DE191471C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE191471C DE191471C DENDAT191471D DE191471DA DE191471C DE 191471 C DE191471 C DE 191471C DE NDAT191471 D DENDAT191471 D DE NDAT191471D DE 191471D A DE191471D A DE 191471DA DE 191471 C DE191471 C DE 191471C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- filling
- track
- rod
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 239000011455 calcium-silicate brick Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 240000000800 Allium ursinum Species 0.000 claims 1
- 230000001404 mediated Effects 0.000 claims 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 101700017740 col-34 Proteins 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vr 191471 -' KLASSE 80«. GRUPPE
Zusatz zum Patente 189263 vom 23. September 1904.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Juni 1905 ab. Längste Dauer: 22. September 1919.
Gegenstand der Erfindung ist eine neue Ausführungsform der durch Patent 189263
geschützten Trockenpresse zur Herstellung von Kohlenbriketts, Kalksandsteinen it. dgl.,
bei welcher das eigentliche Preßwerk zwischen zwei abwechselnd in Tätigkeit tretenden
Füll- Und Vorpreßvorrichtungen angeordnet ist und diesen gegenüber ein zwei Preßformsysteme
enthaltender Formschlitten nach VoIlendung eines je"den Preßganges so in wechselnder
Richtung bewegt wird, daß dabei immer eine frisch gefüllte Form zwischen die Preß werkzeuge gelangt, während die andere
Form einer der Füllvorrichtungen zugeführt wird, die ihr, nach Entfernung der fertigen
Briketts, mittels eines Füllkastens frisches Gut zubringt.
Bei der im Hauptpatent dargestellten Ausführungsform der Presse erhalten die beiden
abwechselnd in Tätigkeit tretenden, das Gut der Preßform zuführenden Füllkasten und der
Preßformschlitten die zu der beschriebenen Arbeitsweise erforderlichen Bewegungen je
mittels einer besonderen Hubscheibe von Wellen aus, die durch mehrfache Ketten- und
Zahnräderübertragungen von der die Preßwerkzeuge treibenden Welle aus mit entsprechender
Übersetzung angetrieben werden. Dies bedingt aber eine ungemein verwickelte
Einrichtung der ganzen Presse und außerdem ist die genaue Einstellung der einzelnen Glieder
sehr umständlich, und schon nach kurzem Gebrauch macht sich wegen des starken Verschleißes
der Übelstand bemerkbar, daß die Bewegungen der Füllkasten und des Form-Schlittens
nicht mehr in dem wünschenswerten Zusammenwirken erfolgen.
Alle diese Übelstände werden nun durch vorliegende Erfindung vermieden. Nach dieser
erhalten nämlich die genannten Teile ihre Bewegung von zwei um eine gemeinsame
Achse sich drehenden, durch ein einfaches Stirnradvorgelege mit entsprechender Übersetzung
von der die Preßwerkzeuge treibenden Hauptwelle aus in Drehung versetzten Spurscheiben, von welchen die eine durch ein
geeignetes Gestänge die Bewegung des Formschlittens vermittelt, die andere dagegen die "
beiden Füllvorrichtungen durch Vermittlung eines eigenartigen Schubstangen- und Hebelgetriebes
abwechselnd und in richtigem Zusammenwirken mit dem Formschlitten in Tätigkeit treten läßt. Dabei ist Vorkehrung
getroffen, daß die Füllkasten und der Formschlitten auch dann noch bis ans Ende der vorgeschriebenen
Bahn bewegt werden, wenn das Getriebe infolge des Verschleißes der Spurscheiben toten Gang erhalten sollte.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Presse in der .vorliegenden neuen Ausführung
mit Weglassung aller zum Verständnis nicht erforderlichen Teile veranschaulicht, und zwar
zeigt:
Fig. ι eine Vorderansicht des in Betracht kommenden Teiles der Presse,
Fig. 2 das den Preßformschlitten bewegende Getriebe in lotrechtem Schnitt.
Fig. β bis 5 veranschaulichen Einzelheiten
dieses Getriebes.
ίο Fig. 6 zeigt das die Füllkasten bewegende
Getriebe im Aufriß und.
Fig. 7 dasselbe im Grundriß.
Es ist ι der zwei Preßformsysteme.. enthaltende Formschlitten, welcher wie bei der Presse nach dem Hauptpatent auf Rollen 2 hin und.her verschiebbar in dem Preßtisch 3 angeordnet ist. Von unten ragen die unteren Preßstempel 4 in die Preßform hinein und sind auf den Bolzen S auf und ab verschiebbar. In dem über dem Preßtisch in dem Gestell angeordneten Querstück 6 wird der Oberstempel 7 auf und ab bewegbar gehalten. Diese Preßwerkzeuge erhalten ihre Bewegung beispielsweise in der im Hauptpatent veranschaulichten Weise von der oben im Gestell gelagerten Welle 8 aus, die mit geeigneter Umdrehungszahl angetrieben wird. Zu beiden Seiten des Preßwerks sind die Füllvorrichtungen angeordnet, deren Füllkästen 9 und 10 quer zur Bewegungsrichtung des Formschlittens 1 bewegbar auf dem Preßtisch angeordnet sind und der jeweils zu füllenden Preßform das Gut aus einem Behälter zuführen. Über den Füllkasten befinden sich die Füll- und Vorpreßstempel 11, die in dem Querstück 6 auf und ab bewegbar angeordnet sind, das Gut aus dem Füllkasten in die Preßform eindrücken und dabei zugleich eine Vorpressung bewirken. Die hierzu erforderliche Bewegung erhalten diese Stempel beispielsweise in der im Hauptpatent angegebenen Weise oder auch durch Vermittlung von Daumenscheiben auf der Welle 8.
Es ist ι der zwei Preßformsysteme.. enthaltende Formschlitten, welcher wie bei der Presse nach dem Hauptpatent auf Rollen 2 hin und.her verschiebbar in dem Preßtisch 3 angeordnet ist. Von unten ragen die unteren Preßstempel 4 in die Preßform hinein und sind auf den Bolzen S auf und ab verschiebbar. In dem über dem Preßtisch in dem Gestell angeordneten Querstück 6 wird der Oberstempel 7 auf und ab bewegbar gehalten. Diese Preßwerkzeuge erhalten ihre Bewegung beispielsweise in der im Hauptpatent veranschaulichten Weise von der oben im Gestell gelagerten Welle 8 aus, die mit geeigneter Umdrehungszahl angetrieben wird. Zu beiden Seiten des Preßwerks sind die Füllvorrichtungen angeordnet, deren Füllkästen 9 und 10 quer zur Bewegungsrichtung des Formschlittens 1 bewegbar auf dem Preßtisch angeordnet sind und der jeweils zu füllenden Preßform das Gut aus einem Behälter zuführen. Über den Füllkasten befinden sich die Füll- und Vorpreßstempel 11, die in dem Querstück 6 auf und ab bewegbar angeordnet sind, das Gut aus dem Füllkasten in die Preßform eindrücken und dabei zugleich eine Vorpressung bewirken. Die hierzu erforderliche Bewegung erhalten diese Stempel beispielsweise in der im Hauptpatent angegebenen Weise oder auch durch Vermittlung von Daumenscheiben auf der Welle 8.
Von dieser Welle 8 wird nun vermittels des Stirnrades 12 das auf dem im Maschinengestell
13 befestigten Zapfen 14 drehbar gehaltene Stirnrad 15, mit einer Übersetzung
von ι: 2 angetrieben. Zu beiden Seiten des Stirnrades 15 ist je eine Hubscheibe 16 bzw.
17 befestigt. Λ<τοη diesen vermittelt die
Scheibe 16 die Bewegung des Formschlittens und die Scheibe 17 diejenige beider Füllkasten.
In der Spur der Scheibe 16 wird nämlich eine Rolle 18 geführt, welche auf einem
'am Maschinengestell auf und ab be\vegbar geführten Schlittenstück 19 angeordnet ist, so
daß dieses bei der Drehung der Spurscheibe 16 auf und ab bewegt wird. Mit diesem
Schlittenstück 19 ist durch die auf Länge einstellbare Stange 20 der kürzere Arm des auf
dem am Maschinengestell drehbar gehaltenen Bolzen 21 befestigten Winkelhebels 22 verbunden,
dessen längerer Arm wieder durch Vermittlung der Stangen 23 an dem Formschlitten
ι angreift. Das so eingerichtete Gestange überträgt demnach die von der Spurscheibe
16 bewirkte Bewegung des Schlittenstückes 19 auf den Formschlitten 1, so daß
dieser bei geeigneter Gestaltung der Spurscheibe in der erforderlichen Weise dem Preßwerke
und den Füll- und Vorpreßvorrichtungen gegenüber hin Und her bewegt wird. Durch Längeneinstellung der Stange 20 kann
dabei die Bewegung des Formschlittens geregelt werden. Auf dem Bolzen 21 'ist noch
ein Gewichtsarm 24 befestigt, welcher den Formschlitten auch dann in seine durch die
Anschlagstücke 25 begrenzten Endlagen drückt, wenn in dem beschriebenen Getriebe
sich beispielsweise durch Verschleiß der. Spurscheibe 16 toter Gang bilden sollte.
Um von der Spurscheibe 17 die Bewegung der beiden Füllkasten 9, 10 zu bewirken, ist
an der Vorderseite des Pressengestelles die durchgehende Welle 26 (Fig. 1 und 6) gelagert,
und auf dieser wird wiederum die Hohlwelle 27 drehbar gehalten. Von diesen Wellen ist erstere 26 durch die Hebel 28 und
Zugstangen 29 mit dem Füllkasten 10, letztere 27 durch die Hebel 30 und Zugstangen 31 mit
dem Füllkasten 9 verbunden, so daß durch eine entsprechende Teildrehung dieser beiden
Wellen 26 und 27 die Füllkasten 9 und 10 auf ihren Führungsstangen 32 hin und her bewegt,
d. h. einmal unter den das Preßgut enthaltenden Behälter und dann wieder über die Preßform
zur Füllung derselben gebracht werden können, wobei am geeigneten Ort angebrachte
Anschläge die Endlagen begrenzen. Die hierzu erforderlichen Teildrehungen erhalten
die be'iden Wellen 26 und 27 von der Spurscheibe 17 aus, und zwar durch Vermittlung
der beiden Gleitklötze 34 und 35, welche auf einer einerseits am Maschinengestell, andererseits
auf der Welle 26 gehaltenen Gleitstange
36 geführt werden und, je mit einer Leitrolle 33 um i8o° gegeneinander versetzt, in die
Spur der Scheibe 17 eingreifen, so daß bei der aus Fig. 6 erkennbaren Gestaltung der Spur
die Gleitklötze 34 und 35 abwechselnd auf ihrer Gleitstange 36 hin und her bewegt werden.
Die Bewegung des Klotzes 34 veranlaßt nun die gewünschte Teildrehung der Hohlwelle
27 mittels des daran befindlichen Armes'
37 und der Verbindungsstange 38, während die Bewegung des zweiten Gleitklotzes 35
durch die Stange 39 auf einen dritten auf der Gleitstange 36 geführten Gleitklotz 40 übertragen
\vird, der dann die Teildrehungen der massiven Welle 26 mit Hilfe des darauf be-
festigten Armes 41 und der Verbindungs-" stange 42 vermittelt. Wird. die Spurscheibe
17, welche während einer jeden Umdrehung der die Preßwerkzeuge betätigenden Welle
eine halbe Umdrehung macht, entsprechend gestaltet und in richtiger Lage gegenüber der
den Formschlitten treibenden Scheibe 16 an dem Stirnrad 15 befestigt, so bewirkt die beschriebene
Einrichtung, wie ersichtlich, eine abwechselnde Bewegung der beiden Füllkasten
9 und 10, derart, daß nach, Vollendung des einen Preßganges der eine, nach Vollendung
des nächsten Preßganges dagegen der andere Füllkasten vorgeschoben und dadurch dem
!5 mittlerweise ebenfalls entsprechend bewegten Formschlitten zugeführt wird, indem während
der einen Hälfte der Drehung der Spurscheibe 17 der Gleitklotz 34, während der nächsten
Drehungshälfte dagegen der andere Gleitklotz - 2o 35 seine entsprechende Bewegung erhält.
Damit hierbei die Füllkasten, selbst wenn die Getriebe etwas toten Gang haben sollten,
stets, in die richtige Endlage geführt werden, stehen die Wellen 26, 27 je unter dem Einfluß
eines darauf vorgesehenen Gewichtsarmes 43 bzw. 44, durch die die Füllkasten immer bis an
die betreffenden Anschläge gedrückt werden.
Claims (3)
- Patent-An Sprüche:i. Ausführungsform der Presse zur Herstellung von Briketts, Kalksandsteinen u. dgl. nach Patent 189263, dadurch gekennzeichnet, daß die, Füllkasten (9, 10) der beiden Füll- und Vorpreßvorrichtungen und der Formschlitten (1) ihre Bewegungen von zwei um eine gemeinsame Achse sich drehenden, fest miteinander verbundenen und durch ein einfaches Stirnradvorgelege (12, 15) mit entsprechender Umdrehungszahl von der die Preßstempel bewegenden Welle (8) angetriebenen Spurscheiben (16, 17) erhalten, indem die eine durch geeignete Zwischenglieder den Formschlitten bewegt, während die andere die beiden Füllkasten (9, 10) durch Vermittlung eines Schubstangen- und Flebelgestänges abwechselnd in Tätigkeit treten läßt.
- 2. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein am Maschinengestell auf und ab bewegbar gehaltenes Schlittenstück (19), das, mit einer Laufrolle (18) in die Spur . der Scheibe {16) eingreifend, von dieser in auf und ab gehende Bewegung versetzt wird, und das durch eine zweckmäßig auf Länge einstellbare Stange (20) mit dem einen Arm eines Winkelhebels (22) verbunden ist, dessen anderer Arm durch eine Verbindungsstange (23) an den Preßformschlitten (1) angreift, so daß durch dieses Gestänge die Bewegung des Schlittenstückes (19) auf den Schlitten übertragen und dadurch dieser bei entsprechender Gestaltung der Spurscheibe (16) den Preßstempeln und den Füllvorrichtungen gegenüber in gewünschter Weise hin und her bewegt wird, wobei ein mit dem Gestänge zusammenwirkender Gewichtsarm (24) den Schlitten mit Sicherheit in die richtige Endlage drückt.
- 3. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Welle (26) und einer auf letzterer drehbar angeordneten Hohlwelle (27), von welchen erstere (26) bei einer entsprechenden Teildrehung mittels der Arme (28) und Verbindungsstangen (29) die Bewegungen des einen Füllkastens (10), die andere (27) in ebensolcher Weise mittels der Arme (30) und Stangen (31) die Bewegungen des zweiten Füllkastens (9) vermittelt, wobei die Wellen diese Teildrehungen in wechselnder Folge dadurch erhalten, daß zwei auf einer gemeinsamen Gleitstange (36)' geführte Gleitklötze (34,35) je mit einer um i8o° gegeneinander versetzten Laufrolle in die Spur der Spurscheibe (17) eingreifen, und daß von diesen Gleitklötzen der eine (34) mit der Hohlwelle (27) , durch einen daran befindlichen Arm (37) und Stange (38) verbunden ist, der andere (35) dagegen durch eine Stange mit einem dritten Gleitklotz (40) und dieser wieder mit der Welle (26) durch einen darauf befestigten Arm (41) und Stange (42) verbunden ist, so daß bei geeigneter Gestaltung der Spurscheibe (17) der eine Füllkasten nach dem einen Preßgange, der ändere nach dem nächsten Preßgange in Tätigkeit gesetzt wird. , -Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE191471C true DE191471C (de) |
Family
ID=454863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT191471D Active DE191471C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE191471C (de) |
-
0
- DE DENDAT191471D patent/DE191471C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE191471C (de) | ||
DE2450631B2 (de) | Auswerfeinrichtung für Mehrstufen-Waagerechtschmiedepressen | |
DE1953042B2 (de) | Fordereinrichtung fur Werkstucke zu einer Reihe von aufeinanderfolgenden Stationen einer Mehrstufenpresse | |
DE1527465B2 (de) | Doppeldruck-Bolzenpresse | |
DE189263C (de) | ||
DE2949562A1 (de) | Vorrichtung zum teilen, oder teilen und schleifen, oder teilen und pressen, oder teilen und pressen und schleifen von teig | |
DE527707C (de) | Teigteilmaschine | |
DE111120C (de) | ||
DE186811C (de) | ||
DE143050C (de) | ||
DE176132C (de) | ||
DE657574C (de) | Ruettelformmaschine | |
DE84786C (de) | ||
DE262383C (de) | ||
DE441695C (de) | Formpresse mit zwei senkrecht zueinander verschiebbaren Kolben | |
DE296628C (de) | ||
DE177077C (de) | ||
DE178350C (de) | ||
DE837586C (de) | Formpresse fuer Tabletten und andere Presslinge aus pulvrigen Stoffen | |
DE512126C (de) | Werkstueck-Vorschubeinrichtung an Exzenterpressen | |
AT26917B (de) | Presse zur Herstellung von Briketten oder Kunststeinen. | |
DE320726C (de) | Maschine zum selbsttaetigen Besetzen von Gleitschutzdecken mit Gleitschutznieten | |
DE106159C (de) | ||
DE154056C (de) | ||
DE447756C (de) | Maschine zur ununterbrochenen Herstellung und Markierung von Presslingen aus plastischen Stoffen, z.B. Seife |