DE1922470C3 - Hochdruckdrosselvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckdrosselvorrichtung von einfachem Aufbau und geringem Raumbedarf.

Aus der DE-AS 11 42 479 ist es bekannt, in einer Drosselvorrichtung für inkompressable Medien, wie Wasser, zu- und abschaltbare Kanäle geringen Querschnitts zur Druckminderung durch Reibung vorzusehen. In der aus dieser DE-AS 11 42 479 bekannten Vorrichtung sind die Strömungskanäle entweder als radiale, schraubenförmig hintereinander in einem im Gehäuse eingesetzten Drosselkörper angeordnete Bohrungen, durch die das Medium von der Außenseite des Drosselkörpers nach innen fließt, vorgesehen, oder die Kanäle sind bei von innen nach außen vorgesehener Fließrichtung durch den Drosselkörper durch eingesetzte dünne Rohre, die außen schraubenförmig um den Drosselkörper gelagert sind, gebildet, wobei in jedem Fall ein im Innern des Drosselkörpers beweglicher Kolben die einzelnen Kanäle öffnet oder schließt.

Aus der US-PS 19 64 300, die einen Einsatz für das üblicherweise für die Steuerung der Gaszufuhr für einen Sparbrenner verwendete Nadelventil betrifft, und US-PS 20 21 079, die eine zwischen Hochdruck- und Niederdruckteil einer Kühleinrichtung einzusetzende Drosselvorrichtung betrifft, sind Drosselvorrichtungen für Gase bekannt, bei denen mehrere ringförmige Platten mit spiralig um die gemeinsame Achse verlaufenden nutartigen Vertiefungen versehen und, gegebenenfalls im Wechsel mit nicht mit solchen Vertiefungen versehenen Platten, so übereinander gestapelt, daß die spiraligen Vertiefungen über Löcher in den Platten miteinander in Verbindung stehende Strömungskanäle bilden, die zusammen einen einzigen zusammenhängenden Strömungskanal durch den ganzen Plattenstapel, durch den die Gesamtmenge des Gases strömt, bilden.

Aus der DE-AS 11 93 325 ist ein regelbares Einspritzventil bekannt, bei dem ein zylindrischer Kolben zur Steuerung der geradlinig radial durch eine ihn umgebende stationäre Hülse verlaufenden Lochdü-

sen ausgebildet ist und auf der stationären Hülse eine weitere mit geradlinig radial verlaufenden Lochdüsen versehene und unabhängig verstellbare Hülse gelagert ist

Aus der FR-PS 15 46 358 ist eine Hochdruckdrosselvorrichtung bekannt, die sich von derjenigen der erwähnten DE-AS 11 42 479 durch die Kombination der folgenden Merkmale unterscheidet:

a) entweder der Kolben oder der Zylinder enthält die langen Strömungskanäle;

b) entweder der Kolben oder der Zylinder besteht aus mehr als zwei zusammengefügten und in Kontakt miteinander fixierten Teilen;

c) die Ein- bzw. Auslaßenden der Strömungskanäle sind in Gruppen, die in Abständen des Bewegungshubs des Kolbens vorgesehen sind, angeordnet

Wenn der Zylinder die Strömungskanäle enthält, ist dieser als ein Stapel ringförmiger Platten ausgebildet, wobei mindestens eine Oberfläche jeder Platte eine Vielzahl nutartiger Vertiefungen aufweist, die zusammen mit den Oberflächen der benachbarten Platte die Strömungskanäle bilden, derart, daß die druckmindernde Wirkung hauptsächlich auf Wandreibungsverlust und scharfe Richtungsänderungen zurückzuführen ist. Mit dieser Vorrichtung konnte das Problem Lärm und Verschleiß bei Hochdruckdrosselvorrichtungen von geringem Raumbedarf gelöst werden. Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht jedoch darin, daß die Platten mit den Nuten nicht durch einfaches Einschleifen der gebogen oder in Windungen verlaufenden Nuten herstellbar sind, sondern beispielsweise durch Ätzen mit Säuren oder durch Ausbrennen mit einer Elektrode hergestellt werden müssen.

Aufgabe der Erfindung ist eine Hochdruckdrosselvorrichtung mit allen Vorteilen der Vorrichtung der erwähnten FR-PS, bei der jedoch die Platten des Plattenstapels als Lochplatten die durch einfaches Ausstanzen hergestellt werden können, ausgebildet sind.

Diese Aufgabe wird durch die Hochdruckdrosselvorrichtung gemäß Patentanspruch gelöst.

In den Zeichnungen ist

F i g. 1 ein Längsschnitt durch eine Hochdruckdrosselvorrichtung gemäß der Erfindung,

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Lochplattenanordnung gemäß der Erfindung,

F i g. 3 ein verkleinerter Schnitt durch diese Lochplattenanordnung längs der Linie IH-III von F i g. 2,

Fig.4 eine verkleinerte Draufsicht auf die obere Lochplatte der Anordnung von F i g. 2,

F i g. 5 ein vergrößerter Schnitt durch diese Lochplatte längs der Linie V-V von F i g. 4,

Fig.6 eine verkleinerte Draufsicht auf die untere Lochplatte der Anordnung von F i g. 2 und

F i g. 7 ein vergrößerter Schnitt durch diese Lochplatte längs der Linie VII-VII von F i g. 6.

Die durch F i g. 1 veranschaulichte Ausführungsform 10 der Drosselvorrichtung gemäß der Erfindung weist ein Gehäuse 11 von etwa der Form eines L auf. Das Medium strömt durch einen Kanal 13, der durch in einem Winkel zueinander angeordnete Abschnitte 14 und 15 des Gehäuses 11 gebildet wird. Die Abschnitte 14 und 15 weisen an ihren offenen Enden Flansche 17 und 18 auf, durch die das Gehäuse mit Rohrleitungen, Tanks u. dgl. verbunden werden kann.

Ein zylindrischer Kolben 12 ist so in den koaxial mit dem Teil 14 des Gehäuses verlaufenden Kopfteil des

Gehäuses 21 und den zylindrischen Drosselkörper 24 von gleichem lichtem Durchmesser eingepaßt, daß er darin gleitend beweglich ist Zum Schließen des Strömungskanals 13 wird der Kolben mittels einer durch eine Stopfbuchse 23 im Kopfeiide 21 des Gehäuses geführten Stange 22 nach unten geführt, bis die an seinem unteren Ende ausgebildete Schulter 19 an dem Ringsitz 20 am oberen Ende des Gehäuseabschnitts 14 anliegt Zwischen den Gehäuseteilen 14 und 21 ist in einem Sitz 23 im Gehäuseteil 15 der Drosselkörper 24 angeordnet. Dieser Drosselkörper 24 besteht aus Qbereinandergestapelten ringförmigen Teilen, von denen jedes eine unperforierte Platte und zwei oder mehr Lochplatten, von denen wenigstens eine an ihrem inneren und/oder äußeren Umfang mit Schlitzen is versehen ist, aufweist, wobei die Löcher jeder Lochplatte mit jeweils mindestens zwei Löchern bzw. einem Loch und einem Schlitz der benachbarten Lochplatte bzw. Lochplatten in Verbindung stehen.

Die F i g. 2 bis 7 veranschaulichen eine / usführungs- _>o form der ringförmigen Teile des Drosselkörpers gemäß der Erfindung. Gemäß F i g. 2 und 3 liegt über jeweils einer unperforierten Ringplatte 26 eine, beispielsweise durch Ausstanzen von Löchern gebildete ringförmige Lochplatte 28 und über dieser eine weitere ringförmige 2s Lochplatte 27. Die Löcher in den Lochplatten 27 (F i g. 4 und 5) und 28 (F i g. 6 und 7) sind von radial verlaufenden Rippen 29 bzw. 34 konzentrisch zu den Ringplatten bzw. dem Plattenstapel verlaufenden Rippen 30, 31, 32, 33 (F i g. 4) bzw. 35,37,38 (F i g. 6) begrenzt. Bei der Platte so 27 sind die konzentrisch verlaufenden Rippen in alternierenden radialen Abständen zwischen den radialen Rippen angeordnet, so daß durch die am inneren und äußeren Umfang befindlichen Rippen 30 bzw. 31 zusammen mit den benachbarten radialen js Rippen 29 und den innersten Querrippen 32 bzw. 33 Schlitze begrenzt werden, während bei der Platte 28 die die radial verlaufenden Rippen verbindenden Querrippen 35, 37 und 38 in iiisammenhängenden konzentrischen Kreisen verlaufen.

Die Lochplatten 27 und 28 werden zwischen zwei unperforierten Platten 26 so übereinandergelegt daß die Löcher der Lochplatte 28 mit jeweils mindestens zwei Löchern bzw. einem Loch und einem Schlitz der Lochplatte 27 in Verbindung steht Dadurch werden für das Medium Strömungswege, wie sie durch Pfeile in Fig.2 angezeigt sind, vorgegeben. Die Drucksenkung «rfolgt einerseits durch Reibung des strömenden Mediums an den Rippen der Lochplatten 27 und 28 und der Oberfläche der unperforierten Platte 26 und andererseits durch die Richtungsänderungen des Strömungsweges in dem durch die Platten gebildeten Gitterwerk. Die Ein- bzw. Austrittsöffnungen für das strömende Medium werden durch die Schlitze am Innen- bzw. Außenumfang der Platten 27 gebildet und sind in Gruppen über die Höhe des Drosselkörpers 24 verteilt Durch eine Verschiebung von Kolben und Zylinder zueinander werden nacheinander Gruppen von durch die Schlitze am Innenumfang der Platten 27 gebildeten Eintrittsöffnungen verschlossen, wodurch eine Variation der Kapazität eines bestimmten Drosselkörpers nach Bedarf, d. h. nach der Menge des Mediums, das der Drucksenkung unterworfen werden soll, ermöglicht wird.

Die die ringförmigen Teile bildenden Platten 26, 27 und 28 können durch Bohrungen 39 in den Rippen 30 und/oder 31 bzw. 35 und/oder 37 und durch diese Bohrungen geführte Stifte 40 zusammengehalten und in ihrer Stellung zueinander fixiert sein.

Das Gehäuse 11 muß natürlich nicht einstückig ausgebildet sein. Beispielsweise kann es so aus mehreren Teilen zusammengefügt sein, daß es auseinandergenommen werden kann, um den Stapel von ringförmigen Teilen zum Zwecke einer Reinigung oder um ihn durch einen anderen zu ersetzen, zu entfernen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Hochdruckdrosselvorrichtung, die aus einem ringförmigen Zylinder, in dem eine Vielzahl von Strömungskanälen vorgesehen ist, besteht, wobei die Hauptströmungsrichtung radial von dem Raum innerhalb des Zylinders in den Raum außerhalb des Zylinders verläuft die Länge der Strömungskanäle größer als der radiale Abstand zwischen ihren Einlaß- und Auslaßenden ist und der Zylinder aus mehr als zwei zusammengefügten und in Kontakt miteinander fixierten ringförmigen Strömungskammern besteht, dadurch gekennzeichnet, daß jede der ringförmigen Strömungskammern aus einer unperforierten Platte (26) und zwei oder mehr Lochplatten (27, 28), von denen wenigstens eine an ihrem inneren und äußeren Umfang mit Schlitzen versehen ist, besteht, wobei die Löcher jeder Lochplatte mit jeweils mindestens zwei Löchern bzw. einem Loch und einem Schlitz der benachbarten Lochplatte bzw. Lochplatten so in Verbindung stehen, daß scharfe Richtungsänderungen an den unperforierten Platten entstehen.