DE1920135B2 - Elektrischer lichtbogenofen mit drehkessel - Google Patents

Description

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In Zusammenhang mit elektrischen Lichtbogenofen mit großem Fassungsvermögen ist es bekannt, den Ofen mit einer sogenannten Drehwanne auszurüsten, um den Einschmelzvorgang zu beschleunigen und somit wirtschaftlicher zu gestalten. Dutch das ein- oder zweimalige Drehen der Ofenwanne um einen bestimmten Winkel und erneutes Einfahren der Elektroden werden die noch ungeschmolzenen Teile der Ofeiifüllung rasch niedergeschmolzen und eine vollständige Verschmelzung erreicht.

Bei den bekannten Lichtbogenofen dieser Art ist die Ofenwanne mit einer äußeren ringförmigen Laufbahn versehen, die auf Rollen ruhen, die ihrerseits auf einer zum Ausgießen und Abschlacken kippbaren Wiege befestigt sind. Die Rollen werden über ein Übersetzungsgetriebe durch einen Elektromotor angetrieben um die gewünschte Drehung der Ofenwanne zu erreichen.

Bei dieser Art Lagerung der Wanne stellt sich aber das Problem einer gleichmäßigen Verteilung des Kesselgewichtes auf die Rollen. Dieses Problem ist nämlich statisch unbestimmt und läßt sich infolge der unvermeidlichen Kesseldeformationen konstruktiv schwer lösen. Die Rollen müssen deshalb übermäßig kräftig bemessen werden, und zwar unter der Annahme, daß von den insgesamt vorhandenen Rollen nur ein Teil im ungünstigsten Fall sogar nur drei zum Tragen kommen. Diese Forderung wirkt sich selbstverständlich auf den Preis des Ofens ungünstig aus, da die Rollenböcke relativ teuer sind.

Der Zweck der vorliegenden Hi'n dung ist nunmehr, einen elektrischen Lichtbogeno'i η mit drehbarer Ofenwanne /u schaffen, die mit oner auf Schienen abrollenden Kippwiege versehen im der die erwähnten Nachteile nicht aufweist. Gemäß di-r Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die beiden Schienen der Kippwiege mittels eines starren rirf lormigen Rahmens vereiniet sind, der auf seiner UnttTwue tine Lauffläche

60 aufweist, die auf einer entsprechenden festen Gleitfläche ruht, die mit Aussparungen versehen ist, die für die Zufuhr einer Druckflüssigkeit zwecks Anheben der Ofenwanne dienen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnung erläutert.

In der Fig. 1 bedeutet 1 die Ofenwanne eines Lichtbogenofens, die in üblicher Weise mit einer Kippwiege 2 versehen ist, die beim Kippen des Ofens !bzw. der Ofenwanne auf Schienen 3 abrollt, die mittels eines starren, ringförmigen Rahmens 4 vereinigt sind. Auf der Unterseite dieses Rahmens 4 ist eine Lauffläche 5 angebracht, die auf einer entsprechenden, ringförmigen Gegengleitfläche 6 ruht, die in einem Fundament 7 einbetoniert ist.

Wie aus der Fig.2, die einen Querschnitt durch die beiden Gleitflächen in größerem Maßstab veranschaulicht, hervorgeht, ist die feste untere Gleitfläche 6 mit einer ringförmigen Aussparung 8 versehen, die über Bohrungen 9 in Verbindung mit einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, beispielsweise nichtbrennbiires Öl gebracht b/w. an einer Flüssigkeitspumpe angeschlossen wird.

Sobald die Ofenwanne verdreht werden muß. werden die Elektroden hochgezogen und gleichzeitig die Flüssigkeitspumpe in Betrieb gesetzt. Die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit geiangt dann in die Aussparung 8. wobei die Pumpe so bemessen sein muß. daß die Flüssigkeit einen genügend hohen Druck aufweist, um die obere Lauffläche 5 zusammen mit der Kippwiege 2 und der Ofenwanne 1 soweit anzuheben, daß sich ein Ölfilm zwischen der Lauffläche 5 und der festen Gleitfläche 6 ausbilden kann, wobei der Ölfluß in F 1 g. 2 mit Pfeilen angedeutet ist. Auf diese Weise ergibt sich ein hydrostatisches Lager für die Ofenwanne, welches die erforderliche Verdrehung der letzteren mit nur sehr kleinem Kraftaufwand ermöglicht. Nach erfolgter Verdrehung der Ofenwanne wird die Pumpe abgestellt und die Elektroden wieder gesenkt.

Da die Ofenwanne kein symmetrisches Gebilde ist. befindet sich der Schwerpunkt der zu drehenden und lagernden Teile nicht im geometrischen Schwerpunkt des tragenden Ölfilmes, sondern er wird etwas außerhalb desselben liegen. Dies hat zur Folge, daß sich die Gleitflächen in den wenigen belasteten Zonen mehr voneinander abheben wurden, als in den mehr belasteten und bei extremen Verhältnissen könnte sogar der Fall eintreten, daß sich die Gleitflächen an den stärker belasteten Stellen trotz großem Druckmittelverbrauches sich dort berühren würden. Um dies zu vermeiden, kann es daher gegebenenfalls zweckmäßig sein, die tragende ringförmige Gleitfläche 6 in mehrere Abschnitte 10 zu unterteilen und jeden Abschnitt für sich an eine Pumpe 11 oder an eine weitere druckerzeugende Zelle ein und derselben Pumpe anzuschließen, wie in der F i g. 3 schematisch gezeigt ist. Dadurch steigt beim Anheben der Last der Druck in jedem Abschnitt 10 so hoch bis das Gleichgewicht zwischen der Fördermenge der entsprechenden Pumpe bzw. Pumpenzelle einerseits und der Druckmittelverbr.uich der Abschnitte andererseits, gegeben durch Diiick. Spaltweite und geometrische Verhältnisse besteht Auf diese Weise wird ein sicheres Theben der gau/en Lauffläche 5 stets gewährleistet.

I ichibogenöfen mit Drehwanne, die mit der beschriebenen hydrostatischen Lagerung ausgerüstet werden, können leichter und billiger gebaut werden als solche mn Rollenlagerung. Infolge des kleinen Drehmomentes

an der Wanne ergibt sich für den Drehantrieb ein geringerer Aufwand. Die sonst üblichen Elemente für die Wannenhalterung beim Kippen des Ofens fallen weg. Die Bewegung der Gieß-Schnau/.e beim Abgießen wird in horizontaler und vertikaler Richtung gleich groß, wie bei einem Ofen ohne Drehkessel, denn die Ausbildung des Kesselunterbaues als kippbare Wiege ergibt aus Gründen der Kesselstabilität einen Wälzbogen mit größerem Radius als eine direkt am Kessel befestigte Wiege aufweist. Dadurch wird auch die Bewegung der Schnauze größen

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Elektrischer Lichtbogenofen mil drehbarer Ofenwanne, die mit einer auf Schienen abrollenden Kippwiege versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schienen (3) der Kippwiege (2) mittels eines starren, ringförmigen Rahmens (4) vereinigt sind, der auf seiner Unterseite eine Lauffläche (5) aufweist, die auf einer entsprechenden festen Gleitfläche (6) ruht, die mit Aussparungen (8) versehen ist, die für die Zufuhr einer Druckflüssigkeit zwecks Anheben der Ofenwanne dienen.

2. Elektrischer Lichtbogenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Gleitfläche (6) in mehrere Abschnitte (10) unterteilt ist, vvcbei jeder

:T/;ilabschnitt (10) eine eigene Druckflüssigkeitszu· 'fuhr aufweist.

3. Elektrischer Lichtbogenofen nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß jeder Teilabschniu von einer anderen Pumpe (11) mit Druckflüssigkeit gespeist wird.

4. Elektrischer Lichtbogenofen nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß jeder Teilabschnitt (10) mit einer selbständigen druckerzeugenden Zelle ein und derselben Pumpe (11) verbunden ist.

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