DE1919524B2 - Presse mit einer ausdehnbaren fluessigkeitsdruckzelle - Google Patents
Presse mit einer ausdehnbaren fluessigkeitsdruckzelleInfo
- Publication number
- DE1919524B2 DE1919524B2 DE19691919524 DE1919524A DE1919524B2 DE 1919524 B2 DE1919524 B2 DE 1919524B2 DE 19691919524 DE19691919524 DE 19691919524 DE 1919524 A DE1919524 A DE 1919524A DE 1919524 B2 DE1919524 B2 DE 1919524B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- press
- cylinder
- liquid pressure
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
10 Fiüssig.
gemeinsame Druck-
Auf diese weise w„u das Druckgehäuse, das aus
u η 7vlindern gebildet ist, unterteilt und zwar
,5 mehreren Zyhndern^ ge Rze,|e benachbar.er
derart, daß ein "n£s lit,idruckkammer von dem
?^a?N SS übrigen das Druckgehäuse
übrigen ^ffr\Q~ w" nnl jst. Wirken nun Reakbiidenden
Zyl.ndein^ getrennt^^ ^ ^ .^^
20
25
30
Die Erfindung betrifft eine Presse mit einer ausdehnbaren Flüssigkeilsdruckzeile in einem liegenden,
tunnelartigen, zylindrischen Druckgehäuse, das aus einem inneren und einem äußeren ununterbrochenen
Zylinder besteht, wobei der äußere Zylinder den inneren konzentrisch umgibt, mit einem der Aufnahme des
Werkstückes dienenden Beschickungsirog, der von einem der Innenwölbung des Druckgehäuses angepaßten,
starken Stützteil getragen ist, mit einem der oberen Gehäuseinnenwand angepaßten Stützteil zwischen
dieser und der Druckzelle (dehnbares Druckkissen) und mit der Innenkontur des Druckgehäuses angepaßten,
beiderseits des Beschickungstroges angeordneten und zwischen den Stützteilen liegenden Seitenleisten.
Bei bekannten Pressen dieser Art (DT-AS 11 41 967)
können die das Druckgehäuse bildenden Innen- und Außenzylinder aus Einzelblechen zusammengefügt sein,
um ein druckfestes Gehäuse zu schaffen. Die auf diese Weise: geschaffene sehr dickwandige Außenwand des
Druckgehäuses ist jedoch verbesserungsfähig. Beim Ausdehnen der Druckzelle, also beim Preßvorgang des
Werkstückes, sind die ausvärts gerichteten Reaktionskräfte über den gesamten Umfang des Druckgehäuses
verteilt in keiner Weise gleich. So sind in Richtung der beiden Stützteile wirkende Reaktionskräfte größer als
seitlich auftretende, so daß das Druckgehäuse ungleichmäßig belastet wird. In bestimmten Füllen führt diese
ungleichmäßige Belastung des Druckgehäuses /u so hohen Spannungskonzenirationen in begrenzten Bereichen,
daß Beschädigungen oder sogar Brüche auftreten können. Selbst bei bekannten Pressen, bei denen das
Druckgehäuse aus mehreren Zylindern zusammengefügt ist, konnten derartige nachteilige Spannungskonzentrationen
und deren Auswirkungen nicht vermieden ?„deSgÄÄLmer stets der gUche Druck
wie in der Druckzelle, .ämlich der Arbeitsdruck der P es e Damit wirken auf den äußeren Zylinder des
Druckgehäuses nur gleiche Druckkräfte e.n, so daß örtichgbegrenzte Spannungskonzentrat.onen verm.e-
Uneine Beeinträchtigung des inneren Zylinders
durch die Spannungskonzentrationen der Reakuonskraue
/u verhindern und dessen begrenzte Deformation ,,ermöglichen, ist nach einem weiteren Merkmal aer
Erfindung der äußere Zylinder durch e.ne relativ dicke unc! starre Wand und der innere Zylinder durch e.ne
relativ dünne Wand gebildet, prec(..pn
Es wird eingeräumt, daß Druckgefaße fur Pressen schon us mehreren dickwandigen Zyhndermanteln
aufgebaut sind, zwischen die jewels Flüssigkeit ^geschlossen ist. Das geschieht dort zu einem anderen
Zvpck als beim Anmeldungsgegenstand.
Ferner sind hydraulische Heizplattenpressen bekannt,
bei denen die Ausgleichskissen durch flüss.gke.tsgefullte
ge chlossene kaslenartige Hohlkörper gebildet smd
(DAS 10 07 047). Durch ein derartiges Druckkissen soll line gleichmäßige Kräfteverteilung auf das Werkstuck
7nderzShnung ist ein AusfOhrungsbeispiel einer
erfindungsgemäß ausgestatteten Presse dargestellt. In
FTgICm vereinfachtes Schaubild einer Presse, auf
die sich die Erfindung bezieht; .
Fig 2 eine schematiche Darstellung der mit der
Presse zusammenwirkenden Aggregate;
Ki g 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-J in
Fig 1 in einem größeren Maßstab und
Fig^einenTeilscrnittlangsderLinie 4-\ in h 1 g. 3.
Die als Ganzes mit 10 bezeichnete Presse umfaßt ein
n. kgehause 12 auf einem Sockel 14. Tischverlänge-
en 16 und 18 sind an einander abgewandten Enden
η .Gehäuses vorgesehen und dienen zur ve-schiebba-
Lagerung des Beschickungslroges 10, um dessen Rehden und Entladen zu erleichtern.
Die der Presse zugeordneten und deren Betrieb möglichenden Organe umfassen eine Motorpumpe 22,
efnen Sammelbehälter 24 und ein Steuerventil 26,
H ssen Auslaufseite mit einer Flüssigkeitsleitung 28
rbunden ist, während die andere Seite mit einer ffücklaufleiiung 30 zum Sammelbehälter 24 führt.
Aus F i g· 3 und 4 ist ersichtlich, daß das Druckgehäuse
einen äußeren dickwandigen, relativ starren und tarken Zylinder 32 und einen inneren Zylinder 34
lfaßt der relativ dünn und elastisch nachgiebig !Ler'iber dem äußeren Zylinder ist. Der äußere
'/vlinder umgibt den inneren konzentrisch. Der Außenlurchmesser
des inneren Zylinders 34 ist etwas kleiner ,, der Innendurchmesser des äußeren Zylinders 32, so
laß zwischen beiden ein ringförmiger als Flüssigkeit-, kkammer 36 dienender Zwischenraum gebildet ist.
Die einander abgewandten Enden 38 des inneren Zvünders 34, von denen in Fig.4 eins dargestellt ist,
ind derart verstärkt, daß sie mit einem engen Sitz am äußeren Zylinder 32 anliegen. Zur Abdichtung dienen
Dichtringe 40 und 42. Aus F ig.4 ist ferner zu entnehmen, daß Kanäle 44 und 46 im inneren Zylinder
34 ausgebildet sind, die einerseits zur Flüssigkeitsdruckkammer 36 führen und andererseits über Zweigleituneen
48 50 mit der Flüssigkeitsleitung 28 verbunden sind. Das'gesamte zylindrische Druckgehäuse 12 umgibt
einen Innenraum, in dem der Beschickungstrog verschiebbar angeordnet ist. Ein relativ dicker und
starrer Stützteil 54 mit einer äußeren Teilzylinderfläche,
die der Krümmur.g des inneren Zylinders 34 angepaßt ist wird von diesem getragenen und bildet den Boden
des Innenraumes 52. Gleitschienen bzw. Lagerstrcifen
c6 und 58 sind in Längsrichtung des Stützteiles
vorseschen, um in Verbindung mit in der Zeichnung nicht dargestellten Rollen an gegenüberliegenden
Enden des Troges das Einfahren und Ausfahren des Troges 20 in das Druckgehäuse zu erleichtern. Diese
Rollen heben den Trog normalerweise etwas über den Boden des Innenraumes, werden jedoch, da sie
federbelastet sind, unter dem Arbeitsdruck der Presse
einwärts bewegt, so daß sich der Beschickungstrog auf den durch den Stützteil 54 gebildeten Boden ab/.ustüt-
Eir,obe?es Stützteil 60, das dem unteren Stützteil 54
ähnlich ist. ist im oberen Bereich des inneren .Zylinders 34 angeordnet. An den oberen Stützteil 60 sch heßt sich
„ach unten eine Platte 62 an, in der ein Beschickungskanal
72 ausgebildet ist. Dieser führt zur Flüss.gke.tsdruckzellc
66 die unterhalb der Platte 62 liegt und über eine Einlaßöffnung 70 mit dem Kanal 72 verbunden1 ist. Diese
steht über den Beschickungskanal in der Platte 62 mit
einer Zweigleitung 74 in Verbindung, die wiederum zur Flüssigkeitsleitung 28 führt, wie dies F1 p. 4 zeigt.
Die Khissigkciisdruck/clle 66 umfaßt cmc Membran oo
68 die durch Einleiten von Hydraulikmedium in Jen
Innenraum 52 beweg, wird. Durch diese Bewegung wird ein >ü verformendes Werkstück um em Formstück
herumgefornu. Beide befinden sich im Beschickungs ^
α' Beschickungstrog hat einen Boden /(^ und
nüberliegende nach aufwärts divergierende Seiten-78
und 80 sowie r.ndwändc 82. so daß e.ne das
Werkstück aulnehmende Ausnehmung 84 gebildet ist. Seitlich des Beschickungstroges 20 erstrecken sich im
Druckzylinder Seitenschienen 86 und 88. Diese liegen zwischen dem unteren Stützteil 54 und der Membran 68
der Flüssigkeiisdruckzelle 66 und dienen zur Abstützung der Membran sowie zum Halten und Führen des
Beschick.ungstroges 20. Die Außenseiten der Seitenschienen, sind der Krümmung des inneren Zylinders 34
angepaß't. Die einander zugewandten Innenflächen 99 und 92 erstrecken sich parallel zu den Außenseiten der
Seitenwände 78 und 80 des Troges 20. Zwischen beiden liegen Sichienen 91 und 93, die sich über die gesamte
Länge der Seitenwände 78 und 80 erstrecken und sowohl an diesen als auch ar. den Flächen 90 und 92 der
Seitenschienen 86 und 88 anliegen. Durch die Anlage der Schienen sowohl an den Seitenwänden des Troges
als auch an den Seitenschienen ermöglichen diese eine Übertragung der radialwirkenden Reaktionskräfte auf
die Seilenschienen und über diese auf den benachbarten Wandbereich des Innenzylinders 34.
Da der obere Rand der Seitenwände des Troges ein Stück unterhalb der Membran 68 enden und die
Seitenschienen 86 und 88 im wesentlichen senkrecht verlaufende Innenflächen 94 und 98 haben, ist ein
Dichtring lüO vorgesehen. Dieser umfaßt gegenüberliegende
Seitenelemente 102 und 104 mit Außenflächen, die an den senkrechten Flächen 94 und 98 der
Seitenschienen 86 und 88 anliegen und schräge Innenflächen 106 und 107 aufweisen. Das gleiche trifft
für die Endwände zu. Die Enden 108 des Dichtringes 110 weisen schräge Innenflächen 110 auf und wirken mit den
verstärkten benachbarten Enden 112 der Platte 62 zusammen von denen in Fig. 4 eines dargestellt ist.
Ferner dient ein Dichtstreifen 114 zwischen dem jeweiligen Ende der Membran 68 und dem benachbarten
verdickten Ende 112 zum Halten der Membran und zum Zusammenwirken mit dem angrenzenden Ende 108
des Dichtringes.
Während des Arbeiiens der Presse werden die aufgrund der hydraulischen Kräfte innerhalb der
Flüssigkeitsdruckzelle 66 entwickelten Reaktionskräfte hauptsächlich durch die Stützteile 54 und 60 nach oben
und unten auf den inneren Zylinder 34 des Druckgehäuses 12 übertragen. In radialer Richtung nach rechts und
links wirkende Reaktionskräftc werden über die Schienen 91 und 93 auf die Seitenleisten 86 und 88 und
durch diese =\uf die benachbarten Seitenbereiche des inneren Zylinders 34 übertragen. Der Beschickungstrog
absorbiert durch ccine Konstruktion die hydrostatischen
Kräfte, die auf dessen Innenflächen ausgeübt werden und verhindert, daß zusätzliche Kräfte auf den
inneren Zylinder 34 übertragen werden können. Da der Druck in der Flüssigkeitsdruckzelle ungleichmäßig auf
die Innenfläche des inneren Zylinders einwirkt, entsteht als Reaktion eine ungleichmäßige Spannungsverteilung
im inneren Zylinder 34. Da dieser jedoch durch eine relativ dünne, in Grenzen verformbare Wand gebildet
ist, kann sich der innere Zylinder 34, den Reaktionskräften nachgebend, gering verformen, da dieser nicht in
ÜTckter Berührung mit dem starren, festen, äußeren
Zylinder 32 ist.
Die Flüssigkeitdruckkammer 36 /wischen den Zylindern
steht wie auch die Flüssigkeitsdruck/.elle mit der
Flüssigkeitsleitung 28 in Verbindung, so daß beiden
Räumen Medium unter dem gleichen Druck zugeführt wird. Der äußere Zylinder 32 ist somit nur einem
gleichförmigen hydrostatischen Druck ausgesetzt, da die Druckunterschiede durch die Verformbarkeit des
nneren Zylinders und die Zwischenschaltung der Flüssigkeitsdruckkammer ausgeglichen sind. Auf diese
Weise muß das Druckgehäuse 12 der Presse 10 nur gleichmäßigen Drücken widerstehen, da keine örtlichen
Spannungskonzentrationen mehr auftreten können.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Presse mit einer ausdehnbaren Flüssigkeitsdruckzelle in einem liegenden, tunnelartigen, zylindrischen
Drtickgehäuse, das aus einem inneren und einem äußeren ununterbrochenen Zylinder besteht,
wobei der äußere Zylinder den inneren konzentrisch umgibt, mit einem der Aufnahme des Werkstückes
dienenden Eleschickungstrog, der von einem der Innenwölbung des Druckgehäuses angepaßten,
starken Stützteil getragen ist, mit einem der oberen Gehäuseinnenwand angepaßten Stützteil zwischen
dieser und der Druckzelle (dehnbares Druckkissen) und mit der Innenkontur des Druckgehäuses
angepaßten, beiderseits des Beschickungstroges angeordneten und zwischen den Stützteilen liegenden
Seilenleisten, dadurch gekennzeichnet, eine zwischen dem inneren (34) und dem
äußeren Zylinder (32) vorgesehene zylindrische, ununterbrochene Flüssigkeitsdruckkammer (36) und
durch einen die Flüssigkeitsdruckkammer ständig mit der Flüssigkeitsdruckzelle (66) verbindenden
Kanal (44, 48, 74, 72), der an eine gemeinsame Druckquelle anschließbar ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Zylinder (32) durch eine relativ
dicke und starre Wand und der innere Zylinder durch eine relativ dünne Wand gebildet ist.
ten iiuMi.il uu.
nungskonzentrationen riiciii ««.
Diese Aufgabe wird bei einer Presse der benen Art gemäß der Erfindung gelöst
zwischen den inneren und den
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72410768A | 1968-04-25 | 1968-04-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1919524A1 DE1919524A1 (de) | 1969-11-13 |
DE1919524B2 true DE1919524B2 (de) | 1977-09-01 |
DE1919524C3 DE1919524C3 (de) | 1978-05-11 |
Family
ID=24909034
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919524A Expired DE1919524C3 (de) | 1968-04-25 | 1969-04-17 | Presse mit einer ausdehnbaren Flüssigkeitsdruckzelle |
DE6915394U Expired DE6915394U (de) | 1968-04-25 | 1969-04-17 | Hydraulische presse |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6915394U Expired DE6915394U (de) | 1968-04-25 | 1969-04-17 | Hydraulische presse |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3531966A (de) |
AT (1) | AT286792B (de) |
BE (1) | BE722219A (de) |
BR (1) | BR6803467D0 (de) |
CH (1) | CH501494A (de) |
DE (2) | DE1919524C3 (de) |
DK (1) | DK137596B (de) |
ES (1) | ES359616A1 (de) |
FR (1) | FR1586799A (de) |
GB (1) | GB1175008A (de) |
NL (1) | NL6815534A (de) |
SE (1) | SE371965B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3852986A (en) * | 1973-03-08 | 1974-12-10 | Western Electric Co | High pressure billet extruder |
SE406295B (sv) * | 1977-06-27 | 1979-02-05 | Asea Ab | Hydraulisk press |
SE440995B (sv) * | 1984-01-20 | 1985-09-02 | Asea Ab | Hydraulisk press med tryckcell |
DE3403006C2 (de) * | 1984-01-28 | 1986-03-06 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten |
SE451975B (sv) * | 1986-03-04 | 1987-11-09 | Asea Ab | Press av tryckcelltyp samt forfarande for att byta membran i en sadan press |
US6779374B1 (en) * | 2000-09-13 | 2004-08-24 | Klune Industries, Inc. | System and method for bulge forming a blank into an article including shaped portions |
SE520583C2 (sv) * | 2000-11-28 | 2003-07-29 | Flow Holdings Sagl | Pressanläggning av en tryckcellspress med en tråganordning delbar i en övre och nedre del samt förfarande för anläggningen och användning av anordningen |
SE520582C2 (sv) * | 2000-11-28 | 2003-07-29 | Flow Holdings Sagl | Ringformat och förspännt tråg och tryckcellspress med tråget |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US667525A (en) * | 1900-06-08 | 1901-02-05 | Carl Huber | Internal-pressure-resistance cylinder. |
US2962994A (en) * | 1953-10-22 | 1960-12-06 | Douglas Aircraft Co Inc | High-pressure hydraulic press |
US2848968A (en) * | 1954-03-19 | 1958-08-26 | John A Novak | High pressure hydraulic press |
US3379043A (en) * | 1965-03-01 | 1968-04-23 | Western Electric Co | Pressure vessel for forming apparatus |
-
1968
- 1968-04-25 US US724107A patent/US3531966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-10-10 GB GB48089/68A patent/GB1175008A/en not_active Expired
- 1968-10-11 BE BE722219D patent/BE722219A/xx unknown
- 1968-10-25 BR BR203467/68A patent/BR6803467D0/pt unknown
- 1968-10-26 ES ES359616A patent/ES359616A1/es not_active Expired
- 1968-10-28 FR FR1586799D patent/FR1586799A/fr not_active Expired
- 1968-10-31 CH CH1624168A patent/CH501494A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-10-31 NL NL6815534A patent/NL6815534A/xx unknown
- 1968-12-04 AT AT1179868A patent/AT286792B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-30 DK DK640968AA patent/DK137596B/da unknown
-
1969
- 1969-04-17 DE DE1919524A patent/DE1919524C3/de not_active Expired
- 1969-04-17 DE DE6915394U patent/DE6915394U/de not_active Expired
- 1969-04-25 SE SE6905893A patent/SE371965B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1919524C3 (de) | 1978-05-11 |
DK137596B (da) | 1978-04-03 |
SE371965B (de) | 1974-12-09 |
FR1586799A (de) | 1970-02-27 |
ES359616A1 (es) | 1970-06-16 |
DE1919524A1 (de) | 1969-11-13 |
DK137596C (de) | 1978-09-18 |
AT286792B (de) | 1970-12-28 |
US3531966A (en) | 1970-10-06 |
BE722219A (de) | 1969-03-14 |
DE6915394U (de) | 1978-09-07 |
BR6803467D0 (pt) | 1973-04-12 |
CH501494A (fr) | 1971-01-15 |
NL6815534A (de) | 1969-10-28 |
GB1175008A (en) | 1969-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1919226C3 (de) | Hydraulische Presse | |
DE2805032C2 (de) | Röhrenfilterpresse | |
DE6606237U (de) | Mechanische ziehpresse. | |
DE2448794A1 (de) | Pressvorrichtung | |
EP0449055B1 (de) | Hebebühne für Kraftfahrzeuge | |
DE1919524B2 (de) | Presse mit einer ausdehnbaren fluessigkeitsdruckzelle | |
DE2722912C2 (de) | Steuerbare Auslenkungswalze | |
DE2345531A1 (de) | Vorrichtung zum verschieblichen abstuetzen eines gegenstandes auf einer tragflaeche | |
CH675393A5 (de) | ||
DE2830779C2 (de) | Hydraulische Doppeldruckpresse | |
DE1502143B1 (de) | Hochdruckzylinder fuer hydraulische Pressen od.dgl. | |
DE2755441C2 (de) | Presse zum Auspressen von postenförmiger Wäsche | |
EP0166886B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke | |
DE2652211A1 (de) | Walzgeruest mit kuehlmittel-sprueheinrichtung | |
DE3610287C2 (de) | Vorrichtung zum Lamellieren und Verleimen von Holzteilen | |
DE3109934A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auspressen von fluessigkeiten aus textilien, vliesen, filzen, haeuten und anderen wassergebundenen stoffen, insbes. zur entwaesserung von waescheposten | |
DE1955265A1 (de) | Durchlaufmaschine zum Ausdruecken von Fluessigkeiten aus Haeuten,Leder,od.dgl. | |
EP0370956B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Blechstücken | |
DE2246445A1 (de) | Einspannvorrichtung fuer das formen von waermetauscherelementen durch hydraulischen druck | |
DE3521896A1 (de) | Gelenkige werkstuecktransportvorrichtung | |
DE2846760A1 (de) | Trockenmaschine | |
DE2938692A1 (de) | Hydraulische anordnung zum erzeugen grosser zugkraefte | |
DE19847031B4 (de) | Entleerungseinrichtung | |
EP0865845A1 (de) | Verfahren zum Zusammenhalt zweier geteilter Werkzeuge oder Gesenke, die mit Innendruck beaufschlagt werden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0337145B1 (de) | Vorrichtung zur hydrostatischen Abstützung von Walzen eines Walzwerkes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |