DE1916098U

DE1916098U - Form zum angiessen einer sohle an ein schuhoberteil.

Info

Publication number: DE1916098U
Application number: DEB51110U
Authority: DE
Inventors: Alfred Bente
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-11-03
Filing date: 1962-11-03
Publication date: 1965-05-20

Description

Akt.Zehn. B 51 llo/39a Gm

Alfred B e η t e , Herzogenaurach, Gutenbergstrasse 11

"Form zum Angießen einer Sohle an ein Schuhoberteil"

Die Neuerung betrifft eine Form zum Angießen einer Sohle an ein Schuhoberteil, mit einem den Innenraum der Form nach oben abschliessenden, vorzugsweise aus Metall bestehenden Leisten.

Bei der Herstellung von Schuhwerk mit an das Oberteil angegossener (anvulkanisierter, angespritzter) Sohle werden vielfach in der Brandsohle und gegebenenfalls auch im Zwickeinschlag Lochungen angebracht, durch welche die vorübergehend flüssige Sohlenmasse hindurchtreten soll. Durch die Lochungen soll die Verbindung zwischen der angegossenen Sohle und dem Schuhoberteil verbessert werden, nachdem die für die Sohle verwendeten Werkstoffe (Gummi, Kunststoffe) im allgemeinen eine verhältnismässig geringe Haftung am Schuhoberteil (Zwickeinschlag, Brandsohle) haben. Für viele Zwecke ist jedoch die Ausfüllung der Lochungen mit der Sohlenmasse für eine dauerhafte Verankerung der Laufsohle am Schuhoberteil nicht ausreichend. Dies gilt vor allem für solche Fälle, in denen der Schuhboden flexibel ausgeführt

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ist, wie es häufig bei Sportschuhen vorkommt. Bei Biegung der Sohle wird nämlich die Verbindung zwischen der Laufsohle und dem Schuhoberteil aussergewöhnlich stark beansprucht. Hierbei zeigte sich bei dem bekannten Schuhwerk slit gelochter Brandsohle und Zwickeinschlag der Nachteil, daß sich beim Biegen der Sohle die die Lochungen ausfüllenden Werkstoffpfropfen herauszogen und sich damit die Laufsohle vom Schuhoberteil löste.

Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, die durch die Lochungen von Zwickeinschlag und Brandsohle hindurchtretende flüssige Laufsohlenmasse auf der Oberseite (Fußseite) der Brandsohle zu verteilen, damit sich die Werkstoffpfropfen nach dem Erstarren und der Verbindung der Laufsohlenmasse auf bzw. mit der Brandsohlenoberseite nicht mehr aus den Lochungen herausziehen lassen. Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, dass die Brandsohle während des Angießens der Sohle gegen den Leistenboden angedrückt und damit einem Ausfließen der Laufsohlenmasse auf der Brandsohlenoberseite, also zxvischen Leisten und Brandsohle, ein erheblicher Widerstand entgegengesetzt wird. Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen, die Oberseite der Brandsohle mit in die Lochungen einmündenden Vertiefungen zu versehen, um der flüssigen Laufsohlenmasse trotz des Andruckes gegen den Leistenboden Gelegenheit zu geben, sich auf der Brandsohlenoberseite zu verteilen. Wenn hierdurch auch bereits

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ein wesentlicher Fortschritt im Hinblick auf eine wirksame Verankerung der Laufsohle am Schuhoberteil erzielt wirdj so ist jedoch zu bedenken, daß durch die Vertiefungen die Brandsohle geschwächt wird, ganz abgesehen davon, daß das Einbringen der Vertiefungen in die Brandsohle mit Schwierigkeiten verbunden ist.

Die vorliegende Neuerung weist nun einen Weg, um eine Verteilung der flüssigen Sohlenmasse auf der Oberseite (Fußseite) der Brandsohle zu erreichen. Sie schlägt zu diesem Zwecke vor, daß der Boden des Leistens der Vulkanisationsform eine oder mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme der beim Angießen der Sohle durch in der Brandsohle vorgesehene Durchbrechungen hindurchfliessenden Gießmasse aufweist, wobei die Ausnehmungen des Leistens sich mindestens teilweise über den Rand der ihnen jeweils zugeordneten Sohlendurchbrechung hinaus erstrecken. Dabei können die Ausnehmungen im Leistenboden zusammenhängen, beispielsweise eine durch Ausfräsen erhaltene Rille bilden, die entsprechend der Anordnung der Sohlenausnehmungen verläuft.

Die Neuerung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Dort zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen mit der neuerungsgemässen Form erhaltenen Schuh oberhalb udd parallel zur Brandsohle,

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Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Figur 1 und Fig, 3 einen, vergrösserten Ausschnitt aus Figur 2 in dem zur Erläuterung der Neuerung wesentlichen Teil.

Zum Angießen der Laufsohle 1 ist das aus dem Schaft 2 und der Brandsohle 3 bestehende Schuhoberteil auf den im allgemeinen aus Aluminium bestehenden Leisten 4 aufgezogen. Die Brandsohle 3 und der Zwickeinschlag S ist mit Lochungen 6 bzw. 7 versehen, durch xvelche die Masse der Laufsohle 1 während des Ängießens hindurchtritt. Damit sich die Sohlenmasse auf der Oberseite (Fußseite) der Brandsohle 3 verteilen kann., weist der Boden des Leistens 4 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine rillenföriiiige Aus fräsung 9 auf, die sich über den Rand der Lochungen 6 hinaus erstreckt und die durch diese während des Ängießens hindurchtretende Laufsohlenmasse aufnimmt. Dadurch bildet sich beim Erstarren der Sohlenmasse auf der Oberseite der Brandsohle gleichermaßen eine Naht 8, vermittels der die Sohle 1 aiii Schuhoberteil fest verankert wird. Der Verlauf der rillenförmigen Ausfräsung 9 im Leistenboden entspricht der aus Figur 1 ersichtlichen Anordnung der Lochungen 6 auf einer parallel zum Brandsohlenrand im Vorderteil der Brandsohle verlaufenden Linie.

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Selbstverständlich können sich die Lochungen der Brandsohle 3 und dementsprechend auch die des Leistens bzw.
die in dessen Boden eingebrachte Rille rundum erstrecke^ so daß auch an der Ferse eine widerstandsfähige Verbindung zwischen Laufsohle und Schuhoberteil erzielt wird.

Bie Heuerung ist anwendbar im Rahmen aller einzeln oder in beliebiger Verbindung miteinander verwandten Merkmale aus den. Schutzansprüchen sowie der Beschreibung und der Zeichnung, die dem Fachmann ersichtlich neu und fortschrittlich sind.

— *y

Claims

Schutzanspräche

1. Form zum Angießen einer Sohle an ein Schuhoberteil mit einem den Innenraum der Form nach oben abschliessenden Leisten, dadurch gekennzeichnet., daß der Leistenboden eine oder mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme der beim Angießen der Sohle durch in der Brandsohle vorgesehene Durchbrechungen hindurchfliessenden Gießmasse aufweist., wobei die Ausnehmungen des Leistenbodens sich mindestens teilweise über den Rand der ihnen jeweils zugeordneten Sohlendurcb.br echung hinaus erstrecken.

2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet _} daß die Ausnehmungen des Leistens zusammenhängen und eine der Anordnung der Sohlendurchforechungen entsprechend verlaufende Rille im Leistenboden bilden.

t <f'w, üblichen Preisen geliefert.