DE1925367U - Hoehenverstellbare arbeitsbuehne. - Google Patents
Hoehenverstellbare arbeitsbuehne.Info
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- B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
- B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
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- B66F11/044—Working platforms suspended from booms
- B66F11/046—Working platforms suspended from booms of the telescoping type
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/18—Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
- E04G1/20—Scaffolds comprising upright members and provision for supporting cross-members or platforms at different positions therealong
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- E04G1/22—Scaffolds having a platform on an extensible substructure, e.g. of telescopic type or with lazy-tongs mechanism
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- E04G2001/157—Extensible platforms, e.g. telescopic platforms
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
VFW 3076 a Bremen, den 5.8.1964
Vereinigte Flugtechnische Werke Gesellschaft mit
beschränkter Haftung früher "Weser" Flugzeugbau/Focke-Wulf,
Bremen-Flughafen
Höhenverstellbare Arbeitsbühne
Es sind höhenverstellbare Arbeitsbühnen mit einer
am Mastkopf schwenkbar gelagerten Arbeitsplattform bekannt, die eine mittels horizontaler Tragarme ausschiebbare
lebenplattform aufweist, die in der Nichtgebrauchslage
nahezu spaltlos an die Arbeitsplattform anschließt und dadurch gekennzeichnet ist, daß zum
Tragen und Bewegen der Nebenplattform zwei mechanisch mittels Seilzüge aus- und einfahrbare Teleskoprohre
vorzugsweise runden Querschnittes vorgesehen sind, deren jeweils außen befindlicher Teleskopteil fest
mit der Arbeitsplattform verbunden ist und deren andere Teleskopteile mittels Druekrollen mit Abstand ineinander
geführt werden, wobei die Zugseile in bekannter Weise teilweise d. h. mit einem Trum in dem sich aus dem Durchmesserunterschied
ergebenden Baum zwischen je zwei Teleskoprohren verlaufen und ein Teil der Seilumlenkrollen
zugleich als Führungsrollen für die ineinander liegenden Teleskoprohre ausgebildet ist.
Bei einer bekannten Ausführung wird das innere Teleskoprohr,
das als Tragarm am äußeren freien Ende die Nebenplattform
trägt, aus dem mittleren Teleskoprohr mit einem oben am inneren Teleskoprohr angeordneten, über
Seilumlenkrollen laufenden Zugseil durch die Drehung eines Reibrades aus- und eingeschoben, das an der
Stirnseite des mittleren Teleskoprohres gelagert ist
und dessen Umfang beim Ausschieben des mittleren
— 2. —
Teleskoprohrs sich an der oberen Innenwand des
äußeren feststehenden Teleskoprohres abwälzt und *
bei seiner Drehung ein mit diesem Reibrand gekuppeltes Zugseil beim Herausziehen des inneren Teleskoprohrs
in der einen Richtung und beim Zurückziehen des inneren / Teleskoprohrs in der entgegengesetzten Richtung bewegt.
Es ist nun gefunden worden, daß es der Anwendung eines Reibrades mit der gleichzeitigen Ausbildung als Seiloder
Kettenumlenkrolle gar nicht bedarf. Es ist
schwierig die wirksamen Durchmesser so aufeinander abzustimmen, daß am Umfang des Reibrades kein Schlupf
auftritt. Dieser Mangel soll beseitigt werden und gleichzeitig soll die bauliche Ausbildung der seitlichen
Ausfahrvorrichtung für die Nebenplattform verbessert, vereinfacht und verbilligt werden.
Kach der Erfindung werden die Umlenkrollen für
die Zugglieder und die Führungsrollen der horizontal verschiebbaren den Tragarm für die Nebenplattform
bildenden Teleskopteile unabhängig voneinander gelagert. Die Führungsrollen sind frei drehbar und stehen mit den
Umlenkrollen nicht in Wirkungsverbindung. Die Umlenk ■-rollen
und die Führungsrollen können unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
In weiterer Ausbildung der Erfindung werden die inneren
Teleskoprohre in den jeweils äußeren Teleskoprohren exzentrisch bzw. einseitig nach oben versetzt gelagert, so
daß unterhalb der Teleskoprohre größere Zwischenräume für den Durchgang des jeweils zugeordneten Kettentriebs
gewonnen werden.
Weiterhin sind die inneren Teleskoprohre durch entsprechende Wahl der Durchmesser der Führungsrollen
mit ihren vorderen Enden etwas über die Waagerechte angehoben derart, daß bei Belastung der ausgeschobenen
Nebenplattform (Fig. 1) durch den Ausgleich der sich unter der Belastung etwas durchbiegenden
Teleskoprohre die ausgeschobenen Tragarme der Hebenplattform wieder waagerecht verlaufen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Teleskoptragarmes im Längsschnitt nebst vorteilhaften
Querschnittsformen exzentrisch ineinander geführter Teleskoprohrteile dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Arbeitsbühne mit höhenverstellbarer
Hauptplattform und seitlich ausfahrbarer Uebenplattform
in Seitenansicht.
E1Ig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch einen dreiteiligen
Teleskop-Tragarm für die Nebenplattform mit den Seil- bzw. Kettenanordnungen zum Aus- und Einschieben
der inneren Teleskoprohrteile.
Pig. 3 zeigt einen Querschnitt durch drei hochkant ineinanderliegende
Teleskoprohrteile rechteckigen Querschnittes, wobei die inneren Teleskoprohre exzentrisch
angeordnet sind.
Pig. 4· zeigt einen Querschnitt durch drei ineinanderliegende
Teleskoprohrteile dreieckigen Querschnittes, wobei die inneren Teleskoprohre exzentrisch
angeordnet sind.
Pig. 5 zeigt einen Querschnitt durch drei hochkant ineinander
geführte Teleskoprohrteile ovalen Querschnittes, wobei die inneren Teleskoprohre exzentrisch
angeordnet sind.
Pig. 6 zeigt einen Querschnitt durch drei ineinanderliegende Teleskoprohrteile zylindrischen Querschnittes,
wobei die inneren Teleskoprohre exzentrisch angeordnet sind.
Die Arbeitsbühne nach Pig. 1 weist eine Hauptplattform 1
auf, die verschwenkbar auf einem vertikal aus- und einfahrbaren dciickmittelbe tätigt en Teleskopmast 2 gelagert
An einer Schmalseite der rechteckigen. Hauptplattform 1
befindet sich eine Hebenplattform 3j welche mittels
paarweise angeordneter ineinander verschieblicher
Teleskoprohre 7 und 6 in zwei an der Hauptplattform 1 festen waagerechten parallel zueinander sieh erstreckenden
Rohren 8 gelagert und seitwärts ausschiebtar angeordnet
An dar der Nebenplattform 3 entgegengesetzten Schmalseite
der Hauptplattform 1 "befindet sich ein mittels Druckknopf bedienung
schaltbarer elektrischer Stellmotor 5, d.er über
eine Welle 11 je nach deren Drehrichtung das Aus- oder Einwärtsschieben eines die Nebenplattform 3 tragenden TeIeskoprohrpaares
bewirkt.
In der Pig. 2 ist von den beiden an der Hauptplattform 1
fest und parallel zueinander angeordneten waagerechten Tragrohren 8 nur das bei Seitenansicht vordere Tragrohr 8
gezeichnet, was auch für die paarweisen Teleskoprohre 7 und 6 und für die entsprechenden Zugkettenpaare gilt. Die
Rohre 8, 7> 6 besitzen eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform. Das im ortsfesten äußeren Rohr 8
geführte außermittig nach oben versetzte mittlere Teleskoprohr 7 ist an seinem hinteren oberen Rand mit einer in
einem Lagerbock 16 gelagerten Stützrolle 15 an der oberen
Innenwand des Rohres 8 nach oben abgestützt, während die Unterseite des Rohres 7 auf einer Tragrolle 17 ruht, die
in einem am Yorderrand des Rohres 8 festen Lagerbock 14 gelagert ist.
Die Lagerung des mittleren Teleskoprohrs 7 iffl ortsfesten
Trägerrohr 8 nur mit den beiden eingezeichneten Rollen 15
und 17 ist deshalb möglich, weil das überhängende Gewicht der Nebenplattform 3 ständig ein entsprechendes Moment
erzeugt. Es können aber auch weitere Trag- und Stützrollen vorgesehen werden.
Das im mittleren Teleskoprohr 7 angeordnete Teleskoprohr 6
ist an seinem hinteren oberen Rand mit einer in einem Lagerbock 20 a gelagerten Stützrolle 20 an der oberen
Innenwand des Rohres 7 nach oben abgestützt, während die Unterseite des Rohres 6 auf einer Tragrolle 21 ruht,
die in einem am Vorderrand des Rohres 7 festen Lagerbock 21 a gelagert ist.
— 5 —
Diese Lagerung des inneren Rohrs 7 nur mit zwei Stüts
rollen 20 und 21 genügt, weil das überhängende Gewicht
der Nebenplattform 3 ständig ein entsprechendes Moment
erzeugt.
Am hinteren Ende der "beiden an der Hauptplattform 1
festen Tragrohre 8 ist in Lagerböcken 9 die vom Elektromotor 5 angetriebene waagerechte Querwelle 11 (Ifig. 1
und Fig. 2) gelagert.
Die Querwelle 11 treibt an jedem der Eohre 8 über Kettenritzel
10 eine Rollenkette 13» deren etwa waagerecht
unter dem Rohr 8 nach vorn laufendes Trum mittels einer am Vorderrand des Rohres 8 gelagerten Rolle 12 umgelenkt
wird, wobei das obere ebenfalls waagerecht laufende Trum der Kette 13 im Zwischenraum zwischen der unteren Innenwand
des Rohres 8 und der unteren Außenwand des Rohres 7 verläuft. Dieses Kettenende ist am Lagerauge 7 a
des mittleren Teleskoprohrs 7 angelenkt.
An demselben Lagerauge 7 a ist auch das über das Kettenritzel
10 laufende andere Ende der Kette 13 in entgegengesetzter Richtung angelenkt.
Je nach der Drehrichtung der Welle 11 bzw. der Kettenritzel 10 wird mittels Kette 13 das mittlere Teleskoprohr
7 aus dem ortsfesten Tragrohr 8 aus- oder eingeschoben.
Zum Ausschieben des inneren Teleskoprohrs 6 aus dem mittleren Teleskoprohr 7 ist am vorderen unteren Rand
des mittleren Teleskoprohrs 7 am verlängerten Lagerbock
21 a (außer der Tragrolle 21) eine Ketten- oder Seilumlenkrolle 25 gelagert, durch welche eine Kette 24
umgelenkt wird, deren unteres Trum mit seinem einen Ende an dem am Vorderrand des Rohres 8 festen Lagerbock 14
im Punkt 8 a befestigt ist und deren oberes Trum im Zwischenraum zwischen der unteren Innenwand des mittleren
Teleskoprohrs 7 und der unteren Außenwand des inneren
Teleskoprohrs 6 verläuft, wobei dieses Trum-Ende im
— Ό —
Punkt 6 a am hinteren Hand des inneren Teleskoprohrs 6 befestigt ist.
In demselben Befestigungspunkt 6 a ist das eine Trum-Ende
der Kette 24 a befestigt, das über eine am hinteren unteren Hand des mittleren Teleskoprohrs 7 an einem
Lagerbock 7 ΐ> befestigte Kettenrolle 18 umgelenkt wird
und dessen unteres Trum im Zwischenraum zwischen der unteren Außenwand des mittleren Teleskoprohrs 7 UD-d
der unteren Innenwand des äußeren Tragrohrs 8 verläuft, wobei dessen Trum-Ende an dem am Yorderrand des äußeren
Tragrohrs 8 befindlichen Lagerbock 14 in Punkt 8 a festgelegt ist.
Beim Ausschieben des mittleren Teleskoprohrs 7 aus dem
Tragrohr 8 bewirkt das mittlere Teleskoprohr 7 mittels der an seinem Yorderrand gelagerten Kettenrolle 25 mit
der Kette 24 auch das Ausschieben des inneren Teleskoprohrs 6, während in der Gegenrichtung beim Einschieben
des mittleren Teleskoprohrs 7 die an seinem hinteren Band
gelagerte Kettenrolle 18 mit der Kette 24 a das Einschieben des inneren Teleskoprohrs 6 bewirkt.
In Fig. 5 sind hochkant ineinander liegende viereckige
Rohre 8, 7» 6 als Kasitenträger zum Tragen der Hebenplattform
3 gezeigt, wobei die inneren Teleskoprohre 7 bzw. exzentrisch nach oben versetzt gelagert sind. Bei Yerwendung
eines als Kastenträger ausgebildeten verdrehsteifer Tragarms genügt die Anordnung nur eines Tragarms. Das
ortsfeste äußere Tragrohr wird dann mit ausreichender
weitlich
Länge/versetzt zur Mitte des Tragmastes unter der Hauptplattform angeordnet.
Beim Beispiel nach Fig. 4 sind ineinander geführte Rohre dreieckigen Querschnittes als Tragarme für die Hebenplattform
3 vorgesehen,wobei die inneren Teleskoprohre
exzentrisch nach oben versetzt gelagert sind. Beim Beispiel nach Fig. 5 sind drei ineinander geführte
Rohre ovalen Querschnittes als Tragarme für die Hebenplattform 3 vorgesehen, wobei die inneren Teleskoprohre
exzentrisch nach oben versetzt gelagert sind.
Beim Beispiel nach Fig. 6 sind drei ineinanderliegi
zylindrische Rohre als Tragarme für die Febenplattform
vorgesehen, wobei die inneren Teleskoprohre exzentrisch nach oben versetzt ineinander gelagert sind.
Durch die exzentrische Lagerung der "bewegbaren Teleskoprohre
innerhalt) des festen Tragrohrs 8 ist es möglich, das mittlere Teleskoprohr 7 im ortsfesten äußeren Trägerrohr
8 und das innere Teleskoprohr 6 im mittleren Teleskoprohr 7 Je etwas schräg nach oben ansteigend zu
lagern, derart, daß die Tragarme bei ausgeschobener belasteter Nebenplattform 3 unter dem Einfluß der
Durchbiegung der die Tragarme bildenden Bohre wieder horizontal oder annähernd horizontal ausgerichtet sind.
Schutζanspräche
Claims (7)
1. Höhenverstellbare Arbeitsbühne mit einer am Mastkopf
schwenkbar gelagerten Arbeitsplattform, die eine mittels horizontal gerichteter rohrförmiger Teleskoptragarme
aus- und einschiebbare Hebenplattform aufweist, wobei die Rohrteile der Teleskoptragarme
mechanisch und gleichzeitig mittels z. B. aus Drahtseilen oder Gliederketten bestehender Zugglieder
bewegt werden, wobei jedem längsverschieblichen Teleskopteil eine als endloses Band wirkende hin und
her ziehbare. Kette, Seil o. dgl. zugeordnet ist, und wobei der äußere Teleskoprohrteil (8) fest mit der
Arbeitsplattform (1) verbunden ist und die anderen Teleskoprohrteile (7, 6) mittels Druckrollen mit
Abstand ineinander geführt werden, wobei die Zugglieder teilweise in dem sich aus dem Diarchmesserunterschied
ergebenden Raum zwischen je zwei Teleskoprohrteilen und über Umlenkrollen verlaufen und jedem
bewegbaren Teleskoprohrteil (7, 6) ein besonderes Zugglied (13» 24) zugeordnet ist, die voneinander bewegungsabhängig
sind, so daß beim Aus- oder Einschieben des in dem äußeren ortsfesten Teleskoprohrteil (8)
gelagerten nächsten Teleskoprohrteil (7), z. B. mittels
einer elektro-motoriseh links- oder rechtsdrehend angetriebenen Umlenkrolle (10) alle noch vorhandenen weiteren
Teleskoprohrteile gleichzeitig bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die umlenkrollen (10, 12
und 18, 25) für die Zugglieder (13, 24) und die Pührungs|
rollen (15, 17» 20, 21) unabhängig voneinander gelagert
sind, und daß die Pührungsrollen frei drehbar sind und gegenüber den Umlenkrollen gegebenenfalls unterschiedlichen
Durchmesser aufweisen.
2. Arbeitsbühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskoprohrteile der Tragarme der liebenplattform
außermittig ineinander geführt sind.
3· Arbeitsbühne nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die den Tragarm bildenden Teleskoprohrteile mit etwas Steigung nach oben ineinander
gelagert sind, derart, daß sich der ausgefahrene Tragarm bei belasteter Febenplattform nach unten durchbiegt
und dann horizontal oder nahezu horizontal gerichtet ist.
4. Arbeitsbühne nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß die rohrförmigen Teleskoptragarme
eine von der Kreisform abweichende Quersehnittsform aufweisen.
5· Arbeitsbühne nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebenplattform (3) nur einen z. B. als verdreh- und biegesteifer Kastenträger (Fig.3)
ausgebildeten Teleskoptragarm aufweist.
6. Arbeitsbühne nach Anspruch 5? dadurch gekennzeichnet,
daß das an der Hauptplattform festgelegte äußere Tragarmrohr (8) für die lebenplattform (3) außermittig
zur Mastlängsmittellinie an der Hauptplattform (1) vorzugsweise an der Unterseite derselben befestigt
ist.
7. Arbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Führungsrollen profiliert sind und den geführten profilierten Teleskoprohrteilen
auch an beiden Seiten als Führung dienen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV16622U DE1925367U (de) | 1964-08-12 | 1964-08-12 | Hoehenverstellbare arbeitsbuehne. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV16622U DE1925367U (de) | 1964-08-12 | 1964-08-12 | Hoehenverstellbare arbeitsbuehne. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1925367U true DE1925367U (de) | 1965-10-14 |
Family
ID=33386735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV16622U Expired DE1925367U (de) | 1964-08-12 | 1964-08-12 | Hoehenverstellbare arbeitsbuehne. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1925367U (de) |
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-
1964
- 1964-08-12 DE DEV16622U patent/DE1925367U/de not_active Expired
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