DE1921294C3 - Vorrichtung zum Umhüllen von rechtwinkligen flachen Gegenstanden - Google Patents

Description

VwHcic MlIIc /;i . .,.ιι,-i! " ,'.,.-ι.! Λ -. ι d:,!u-i -child'·! -ich das /K₁-Hc Förderband -ImhikiU»-al!- .in

HK lit in unU-γ I !UK- ila/u. in,, die (i^^cri-.;.,. :> U ίι,,π- iii.-s^ und inn L-iiKT dc-Jiwiiidigkcii hcucci. vlic

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il;: . Ui ι, IH-Il. VWiI ic. hill/tiki ΜΗΓΠΙ. llaii lIcI Kl-IU-M ! ."lh.IM₁Il-- Die verwendeten endlosen kellen Ci

!«in--¹- .HiLh ii.Ui; Mil ukliiVL-n .ulic.π.iLdciio!l'cii ; -;rcckni -,iv.li -cHiicli lain:- de- hinicicr. U'-L- -L-

den l-M.dcrhaiuL-; ι. /usaninicnu h !,!. Im ubiig^r. Ui₁.■ .-i-lcu I . inlci halide- uilil dc- wlilcicn I. L- 'L-

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ILvJ,c ■- ,_>.,. ι,·, \mvl1. der N iirnehiun;c;. die /um /.uluhicn. Klebeü. Hn

/in L(IMIHl: dieser Auiuahe ist criindunn-ueniai., z> hüllen h/w Ycrpc keil ur : /um Diuckcii \·>η Riei-

\,J!'ueschen. daß -ιν,ίι ein ILiai von eiidlnscii mil nach !cm. Planen u. dul dienen

oben -leitenden /aplen versehenei. Kellen seitlich I ι ü ? λ bi- ^c \ervirui.lerte DraulMehten an! die

Ι.ιιιμ- des hinteren leiles ties ersten Förderbandes "IViIc der Viirneliiuiiü. die /um Zufuhren. Kleben,

und des vorderen K des de- /weiten !-'ürderlxindes I 'mluillcn und Drucken dii-neii.

hi-, huller eine Wal/c crsiicekl. wobei diese federnd 25 1 1 ;j. 4 eine veriiml.ierie I )iaiitsieli! aiii die Schneid

aiii das /weile Ioideibaiui druckt und dem ila- Band einiichttmi:

aul die Oberseite der (iv.iiensiande aiillenenden Teil t in. 5 einen Schnitt liings Linie 5-5 in F i ti 4.

der Maiid/uführuii-i-eimichiuni; uirucordiiet i-;. dal.¹, I^; i u. fi einen Schnitt liins'.s I.;nie fi-ii in F-" i μ ^.

(.Ins eiste l-orderbaiui schneller als das /weite F-'iirder- I i u. ⁷a und 7b Seitenansichten der gesamten

band angetrieben ist und die deschv, indigkeil Lie: 30 Voinchkm«·. auf denen Anordnung und Auslegung

(legenstande mit I IiIIe clor W'ai/e deijemge,i de- tier Motoren, der [)ruckluft/\ linder und ihrer Iietä-

/weiien lorderbandes angeglichen wird und daß tier ligungsend-chalter ersichtlich sind, wobei tier Diirch-

Antrieb tier Ketten derart ausgebJLIei ist. daß die lauf von Brettern, Platten u. dgl. durch die Vorrich-

fJesLiiwindigkeit der Ketten /wischen der (ieschwin- tuiig dargestellt ist.

digkeit des F^:ordcrbandes und einer höheren (ie- 35 I i g. 8 eine schcmatische Darstellung des piieuma-

schwindigkeit variiert. tischen Steuersystems der Vorrichtung.

Diese Vorrichtung arbeitet \ollatitomaiisch. so tlaß }^: i g. ^l) eine schematische Darstelli-ng der elektri-

tlie ein/einen Platten sehr schnell und kosienspareiul sehen Schalteinrichtung der Vorrichtung,

in der erforderlichen Weise abgedeckt und \erpackl Die in der Beschreibung benut/ten Ausdrücke wie

weiden können. Der Hauptsorteil liegt darin, daß -^ Brett. Platte, »Harthretl·-- und > Ilartbrettblalt' sind

niii die /u schützende Seite jeder ein/einen Platte nicht auf ihre eigentliche Bedeutung beschrankt, son-

abgedeckt und verpackt wird. Die \erpacklen ein- dem umfassen auch andere Gegenstände, wie

/einen Platten können sodann sehr einfach /u einem Schichtholz, Sperrhol/. Funiierbliitter, KunststolT-

Siapel oder Bündel verbunden werden, weiches dar- breiter, verzierte »Huribretter ■ sowie andere, insbe-

iitif /um Transport gelangt. F.s besteht ferner der 15 sondere rechtwinkelig ausgebildete flache Gegen-

Vorteil. dall die benötigten Aufschriften auf jeder stände. Zum Abdecken und F.inhüllen kann belie-

ein/elnen Platte aufgebracht weiden können, indem biges geeignetes, insbesondere nachgiebiges Material,

das Papier in geei^nelei Weise bedruck! wird. wie z.B. Einwickelpapier, benutzt werden.

Von besonderer Bedeutung ist bei der eiTindungs- Bei der automatischen Vorrichtung zum Abdckgemäßen Vorrichtung daß die Geschwindigkeit der 50 ken. Finwickeln und l'mhüllen von Brettern, Platten Ketten zwischen derjenigen des zweiten Förderbandes u. dgl., die mit dem Bezugszeichen 9 versehen ist, ist und einer höheren Geschwindigkeit während des Be ein rahmenförmiger Support 10 vorgesehen, der die triebes tier Vorrichtung variiert. Das bisher unge- verschiedenen Teile der Vorrichtung halten und löste Problem bestand darin, eine Vorrichtung zu unterstützt. Der rahmenförmige Support ist mit zwei schaffen, die eine Ausrichtung der einzelnen zu ver- 55 parallelen horizontalen I lohheilen 11 versehen, tue packenden Gegenstände in definierten Abständen sich längs der gesamten Vorrichtung erstrecken, sovoneinaiider in horizontaler Lage ermöglicht. Dies wie mit r.ehreren Paaren von senkrechten hohlen erweist -,ich als notwendig, damit ein kontinuierliches Stützteilen 12 bis 18. die mit den hohlen Teilen 11 und rationelles Arbeiten mit tier Vorrichtung erzielt in geeigneter Weise, z. B. durch Schrauben oder werden kann und die Bretter, die nicht kontinuier- 60 Schweißen, verbunden sind Die Hohlteile 11 sind lieh in die Vorrichtung eingegeben werden können, seitlich durch mehrere horizontale Winkeleisen 4S bean der Stelle, an welcher der eigentliche Abdeck- festigt, die in bestimmten Abständen quer zwischen oder Verpackungsvorgang stattfindet, in definierter den beiden Kohltcilen 11 vorgesehen sind. Die Paare Weise aufeinanderfolgen. der senkrechten hohlen Stützteile 12 bis 18 sind seit-

Bei der ernndui.gsgemäßen Vorrichtung wird dies, 65 lieh durch mehrere horizontale Winkeleisen 19 be-

wie schon erwähn;, dadurch gelöst, daß ein erstes festigt, und zwar etwa in der Mitte, wie dies in

Förderband verwendet wird, welches sich mit einer Fig. 2a dargestellt ist. Paare von horizontalen stre-

relativ hohen Geschwindigkeit bewegt. An dieses benartigen Teilen 20 bis 22 sind in Längsrichtung

zwischen jedem Paar der senkrechten Teile 14 und festigt, die in ähnlicher Weise zwischen den Ho

15, 15 und 16 und 17 und 18 jeweils angeordnet. teilen 11 angeordnet und hierin über Lagerböcke 64

Hierdurch werden Hallerungen für die nachstehend gelagert ist. Ein Paar von Gleitstücken (Gleitbügeln)

beschriebenen Antriebsmittel geschalfen. 65 und Spannschrauben 66 dient zur Einstellung dei

Wie Fig. I bis 3 zu entnehmen, ist zwischen den 5 Spannung des Förderbandes 50.

Hohlteilen 11 ein endloses Förderband 23 angeord- Bei Betätigung des Elektromotors 53 dreht sie net, welches über eine Antricbswalze 24 und über das Förderband 50 im Uhrzeigersinn, wie dies in det eine angetriebene Walze 25 geführt ist. Die Antriebs- Zeichnung angedeutet ist. Die Geschwindigkeit des walze 24 ist auf einer Querwelle 26 angeordnet, die Förderbandes 50 ist langsamer als die lies Förderhorizontal zwischen den Hohlteilen 11 angeordnet ;o halides 23. und hierin über Lagerböcke 27 gelagert ist. Durch Das obere Trum der Förderbänder 23 und 50 ist das Förderband 23 werden Platten, Bretter u. dgl. jeweils durch mehrere im Abstand voneinander andurch den ersten Teil der Maschine transportiert. geordnete Spannrollen 67. von denen nur einige dar-

An der Qucrwclle 26 ist ein Kettenrad 28 befestigt, gestellt sind, unterstützt. Die Spannrollen 67 sind mit

welches die Welle 26 über eine Kette 29, ein Ketten- 15 ihren Enden in den beiden Hohlteilen 11 gelagert,

rad 30, ein Getriebe 31 — dieses ist vorzugsweise Der Elektromotor 53 und das Getriebe 54 sind

stufenlos ausgebildet — und einen Elektromotor 32 in geeigneter Weise auf den horizontalen Hohlteilen

antreibt. Der Elektromotor 32 und das Getriebe 31 22 befestigt,

sind in geeigneter Weise auf einem Paar von hoiizon- Ein Paar von in Längsrichtung angeordneten end-

talcn Stützteilcn 20 befestigt. 20 losen Ketten 70 steht mit Kettenrädern 71 und 72 im

Die angetriebene Walze 25 ist auf einer ,Querwellc Eingrilf, die auf Qucrwcllcn 73 und 74 angeordne

33 befestigt, die in den horizontalen Hohlteilen 11 sind. Die Wellen 73 und 74 sind horizontal zwischen

durch Lagerböcke 34, durch ein Paar von Gleit- den Hohlteilen 11 angeordnet und hierin gelagert

stücken (Gleitbügeln) 35 und Spannschrauben 36 Das Kenltcnrad 71 ist einstellbar über Lager 75

gelagert ist. Hierdurch ist eine Einstellung der Span- »5 Gleitstücke 76 und Spannschrauben 77 in den HoIiI-

nung des Förderbandes 23 möglich. teilen 11 gelagert. Das Kettenrad 72 ist in den HoIiI-

Das Förderband 23 ist unter einer Spannrolle 37 teilen d^ich Lagerböcke 78 gelagert. Die oberen hori-

hindurchgeführt, die in einem Paar von Platten 38 zontalen Hälften der Ketten 70, die etwa in der glei-

mittcls eines Paares von Lagerböcken 39 gelagert ist. chcn Ebene wie die Oberseiten der Spannrollen 67

Die Platten 38 sind durch Schweißen oder in anderer 30 und die Förderbänder 23 und iO liegen, sind außer-

iieeiiinetcr Weise an der Unterseite eines jeden der halb in der Nähe der äußeren Ränder der F«'mkr-

beiden Hohlteile 11 befestigt. bänder 23 und 50 angeordnet. Mehrere Paare von

Das Förderband 23 wird durch den Antriebsmotor nach oben stehenden Zapfen — in der Zeichnung

32 im Uhrzeigersinn fortbewegt, wie dies in der/eich- sind nur einige dargestellt — sind in bestimmten Ab

nung angedeutet ist. 35 ständen an den Ketten 70 in Längsrichtung befestigt

Wie F i g. 1 bis 3 zu entnehmen, sind oberhalb des Die Abstande können entsprechend der Länge der zu

Förderbandes 23 mehrere Spannrollen 40 angeord- transportierenden Bretter und Platten gewählt wer-

nct. die in einem Paar von Winkclcisen 41 gelagert den. Es muß jedoch Sorge dafür getragen werden

sind, welche ihrerseits an den Hohlteilen 11 über daß die Abstände nicht kleiner sind als die Länge

Stützteile 42 befestigt sind. Letztere sind mit Winkel- 40 der Bretter. Die beiden endlosen Ketten 70 haben

eisen 42« und 42/> und mit Stangen 42r versehen. in Querrichtung einen Abstand voneinander, der die

die mit ihren unteren Enden an den Teilen 41 bc- Breite der Bretter nicht übersteigt, und werden durch

festigt sind und sich nach oben durch Schlitze 42(/ ein Kettenrad 79, eine Antricbskeltc 81, ein Antricbs-

in die Teile 42 Λ erstrecken. Durch diese Befestigung kettenrad 82 und durch einen Druckluftmotor 83 an-

und Lagerung ist eine freie Auf- und Abbcwcgung 45 getrieben. Der Druckluftmotor 83 ist in geeigneter

der Spannrollen und der Winkclcisen 41 beim Trans- Weise auf den horizontalen Hohlteilen 21 befestigt

port der Bretter durch die Vorrichtung gewährleistet. Bei Betätigung des Druckluftmotors 83 werden die

Die Spannrollen drücken die Bretter gegen das For- Ketten 70 — wenn sie unbelastet sind — im Uhr-

dcrhand 23 und gewährleisten somit einen Reibungs- zeigersinn mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die

Schluß mit demselben. 50 größer ist als die Geschwindigkeit des Fördcrban

Im Bereich einer jeden Seite des Förderbandes des 50.

sind zur Führung der Bretter auf dem Förderband Nachstehend wird beschrieben, wie »Hartbretter*

23 Platten 43 vorgesehen, die mit Paaren von Win- dem Teil der Vorrichtung zugeführt werden, der zum

keleisen 44 mit den Hohlteilen 11 fest verbunden Abdecken und Einwickeln dient. Von einem Bretter-

sind. 55 stapel werden automatisch dem Förderband 23 die

Ein zweites, ebenfalls endlos ausgebildetes Förder- einzelnen Hartbretter durch eine Zufuhreinrichtung band 50 ist zwischen den Hohlteilen 11 angeordnet, zugeführt, die in beliebiger Weise ausgebildet sein wie dies in Fig. 1 bis 3 dargestellt ist. Das Förder- kann. Es muß lediglich gewährleistet sein, daß die band 50 ist über eine Antriebswalze 51 und eine an- bearbeitete oder verzierte Seite derBrettei, die später getriebene Walze 52 geführt und wird durch einen 60 abgedeckt werden soll, nach oben zeigt. Bei dem in Elektromotor 53, ein z. B. stufenlos ausgebildetes der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird Getriebe 54, eine Kette 55, Kettenräder 56 und 57 eine Zufuhreinrichtung mit Druckwalzen benutzt, die und durch eine Querwelle 58 angetrieben. Auf der in Fig.7 dargestellt ist. Hierbei sind Saugnäpfe vor-Qucrwclle 58 sind die Antriebswalze 51 und das gesehen, die die einzelnen Bretter von dem Bretter-Kettenrad 57 befestigt. Die Querwelle 58 ist hori- 65 stapel abheben und mit der voreilenden Kante in die zontal zwischen den Hohlteilen 11 angeordnet und Walzen einführen. Ein Endschalter betätigt ein Luftdurch Lagerböcke 61 der Hohlteile 11 gelagert. Die ventil, so daß die Saugnäpfe die Bretter freigeben angetriebene Walze 52 ist auf einer Querwcllc 63 be- und zum Anheben eines weiteren Brettes wieder in

ihre Aiisgangslage /iiriickkchicn. Heini Loslassen der Saugnüpl'c wild das Hielt durch die Walzen hiiidiirchgeführl und sodann auf (Ins Förclcihand 23 weiteigeleitet. Wenn das Brett Endschalter/.-4 unc! /.-5. die an dem llohlteilil angebracht sind siehe

I·i g. 7 - passiert, wird das nächste Ureli in * lic \f: ickwal/.en eingeführt.

l>as Iirc11 wird sodann durch ilas Förderband 23 an Endschaltern /.-3. /4 und /.5 siehe

Fig. 7a -, unterhalb mehrerer S|<.imuollen 40 inul über die endlosen Ketten 70 weitergeleitct Wenn das Brett eine Stelle 90 passiert, wird eine druckluft!-«· tätigte Vorrichtung (patter) 91. die an dem Hohlteil 11 befestigt ist und durch den Hndsehaller /.-3 gesteuert wird, betätigt, wodurch das Brett einem bei 93 angeordneten Indexläufer 92 indiziert wird Der Indexliiufer 92 besteht aus /wei !Malten 92<j, die iibei ein Winkeleisen 92Λ an dem Hohllcilll befestigt sind. An einer Stelle 94 lost der vorcilende Rand des Brettes den Endschalter 1.-6 aus. der in der Bahn der Vorwärtsbewegung des Breites angeordnet ist und den Druckluftmotor 83 betätigt. Hierdurch werden die Ketten 7! betätigt. Das Brett wird durch das Förderband 23 weilcrtransportierl, bis der vorcilende Rand des Brettes mit der Walze 95 in Berührung kommt, die durch das Förderbund 50 angetrieben wird. Hierbei wird die Transportgesdiwindigkeil des Brettes auf den Wert der Geschwindigkeit des Förd' 'rieniens 50 reduziert. Die Walze ist einstellbar und federnd oberhalb des Förderbundes 50 mit den Holilteiien ii verbunden, Eine Wui/c 96, die uniniiieinai unterhalb der Wai/e 95 liegt, ist in den Hohlicikn 11 über Lagerböcke 97 gelagert. Das Förderband 50 ist durch die Walzen 95 und 96 hindurchgeführt. Auf Grund der Verringerung der Transportgeschwindigkcit des Brettes drehen sich die Ketten 70 jetzt mit einer schnelleren Gesehwindigkeil al.s die Geschwindigkeit des Brettes. Dies hat /ur Folge, daß ein Paar von Stiften 80 den rückwärtigen Rand des Brettes ergreilcn. In diesem Moment verlangsamt sich die CJe schwindigkcit der Stifte 80 und der Ketten 70 auf den Wert der Geschwindigkeit des Brettes. Auf Grund der Geschwiiidigkcitsvcrringerung des Brettes kommt das nachfolgende Brett, welches gerade von dem Transportband 23 mit größerer Geschwindigkeit gefördert wird, mit dem Zapfen 80 in Berührung, und /war mit seinem vorcilcnden Rand, so daß die Fördergeschwindigkeit des nachfolgenden Brettes auf den Wert der Fördergeschwindigkeit dei Zapfen 80 reduziert wir:! Dies hat zur Folge, daß beide Bretter durch den verbleibenden Teil der Vorrichtung 10 in bestimmtem Abstand voneinander mit der Geschwindigkeit des Förderbandes 50 transportiert werden. Der Abstand der beiden Bretter ist durch die Dicke der nach oben stehenden Zapfen 80 bestimmt. Eis hat sich gezeigt, daß es von Vorteil ist. wenn der Abstand benachbarter Bretter nicht kleiner ist als 9,5 mm.

Wenn jedes der einzelnen Bretter zwischen den Walzen 95 und 96 hindurchgeführt wird, erreicht jeweils der voreilcnde Brettrand das horizontale F.ndc der Ketten 70. Bei der Bewegung der Ketten 70 um die Kettenräder 72 kommen die Zapfen 80 außer F.ingriff mit dem zugeordneten Rand des Brettes und werden zusammen mit den Ketten 70 um die Kettenräder 72 geführt. In diesem Moment wird die Vor wärtsbewegung der Ketten 70 beschleunigt, bis ein weiteres Paar von Stiften 80 mit dem nacheilenden Rand das nächstfolgenden Brettes in Eingriff kommt.

Hierbei wird die Vorwärtsbewegung des Breites inn des l'örderbandes 50 verzögert, und der vorstehenc beschriebene Vorgang wiederholt sich.

Nach dem Durchgang durch die Druckwalzen 9! und 96 wird jedes ein/eine Brett mit seinem \or eilenden Rand in /wei weitere Druck walzen 100 uiu 101 eingeführt, clic an den Hohlteilen 11 in ähnliche Weise wie die Walzen 95 und 96 befestigt sind Nach dem Durchgang durch die Walzen 100 und KII

to wird das Brett durch das Förderbund 50 in den Tei der Vorrichtung eingeleitet, der zum Abdecken um Verpacken dient. Das Material zum Abdecken unc Verpacken, /. B. Einwickelpapier, wird in den vor genannten Teil der Vorrichtung wie folgt eingefühlt

is Wie Fig I, 2b, 2c, 3b und 3c /u entnehmen sind Papierrollen in einem Rahmen 102 gehalten, de aus Verstrebungen von Hohlteilen 102«. 102/> unc 102r und Platten 102</, 102< und 102/ besteht, dii durch Schweißen oder Verschrauben mit den Hohl

ίο teilen 11 fest verbunden sind. Auf Wellen 111 unc 112 sind die Papierrollen befestigt, die mit den Be zugszeichen Λ und Ii bezeichnet sind. Die Papier rollen/1 und Ii sind durch Lager 113 auf den zugeordneten Wellen gelagert. Die Wellen 111 und 112 sind in I.agerböcken 114 und 115 gelagert, die au dem Rahmen 102 befestigt sind. Ein vorderer Ram lift der Rolle/? wird von Hand unter einer in der Hohlteilen des Rahmens 102 durch I.agerböcke Ut gebeerten Walze 117 und über ein Paar federnd ge lagerte Walzen 119 geführt. Mittels der Walzen 11 «3 vvirci Klebstoff auf den äußeren unteren Rand dei r.ipicrrolc Ii aufgebracht. Der voreilende Rand dei Rolle Ii wird sodann über Druckwalzen 95 und 10( und unter einer losen Wal/e hindurchgeführt, die in Lagern 121 gelagert ist, die an den Hohlteilen 122 befestigt sind, welche ihrerseits mit den Hohlteilen 11 verbunden sind. Da sich die Druckwalze 95 entgegen gesetzt /ur Bewegung des Papiers dreht, wird auf Grund der Reibung zwischen der Druckwalze 95 um dem Papier eine bestimmte Spannung in demselben während des Durchlaufens durch den dem F.inwik kein dienenden Teil der Maschine erzielt. Der voieilcnde Rand des Papiers der Rolle Ii wird über die Oberseite des auf dem Förderband 50 angeordneten Brettes geführt und sodann zusammen ni't dem Bret¹ durch den dem Einwickeln dienenden Teil der Vor richtung weitergeleitet. Der Transport erfolgt hierbe unterhalb von Paaren von Papicrführungsrollen 123 bis 125. über ein Paar von Papierführungswal/cn 126 und zwischen Druckwalzen 127 und 128, wo der vor eilende Rand des Papierbandes in festem Reibungsschluß mit dem Brett auf dem Förderband 50 gehalten wird. Die Walzen sind in geeigneter Weise in den Hohlteilen 11 durch eine Welle 123«, einen Arm 1236, einen Träger 123 c, eine Welle 123 d, eine Platte 123p und eine Feder 123/ federnd gelagert. Die Walzen 124 sind in dem Hohlteil 11 durch eine Welle 124a, einen Träger 1246 und eine Platte 124₍ federnd gelagert. Die Walzen 125 sind durch eine Welle 125fl, einen Träger 1256 und eine Platte 125_t in den Hohlteilen 11 gelagert.

Die Walzen 126 sind durch eine Welle 126n und einen Lagerbock 126ft in den Hohlteilen Π gclaccrl Die Druckwalzen 127 und 128 sind in den Hohlteilen

11 in derselben Weise wie die Druckwalzen 95 und 96 gelagert.

Wenn das Förderband 50 die Druckwalzen 127 um 128 betätigt, wird die Papierbahn durch den dom

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Einwickeln und Abdecken dienenden Teil der Vor- durch Plat'-n 134 verbunden sind. Die Unterseil

richtung mil der Geschwindigkeit des Förderbandes des Brettes mit dem hieran angeklebten seitlichen

50 hindurchgefühlt. Rand des Papiers wird über die Hinrichtungen 131

Das Aulbringen des Klebstoffes auf das Papierband und 132 geführt, wobei eine Erwärmung und ein

wird wie folgt durchgelührl. wobei eine beliebige 5 Pressen des mit Klebstoff versehenen Papierleile

Hinrichtung benutzt werden kann, die geeignet ist. erfolgt, so daß ein Trocknen des Klebstoffes erzielt

einen schmalen Streifen aus Klebstoff auf die Unter- wird. Hierdurch ist ein gutes Anhaften des Papiers

Seite des Papierbandes an seinen beiden äußeren an dem Brett gewährleistet, wenn dieses die Vor

Seitenrändern aufzubringen. Der Klebstoff, der ζ Ii richtung verlädt,

aus einem geeigneten thermoplastischen Harz be- ίο Nachfolgend wird das Brett zusammen mit dem

stellen kann, wird in zwei Behälter 97 durch geeir- Papier in den Druckteil eingeleitet, wo die crfor-

nctc Pumpen u. dgl. — diese sind nicht dargestellt - derlichen Angaben auf das Papier aufgedruckt wer-

eingegebcn, die z. B. druckluftbetätigt sein können. den. Hierfür kann eine geeignete Rotationsdruck-

Die Behälter 97 sind unmittelbar unterhalb der Wal- einrichtung 147 vorgesehen sein, die über zwei I.a-

zen 119 angeordnet. Die Walzen 119 sind federn: 15 gerböcke 148 in Platten 149 gelagert ist. Die Platten

auf den Hohlteilen 11 befestigt und so angcordn.-i. 149 sind über Wellen 150 in Platten 151 drehbar gc

daß sie mit ihrem Unterteil in den Klebstoff in den lagert, die ihrerseits durch Schweißen oder Bolzen

Behältern 97 eintauchen. Wenn die Wi.i/.en 119 durch mit den Hohlteilen 11 verbunden sind. Wenn da

die Bewegung des Papierbandes /wischen den Wai- Brett zusammen mit dem hierauf angebrachten Papier

zen 119 und 117 gedreht werden, win! Lin den Wal- 20 durch den Druckteil dem Schr.eidtcil zugeführt wird,

zen 119 anhaftender Teil des Klebstoffes in Form passieren die Teile der Unterseite des Brettes, die

eines Streifens auf die Unterseile des Papierbandes durch die seitlichen Papieiränder abgedeckt sind

an dessen beiden äußeren Rändern aufgebracht, ein Paar mit Teflon (Polytetrafluoräthylen) beschiel)

wenn dieses über die Walzen 119 transportiert wird. teter Schienen 152, die in geeigneter Weise, /* B

Das Abdecken der Bretter wird wie folgt durchgc- au über Winkeleisen 152«, mit den Hohlteilen 11 vei-

führt: bunden sind. Die Schienen 152 gewährleisten, daß

Wenn das erste Brett und die Papierbahn unter beim Durchführen durch den Druckteil und beim

der Walze 120 hindurchgeführt werden (siehe Fig. 1, Hinführen in den Schneidteil das Papier gegen dk

2c, 2d, 2b und 3c), wird die Papierbahn auf der Unterseite des Brettes gefaltet bleibt. Die Schiene

Oberseite der zu schützenden bearbeiteten Ober- 30 152 bewirken femer eine Kühlung des Klebstoffe-

!lache des Brettes aufgebracht. Wenn das Brett und Oberhalb der Schienen 152 sind Spannroiien ί?ΐ

die Papierbahn unter den Walzen 123 hindurchge- angeordnet, die ähnlich wie die Spannrollen 129 un

führt werden, die so angeordnet sind, daß sie gegen 130 ausgebildet 'Sind. Die Spannrollen 153 driicl 1

die Oberseite der äußeren Ränder des Brettes an- d.i Brett zusammen mit dem Papier gegen die Sei.:

liegen, wird durch die Walzen 123 die Papierbahn 35 nei 152. Nachfolgend wird das Brett mit dem .in!

gegen die Oberseite der äußeren Ränder des Brettes gebrachter. Papier unter eine Druckwalze 156 Ii■■·

gefaltet, sowie gegen die seitlichen Ränder des Bret- durchgeführt, die in ähnlicher Weise wie die Dru· '·

tes. Durch die Walzen 124, die horizontal derart an- walzen 97 und 127 ausgebildet ist. An dieser Ski:,

geordnet sind, daß sie gegen die seitlichen Ränder wird das Förderband 50 um die A.itriebswaizi :*1

des Brettes anliegen, vird die Papierbahn gegen die 40 herumgeführt, und das Brett wird mit dem hier 1!

seitlichen Ränder des Brettes gedrückt sowie über angebrachten Papier in den Schneidteil der Vorn

die seitlichen Ränder gefaltet. lung weitergeleitet.

Beim Durchgang des Brettes und der Papierbahn Dieser Schneidteil zum Schneiden des Pan ·

durch die Walzen 125 und 126 drücken die Walzen kann aus einer beliebigen Hinrichtung bestehen'

126, die vertikal unterhalb des Brettes angeordnet 45 ein Abschneiden des Papiers in Querrichtung

sind und gegen den unteren Brettrand anliegen, den stattet, wenn dieses sich mit konstanter Geschw

mit Klebstoff versehenen seitlichen Randstreifen des digkcit fortbewegt. Die Einrichtung muß so k<"

Papiers gegen die Unterseite des Brettes. struiert sein, daß das Schneidmesser nur dann V

Das Brett und das Papier werden sodann mittels tätigt wird, wenn der Zwischenraum zwischen /vi

des Förderbandes 50 zwischen Druckwalzen 127 und 50 benachbarten Brettern unterhalb des SchneidmesM r

128 hindurchgeführt, wo der mit Klebstoff versehene liegt.

seitliche Randstreifen des Papiers nochmals gegen An Hand der Fig. 1, 4, 5 und 6 wird nachf.>Im n.

die Unterseite des Brettes angedrückt wird. Nach- die Papierschneideinrichtung beschrieben

folgend werden das Brett und das Papier in die Teile Auf jedem der beiden Hohlteile 11 sind im Ab

der Vorrichtung eingeführt, die zum »Versiegeln«, 55 stand voneinander Paare von Stützteilen 183 be

Drucken und Schneiden dienen. Hierbei wird das festigt. Jedes dieser Stützteile 183 besteht aus Winkel

Brett mit dem Papier unter Spannrollen 129 und 130 eisen 183 a und 1836, die durch Bolzen 183 c mitein

und über Einrichtungen 131 und 132 zum »Ver- ander verbunden sind. Das Winkeleisen 183/) ist an

siegeln« hindurchgeführt. dem Hohlteil 11 fest angeschweißt.

Wie Fig. 2d und 3c zu entnehmen, bestehen die 60 Zwischen jedem Paar von Stützteilen 183 ist in

Teile 129 und 130 jeweils aus drei Spannrollen, die Längsrichtung eine quadratische Stange 184 angeord-

in einer Platte 141 gelagert sind, welche ihrerseits net, die an dem Winkeleisen 183a durch Bolzen 183/)

durch die Federn 142, Bolzen 143, eine Platte 144 befestigt ist. Auf den Stangen 184 ist ein Abschneid

und eine Platte 145 federnd mit dem Hohlteil 11 ver- schlitten 180 gleitend angeordnet sowie Einrichtun

bunden ist. 6₅ gen 181 zur Schlittenrückführung und Einstellung.

Wie Fig.2d und 3 c zu entnehmen, besteht die Der Abschneidschlitten 180 ist mit einem verschieb-

Einrichtung 131 und 132 zum »Versiegeln« aus elek- liehen Schlittenrahmen 185 versehen der an jedem

irischen Heizelementen, die mit den Hohlteilen 11 seiner beiden Enden durch die Stangen 184 derart

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Claims (1)

1 2

I ... um,, /u beachten, daß .η cmc. \ iclzahl l'a.emansp;,,.!, > ·:ι I ^- ^ ^rgcnann.ci, Hallen ,m I Lu.dc! nur

N-nchmne/uml miH.licMu.nu-clr.wMiili.cn !_;.L·.. d.,1', n.ululcni d.,- Hau. nbund.i ^¹'"¹;^{1 1}^ ,Ji.„ Gem-nMandcn π,,· ,-I.:.- IS.ind/uiuhu.nL's 5 cm, !.;,-,. /cn vergeh;. '¹I- ^nuliclK I ......■: >■

,.,.ci.ti.rn:' .-MK-r /«ei .,Lian.M.J,! ι..Ι^-ndc !.V l..a,.-:..d \u.h dem (Mine,im /umnuics. ehe .■! ers..

u!,: !,,.!,κ,ΠΓκί,,η. IM ,-.κ- .. l^ulcl* den I ,ngchu.iusemüu-

.r ( ,c. .Munde ... -neu; Iv ■.-,.-. ^:--'-' N ,τΟμ.η.ι/ιι». ,,Id /ι; -κ

,-,,ndcr auuw.uu!,: !,,.!,κ,ΠΓκί,.,η. .-,.:„ IM ,.κ g

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Abstand .UK-: KL-lMoliauit: ajc-1 ü.- cull!.,.indungen : uhren saiüi l'ei.:. -l. ■ —

u. m.-Icii I ..!!cn nur u c.ik huu_P; mJn

!.Uk-. um die -ciilichci! K.uu.n icr GcLicu-uuuic Pi.. .·.■!' !ii.mchmui u

..,: Ju LieüciHiberliegerale Seile, auf welcher die a.:,u, _ ^h-.

!',..lui-.MukT aiiiiediuckt urd v.-;:eiml uei.ie.·: an.: ■'-..· Grund der N ul/ut!- ν,.η i>M ■ ■*- '' "' "

·,, .,n.> S.-h,u.de,: ilIuu.u Li,,:, -.h μ.- ,!,„.„ \.i.:. um I¹I ut unJ lCiur:- ", "u ' "!^

.-111!..'1-KIiIUI. ,:..l· s;J> ,!Ii l'.l.l: -i'il lud- i ., Il C I V i U': I i ai.. 1 C . V > > I" h O 111 U I C H . ^- C- ' ' ' ' ' ^U \[" ' .',['^.^

.,-cn ,in! nach ,.beil -IeIu :ui.u /a^ ii.HOiv,; ;ca. ...Vcinc Pia U- Kvugl:.!. i! - ι I--- -'-j

,Ju::,,, KdKi; .70. -,-,;;..h l.uu ,L- hinui.; und Neiwendung im ein.-einci: ,ckcni, -■.-. '¹^₁.

i.Vc- de- ersten I .M dc, K ικΚ- , 2 Λ) n:u! de- u.r Du- au' ,n bekannte Vv.,-.- ^.."Hi..:: .·■ ... - ■-.-·■■■

dean Teiles des /weiten Förderbande- (50) bi-. e,;u- entsprechende Aul-chim .ml ei.-, >->■.-·■ > - · !inner ei.i. Walze («)5) eisti.-ckt. wöbe, diese ie- 20 be. beiden Interseile der !'!allen ;.nue. ..1.... ■ ■ dcrnd auf das /weite Förderband (50) drückt und was /ui Folge hat. daß die !'lalle umgcdiuu ^x _f ^L1 dcir. das Band auf die Oberseite der Gegenstände muß. Feiner lsi e- bekannt, die Auls.liiitt uU, u. · uitle-enden I eil (120 bis 123) der Bandzufüh- Verpackungsmaterial an/ubrm^n. was la mi uu lun-cinnehtUiiL: vonicordnct lsi. daß das erste Nachteil hat. daß nach dem Wegweilcn ti.s l Ford, rband (23) schnellei als das zweite Iuirder 25 packungsinalerials die Aulschntl mehl ,11.11. . 1.1 ^ b iiu' (50) angetrieben ist und die Gcschwindiü- limuin;-lehl.

keil der Ge-enslande mn Hilfe der Walze (^l>5) 1 s ist lei ner bekannl. jede em/elne IMalle u .. ._ ^

dciiemgen des /weiten Förderbandes (50) an,e- din in N eipackungsmaicrial cin/uhuUen. Hier l ui,clicn\vird und daß der Antrieb der KeltcU'Oi wird jedoch eine unnötig griu.e Menge an ^^rlik.ait aus-'eb,ldet ist. daß die Geschwindiükeit 30 kungsmalciial benötigt, denn emc AlHleeMuiL ν der Ketten /uisehen der Ge-chwmdiLiVeit des unbearbeileten rohen Seile der 1i lalle is, nicht c or- !»rdLrbaades (f!J) und eu.cr luderen ('esehuln derüeh. Aidlerdem ergibt sich hierbei der NaelUu

d,,ke.t variiert. daß der Arbens- und Zei.aulwand zur vollslandige,,

Finliüllunii der Platten sehr hoch ist. 3s Dies eilt auch für eine bekannte N₁.! richtung * der em.an.s genannten Art IrS.V-Paientschntt

^ 02OhNT) bei der ein beiderseitiges Abdecken von

einzelnen Stücken, die aus kontinuierlichen Streifen

eines teiuartigen Materials gewonnen sind, vorgenom-

40 men wird. Hierbei weist da- verwendete Förderband

Die Frlindune betrifft eine N ornchtunt! /um ' in- unterschiedliche Neigungen auf. und alle Forderbanhüllen von rechtwinkligen !lachen Gegenständen mit eier laufen mit derselben GeschvvindigKeit um. Λίμ-einer BandzuführungseMnrichtuni;. einer zwei aul'ein- sehen davon, daß sich hierbei der oben gcsaiiiiiLru. andcrlolgende 1-örilL-rbändcr aufweisenden Förder- Nachteil ergibt, ist auch der bei diesel bekann cn einrichtimg zum Iransportieien der Gegenstände in 45 Vorrichtung beschriebene Schneidmechanisinus ucr einem bestimmten Abstand, einer Klebstoffauftrage- iibei eine Art Nocken beineben wird, zur Uli ηunj. I inrichumg, einer Finrichtung zum Falten der Band- mzelner verpackter oder umhullter Gegci staue

ränder mn die seitlichen Kanten der Gegenstände ACgen deren Größe und des geringen Absianues uaatif die uegenüberliegende Seite, auf welcher die /wischen nicht geeignet.

Bandränder angedrückt und verleimt werden, und 50 Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung (bruimit einer Schneideinrichtung. sehe Patentschrift 621 571) wird Zigarettenp .p.cr ,

Fs ist in der Bauindustrie bekannt, mehrere Plat- Form von buchartigen Stapeln umwickelt. iJicsc vollen. Bretter, Wände u.dgl. zu einem Bündel zusam- richtung, die sich gegebenenfalls zur veipaekun mcnzufassen und zu verpacken, welches sodann vcr- kleiner Gegenstände eignet, laßt sich jeuocli men laden und transportiert wird. In letzter Zeit sind vcr- 55 zweckmäßigerweise für die Verpackung von grouer schiedene Arten von Wänden, Hartbrettern, Sperr- Hin/elgegenständen, wie großen Blattern von 1 app hol/platten u dgl. entwickelt worden, die eine emp- deckein oder Brettern, verwenden. Auch bei Uicsei lindliche, zu schützende Fläche aufweisen, welche Vorrichtung werden die zu verpackenden Legen ζ B aus Polituren oder Beschichtung™ besteht, stände in die Maschine kontinuierlich oder mit cinei ζ B Holzfurnieren, Vinylen, Stollen, Kunststoffen, 6u unbestimmten Länge eingeführt. Fs sind clalier kein' gedruckten Papieren u. dul. Wenn mehrere derartige Vorrichtungen vorhanden, um einzelne Gegenstand Bretter oder Platten zu einem einzigen Bündel zu- in bestimmtem Abstand voneinander und in horizon sammenuefaßt und sodann verpackt werden, besteht taler lage auszurichten.

die Gefahr, daß die rohe, z. B. nicht bearbeitete Un- Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung (deut

terseile des Brettes die in der vorstehend beschrie- 65 sehe Palentschrifl 1 205 SS7) werden schließlich nacl benen Weis«; ausgebildete andere Seite beschädiiH, oben stehende /aplen. die auf einer kontinuierliche, was insbesondere bei der Handhabung u.id beim Kette angebracht sind, da/u verwendet, um einzeln, Trinsnort auftritt ^ Gegenstände von einer bestimmten Stelle an ein,