AT231737B - Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
- Publication number
- AT231737B AT231737B AT901060A AT901060A AT231737B AT 231737 B AT231737 B AT 231737B AT 901060 A AT901060 A AT 901060A AT 901060 A AT901060 A AT 901060A AT 231737 B AT231737 B AT 231737B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- alloy
- boron
- niobium
- zirconium
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- -1 however Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Dauerstandfeste Sinterlegierung-und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf dauerstandfeste Sinterlegierungen auf Nickelbasis, die nach pulvermetallurgischen Verfahren, d. h. durch Zusammendrücken und Sintern von Metallpulvern hergestellt sind und auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Die Erfindung betrifft Nickel-Chrom-Legierungen, die auch Titan, Aluminium, Bor und Niob und/oder Tantal enthalten, und schlägt solche Legierungen vor, die verhältnismässig hohe Anteile an Wolfram und Bor umfassen. Es sind bereits Verbesserungen der Dauerstandfestigkeit von Knetlegierungen auf Ni-Cr-Co-Basis vorgeschlagen worden, die darin bestehen, dass pulverisierte Bestandteile, die im wesentlichen Cr, Ti, AI, C und B umfassen verdichtet und gesintert werden, wobei verbesserte Dauerstandsfestigkeitseigenschaften durch einen hohen Borgehalt von über 0, 01% bis zu 0, 8% erreicht werden. Diese Legierungen können auch verschiedene unwesentliche Elemente enthalten, wie z. B. Co, Mo, Zr, Fe, Nb und Ta. In der bekannten Legierung bildet aber Wolfram kein wesentliches Legierungselement und macht, wenn es verwendet wird, nicht mehr als 5% aus. Demgegenüber ist gemäss der vorliegenden Erfindung Wolfram nicht nur ein wesentliches Element des Pulvermetallgemisches, sondern es ist auch in grossen Mengen enthalten, die im Bereich zwischen über 5 bis zu 15% liegen. EMI1.1 EMI1.2 <tb> <tb> : u/ <tb> /0 <tb> Kohlenstoff <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 0-35 <tb> Chrom <SEP> 8-25 <tb> Molybdän <SEP> 0-10 <tb> Wolfram <SEP> über <SEP> 5, <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 15 <tb> Titan <SEP> 1-8 <tb> Aluminium <SEP> 1-8 <tb> Zirkonium <SEP> 0-1 <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 005-0, <SEP> 5 <SEP> <tb> Eisen <SEP> 0-20 <tb> Niob <SEP> 0, <SEP> 1-5 <SEP> <tb> und/oder <tb> Tantal <SEP> 0-5 <tb> Der Rest von nicht weniger als 30% besteht neben den üblichen Verunreinigungen aus Nickel. EMI1.3 EMI1.4 <tb> <tb> 25-15%% <tb> Kohlenstoff <SEP> 0, <SEP> 01-0, <SEP> 35 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 15-25 <tb> Chrom <SEP> 12-20 <tb> Molybdän <SEP> 1-6 <tb> Wolfram <SEP> 5, <SEP> 25-10 <SEP> <tb> Titan <SEP> 2-7 <tb> Aluminium <SEP> 2-7 <tb> Zirkonium <SEP> 0, <SEP> 1-0, <SEP> 4 <SEP> <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 02-0, <SEP> 1 <SEP> <tb> Eisen <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 5 <tb> Niob <SEP> und/oder <tb> Tantal <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 3 <tb> Nickel <SEP> und <tb> Verunreinigungen <SEP> Rest, <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weniger <SEP> als <SEP> 30% <tb> <Desc/Clms Page number 2> Es folgen Beispiele von Legierungen, die aus Pulvergemischen innerhalb des Bereiches der Erfindung durch Zusammendrücken und Sintern von Pulvern hergestellt sind und deren Ergebnis sind, wobei in jedem Falle Gewichtsprozente angegeben sind und der Rest aus Nickel neben üblichen Verunreinigungen besteht. Der Pressdruck beträgt etwa 7700 kg/cm2 die Sinterung erfolgt durch zirka 20 Stunden bei 1270 C. Jede der in den Beispielen angeführten Legierungen enthält : EMI2.1 <tb> <tb> % <tb> /0 <tb> Kohlenstoff <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 20 <tb> Chrom-16 <tb> Aluminium <SEP> 5, <SEP> 3 <SEP> <tb> Titan <SEP> 2, <SEP> 4 <SEP> <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> <tb> Zirkonium <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> <tb> Ferner sind darin Wolfram, Niob und Molybdän in folgenden Anteilen enthalten : EMI2.2 <tb> <tb> Beispiel <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <tb> Wolfram <SEP> 5, <SEP> 5% <SEP> 7, <SEP> 0% <SEP> 5, <SEP> 5% <SEP> <tb> Niob <SEP> 1, <SEP> 0% <SEP> 2, <SEP> 0% <SEP> 1, <SEP> 0% <SEP> <tb> Molybdän <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 2, <SEP> 0% <SEP> <tb> Die Lebensdauer jeder dieser Legierungen unter einer Belastung von zirka 1077 kg/cm2 bei 980 C und die Bruchdehnung in % in jedem Fall sind folgende : EMI2.3 <tb> <tb> Beispiel <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <tb> Lebensdauer <SEP> 49 <SEP> 43 <SEP> 42 <tb> (Stunden) <tb> Dehnung <SEP> 9 <SEP> 5 <SEP> 7 <tb> Die Lebensdauer der erfindungsgemässen Legierungen ist also unter erschwerten Bedingungen grösser als bei den bekannten Legierungen. Das Pulvergemisch kann einfach durch Mischung der Pulver der einzelnen Metalle hergestellt werden, gewöhnlich aber werden zwei oder mehrere Metalle durch Schmelzen zuerst legiert, um eine Vorlegierung zu bilden, die dann pulverisiert und zum Zusammendrücken und Sintern mit den übrigen Metallpulvern vermischt wird. Es können zwei oder mehr solche Vorlegierungen verwendet werden, die jede zwei oder mehrere der Metalle enthält. Vorzugsweise wird Bor in Form des Borides oder der Boride eines oder mehrerer der anderen Elemente beigegeben. Vorzugsweise wird Zirkoniumborid verwendet. PATENTANSPRÜCHE : 1. Dauerstandfeste Sinterlegierung, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus folgenden Legierungskomponenten in Gewichtsprozent besteht : EMI2.4 <tb> <tb> % <tb> Kohlenstoff <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 0-35 <tb> Chrom <SEP> 8-25 <tb> Molybdän <SEP> 0-10 <tb> Wolfram <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 5, <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 15 <tb> Titan <SEP> 1-8 <tb> Aluminium <SEP> 1-8 <SEP> <tb> Zirkonium <SEP> 0-1 <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 005-0, <SEP> 5 <SEP> <tb> Eisen <SEP> 0-20 <tb> Niob <SEP> 0, <SEP> 1-5 <SEP> <tb> und/oder <tb> Tantal <SEP> 0-5 <tb> Rest <SEP> nicht <SEP> weniger <SEP> als <SEP> 30%, <SEP> Nickel <tb> neben <SEP> üblichen <SEP> Verunreinigungen. <tb>
Claims (1)
- 2. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wolfram-Anteil im Bereich von 5, 25 EMI2.5 EMI2.6 <tb> <tb> :% <tb> /0 <tb> Kohlenstoff <SEP> 0, <SEP> 01-0, <SEP> 35 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 15-25 <tb> <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <tb> <tb> Chrom <SEP> 12-20 <tb> Molybdän <SEP> 1-6 <tb> Wolfram <SEP> 5, <SEP> 25-10 <SEP> <tb> Titan <SEP> 2-7 <tb> Aluminium <SEP> 2-7 <tb> Zirkonium <SEP> 0, <SEP> 1-0, <SEP> 4 <SEP> <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 02-0, <SEP> 1 <SEP> <tb> Eisen <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 5 <tb> Niob <SEP> und/oder <tb> Tantal <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 3 <tb> Nickel <SEP> und <tb> Verunreinigungen <SEP> Rest, <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weniger <SEP> als <tb> 30%. <tb> EMI3.2 EMI3.3 <tb> <tb> :/0 <tb> Kohlenstoff <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> <tb> Kobalt <SEP> 20 <tb> Chrom <SEP> 16 <tb> Aluminium <SEP> 5, <SEP> 3 <SEP> <tb> Titan <SEP> 2, <SEP> 4 <SEP> <tb> Bor <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> <tb> Zirkonium <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> <tb> 5. Legierung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Komponenten innerhalb der spezifizierten Bereiche vorhanden sind : EMI3.4 <tb> <tb> Wolfram <SEP> 5, <SEP> 5-7% <SEP> <tb> Niob <SEP> 1-2% <tb> 6. Legierung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie Molybdän in Anteilen bis zu 2% enthält.7. Verfahren zur Herstellung von Legierungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise zwei oder mehrere der Metalle zur Bildung wenigstens einer Vorlegierung geschmolzen werden und hierauf die Vorlegierung pulverisiert, mit Pulvern der restlichen Metalle vermischt und nachher verfestigt und gesintert wird.8. Verfahren zur Herstellung von Legierungen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Menge oder ein Teil der Grundmasse als Vorlegierung verwendet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT901060A AT231737B (de) | 1960-12-02 | 1960-12-02 | Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT901060A AT231737B (de) | 1960-12-02 | 1960-12-02 | Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT231737B true AT231737B (de) | 1964-02-10 |
Family
ID=3610401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT901060A AT231737B (de) | 1960-12-02 | 1960-12-02 | Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT231737B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0069452A1 (de) * | 1981-05-21 | 1983-01-12 | Huntington Alloys, Inc. | Gegenstände oder Bauteile mit Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion |
-
1960
- 1960-12-02 AT AT901060A patent/AT231737B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0069452A1 (de) * | 1981-05-21 | 1983-01-12 | Huntington Alloys, Inc. | Gegenstände oder Bauteile mit Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68904689T2 (de) | Aluminiumlegierung mit hohem elastizitaetsmodul. | |
| EP0195965B1 (de) | Hartmetall und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3017104C2 (de) | Sinterpulver für die Herstellung hoch verdichteter Sinterkörper | |
| DE2407410B2 (de) | Karbidhartmetall mit ausscheidungshärtbarer metallischer Matrix | |
| DE3238555C2 (de) | ||
| EP0044351A1 (de) | Hartlegierung, bestehend aus einem oder mehreren Hartstoffen und einer Bindemetall-Legierung, und Verfahren zum Herstellen dieser Legierung | |
| DE2018032C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Karbidhartmetall auf der Basis von WC, TiC und/oder TaC | |
| DE69708486T2 (de) | Hochfeste und hochduktile Legierung auf Aluminiumbasis | |
| CH504926A (de) | Verfahren zur Herstellung hochwarmfester, korrosionsbeständiger Aufpanzerungen | |
| DE69804220T2 (de) | Vorlegiertes kupferenthaltendes pulver und seine verwendung in der herstellung von diamantwerkzeugen | |
| EP0214679B1 (de) | Korrosionsfeste Hartmetall-Legierung | |
| DE2613255C2 (de) | Verwendung einer Eisen-Molybdän-Nickel-Sinterlegierung mit Phosphorzusatz zur Herstellung hochfester Werkstücke | |
| DE2049546A1 (de) | ||
| AT231737B (de) | Dauerstandfeste Sinterlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE668861C (de) | Gesinterte harte Metallegierung fuer Arbeitsgeraete und Werkzeuge, insbesondere Ziehsteine | |
| DE1174998B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Hartmetallegierung aus Wolframkarbid, Titankarbid und Kobalt | |
| DE69223185T2 (de) | Verdichtete und verfestigte Werkstoffe auf Aluminiumbasis und Verfahren zur Herstellung dieser Werkstoffe | |
| DE608772C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartlegierungen | |
| AT211560B (de) | Sinterhartmetallegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE3887503T2 (de) | Hitzebeständige aluminiumlegierung und verfahren zur herstellung. | |
| DE1207634B (de) | Pulvermischung zur Herstellung von Stahlgegenstaenden nach bekannten pulvermetallurgischen Verfahren | |
| DE1213625B (de) | Metallpulvermischung zur pulvermetallurgischen Herstellung von Stahlgegenstaenden | |
| DE2728286A1 (de) | Verfahren zur herstellung von praezisionskomponenten aus gesintertem stahl | |
| AT149197B (de) | Gesinterte harte Metallegierung für Arbeitsgeräte und Werkzeuge. | |
| AT227966B (de) | Gußlegierung auf der Basis von Molybdän und bzw. oder Wolfram und Verfahren zur Herstellung dieser Gußlegierung |