DE4420345C2 - Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen - Google Patents
Einrichtung zum Heben von DrehrohröfenInfo
- Publication number
- DE4420345C2 DE4420345C2 DE19944420345 DE4420345A DE4420345C2 DE 4420345 C2 DE4420345 C2 DE 4420345C2 DE 19944420345 DE19944420345 DE 19944420345 DE 4420345 A DE4420345 A DE 4420345A DE 4420345 C2 DE4420345 C2 DE 4420345C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lifting device
- furnace
- lifting
- rotary kiln
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/24—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/022—Arrangements of drives, bearings, supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen um Reparaturen oder
Wartungsarbeiten an Rollenstationen durchführen zu können.
Drehrohröfen sind chemische Reaktoren und werden vorzugsweise zur Zementherstellung
eingesetzt. Es sind schwach geneigte, ausgemauerte Stahlrohre, die sich langsam um ihre
Längsachse drehen.
Das Reaktionsgut wird kontinuierlich oben, dem sogenannten "Ofeneinlauf", eingegeben, und
durchwandert bei hohen Verbrennungstemperaturen die Ofenröhre. Bekannte Drehrohröfen
drehen sich auf mindestens zwei Laufringen, die auf jeweils zwei Rollenstationen gelagert sind und
auf diesen abrollen. Die Rollenstationen und besonders deren Lager sind durch die ständige
Drehbewegung und Wärmeeinwirkung einem hohen Verschleiß unterworfen und müssen zur
Vermeidung von Havarien und Produktionsausfällen gewartet und bei Störungen repariert werden.
Dazu sind technologisch aufwendige Arbeiten notwendig, denn der Drehrohrofen muß mindestens
einige Millimeter angehoben werden, damit die tragenden Rollenstationen entlastet und ggf.
entfernt werden können. Dazu sind Heber von größerer Hubkraft erforderlich. Herkömmlich ist es
sehr schwierig und zeitaufwendig die erforderlichen Druckheber am Arbeitsort, d. h. auf dem
Ofenfundament, zwischen den Rollenstationen, unter dem Laufring zu plazieren. Mit bekannten
Hebezeugen (Kran, Gabelstapler) können diese Druckheber nur außerhalb des Arbeitsbereiches
auf Laufstegen abgesetzt werden und müssen dann über eilig angefertigte, oft windige
Konstruktionen, unter den Laufring zwischen die Rollenstationen gezogen oder geschoben werden,
wobei die Arbeitssicherheit sehr vom Sachverstand der ausführenden Handwerker abhängt. Nach
Beendigung der Reparaturarbeiten muß der Druckheber wieder von dieser Stelle entfernt werden
da bei Ofenbetrieb durch die ständige Hitzeeinwirkung unmittelbar unter dem Ofenlaufring der
Druckheber unbrauchbar werden würde.
In der DE-OS 28 19 473 ist ein Wartungsuntergestell für einen Drehrohrofen beschrieben, bei dem
eine stationäre Abstützvorrichtung in geeigneter Stellung auf dem Stützfundament permanent
derart angebracht ist, daß sie bei aus dem Stützeingriff mit dem Rohrofen herausbewegten
Stützwalzen den Rohrofen aufnimmt und abstützt. Die Abstützvorrichtung ist zwischen den Walzen
angebracht. Bei diesem bekannten Wartungsuntergestell werden Belagsblöcke in
Aufnahmeoberflächen eingesetzt, um einen bereits angehobenen Ofen abzustützen, wie allerdings
der Ofen angehoben werden soll wird nicht beschrieben und ist auch nicht nachvollziebar, da
genau der schon geringe Freiraum für die benötigte Hebetechnik zugebaut ist.
Desweiteren wird in der DE-AS 10 88 078 ein Verfahren und eine Anlage zum Heben und
abtransportieren eines Drehrohrofens beschrieben bei dem das reparaturbedürftige Ofengefäß
mittels Hubzylindern anhebbare Schienenstücke soweit aus der Rollenlagerung gehoben werden
kann, daß die seitliche Führung verloren geht und das Gefäß seitlich weggerollt werden kann um
ein auf der anderen Seite vorbereitetes Ofengefäß herbeizurollen und in die Ofenlagerung
einzulassen. In einem anderen Ausführungsbeispiel soll ein während des Ofenbetriebes permanent
mit samt seinen Rollenstationen ausgehobenes Ofengefäß auf Schienen abgesenkt werden um
dann den Ofen ebenso weg- bzw. heranzurollen. Mit diesem vorab zitierten Stand der Technik
erscheint es zwar denkbar das schwere Ofengefäß aus seiner Arbeitsstellung in einen
Bereitschaftsraum und umgekehrt zu transportieren jedoch bedeutet es einen unverhältnismäßig
hohen Aufwand für den Betrieb eines Drehrohrofens ein zweites Ofengefäß, zwei statisch sichere
Abstellplätze sowie komplizierte Hub- und Rolltechnik zu installieren.
Aufgabe der Erfindung ist es, für die notwendige Entlastung bei der Reparatur der Laufrollen eines
Drehrohrofens eine solche Hubeinrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Kraft eines
Druckhebers innerhalb einer Führung im Ofenfundament vom Boden aus vertikal nach oben so auf
den Laufring zu übertragen und in dieser Lage abzusichern, das die Laufrollen seitlich wegbewegt
werden können.
Die Lösung erfolgt durch die in den Ansprüchen aufgeführten Merkmale. Vorteilhaft ist es, daß die
erfindungsgemäße Hubeinrichtung ständig, auch bei Nichtgebrauch (bei Ofenbetrieb), in der
Führung des Ofenfundaments aufgehängt verbleiben kann. Dazu ist die Hubeinrichtung
stempelartig ausgebildet. Im Kopfstück befindet sich eine Aufhängefläche und im oberen Teil ein
Auflager für den Drehrohrofen. Zur Absicherung während der Reparaturarbeiten können geeignete
Unterlagen verwendet werden die zwischen Aufhängefläche und Fundament eingebracht werden
Der Betreiber kann entscheiden ob unter der Hubeinrichtung ein Hydraulikheber mit Handpumpe
oder mit elektrisch betriebener Hydraulikpumpe installiert wird. Bei Reparaturen an Laufrollen
können die Ausfallzeiten der Öfen enorm verringert werden, da keine Rüstzeiten so wie sie auf
Seite 2 im Abschnitt 2 beschrieben wurden auftreten und sofort mit der Reparatur begonnen
werden kann, wodurch auch ökonomische Vorteile entstehen. Es ist zweckmäßig die
Hubeinrichtung bereits beim Bau eines Ofens vorzusehen, da damit später entstehende höhere
Kosten vermieden werden.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, das ein größtmöglicher Arbeitsschutz gewährleistet
wird, da die Druckheber am Boden plaziert sind und nicht die, bei jeder Reparatur benötigten
Konstruktionen wie auf Seite 2 Abschnitt 2 angefertigt werden müssen.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbespiels erläutert. In der Zeichnung
zeigen
Fig. 1: den Ofen in Betrieb, die Hubeinrichtung außer Betrieb
Fig. 2: die Hubeinrichtung in Funktion
Fig. 3: den Drehrohrofen in Seitenansicht
Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Drehrohrofen 1 auf dem Ofenfundament 2 gelagert. Zur Lagerung
dienen Laufringe 3, Laufrollen 4 und seitliche Stützrollen 5 (nur in Fig. 3 ersichtlich). Durch die
Drehbewegung und die ständige Hitzeeinwirkung kommt es im Bereich der Lagerstellen zu
Verschleißerscheinungen, die letztendlich zum Ausfall des Drehrohrofens führen können. Es ist
demzufolge notwendig, die Verschleißteile im bestimmten Rhythmus zu warten bzw.
auszutauschen.
Die Hubeinrichtung 8 ist in Ruhestellung dargestellt, der Drehrohrofen 1 befindet sich in der
Funktion Ofenbetrieb. Unter der Hubeinrichtung 8 ist der Druckheber 7 dargestellt, der nicht mit der
Hubeinrichtung 8 verbunden ist. Demzufolge kann er auch an anderer Stelle eingesetzt werden.
Die Hubeinrichtung 8 wird in der Führung 11 geführt, die sich in dem Ofenfundament 12 befindet.
Die Hubeinrichtung 8 weist in ihrem oberen Teil das Kopfstück 12 auf. Dieses enthält ein Auflager
9 für den Drehrohrofen 1. Jede Rollenstation besteht aus der Laufrolle 4 und einem Lagergehäuse
13. Reparaturarbeiten treten besonders an den Laufrollen 4 und den Stützrollen 5 auf.
In Fig. 2 ist die Hubeinrichtung 8 in ausgefahrener Stellung dargestellt. Dazu wird der Druckheber
7 in Betrieb gesetzt, so daß die Hubeinrichtung 8 vertikal nach oben bewegt wird. Das Auflager 9
wird dabei gegen den Laufring 3 gedrückt, so daß der Drehrohrofen 1 etwas angehoben wird und
die Laufrollen 4 für die Reparatur entlastet sind. Der Druckheber 7, der unter die Hubeinrichtung 8
bringbar ist, sollte zweckmäßig ein hydraulisch betriebener Heber sein. Das Auflager 9 ist in seiner
Form dem Profit des Laufringes 3 angepaßt. Am Kopfstück 12 befindet sich im unteren Bereich
eine Aufhängefläche 10, die zum Aufhängen der Hubeinrichtung 8 dient wenn die Reparatur- und
Wartungsarbeiten beendet sind und die Hubeinrichtung 8 wieder abgesenkt wird. Die Last des
Drehrohrofens 1 wird dann wieder von den Laufringen 3 und den Laufrollen 4 aufgenommen.
Wurden Unterlagen zur Stabilisierung des angehobenen Drehrohrofens 1 verwendet, so werden
diese vor dem Absenken der Hubeinrichtung 8 wieder entfernt.
In Fig. 3 ist der Drehrohrofen 1 in Seitenansicht dargestellt. Die Drehbewegung des Ofens erfolgt
über den Ofenantrieb 6.
1
Drehrohrofen
2
Ofenfundament
3
Laufringe
4
Laufrollen
5
Stützrollen
6
Ofenantrieb
7
Druckheber
8
Hubeinrichtung
9
Auflager
10
Aufhängefläche
11
Führung
12
Kopfstück
13
Lagergehäuse
Claims (2)
1. Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen um Reparaturen und Wartungsarbeiten an den
durch Hebung des Ofens entlasteten Rollenstationen des Drehrohrofens durchführen zu
können, daß die Hubeinrichtung, mit der der Drehrohrofen vertikal anhebbar ist, stempelartig
ausgebildet ist und zwischen den Laufrollen eines jeden Laufringes angeordnet ist, daß die
Hubeinrichtung innerhalb einer Führung innerhalb des Ofenfundaments angeordnet ist, daß die
Hubeinrichtung ein Kopfstück aufweist, dessen obere Fläche, die dem Drehrohrofen
zugewandt ist, als Auflage ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen in der
ausgehobenen Lage absicherbar ist, daß die Führung für die Hubenrichtung eine
schachtähnlich im Ofenfundament angeordnete Führung ist, daß die untere Fläche des
Kopfstückes als Aufhängefläche für die Hubeinrichtung ausgebildet ist, so daß die
Hubeinrichtung bei Nichtgebrauch während des Ofenbetriebs in der schachtähnlichen Führung
eingehängt verbleibt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckheber, der mit der
stempelartigen Hubeinrichtung lösbar verbindbar ist, unter diese bringbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420345 DE4420345C2 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420345 DE4420345C2 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4420345A1 DE4420345A1 (de) | 1995-12-07 |
DE4420345C2 true DE4420345C2 (de) | 2002-03-07 |
Family
ID=6520301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944420345 Expired - Fee Related DE4420345C2 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4420345C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117308573B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-02 | 禾浦(苏州)新材料科技有限公司 | 一种便于转运的控温回转炉 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088078B (de) * | 1956-06-28 | 1960-09-01 | Demag Ag | Verfahren und Anlage zum Heben und Senken eines Drehrohrofens |
DE2819473A1 (de) * | 1977-05-06 | 1978-11-09 | Allis Chalmers | Wartungsuntergestell fuer einen drehrohrofen |
-
1994
- 1994-06-01 DE DE19944420345 patent/DE4420345C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088078B (de) * | 1956-06-28 | 1960-09-01 | Demag Ag | Verfahren und Anlage zum Heben und Senken eines Drehrohrofens |
DE2819473A1 (de) * | 1977-05-06 | 1978-11-09 | Allis Chalmers | Wartungsuntergestell fuer einen drehrohrofen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4420345A1 (de) | 1995-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1452092A1 (de) | Walzenwechselvorrichtung | |
DE3420737A1 (de) | Zusatzeinrichtung fuer hoehenverstellbare arbeitsgerueste | |
DE1527628A1 (de) | Walzwerk mit Walzenwechselvorrichtung | |
EP1732715B1 (de) | Einschubverfahren von maschineneinheiten in eine produktionslinie | |
DE4420345C2 (de) | Einrichtung zum Heben von Drehrohröfen | |
DE3508195A1 (de) | Lastaufnahmevorrichtung fuer einen brueckenkran | |
CH622194A5 (de) | ||
DE1215096B (de) | Vorrichtung zum walzenachsparallelen Verschieben von Zwischenstuecken zwischen den Einbaustuecken und den Anstellspindeln von Walzgeruesten | |
DE2319729C3 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln der Arbeitswalzen eines Walzgerüstes | |
EP2563532B1 (de) | Einrichtung zum mindestens paarweise handhaben und/oder transportieren von stützwalzen und/oder arbeitswalzen eines walzgerüsts | |
DE3300832C2 (de) | Kurvenführung für einen Schlauchkarrenzug | |
DE4224631C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befahren von Türmen, Kaminen, Schächten oder dergleichen mittels einer Arbeitsbühne | |
DE102004034704B3 (de) | Vorrichtung zum Wechseln der Pfannen bei Stranggießanlagen | |
DE1752581C3 (de) | Quarto-Walzgerüst | |
DE1913757A1 (de) | Horizontalwalzgeruest fuer ein Brammenwalzwerk | |
DE3126120A1 (de) | Drehtisch-manipulator an ringschmiedepressen | |
EP1424143B1 (de) | Beheizter Hochdruckreiniger mit multifunktionalem Zentralrohr | |
EP1201349B1 (de) | Vorrichtung zum Zu- und/oder Abführen von Radsätzen zu einer Radsatzpresse | |
DE19540308B4 (de) | Vorrichtung zum Drehen, insbesondere Wenden von schweren Längsbauteilen um ihre Längsachse | |
DE1561730C3 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln einer elastischen Kalanderwalze in einem Kalander | |
DE3838556C2 (de) | Einrichtung für das Auswechseln eines Universalwalzgerüsts in einer Universal-Tandemstraße eines Formstahl-Walzwerkes | |
DE2639757A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von elektroden fuer lichtbogenoefen | |
DE10245438B4 (de) | Verfahren zum Abtransport einer Schwerlast, insbesondere eines aktivierte Primärkreiskomponenten enthaltenden Behälters, aus dem Reaktorgebäude eines Kernkraftwerkes | |
DE1458887B1 (de) | Fahrzeug zum Transport eines Ofengefässes | |
DE2929423A1 (de) | Einrichtung zum walzenwechsel der horizontal- und vertikalwalzensaetze bei universalwalzgeruesten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |