B. ein Die Vernetzungsgruppen können in der lichtemp-Diazoniumsulfat-Zinkchloriddoppelsalz.
Da derartige findlichen Schicht des photographischen Materials Diazoharze jedoch bekanntlich mit Aluminium rea- nach der Erfindung gegebenenfalls in separaten, von
gieren und von diesem zersetzt werden, hat es sich den Polymeren verschiedenen Verbindungen vorlieals
besonders vorteilhaft erwiesen, zur Herstellung 5 gen, vorausgesetzt, daß es sich um Verbindungen
der Druckplatte nach der Erfindung lichtempfind- handelt, die bei der Belichtung ein fester Bestandteil
liehe Diazoharze zu verwenden, die nach einem be- des vernetzten Polymeren werden. Derartige Versonderen,
in der USA.-Patentschrift 33 42 601 be- netzungsmittel sind bekannt. Ein derartiges Vernetschriebenen
Verfahren hergestellt und stabilisiert zungsmittel kann ferner neben der Vernetzungssind
und von Aluminium nicht zersetzt werden. io gruppe auch gleichzeitig die Haftgruppe als integra-
Die Stärke der Haftschicht kann sehr verschieden len Bestandteil seines Moleküls enthalten,
sein, muß jedoch ausreichend groß sein, um bei Be- Die olefinischen Doppelbindungen der polymeren lichtung die Ausbildung gleichmäßiger chemischer filmbildenden Verbindung stellen die vemetzungsfä-Bindungen mit der vernetzten lichtempfindlichen higen Gruppen dar und bilden vorzugsweise einen Schicht zu ermöglichen. Es hat sich als zweckmäßig 15 festen Bestandteil des Polymeren. Es hat sich als erwiesen, die Haftschicht in der Weise auf den besonders vorteilhaft erwiesen, Polymere zu verwen-Schichtträger aufzubringen, daß pro m2 Trägerfläche den, die die Vernetzungsgruppen in Form einer Kohetwa 10 bis 110 mg, vorzugsweise etwa 32 bis 55 mg lenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung in Seitenketten trockene Feststoffe entfallen. tragen. Als besonders wirksam haben sich Vernet-Die Druckplatte nach der Erfindung kann eine 20 zungsgruppen mit Syrylstruktur erwiesen. So haben lichtempfindliche Schicht der verschiedensten Zu- sich z. B. an das Polymergrundgerüst gebundene sammensetzung aufweisen, doch muß dafür gesorgt Zimtsäurederivate oder mit Zimtsäure chemisch nahe sein, daß die Haftgruppen zumindest nach der Be- verwandte Verbindungen als besonders vorteilhafte lichtung einen festen Bestandteil des Polymeren bil- Vernetzungskomponenten erwiesen. Besonders wirkden, und daß sich das Polymer in innigem Kontakt 25 sam ist ferner eine Styrylverbindung, deren Phenylmit der Haftschicht befindet. ring mit einer Haftgruppe substituiert ist. Typische, Liegen die Haftgruppen in separaten polymeren zur Umsetzung mit geeigneten Polymeren und zur Verbindungen vor, so wirken sie in der Weise, daß Bindung an das Grundgerüst dieser Polymeren in ein Teil dieser Verbindungen bei der Belichtung so- vorteilhafter Weise geeignete Verbindungen sind z.B. wohl mit dem Diazoharz der Haftschicht als auch 30 die Chalkone, ferner Cyanoverbindungen, z. B. dem vernetzten Polymer der lichtempfindlichen a-Cyanocinnamidophthalsäureanhydrid sowie Zimt-Schicht oder einem Vorläufer desselben reagiert. Es aldehyd.
sein, muß jedoch ausreichend groß sein, um bei Be- Die olefinischen Doppelbindungen der polymeren lichtung die Ausbildung gleichmäßiger chemischer filmbildenden Verbindung stellen die vemetzungsfä-Bindungen mit der vernetzten lichtempfindlichen higen Gruppen dar und bilden vorzugsweise einen Schicht zu ermöglichen. Es hat sich als zweckmäßig 15 festen Bestandteil des Polymeren. Es hat sich als erwiesen, die Haftschicht in der Weise auf den besonders vorteilhaft erwiesen, Polymere zu verwen-Schichtträger aufzubringen, daß pro m2 Trägerfläche den, die die Vernetzungsgruppen in Form einer Kohetwa 10 bis 110 mg, vorzugsweise etwa 32 bis 55 mg lenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung in Seitenketten trockene Feststoffe entfallen. tragen. Als besonders wirksam haben sich Vernet-Die Druckplatte nach der Erfindung kann eine 20 zungsgruppen mit Syrylstruktur erwiesen. So haben lichtempfindliche Schicht der verschiedensten Zu- sich z. B. an das Polymergrundgerüst gebundene sammensetzung aufweisen, doch muß dafür gesorgt Zimtsäurederivate oder mit Zimtsäure chemisch nahe sein, daß die Haftgruppen zumindest nach der Be- verwandte Verbindungen als besonders vorteilhafte lichtung einen festen Bestandteil des Polymeren bil- Vernetzungskomponenten erwiesen. Besonders wirkden, und daß sich das Polymer in innigem Kontakt 25 sam ist ferner eine Styrylverbindung, deren Phenylmit der Haftschicht befindet. ring mit einer Haftgruppe substituiert ist. Typische, Liegen die Haftgruppen in separaten polymeren zur Umsetzung mit geeigneten Polymeren und zur Verbindungen vor, so wirken sie in der Weise, daß Bindung an das Grundgerüst dieser Polymeren in ein Teil dieser Verbindungen bei der Belichtung so- vorteilhafter Weise geeignete Verbindungen sind z.B. wohl mit dem Diazoharz der Haftschicht als auch 30 die Chalkone, ferner Cyanoverbindungen, z. B. dem vernetzten Polymer der lichtempfindlichen a-Cyanocinnamidophthalsäureanhydrid sowie Zimt-Schicht oder einem Vorläufer desselben reagiert. Es aldehyd.
hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, Obwohl derartige Vernetzungsmittel meistens von
wenn diese Haftgruppen einen festen Bestandteil des Haus aus lichtempfindlich sind, erweist es sich in
vernetzbaren Polymeren bilden, entweder in Form 35 der Regel als zweckmäßig, der lichtempfindlichen
von direkt zum Polymergrundgerüst gehörenden oder Schicht zusätzlich sensibilisierende Verbindungen
in Form von an das Polymergrundgerüst über eine einzuverleiben. Der Zusatz derartiger Sensibilisato-Bindungsgruppe
gebundenen Haftgruppen. ren ist zur Herstellung von ausreichend lichtemp-Der Typ von geeigneten, zur Ausbildung einer findlichen Schichten oftmals sogar notwendig, insbe-Bindung
mit den bei der Belichtung gebildeten Zwi- 40 sondere dann, wenn sich die lichtempfindliche
schenprodukten der Diazoharzschicht befähigten Schicht in innigem Kontakt mit dem lichtempfind-Haftgruppen
hängt selbstverständlich vom Typ die- liehen Diazoharz der Zwischenschicht befindet,
ser Zwischenprodukte ab. So sind z. B. Haftgruppen Die lichtempfindlichen Schichten kennen die vergeeignet, von denen bekannt ist, daß sie mit den bei schiedensten Sensibilisatoren enthalten. Typische geder Zersetzung von Diazoniumgruppen gebildeten 45 eignete Sensibilisatoren sind z. B. die aus den USA.-Zwischenprodukten reagieren. Bei derartigen Zwi- Patentschriften 26 10 120 sowie 27 51 296 bekannten schenprodukten handelt es sich nach der heute gül- Nitroarylverbindungen, die aus der USA.-Patenttigen Theorie um Radikale, d. h. um reaktive Zwi- schrift 26 70 285 bekannten Anthrone, ferner Diaschenprodukte, die keine Valenzelektronen, sondern minobenzophenonimide, Diaminodiphenylmethane, mindestens ein einsames, ungepaartes Elektron auf- 50 Diaminodiphenylketone sowie Diaminodiphenylweisen. Mit derartigen, bei der Dissoziation von Dia- carbinole. Geeignet sind ferner auch andere übliche zoniumgruppen gebildeten Zwischenprodukten rea- bekannte Sensibilisatoren, die, ebenso wie die angierende Gruppen werden Radikalfallen genannt. gegebenen, in den verschiedensten Konzentrationen, Derartige Radikalfallen weisen nach der heute gül- z. B. in Konzentrationen von 0,1 bis 20 Gewichtstigen Theorie in der Regel eine Bindung auf, die 55 prozent, bezogen auf Trockengewicht, verwendbar über einen Radikalmechanismus unter Bildung eines sind.
ser Zwischenprodukte ab. So sind z. B. Haftgruppen Die lichtempfindlichen Schichten kennen die vergeeignet, von denen bekannt ist, daß sie mit den bei schiedensten Sensibilisatoren enthalten. Typische geder Zersetzung von Diazoniumgruppen gebildeten 45 eignete Sensibilisatoren sind z. B. die aus den USA.-Zwischenprodukten reagieren. Bei derartigen Zwi- Patentschriften 26 10 120 sowie 27 51 296 bekannten schenprodukten handelt es sich nach der heute gül- Nitroarylverbindungen, die aus der USA.-Patenttigen Theorie um Radikale, d. h. um reaktive Zwi- schrift 26 70 285 bekannten Anthrone, ferner Diaschenprodukte, die keine Valenzelektronen, sondern minobenzophenonimide, Diaminodiphenylmethane, mindestens ein einsames, ungepaartes Elektron auf- 50 Diaminodiphenylketone sowie Diaminodiphenylweisen. Mit derartigen, bei der Dissoziation von Dia- carbinole. Geeignet sind ferner auch andere übliche zoniumgruppen gebildeten Zwischenprodukten rea- bekannte Sensibilisatoren, die, ebenso wie die angierende Gruppen werden Radikalfallen genannt. gegebenen, in den verschiedensten Konzentrationen, Derartige Radikalfallen weisen nach der heute gül- z. B. in Konzentrationen von 0,1 bis 20 Gewichtstigen Theorie in der Regel eine Bindung auf, die 55 prozent, bezogen auf Trockengewicht, verwendbar über einen Radikalmechanismus unter Bildung eines sind.
stabilen Produktes leicht reagiert. Es wird ange- Bei den in den lichtempfindlichen Schichten dei
nommen, daß fast jedes Molekül eine Reaktion über photographischen Materialien nach der Erfindung
einen Radikalmechanismus eingeht. vorliegenden Bindemitteln kann es sich, wie bereit!
Als besonders vorteilhafte Haftgruppen haben sich 60 erwähnt, um Polymere der verschiedensten Struktui
—NH-, —SH- und —OH-Reste enthaltende Grup- handeln. In der Regel haben sich filmbildende Polypen
erwiesen. Als eine besonders wirksame Haft- mere mit einem durchschnittlichen Molekulargewichi
gruppe hat sich die —NH-Gruppe erwiesen, wenn von mindestens etwa 10000 und maximalen Molesie
direkt an das Polymergrundgerüst gebunden ist kulargewichtswerten, die von verschiedenen Fakio
oder einen Teil desselben bildet. Die —OH-Gruppe 65 ren, z. B. den zur Verfugung stehenden Beschich
ist besonders dann als Haftgruppe besonders wirk- rungsvorrichtungen und Lösungsmitteln, den ange
sam, wenn sie direkt an das Polymergrundgerüst ge- strebten Schichtdicken u. dgl., abhängen, als zweck
bunden ist. mäßig erwiesen. Geeignete Polymere können ζ. Β
hergestellt werden aus Polyamiden, Polyimiden, Po- kann sehr verschieden sein. Die Farbmittelkonzenlyiminen,
Polyisocyanaten, Poly-(p-aminostyrol), tration soll groß genug sein, damit in der entwickel-Polyacrylaten
sowie anderen polymeren Verbindun- ten Druckplatte ein gerade noch sichtbares Bild und/
gen mit wiederkehrenden funktioneilen Gruppen, oder ein ausreichendes Hervortreten des Bildes erz.
B. Carboxyl- oder Sulfonylgruppen, indem diese 5 kennbar ist. Andererseits soll sie nicht so groß sein,
polymeren Verbindungen mit als Vernetzungsmittel daß der Durchtritt von aktinischem Licht und damit
wirkenden Resten partiell substituiert werden. Als auch die Photolyse des Diazoharzes verhindert wird,
zweckmäßig haben sich, wie bereits erwähnt, Poly- Als zweckmäßig haben sich Farbmittelkonzentra-
mere erwiesen, die die erforderlichen reaktiven Grup- tionen von O bis zu etwa 5O°/o, bezogen auf das Ge-
pen, d. h. die Vernetzungs- und Haftgruppen, als io samtgewicht der Schicht, vorzugsweise von 5 bis
integralen Bestandteil des Polymeren enthalten. etwa 25 °/u, bezogen auf das Gewicht des vorhan-
Handelt es sich dabei um hydroxylhaltige Polymere, denen photovernetzbaren Polymeren, erwiesen,
so beträgt das Verhältnis von Haftgruppen zu Ver- Die Stärke der Schichten der photographischen
netzungsgruppen zweckmäßig mindesten V20, vor- Materialien nach der Erfindung kann sehr verschie-
zugsweise 1U. Bei anderen Polymeren ist dieses Ver- 15 den sein. Da es sich bei der in der erhaltenen Druck-
hältnis in zweckmäßiger Weise höher. platte vorliegenden vernetzten »Lackschicht« um die
Typische geeignete photovernetzbare Polymere mit beim Drucken beanspruchte Oberfläche der Platte
den erforderlichen reaktiven Gruppen sind z. B. die handelt, hängt die erforderliche Schichtdicke bis zu
durch Veresterung von partiell hydrolisiertem Cellu- einem gewissen Grad von der Druckbeanspruchung
loseacetat mit 3- oder 4-(<\-Cyanocinnamido)-phthal- 20 und dem Druckverschleiß ab. Als zweckmäßig hat
säureanhydrid herstellbaren Polymere. Zur Ver- es sich erwiesen, wenn die das vernetzbare Polymere
esterung geeignet sind ferner auch andere hydroxyl- enthaltende Schicht eine Stärke von etwa 0,215 bis
haltige Polymere, wie sie z.B. in der USA.-Patent- über 2,15 g/ma Trägerfläche (20 bis 200 mg/sq. ft.)
schrift 28 61057 beschrieben werden. Geeignete, aufweist. Gegegenenfalls kann die Schicht auch dün-
durch Veresterung von Styrolmaleinsäureanhydrid- 35 ner als angegeben sein.
mischpolymerisat mit Zimtsäureamid herstellbare Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß
lichtempfindliche Polymere werden z. B. in der zur Herstellung des photographischen Materials nach
USA.-Patentschrift 27 51 373 beschrieben. der Erfindung Schichtträger des verschiedensten
Geeignet sind ferner mit Zimtsäurechlorid ver- Typs verwendbar sind. Als vorteilhaft haben sich
esterte Epoxyharze, wie sie z. B. in der britischen 30 Schichtträger aus Metallen erwiesen, doch sind auch
Patentschrift 7 94 572 beschrieben werden, und ahn- andere Schichtträger, ζ. B. die aus den belgischen
liehe Verbindungen, z.B. zunächst verälherte und Patentschriften 6 88 739 sowie 7 18 377 bekannten,
anschließend mit Zimtsäurechlorid umgesetzte Ep- geeignet.
oxyharze, wie sie z. B. in der deutschen Patent- Zur Herstellung der Druckplatte nach der Erfinschrift
11 08 078 beschrieben werden; ferner licht- 35 dung sind die verschiedensten Aluminiumschichtträempfindliche
Diamide der Cinnamylidenmalonsäure, ger geeignet, insbesondere die nach dem in der
wie sie z. B. in der französischen Patentschrift USA.-Patentschrift 33 42 601 beschriebenen Verfah-13
51542 beschrieben werden; die Kondensations- ren hergestellten Schichtträger aus Aluminiumfolien,
produkte von Diolen mit Cinnamylidenmalonsäure, die mit einer unlöslichen hydrophilen Oberflächenähnlich
denjenigen, wie sie in der USA.-Patentschrift 40 schicht versehen sind durch Behandlung mit einer
29 56 878 beschrieben werden, die zumindest noch wäßrigen Lösung aus bestimmten komplexen Titanzu
einem geringen Teil restliche Hydroxylgruppen salzen, die auf der Aluminiumoberfläche eine Umim
Polymer enthalten; ferner p-Formylzimtsäure- setzung bewirken und auf diese Weise eine unlösacetal
von Polyvinylalkohol, wie es z. B. in der liehe, fest haftende Schicht erzeugen.
USA.-Patentschrift 27 87 546 beschrieben wird; lös- 45 Zur Herstellung einer zum Drucken auf Druckliche Polyamide, z. B. die durch Umsetzung von pressen verwendbaren lithographischen Druckform y,/-DiaminopropyIäther mit Zimtsäure-p-carbon- wird durch ein geeignetes Negativ belichtet und ansäuredimethylester erhaltenen Polyamide, wie sie schließend mit einer geeigneten Entwicklerlösung z. B. in der USA.-Patentschrift 30 23 100 beschrie- entwickelt. Die Wirkung der zur Entfernung der unben werden; durch Umsetzung von Polyvinylsulfona- 50 belichteten Nichtbüdbezirke verwendeten Entwickten mit Pyridinderivaten erhaltene polymere quater- lerlösung kann entweder in der Weise erfolgen, daß näre Ammoniumsalze, wie sie z. B. in der USA.- das unbelichtete Polymer von der Entwicklerlösung Patentschrift 29 08 667 beschrieben werden; sowie durchdrungen wird oder in der Weise, daß es von Chalkonester von Styrolmaleinsäureanhydridmisch- der Entwicklerlösiing gelöst wird. Die Wahl der gepolymerisaten oder anderen Maleinsäureanhydrid- 55 eigneten Entwicklerlösung hängt von verschiedenen mischpolymerisaten, wie sie z. B. in der USA.-Pa- Faktoren ab, z. B. vom Typ des verwendeten PoIytentschrift 28 16 091 beschrieben werden. meren und der Schichtdicke. Die unbelichteten
USA.-Patentschrift 27 87 546 beschrieben wird; lös- 45 Zur Herstellung einer zum Drucken auf Druckliche Polyamide, z. B. die durch Umsetzung von pressen verwendbaren lithographischen Druckform y,/-DiaminopropyIäther mit Zimtsäure-p-carbon- wird durch ein geeignetes Negativ belichtet und ansäuredimethylester erhaltenen Polyamide, wie sie schließend mit einer geeigneten Entwicklerlösung z. B. in der USA.-Patentschrift 30 23 100 beschrie- entwickelt. Die Wirkung der zur Entfernung der unben werden; durch Umsetzung von Polyvinylsulfona- 50 belichteten Nichtbüdbezirke verwendeten Entwickten mit Pyridinderivaten erhaltene polymere quater- lerlösung kann entweder in der Weise erfolgen, daß näre Ammoniumsalze, wie sie z. B. in der USA.- das unbelichtete Polymer von der Entwicklerlösung Patentschrift 29 08 667 beschrieben werden; sowie durchdrungen wird oder in der Weise, daß es von Chalkonester von Styrolmaleinsäureanhydridmisch- der Entwicklerlösiing gelöst wird. Die Wahl der gepolymerisaten oder anderen Maleinsäureanhydrid- 55 eigneten Entwicklerlösung hängt von verschiedenen mischpolymerisaten, wie sie z. B. in der USA.-Pa- Faktoren ab, z. B. vom Typ des verwendeten PoIytentschrift 28 16 091 beschrieben werden. meren und der Schichtdicke. Die unbelichteten
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungs- Nichtbildbezirke können femer auch mit Hilfe eines
form deT Erfindung handelt es sich bei den aus dem Entwicklers vom Emulsionstyp entfernt werden, wie
photographischen Material erhaltenen lithograph!- 60 dies in dem unten angegebenen Beispiel 13 beschrie-
schen Druckplatten um vorgelackte Druckplatten. ben wird. Es erweist sich als zweckmäßig, das un-
Um zu Prüfungszwecken das erzeugte Bild erkennen belichtete Diazoharz in einer eigenen Verfahrensstufe
zu können, hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, zu entfernen, da dieses mit Hilfe des verwendeten
der lichtempfindlichen Schicht des photographischen Polymerentwicklers in der Regel nicht vollständig
Materials nach der Erfindung einen Farbstoff oder 65 entfernbar ist. In der Regel ist es femer zweckmäßig,
ein Pigment einzuverleiben. Das Verhältnis zwischen die Druckplatte vor deren Verwendung zum Drucken
dem färbenden Stoff und dem als Bindemittel die- nach üblichen bekannten, z. B. in der USA.-Patent-
nenden, bei Belichtung vernetzbaren Polymeren schrift 33 42 601 beschriebenen Verfahren oder nach
einem vereinfachten, ζ. Β. im unten angegebenen Beispiel 2 beschriebenen Verfahren, zu gummieren.
Zur Herstellung der vorsensibilisierten Druckplatten sind die verschiedensten Beschichtungslösungsmittel
verwendbar, vorausgesetzt, daß die Beschichtungsmassen nach dem Aufbringen auf den Schichtträger
getrocknet werden, sb daß, bedingt durch den bei der Verdampfung des Lösungsmittels bewirkten
Abkühleffekt, keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche der Schichten kondensiert. Es hat sich gezeigt, daß
hydroxylgruppenhaltige Lösungsmittel die Qualität der erhaltenen Schichten beeinträchtigen, was gegebenenfalls
auf deren Unverträglichkeit mit den zum »Befeuchten« der Pigmente verwendeten oberflächenaktiven
Mittel zurückzuführen ist. Unvollständige Entfernung derartiger Lösungsmittel führt
ferner dazu, daß in nachteiliger Weise Reaktionszentren für die bei der Belichtung der Diazoharze
gebildeten Zwischenprodukte vorliegen.
Die Erfindung wird durch die Zeichnung näher *o
veranschaulicht, in der darstellt
F i g. 1 eine unbelichtete erfindungsgemäße Druckplatte im Schema und
F i g. 2 eine belichtete und entwickelte erfindungsgemäße Druckplatte im Schema. as
Die in Fig. 1 dargestellte vorsensibilisierte lithographische Druckplatte besteht aus einem gekörnten
Aluminiumschichtträger 13 mit einer hydrophilen, in vorteilhafter Weise nach dem in der USA.-Patentschrift
33 42601 beschriebenen Verfahrei erzeugten
Schicht 12. Auf diesem Schichtträger ist eine lichtempfindliche, stabilisierte, aus Diazoharz bestehende
Zwischenschicht Il aufgebracht, auf welcher eine lichtempfindliche, praktisch transparente, vernetzbare,
polymerhaltige Schicht 10 angeordnet ist. Die mit 10 a bezeichnete durchgezogene Linie zeigt
an, daß in dem unbelichteten photographischen Material zwischen der Schicht 10 und der Schicht 11
keine erkennbare chemische Reaktion stattgefunden hat.
In dem in Fig. 2 dargestellten belichteten und
entwickelten photographischen Material nach der Erfindung ist die hydrophile Schicht 12 des Aluminiumschichtträgers
13 in den Nichtbildbezirken freigelegt und bietet eine mit Wasser leicht benetzbare
Druckplattcnoberfläche. Die mit 10a bezeichnete gestrichelte Linie zeigt an, daß sich nach der Belichtung
Teile der belichteten und vernetzten polymerhaltigen Schacht 10 mit dem belichteten Diazohar*
der Haftschicht 11 unter Ausbildung von chemischen Bindungen an der Grenzfläche zwischen den Schichtten
10 und 11 verbunden haben. Die hydrophobe, durch Vernetzung gehärtete Oberfläche der Schicht
stellt abriebfeste Bildbezirke dar, die bei Verwendung der Druckplatte zum Drucken mit fetten
Druckfarben versehen werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das photographische Material nach der
Erfindung aus folgenden Komponenten:
60
a) Einem Schichtträger aus Aluminium, in vorteilhafter Weise aus gekörntem Aluminium, mit
hydrophiler Oberfläche, in besonders vorteilhafter Weise aus einem Aluminiumschichtträger,
der auf mindestens einer Seite mit einer hydrophilen Oberfläche in der Weise versehen wird,
daß die Aluminiumoberfläche mit einer wäßrigen, praktisch aus einem Komplex aus Alkyl-
ίο
titanat bestehenden Lösung, die als Löserverbindung eine zur Lösung des Titankomplexei
ausreichende Menge an Kieselfluorwasserstoffsaure, Fluorwasserstoffsäure, Fluoroborsäure
Wasserstoffperoxyd und/oder ein Gemisch auf Wasserstoffperoxyd und Phosphorsäure enthält
behandelt wird;
b) einer auf den Schichtträger aufgetragenen Haftschicht aus einem stabilisierten, lichtempfindlichen
Diazoharz, vorzugsweise aus den Schwermetallsalz, z.B. dem Zink- oder Cadmium-Doppelsalz,
des Kondensationsprodukte: aus diazotiertem p-Diphenylamin und Formaldehyd,
sowie
c) einer auf die Haftschicht aufgetragenen und mil dieser in innigem Kontakt befindlichen, ein Polymer
sowie Stabilisatoren enthaltenden lichtempfindlichen Schicht, deren Polymerkomponente
aus einem Polyvinylacetat vorzugsweise aus Formal, Äthanal oder Butyral besteht, etwa
0 bis 90 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0 bis 8U Gewichtsprozent, Acetalreste enthält und
mindestens 10 »/0, vorzugsweise mindestens etwa 20Vo, z.B. 18 bis 22Vo, freie Hydroxylreste,
berechnet als Polyvinylalkohol, aufweist, die zu 25 bis 95 Vo, vorzugsweise zu 50 bis
/5 /0, mit Styrylresten enthaltenden Verbindungen,
insbesondere mit Zimtsäure oder Zimtsauredenvaten, z. B. mit «-Cyano- oder ringsubstituierter
Zimtsäure, verestert sind.
Die Verwendung der unbelichteten Aufzeichnun^smateriahen
nach der Erfindung soll ebenso wie die Herstellung der lichtempfindlichen photovernetzbaren
Polymeren bei abgedunkeltem Licht erfolgen. Bestand.gke.tstests ergaben, daß die Aufzeichnungsmatenahen
nach der Erfindung eine ausgezeichnete Lagerstabihtat besitzen.
Die Herstellung der erfindungsgemäß verwend-
hSp? yTe S0," im folSenden an Hand einiger
Herstellungsbeispiele erläutert werden.
Herstellungsbeispiel A
Herstellung eines photovernetzbaren Polymeren auf der Basis von Polyvinylbutyral
hi,^ u ' g eines PoJyvinylbutyrals mit 18
bis 20 Gewichtsprozent freien Hydroxylresten, ben ΑΓμ »S *° W1"""*** entsprechend 0,409 bis
0,455MoI Polyvinylalkohol pro 100 g Polyvinylbutyral,
in 750 ml (1000 g) Methylenchlorid ^löst.
Die erhaltene Losung wurde sodann in eine mit geringer
Laufgeschwindigkeit betriebene LaboraL nurnsmischvornchtung eingebracht, die 200 ml 0,5 n-NtnnmhydroXydloMg
mit einem Gehalt von «; flf ^trJumhydroxyd sowie 1,0 g Natriumiauryl-
v^«VeH '· J*35 erhaltene 0^** ™Γ£ΐε «"■
vollständigen Emulgierung des Polyvinylbutyral*
einige Minuten lang bei Zimmertemperatur gerührt,
worauf es m.t einer Lösung aus 16\o6g (OJ Mol)
Zimtsaurechlond in 20 ml Methylenchlorid versetzt
wurde Das erhaltene Gemisch wurde 15 Minuten lang bei langsamer Umdrehungsgeschwindigkeit gerührt, worauf es aus der Mischvorrichtung entnommen
und über Nacht stehengelassen wurde. Am nach-
sten Tag wurde das Gemisch unter Rühren in 3 1 Wasser geschüttet, worauf das erhaltene wäßrige Gemisch
zur Verdampfung des Methylenchlorids sowie zur Koagulation des emulgierten Polymeren auf
einem Dampfbad erhitzt wurde. Das koagulierte Polymer wurde isoliert, worauf das isolierte Polymer
mehrere Male ausgiebig mit Wasser gewaschen und anschließend bei Zimmertemperatur trocknen gelassen
wurde. Die Ausbeute an trockenem, photovernetzbarem Polymer betrug 25,5 g.
Herstellung eines photovernetzbaren Polymeren auf der Basis von Polyvinylbutyral
Es wurden 100 g Polyvinylbutyral des im Beispiel
A angegebenen Typs in 1 1 1,4-Dioxan gelöst, worauf die erhaltene Lösung in einen mit einem me- ao
chanischen Rührer, einem Zugabetrichter sowie einem Rückflußkondensator ausgestatteten 2-Liter-Rundkolben
eingebracht wurde. Zu der Lösung wurden sodann 200 ml Aceton und 29,25 g (0,37 Mol)
Pyridin zugegeben. Das erhaltene Gemisch wurde auf as
Rückflußtemperatur, d. h. auf 55 bis 56° C erhitzt, worauf es mit 56,8 g (0,341 Mol) Zimtsäurechlorid
(einer Menge, die etwa 75 %> der im Polyvinylbutyral
vorliegenden Hydroxylgruppen äquivalent ist), gelöst in 50 ml Aceton, versetzt wurde. Das erhaltene Gemisch
wurde nach Beendigung der Zugabe noch 'veitere 4 Stunden auf Rückflußtemperatur erhitzt, wobei
sich Pyridinhydrochlorid abschied. Danach wurde das Gemisch abgekühlt und mit Aceton auf ein Gesamtvolumen
von 1800 ml verdünnt. 100 bis 120 ml-Anteile
der erhaltenen Lösung wurden sodann zu 500 ml-Anteilen Wasser, das sich in einem Laboratoriumsmischer
des angegebenen Typs befand, zugegeben. Auf diese Weise wurde das gebildete Polymer
ausgefällt. Das ausgefallene Polymer wurde isoliert, worauf das erhaltene feste Polymer mit Wasser angerieben
und das erhaltene wäßrige Gemisch filtriert wurde. Danach erfolgte eine erneute Extraktion mit
Wasser in einem Mischer des angegebenen Typs. Das dabei ausgefällte Polymer wurde isoliert, danach mit
Wasser gewaschen und schließlich getrocknet. Es wurden 115 g photovernetzbares Polymer erhalten.
Der das angegebene Gemisch enthaltende Kolben wurde in einem Eisbad gekühlt. Zu dem Gemisch
wurde sodann 62,5 g (0,375 Mol) Zimtsäurechlorid, gelöst in 60 ml 1,2-Dichloridpropan, mit solcher
Geschwindigkeit zugegeben, daß die Temperatur des Gemisches zwischen 10 und 150C gehalten wurde.
Nachdem etwa die Hälfte der Zimtsäurechloridlösung zugegeben worden war, bildete sich ein gummiartiger
Niederschlag. Das Gemisch wurde sodann mit 100 ml 1,2-Dichlorpropan sowie 100 ml Dichlormethan
versetzt. Das erhaltene Gemisch emulgierte allmählich. Zu dem Gemisch wurde sodann langsam
unter Rühren der Rest der Zimtsäurechloridlösung zugegeben. Nach Beendigung der Zugabe wurde noch
eine weitere V» Stunde lang gerührt.
Das erhaltene Gemisch wurde zur Ausfällung des Polymeren in 2 1 Alkohol gegossen, worauf die erhaltene
Mischung bei 0 bis 5° C über Nacht stehengelassen wurde. Sodann wurde die klare überstehende
Flüssigkeit abdekantiert. Der zurückbleibende gelbe, halbfeste Rückstand wurde erneut mit Alkohol gewaschen,
worauf die überstehende Flüssigkeit wiederum abdekantiert wurde. Das verbleibende Gemisch
wurde mit Alkhohol und Benzol versetzt, worauf die erhaltene Mischung auf einem Dampfbad
erhitzt und auf diese Weise das restliche Wasser durch azeotrope Destillation entfernt wurde. Nach
Abdestillation der gesamten Flüssigkeit blieb ein weicher Farbstoff zurück, der sich nach dem Abkühlen
zu einer spröden, glasartigen Masse verfestigte. Die Ausbeute an Polymer betrug 54 g, entsprechend
76,8% der Theorie.
Herstellungsbeispiel C
Herstellung eines photovernetzbaren Polymeren auf der Basis von Polyäthylenimin
Zur Herstellung eines photovernetzbaren, sowohl Vernetzungs- als auch Haftgruppen aufweisenden
Polymeren mit wiederkehrenden Zimtsäureimidoresten wurden Polyäthylenimin mit Zimtsäurechlorid
in folgender Weise umgesetzt:
In einen mit einer mechanischen Rührvorrichtung ausgestatteten 1-Liter-Erlenmeyerkolben wurden die
folgenden Reaktionspartner eingebracht:
43 g (0,5 Mol) einer 5Q°/oigen wäßrigen Lösung
von Polyäthylenimin;
350 g Wasser sowie
20 g (0,5 Mol) Natriumhydroxyd.
20 g (0,5 Mol) Natriumhydroxyd.
Herstellungsbeispiel D
Herstellung eines photoverneizbaren Polymeren auf
der Basis von Polymethylenpolyphenylisocyanat
Zur Herstellung eines photovernetzbaren Polymeren mit wiederkehrenden, an das Grundgerüst des
Polymeren über Urethanbindungen gebundenen Cinnamatresten wurden in einen 1-Liter-Erlenmeyerkolben
die folgenden Reaktionspartner eingebracht:
(a) 53,6 g (0,4 Mol) Cinnamylalkohol, gelöst in 400 ml 1,2-Dichlorprupan sowie
(b) 53,4 g Polymethylei.polyphenylisocyanat mit etwa 0,4 Äquivalenten funktionellen NCO-Gruppen,
gelöst in 100 ml 1,2-Dichlorpropan.
Der Kolben wurde verschlossen und unter Rühren mit einem Magnetrührer 2 Stunden lang auf etwa
60r C erhitzt, worauf er mehrere Stunden lang auf
etwa 80° C erhitzt wurde. Das gebildete Reaktionsprodukt fiel im Laufe der Umsetzung aus. Das Gemisch
wurde sodann mit etwas Äthylalkohol versetzt, um gegebenenfalls noch vorhandene restliche Isocyanatgruppen
umzusetzen. Nach dem Abkühlen des Gemisches wurde der ausgefallene Niederschlag abfihriert,
worauf er erneut in NSN-Dimethylfonnamid
gelöst wurde. Die erhaltene Lösung wurde zur Ausfällung des Reaktionsproduktes in Wasser geschüttet,
worauf das erhaltene Gemisch filtriert und der abfiltrierte Niederschlag mit Methanol gewaschen und
anschließend getrocknet wurde. Es wurden 75 g Reaktionsprodukt in Form eines hellgelben Pulvers erhalten.
10
Zur Herstellung einer Btschichtungsmasse wurden hi eine Mischvorrichtung die folgenden Komponenten
eingebracht:
(a) 12 g des nach dem im Herstellungsbeispiel A beschriebenen Verfahren hergestellten, mit Zimtsäure
veresterten Polyvinylbutyrals;
<b) 3,0 g eines Phthalocyaninblaupigments sowie
(c) 400 ml Methylenchlorid.
Das erhaltene Gemisch wurde unter dauerndem Nachfüllen des durch Verdampfen entwichenen Methylenchlorids
3 Stunden lang langsam gerührt. Es wurde eine stabile Dispersion erhalten, die sich auch
beim Stehenlassen nicht absetzte.
Zu der erhaltenen Beschichtungsmasse wurden 0,6 g Bis-(4,4-dimethylamino)-benzophenon, das
unter der Bezeichnung »Michlers Keton« als photographischer Sensibilisator für Cinnamat enthaltende »°
Polymerisate bekannt ist, zugegeben. Das erhaltene Gemisch wurde sodann auf ein vollständig beschichtetes,
vorsensibilisiertes, für lithographische Druckplatten bestimmtes photographisches Material mit gekörntem
Schichtträger, wie es in der USA.-Patent- as schrift 33 42 601 beschrieben wird, mit Hilfe eines
sogenannten »Trogbeschichtungsverfahrens« aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde bildgemäß durch Glas einer von einem Kohlelichtbogen
erzeugten Lichtquelle von etwa 4000 Fußkerzen 4 Minuten lang exponiert. Das belichtete
photographische Material wurde sodann mit Hilfe eines aus 2 Volumenteilen Isopropylalkohol sowie
1 Volumenteil Wasser bestehenden Gemisches entwickelt. Es wurde eine qualitativ hochwertige Druckplatte
erhalten.
Zur Herstellung einer Pigmentdispersion wurden in eine Kugelmühle mit Stahleinsätzen die folgenden
Komponenten eingebracht:
(a) 100 g eines Phthalocyaninblaupigment;
(b) 5,0 ml einer lOgewichtsprozentigen Lösung aus einem Polyoxyäthylenphosphatesters in 1,2-Di- 4S
chloräthan sowie
(c) 400 ml Methylenchlorid.
Das erhaltene Gemisch wurde 20 Stunden lang in der Kugelmühle vermählen, worauf die erhaltene
Dispersion mit 200 ml Methylenchlorid verdünnt wurde.
Zur Herstellung einer Beschichtungsmasse wurden die folgenden Komponenten miteinander vermischt:
(a) 12,0 g des nach dem in Herstellungsbeispiel B beschriebenen Verfahrens hergestellten, mit
Zimtsäure veresterten Polyvinylbutyrals;
(b) 30,0 g der wie oben beschriebenen hergestellten Pigmentdispersion;
(c) 700mll,2-Dichlorpropan;
(d) 100 ml 2-Methoxyäthylacetat sowie
(e) 0,3 g Bis-(4,4-dimethylamino)-benzophenon
(Michlers Keton).
(Michlers Keton).
Die erhaltene Lösung wurde nach einem Eintauch- oder Trogverfahren auf vorsensibilisierte, für Druckplatten
bestimmte Materialien,' wie sie in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschrieben werden, aufgetragen.
Die erhaltenen photographischen Materialien wurden 2 Minuten lang bildmäßig belichtet und danach
mit einer aus 60 Volumenteilen Isopropylalkohol sowie 40 Volumenteilen Wasser bestehenden
Entwicklerlösung entwickelt, worauf das in den Nichtbildbezirken noch verbliebene restliche Diazoharz,
wie in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschrieben, mit Hilfe eines Desensibilisators entfernt
wurde. Der Desensibilisator wurde sodann mit Hilfe einer, mit einer als Gummierungslösung wirkenden
Flüssigkeit getränkten Baumwolle abgewischt.
Die erhaltene Druckplatte wurde sodann in eine Offsetdruckpresse eingespannt und zum Drucken verwendet.
Es wurden 10 000 qualitativ hochwertige Drucke erhalten. Nach dem hundertsten Druck wies
die verwendete Druckplatte sowie die Qualität des Druckes noch keine sichtbare Änderung auf.
Beispiel 3 (Vergleichsbeispiel)
Zu Vergleichszwccken wurde nach dem im Herstellungsbeispiel B beschriebenen Verfahren Polyvinylbutyral
des angegebenen Typs vollständig mit Hydrozimtsäure verestert. Das erhaltene Polymer
wurde nach dem im Beispiel 2 beschriebenen Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungsmasse verwendet,
worauf die erhaltene Beschichtungsmasse nach dem im Beispiel 2 beschriebenen Verfahren zu
einem photographischen Material, dessen polymerhaltige Schicht auf Grund der vorliegenden Hydrozimtsäuregruppen
durch Licht nicht vernetzbar war, verarbeitet wurde. Das erhaltene photographische
Material wurde nach dem im unten angegebenen Beispiel 5 beschriebenen Verfahren getestet.
Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel)
Das im Beispiel 2 beschriebene Verfahren wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß als Polymer statt
des mit Zimtsäure veresterten, lichtempfindlichen Polyvinylbutyrals ein unmodifiziertes Polyvinylbutyral
verwendet wurde. Die erhaltene Druckplatte wurde nach dem im folgenden Beispiel 5 beschriebenen Verfahren
getestet.
Die gemäß Beispielen 3 und 4 erhaltenen Druckplatten wurden bildgemäß belichtet, worauf sie nach
dem im Beispiel 2 beschriebenen Verfahren entwikkelt wurden.
In einem weiteren Versuch wurde eine nach dem im Beispiel 2 beschriebenen Verfahren hergestellte
Druckplatte ohne vorherige Belichtung in der Weise mit einer Entwicklerlösung behandelt, daß eine
Fläche von etwa 6,5 X 10 cm abgedeckt und vom Zutritt der Entwicklerlösung geschützt wurde.
Als Vergleichsdruckplatte wurde die im Beispiel 2 beschriebene, erfindungsgemäße lithographische
Druckplatte, mit deren Hilfe bereits 10000 qualitativ hochwertige Drucke hergestellt worden waren, verwendet.
Die Vergleichsdruckplatte sowie die angegebenen drei Probedruckplatten wurden sodann in eine
Offsetdruckpresse eingespannt und zur Herstellung von 21 000 Drucken verwendet.
Der nicht entwickelte Bezirk der unbelichteten Druckplatte gemäß Beispiel 2 war bereits nach
500 Drucken auf einer Fläche von mehr als 80 %> vollständig abgenutzt.
Die gemäß Beispiel 3 hergestellte Probedruckplatte wies nach 10 000 Drucken in den Halbtondruck-
15 /iV 16
bewirken eine beträchtliche Abnutzung auf, so daß A) Die Probe A. ergab in allen Bildbezirkea ein
^e.qualUätsroäßig als unbrauchbar einzustufen war. gutes, widerstandsfähiges, fest haftendes, der
i; Die geroa^ Beispiel 4 hergestellte Probedruckplatte Testkopie entsprechendes BUd. Sichtbare Mannes eine stärkere Abnutzung al? die gemäß Bei- gel waren nicht feststellbar;
spiel 2 hergestellte Druckplatte, jedoch eine geringere 5 B) bei der Probe B waren sichtbare Mangel nicht Abnutzung als die gemäß Beispiel 3 hergestellte feststellbar;
Probedruckplatte auf. C) bei der Probe C wurde während der Entwick-
spiel 2 hergestellte Druckplatte, jedoch eine geringere 5 B) bei der Probe B waren sichtbare Mangel nicht Abnutzung als die gemäß Beispiel 3 hergestellte feststellbar;
Probedruckplatte auf. C) bei der Probe C wurde während der Entwick-
Die gemäß Beispiel 2 hergestellte, bereits zum lung ein Bild erzeugt, das sehr schlecht haftete
Druck von 10000 Drucken verwendete Vergleichs- und im Laufe der Entwicklung wieder volldruckplatte
war nach insgesamt 31000 Drucken noch io ständig entfernt wurde. Das vorhandene expoimmer
praktisch unverändert und es waren keine An- nierte Sensibilisatorbild konnte für eine Druckzeichen
für übermäßige Abnutzung erkennbar. Die platte vom Additivtyp nach Stamdardverfahreu
(Qualität der damit hergestellten Drucke war noch gelackt werden;
ünmer sehr gut. D) in der Probe D waren die Nichtbildbezirke nur
»5 schwierig entfernbar. Die erhaltene Druckplatte
Beispiel 6 wies keine auf die aufgebrachte Polymerendeckschicht
zurückzuführende Mangel auf;
Zur Herstellung einer Beschichtungslösung wurden E) in der Probe E wurde ein widerstandsfähiges,
16,2 g des nach dem im Herstellungsbeispiel A be- fest haftendes, der Testkopie entsprechendes
schriebenen Verfahren hergestellten, zu 75 Molpro- »o Bild erzeugt. Sichtbare Mangel waren nicht fest-
zent mit Zimtsäure veresterten Polyvinylbutyral in stellbar.
200 ml 1,2-Dichlorpropan unter Verwendung einet
200 ml 1,2-Dichlorpropan unter Verwendung einet
Laboratoriumsmischvorrichtung gelöst. Die erhaltene , . , . . . ,.
Lösung wurde sodann mit 15,3 g einer in einer Kugel- Beispiel 7 (Vergleichsbeispiel)
mühle vermahlenen Pigmentdispersion, die 1,76 g »5 Auf einen Schichtträger aus gekörntem Alumieines Phthalocyaninblaupigments, 0,04 g eines Poly- nium, das zur Aufbringung einer hydrophilen Oberoxyäthylenphosphatesters (berechnet auf Trocken- fläche nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 basis) sowie 13,5 g Dichlormethan enthielt, versetzt. beschriebenen Verfahren mit einem Titanylperoxy-Die erhaltene Dispersion wurde 10 Minuten lang bei phosphatkomplex behandelt worden war, wurde eine langsamer Rührgeschwindigkeit gemischt, worauf sie 30 2°/cige wäßrige Lösung aus p-DiazodiäthylanilinzinkrnitO,61g4,4'-Bis-(dimethylamino)-benzophenonverchloridsalz aufgetragen. Nach dem Trocknen der gesetzt wurde. Das erhaltene Gemisch wurde weitere bildeten Schicht wurde auf diese die im Beispiel 6 5 Minuten lang gerührt. Die erhaltene Dispersion beschriebene, das photovernetzbare Polymer enthalwurde sodann mit 500 ml 1,2-Dichlorpropan sowie tende Beschichümgsmasse aufgetragen.
100 ml 2-Methoxyäthylacetat verdünnt. 35 Das erhaltene photographische Material wurde so-
Lösung wurde sodann mit 15,3 g einer in einer Kugel- Beispiel 7 (Vergleichsbeispiel)
mühle vermahlenen Pigmentdispersion, die 1,76 g »5 Auf einen Schichtträger aus gekörntem Alumieines Phthalocyaninblaupigments, 0,04 g eines Poly- nium, das zur Aufbringung einer hydrophilen Oberoxyäthylenphosphatesters (berechnet auf Trocken- fläche nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 basis) sowie 13,5 g Dichlormethan enthielt, versetzt. beschriebenen Verfahren mit einem Titanylperoxy-Die erhaltene Dispersion wurde 10 Minuten lang bei phosphatkomplex behandelt worden war, wurde eine langsamer Rührgeschwindigkeit gemischt, worauf sie 30 2°/cige wäßrige Lösung aus p-DiazodiäthylanilinzinkrnitO,61g4,4'-Bis-(dimethylamino)-benzophenonverchloridsalz aufgetragen. Nach dem Trocknen der gesetzt wurde. Das erhaltene Gemisch wurde weitere bildeten Schicht wurde auf diese die im Beispiel 6 5 Minuten lang gerührt. Die erhaltene Dispersion beschriebene, das photovernetzbare Polymer enthalwurde sodann mit 500 ml 1,2-Dichlorpropan sowie tende Beschichümgsmasse aufgetragen.
100 ml 2-Methoxyäthylacetat verdünnt. 35 Das erhaltene photographische Material wurde so-
Die erhaltene pigmenthaltige Beschichtungsmasse dann 2 Minuten lang durch Glas einer Lichtquelle
wurde nach dem Tauchverfahren auf die im folgen- von etwa 4000 Fußkerzen bildgemäß exponiert. Das
den angegebenen, handelsüblichen, vorsensibilisier- belichtete Material wurde nach dem im Beispiel 6
ten, negativ arbeitenden, lithographischen Druckplat- beschriebenen Verfahren entwickelt. Während der
ten des sogenannten Additivtyps aufgetragen: 40 gesamten Entwicklung war zu keiner Zeit ein fest
.. _. . j , ..... . t ,. T., . . haftendes Bild feststellbar.
A) Eine handelsübliche, aufgerauhte Lithoplatte
des aus den USA.-Patentschriften 29 46 683 so- Beispiele (Vergleichsbeispiel)
wie 31 06 506 bekannten Typs; D . ß . . , ? beschriebene Verfahren wurde
B) eine der unter A angegebenen Platte entspre- ^^ P Ausnahme, daß als Diazosalz
chende Platte mit einem Sch.chttrager aus 4.Diazo_4'_methoxydiphenylaminchlorid in Form
eloxiertem Aluminium; einer Lösung aus 4 g Diazosalz in 190 ml Wasser
C) eine handelsübliche, chemisch geatzte, hthogra- sowie 3Q ^1 N.Methyl-2-pyrrolidinon verwendet
phische Druckplatte mit einer lichtempfindlichen wurde
Schicht vom Azidtyp und einem hydrophilen 5o Das* erhaltene phötographische Material wurde
^ΑΓυ a^S USA.-Patentschrift nach dem im Be£iel fi beschriebenen Verfahren
32 10 184 bekannten Typs; belichtet und entwickelt. Während der Entwicklung
D) eine handelsübliche, lithographische Druckplatte war zu keiner ^ ein fest haftendes Büd erkennbar,
mii gekörntem Aluminiumschichttrager des aus
der USA.-Patentschrift 32 31 376 bekannten M Beispiel 9
»Typs sowie Es wurde ein im Handel erhältliches, zur Herstel-
E) eine der unter D angegebenen Platte entspre- j yon lith raphischen Druckplatten bestimmtes
chende Platte, deren Schichtträger jedoch aus photographisches Material, von dem angegeben wird,
eloxiertem Aluminium bestand. daß es nach dem in der TjsA.-Patentschrift 27 14 066
Die erhaltenen, mit der angegebenen Beschich-60 beschriebenen Verfahren hergestellt wird, desensibitungsmasse
beschichteten Platten wurden 90 Sekun- lisiert, d. h., die lichtempfindliche Schicht vies photogen
lang bildgerecht durch Glas mit Licht eines graphischen Materials wurde mit der für diesen
kohlelichtbogens von etwa 4000 Fußkerzen belich- Zweck empfohlenen Desensibilisierungslösung enttet.
Die belichteten Platten wurden danach durch fernt, worauf das desensibilisierte Material mit destil-Spülung
mit einem aus 3 Volumenteilen Isopropyl- 65 liertem Wasser gespült und anschließend getrocknet
alkohol, 1 Volumenteil 2-Methoxyäthylacetat sowie wurde.
1 Yolumenteü Wasser bestehenden Gemisch entwik- Auf das auf diese Weise desensibilisierte Material
kelt. Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten: wurde sodann ein nach dem in der britischen Patent-
schrift 1108 560 beschriebenen Verfahren hergestelltes
Diazoharz nach dem in der USA.-Patentschrift
3342 601 beschriebenen Verfahren in Form einer 2%igen wäßrigen Lösung, deren pH-Wert durch Zugabe
von Phosphorsäure auf 1,7 eingestellt worden war, aufgetragen. Die erhaltene Diazoharzschicht
wurde getrocknet und anschließend mit der im Beispiel 6 beschriebenen, ein photovernetzbares Polymer
enthaltenden Beschichtungsmasse mit HiUe eines üblichen bekannten Eintauchverfahrens beschichtet. "
Das erhaltene photographische Material wurde nach dem im Beispiel 6 beschriebenen Verfahren belichtet
und entwickelt. Es wurde ein gutes, widerstandsfähiges, fest haftendes, der verwendeten Testkopie
entsprechendes Bild erhalten. Erkennbare Mängel waren nicht feststellbar
Das im Beispiel 6 unter C angegebene, im Handel befindliche photographische Material wurde nach *o
dem im Beispiel 9 beschriebenen Verfahren unter Verwendung einer für diesen Zweck empfohlenen
Desensibilisierungslösung desensibilisiert, worauf nach Entfernung der lichtempfindlichen Schicht das
desensibilisierte Material mit Wasser gewaschen und *5
getrocknet wurde. Das erhaltene Material wurde sodann mit Aceton gewaschen und anschließend getrocknet.
Danach wurde das erhaltene Material nach dem im Beispiel 9 beschriebenen Verfahren zunächst
mit einer Schicht aus Diazoharz und anschließend mit einer ein photovernetzbares Polymer enthaltenden
Schicht versehen. Das erhaltene photographische Material wurde sodann nach dem im Beispiel 6 beschriebenen
Verfahren belichtet und entwickelt. Es wurde ein gutes, widerstandsfähiges, fest haftendes,
der verwendeten Testkopie entsprechendes Bild erhalten. Erkennbare Mangel waren nicht feststellbar.
40
Beispiel Il (Vergleichsbeispiel)
Nach dem im Beispiel 9 beschriebenen Verfahren wurde eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung
hergestellt:
(a) 16,2 g eines Prepolymer von Diallylphthalat;
(b) 15,3 g Pigmentdispersion des im Beispiel 6 angegebenen
Typs;
(c) 700ml 1,2-Dichlorpropan;
(d) 100 ml 2-Methoxyäthylacetat sowie
(e) 1,62 g 4,4'-Bis-(dimethylamino)-benzophenon.
Die erhaltene Beschichtungsmasse enthielt somit das aus den Beispielen 19 und 20 der französischen
Patentschrift 14 87 028 bekannte photopolymerisierbare Prepolymer. Die Beschichtungsmasse wurde
nach einem Eintauchverfahren auf ein vorsensibilisiertes, zur Herstellung lithographischer Platten bestimmtes
Material, wie es in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschrieben wird, aufgetragen. Das erhaltene
photographische Material wurde nach dem Trocknen 2 Minuten lang durch Glas einer von einem
Kohlelichtbogen erzeugten Lichtquelle von etwa 4000 Fußkerzen bildmäßig exponiert.
Das belichtete photographische Material wurde sodann unter Verwendung eines Entwicklerpolsters
durch Schwabbeln mit Methyläthylketon entwickelt. Durch die kombinierte Wirkung von Lösungsmittel
und mechanischer Spülwirkung wurde das Bild fast vollständig entfernt.
In einem weiteren Versuch wurde ein nach dem angegebenen Verfahren hergestelltes photographisches
Material unter Verwendung von Xylol in der angegebenen Weise entwickelt. Auf der erhaltenen
Druckplatte wurde das sichtbare Bild teilweise erhalten, doch wurde auch in diesem Falle das Polymer
auf Grund seiner Empfindlichkeit gegenüber der mechanischen Spülwirkung in einigen Bildbezirken
fast vollständig entfernt.
Zur Herstellung einer Beschichtungsmasse wurden die folgenden Komponenten miteinander vermischt:
(a) 16,2 g eines partiell mit Zimtsäure veresterten Polyvinylalkohole mit etwa 70 Molprozent
Esterresten;
(b) 15,3 g einer in einer Kugelmühle vermahienen Pigmentdispersion des im Beispiel 6 angegebenen
Typs;
(c) 1,62 g 4,4'-Bis-(dimethylamino)-benzophenon;
(d) 200 ml Aceton sowie
(e) 400 ml 2-Methoxyäthylacetat.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf ein nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42601 beschriebenen
Verfahren hergestelltes, für lithographische Druckplatten bestimmtes, vorsensibilisiertes
Material aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde 2 Minuten lang durch Glas einer Lichtquelle von
4000 Fußkerzen exponiert, worauf das belichtete photographische Material mit Hilfe einer aus 5 Volumteilen
2-Methoxyäthylacetat, 4 Volumteilen lsopropylalkohol sowie 1 Volumteil Wasser bestehenden
Entwicklerlösung entwickelt wurde. Es wurde eine Druckplatte erhalten, die in allen Bildbezirken
ein einwandfreies Bild enthielt. Erkennbare Mangel waren nicht feststellbar.
Zur Herstellung einer Beschichtungsmasse wurde als lichtempfindliches »Lackmaterial« ein sogenannter
zyklisierter Naturkautschuk, der ein lichtempfindliches Azid enthielt, in Form einer Xylollösung verwendet.
Die Beschichtungsmasse wies die folgende Zusammensetzung auf:
(a) 150 ml sensibilisierter Naturkautschuk in Form
einer Xylollösung mit etwa 27% Feststoffgehalt;
(b) 450 ml Xylol;
(c) 150 ml 1,2-Dichlorpropan;
(d) 50 ml 2-Methoxyäthylacetat sowie
(e) 15,3 g einer in einer Kugelmühle vermahienen Pigmentdispersion des im Beispiel 6 angegebenen
Typs.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf ein nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschriebenen
Verfahren hergestelltes, für lithographische Druckplatten bestimmtes, vorsensibilisiertes
Material aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde 4 Minuten lang belichtet und anschließend mit einer
Emulsion der folgenden Zusammensetzung entwickelt:
65°/o eines Lösungsmittels auf Benzinbasis,
-31Vo Wasser, dessen pH-Wert vor der Emulgie-
-31Vo Wasser, dessen pH-Wert vor der Emulgie-
rung auf 0,9 eingestellt wird,
l«/o Natriumlaurylsulfat,
l«/o Natriumlaurylsulfat,
1 °/o eines Methylvinyläther-Maleinsäure-
anhydrid-Nßschpolymerisats.
Die erhaltene Druckplatte wies keine erkennbaren Mangel auf.
In weiteren Versuchen wurde das beschriebene *°
Verfahren wiederholt mit der Ausnahme, Jaß kürzere Belichtungszeiten angewandt wurden. Es zeigte sich,
daß bei kürzerer Belichtung des photographischen Materials unbefriedigende Ergebnisse erhalten wurden,
was offensichtlich darauf zurückzuführen ist, daß der in der Polymerschicht vorhandene Kautschuk
ultraviolettes Licht so stark absorbiert, daß die darunter angeordnete, aus Diazoharz bestehende Schicht
nicht ausreichend beuchtet wurde, so daß sie nicht als Haftschicht wirken kann. Die bei kürzeren Belichtungszeiten
auftretenden Mangel äußern sich vor allem darin, daß das bei der Belichtung vernetzte
Polymer an der aus Diazoharz bestehenden Schicht, insbesondere in den Halbtonbildbezirken, nur
schlecht haftet. »5
Beispiel 14 (Vergleichsbeispiel)
Zur Herstellung einer Beschichtungsmasse wurde als polymerhaltiges, lichtempfindliches »Lackmaterial«
ein sogenannter zyklisierter synthetischer Kautschuk sowie ein lichtempfindliches Azid in Form
einer mit Pigment versetzten Xylollösung verwendet. Es wurde eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung
hergestellt:
(a) 250 ml eines sensibilisierten synthetischen Kautschuks in Form einer Xylollösung mit 27°/o
Feststoff gehalt;
(b) 150 ml 1,2-Dichlorpropan;
(c) 50 ml 2-Methoxyäthylacetat;
(.'> 350 ml Xylol sowie
(.'> 350 ml Xylol sowie
(ej 15,3 g einer in einer Kugelmühle vermahlenen
Pigmentdispersion des im Beispiel 6 beschriebenen Typs.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf ein nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschriebenen
Verfahren hergestelltes, für Druckplatten bestimmtes Material aufgetragen. Das erhaltene
photographische Material wurde 4 Minuten lang belichtet und anschließend mit dem Emulsionsentwickler
der im Beispiel 13 angegebenen Zusammensetzung entwickelt. Während des Anfangsstadiums der
Entwicklung war die polymere Lackschicht auf den Bildbezirken vorhanden, haftete jedoch nicht fest
genug auf der darunter angeordneten Schicht und wurde im Laufe der Entwicklung vollständig entfernt.
60
Nach dem im Beispiel 9 beschriebenen Verfahren wurde eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung
hergestellt:
(a) 16,2 g des nach dem im Herstellungsbeispiel C
beschriebenen Verfahren hergestellten polymeren Addukts;
(b) 15,3 g einer in einer Kugelmühle vennahlenen Pigmentdispersion des im Beispiel 6 beschriebenen
Typs;
(c) 1,62 g 4,4 -Bis-(dimethylamino)-benzophenon;
(d) 200 ml 2-Methoxyäthylacetat;
(e) 500 ml 1,2-Dichlorpropan sowie
(f) 100 ml N-Methyl-2-pyrrolidinon.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf ein nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschriebenen
Verfahren hergestelltes, für lithographische Druckplatten bestimmtes, vorsensibilisiertes
Material aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde 2 Minuten lang belichtet und anschließend mit einem
aus gleichen Volumteilen Isopropylalkohol und 2-Methoxyäthylacetat bestehenden Gemisch entwikkelt.
Es wurde eine Druckplatte mit einem fest haftenden, der verwendeten Testkopie entsprechenden
Bild erhalten.
Nach dem im Beispiel 6 beschriebenen Verfahren wurde eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung
hergestellt:
(a) 12,0 g des nach dem im Herstellungsbeispiel D
beschriebenen Verfahren hergestellten polymeren Addukts;
(b) 30,0 g in einer Kugelmühle vermahlene Pigmentdispersion des im Beispiel 6 angegebenen Typs;
(c) 1,2 g 4,4'-Bis-(dimethylamino)-benzophenon;
(d) 700 ml 1,2-Dichlorpropan sowie
(e) 100 ml N-Methyl-2-pyrrolidinon.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf ein nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601 beschriebenen
Verfahren hergestelltes, zur Herstellung von Druckplatten bestimmtes, vorsensibilisiertes Material
aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde 4 Minuten lang belichtet und anschließend mit einer
aus 2 Volumteilen Isopropylalkohol, 2 Volumteilen N-Methyl-2-pyrrolidinon sowie 1 Volumteil Wasser
bestehenden Lösung entwickelt. Die erhaltene Druckplatte wies ein fest haftendes, der verwendeten Testkopie
entsprechendes Bild auf.
Ein Schichtträger aus mit Hilfe von Phosphorsäure eloxiertem Aluminium wurde zur Herstellung eines
vofsensibilisierten, für Druckplatten bestimmten Materials nach dem in der USA.-Patentschrift 33 42 601
beschriebenen Verfahren beschichtet. Auf das erhaltene Material wurde sodann die im Beispiel 6 beschriebene
Beschichtungsmasse aufgetragen.
Das erhaltene photographische Material wurde 2 Minuten lang belichtet und anschließend mit einer
aus 3 Volumteilen Isopropylalkohol, 1 Volumteil 2-Methoxyäthylacetat sowie 1 Volumteil Wasser bestehenden
Lösung entwickelt. Es wurde eine Druckplatte mit einem guten, widerstandsfähigen, fest haftenden
Bild erhalten. Erkennbare Mängel waren nicht feststellbar.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Vorsensibilisierte, negativ arbeitende lithographische Druckplatte, die einen Schichtträger
mit einer hydrophilen Oberfläche, eine Zwischenschicht mit einer lichtempfindlichen Verbindung
und darüber eine weitere lichtempfindliche Schicht mit mindestens einer lichtempfindlichen
polymeren, filmbildenden Verbindung aufweist, dadurchgekennze lehnet, daß
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