DE1920280A1 - Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material - Google Patents

Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material

Info

Publication number
DE1920280A1
DE1920280A1 DE19691920280 DE1920280A DE1920280A1 DE 1920280 A1 DE1920280 A1 DE 1920280A1 DE 19691920280 DE19691920280 DE 19691920280 DE 1920280 A DE1920280 A DE 1920280A DE 1920280 A1 DE1920280 A1 DE 1920280A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reduction
ore
green pellets
fine
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691920280
Other languages
English (en)
Inventor
Wenzel Prof Dr-Ing Werner
Gudenau Dr-Ing Heinric Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzel profdr-Ing Werner
Original Assignee
Wenzel profdr-Ing Werner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzel profdr-Ing Werner filed Critical Wenzel profdr-Ing Werner
Priority to DE19691920280 priority Critical patent/DE1920280A1/de
Publication of DE1920280A1 publication Critical patent/DE1920280A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • " Herstellung von Grünpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufügung von vorreduziertem Material Eine wichtige Aufgabe bei der Herstellung von ungebrannten Pellets - sogenannten Grünpellets - aus feinkörnigen Eisenerzen ist es, Methoden aufzufinden, um diesen Grünpellets eine möglichst hohe Festigkeit zu verleihen.
  • Ein großer Teil der Eisenerze erlangt beim Pelletieren unter normalen Bedingungen Festigkeitswerte von lediglich etwa 0,5 -2 Kilo, gemessen als durchschnittliche Punktfestigkeit des einzelnen Pellets, das zwischen ebenen Platten zerdrückt wird.
  • Wenn es gelingt, diese Festigkeit auf etwa mindestens den 5 -lo-fachen Wert zu steigern, können solche Grünpellets in vielen Fällen direkt den Reduktionsapparaturen zugeführt werden, ohne daß ein kostspieliger Brennvorgang zwecks weiterer Härtung erforderlich ist. Die wichtigste bereits bekannte Methode der Herstellung fester Grünpellets besteht in der Beifügung von Pelletierungshilfsmitteln auf der Basis von Tonbestandteilen, wie beispi-élst2ise Bentonit. Diese Bentonitbeigabe ist verhältnismäßig kostspielig, wenn man höhere Festigkeiten erhalten will und hat den beträchtlichen Nachteil, daß sie zu einer Herabsetzung des Eisengehaltes im Pellet infolge der Vermehrung der Gangart führt.
  • Das Verfahren nach der Erfindung verwendet dagegen ein Pelletierungshilfsmittelg das kein Fremdmaterial dem Eisenerz zuführt und damit dessen Eisengehalt herabsetzt. Erfindungsgemäß werden solche Grünpellets aus feinkörnigen Eisenerzen dadurch hergestellt, daß dem zu pelletierenden feinkörnigen Erz ebenfalls feinkörniges vorreduziertes Eisenerz zugeführt wird, wobei überraschenderweise nur ein verhältnismäßig niedriger Vorreduktionsgrad erforderlich ist. Beispielsweise kann eine wesentliche Verfestigung der Grünpellets bereits festgestellt werden, wenn der Reduktionsgrad des zugefügten vorreduzierten Erzes oberhalb etwa lo % liegt. Auch hat sich gezeigt, daß relativ geringe Mengen vorreduzierten Erzes bereits den gewünschten Effekt hervorrufen, wobei die zugefügten Mengen oberhalb etwa lo % liegen sollen.
  • Die erfindungsgemäße Methode der Herstellung fester Grünpellets hat insbesondere deshalb erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile, weil die Erzielung der erforderlichen niedrigen Reduktionsgrade für das zuzufügende vorreduzierte Eisenerz mit verhältnismäßig geringem Aufwand und niedrigen Kosten möglich ist. So können für diesen Zweck Abfallgase anderer Prozesse, z.B. von Reduktionsprozessen, Verwendung finden, die nur einen verhältnismäßig niedrigen Gehalt an reduzierenden Bestandteilen ( CQ + H2 ) aufweisen. Es hat sich gezeigt, daß die Methode der Herstellung des vorreduzierten Materials für die an den Grünpellets erzielte Festigkeit von erheblichem Einfluß ist. So hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß dieses Material während des Vorreduktionsprozesses nur möglichst kurzzeitig bei der Reduktionstemperatur erhitzt wird, wie etwa eine Stunde bei 1000° C, um danach schnell auf Normaltemperatur abgekühlt zu werden. Dies kann durch Abschrecken in einen Kühlgasstrom oder in einer Abschreckflüssigkeit wie Wasser erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung wird an den folgenden Beispielen weiter erläutert: 1.) Aus einem magnetitischem Eisenerz der folgenden Zusammensetzung Ges Fe 64 - 65 Fe++ 20 - 21 SiO2 7 - 8 CaO 0,1 MgO o,l - o,2 Na o,l - o,l5 C1 o,l - o,2 und mit der nachfolgend angegebenen Siebanalyse 200 0,5 200 - 16'o 1,6 160 - 125 3,6 125 - loo 15,2 loo - 9o 14,4 9o - 63 36,6 63 - 45 20 45 8,1 wurden auf einem Pelletierteller bei einem Wasserzusatz von 8 % Grünpellets mit dem mittleren Durchmesser von 11,5 mm hergestellt.
  • Nach 20-stündiger Lagerung hatten die Grünpellets eine mittlere Punktfestigkeit von 0,7 Kilo.
  • 2.) Eisenerz der gleichen Zusammensetzung und der gleichen Körnungsanalyse wie in Beispiel 1 angegeben, wurde in einem Kohlenmonoxyd-haltigen Gasstrom reduziert. Das Material wurde in diesem Gas Strom in 60 Minuten auf die Reduktionstemperatur von 1100° C aufgeheizt, wurde 120 Minuten bei dieser Reduktionstemperatur gehalten und danach in Wasser abgeschreckt.
  • Der mittlere Reduktionsgrad betrug 42 %.
  • 60 Gewichtsprozent des vorreduzierten Materials wurden dem Ausgangserz beigefügt und mit diesem innig vermischt. Diese Mischung wurde mit 8 % Wasser auf dem gleichen Pelletierteller wie in Beispiels unter den-gleichen Bedingungen pelletiert.
  • Die ebenfalls 11,5 mm großen Pellets hatten nach einer Lagerzeit von 20 Stunden eine mittlere Punktfestigkeit von 22 Kilo.

Claims (2)

  1. Patentansprüche
    " Herstellung von Grünpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufügung von vorreduziertem Material 1. Herstellung von Grünpellets aus feinkörnigen Eisenerzen, dadurch gekennzeichnet, daß dem zu pelletierenden feinkörnigen Erz ebenfalls feinkörniges vorreduiiertes Eisenerz mit einem Reduktionsgrad von mindestens etwa lo % zugefügt wird, wobei die Menge des zugefügten vorreduzierten Erzes oberhalb etwa lo % liegt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zugefügte vorreduzierte Material möglichst kurzzeitig bei der Reduktionstemperatur erhitzt worden ist wie etwa 1 h bei 1000° C und danach schnell auf Normaltemperatur abgekühlt worden ist wie durch Abschrecken in einem Kühlgasstrom oder in einer Abschreckflüssigkeit wie Wasser.
DE19691920280 1969-04-22 1969-04-22 Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material Pending DE1920280A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920280 DE1920280A1 (de) 1969-04-22 1969-04-22 Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920280 DE1920280A1 (de) 1969-04-22 1969-04-22 Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1920280A1 true DE1920280A1 (de) 1970-11-12

Family

ID=5731872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691920280 Pending DE1920280A1 (de) 1969-04-22 1969-04-22 Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1920280A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3519415A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-05 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung ungebrannter agglomerate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3519415A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-05 Nippon Kokan K.K., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung ungebrannter agglomerate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3856408T2 (de) Martensitischer rostfreier Stahl des Tieftemperaturhärtungstyps
DE1963128A1 (de) Verfahren zum Reinigen und Agglomerieren von Pyritabbraenden
DE3508173A1 (de) Verfahren zur herstellung von kernbrennstoff-kugeln
DE4325531C2 (de) Grundstoff zur Herstellung von reduziertem Eisenstaub, Verfahren zur Herstellung von reduziertem Eisenstaub und seine Verwendung zur Herstellung von Reibungselementen
DE1920280A1 (de) Herstellung von Gruenpellets hoher Festigkeit aus Eisenerzen unter Zufuegung von vorreduziertem Material
DE2030089A1 (de) Zementiermischung fur Erdölbohrungen und Verfahren zur Herstellung derselben
DE749475C (de) Foerderung des Pflanzenwachstums
DE2013038A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kupfer oder Silber enthaltenden Wolfram- und/oder Molybdän-Pulverzusammensetzungen
DE425541C (de) Verfahren zum Erzeugen von Koks- oder Halbkoksbriketten
EP0002536B1 (de) Verfahren zur raffinierenden Aufbereitung von Phosphorofenschlacke und Verwendung des dabei erhaltenen Materials
DE2360595B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Kaltpellets
AT229213B (de) Mörtelmischung
AT270719B (de) Verfahren zur Herstellung einer aus durch Brechen, Körnen oder Mahlen mechanisch zerkleinertem, geschmolzenem Kalk bestehenden Zustellung für metallurgische Öfen
AT101000B (de) Katalysator für die Ammoniaksynthese.
DE711152C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Verbesserung der Anfangspermeabilitaet und ihrer Konstanz bei aushaertbaren Legierungen auf der Basis Eisen-Nickel
DE1909037C3 (de) Verfahren zur Herstellung fester Pellets
AT231737B (de) Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1257440B (de) Hochverschleissfeste, bearbeitbare und haertbare Sinterstahllegierung und Verfahren zur Herstellung dieser Legierung
AT85255B (de) Säurebeständige Legierungen aus Metallen der Eisen- und Chromgruppe mit Silizium oder dessen Verbindungen.
DE566996C (de) Verfahren zur Herstellung mechanisch sehr fester Koerper von beliebiger vorgeschriebener Form aus Wolfram, Thorium, Molybdaen und Kohlenstoff
AT343603B (de) Verfahren zur herstellung eines katalysators zur ammoniakdissoziation
AT44011B (de) Verfahren zur Herstellung von Eisen oder Stahl unmittelbar aus fein zerkleinerten Erzen.
AT164924B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststeinen
AT19443B (de) Verfahren zur Herstellung von Zement.
DE970342C (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver mit gewuenschter Korngroesse und von einemVolumengewicht bis zu 2, 5 fuer pulvermetallurgische Zwecke