DE1911334C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1911334C3 DE1911334C3 DE19691911334 DE1911334A DE1911334C3 DE 1911334 C3 DE1911334 C3 DE 1911334C3 DE 19691911334 DE19691911334 DE 19691911334 DE 1911334 A DE1911334 A DE 1911334A DE 1911334 C3 DE1911334 C3 DE 1911334C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- photoconductive
- powder
- core
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 35
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AQCDIIAORKRFCD-UHFFFAOYSA-N Cadmium selenide Chemical compound [Cd]=[Se] AQCDIIAORKRFCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 97
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N Silver nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N Cadmium sulfide Chemical compound [S-2].[Cd+2] FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L Cadmium chloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003595 spectral Effects 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N Copper(I) cyanide Chemical compound [Cu+].N#[C-] DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L Copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N Silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N monochloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N Copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQMRBJNRFUQADD-UHFFFAOYSA-N Copper(I) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+].[Cu+] AQMRBJNRFUQADD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYSPLQLAKJAUJT-UHFFFAOYSA-N Piroxicam Chemical compound OC=1C2=CC=CC=C2S(=O)(=O)N(C)C=1C(=O)NC1=CC=CC=N1 QYSPLQLAKJAUJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N Sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 1
- JLATXDOZXBEBJX-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);selenium(2-);sulfide Chemical compound [S-2].[Se-2].[Cd+2].[Cd+2] JLATXDOZXBEBJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- JXWXJWOMXJKLOG-UHFFFAOYSA-N disodium;copper(1+);tricyanide Chemical compound [Na+].[Na+].[Cu+].N#[C-].N#[C-].N#[C-] JXWXJWOMXJKLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005036 potential barrier Methods 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein photoleitfähiges Pulver zur Herstellung elektrophotographischer Aufzeichnungsmaterialien, in dem die Pulverteilchen einen photoleitfähigen
Kern eines bestimmten Leitfähigkeitstyps und eine photoleitfähige Hülle haben.
Aus der US-PS 30 60 134 ist ein photoleitfähiges Pulver bekannt, bei welchem die einzelnen Körner aus
einem ZnO-Kern und einer aufliegenden ZnS-Schicht bestehen, wobei Kern und aufliegende Schicht von
gleichem Leitfähigkeitstyp sind, nämlich η-leitend. Die ZnS-Schicht dient der Erweiterung des Bereichs der
spektralen Empfindlichkeit, und zwar durch Ausdehnung des spektralen Empfindlichkeitsbereichs nach
längeren Wellenlängen hin, denen gegenüber das Kernmaterial unempfindlich ist. Eine Erhöhung der
Empfindlichkeit und damit eine Herabsetzung der erforderlichen Belichtung ergibt sich also nur dann,
wenn panchromatisches Licht verwendet wird, also Licht mit einer spektralen Bandb-eite, die sowohl den
Empfindlichkeitsbereich des Ke rnmaterials als auch den
weit ins Langwellige reichenden Empfindlichkeitsbereich des Materials der aufliegenden Schicht enthält.
Gegenüber monochromatischem Licht läßt sich mit diesem bekannten photoleitfähigen Pulver jedoch keine
Empfindlichkeitssteigerung erzielen.
Ein weiteres bekanntes Aufzeichnungsmaterial (DT-PS 10 32 869) besteht aus einer isolierenden, den
Ladungsveriust im Dunkeln verhindernden Zwischenschicht zwischen der leitenden Unterlage und der
photoleitfähigen Schicht sowie durch eine sehr dünne, bei der gewählten Polarität ebenfalls isolierende
Außenschicht, welche die photoleitfähige Schicht überzieht, wobei dieser Überzug aus einem Isolator
oder einem Halbleiter vom η-Typ besteht, wenn die photoleitfähige Schicht vom p-Typ ist und positiv gegen
die Unterlage aufgeladen wird. Da dem Überzug somit eine Polarität zugeführt wird, für die er besonders
schlecht leitet, ist der Sinn dieser Maßnahme in der Erhöhung des Dunkelwidcrstandes zu erblicken. In den
Beispielen besteht die photoleitfähige Schicht aus amorphem Selen, und der Überzug ist sehr dünn, was
auf die Verwendung des sogenannten Carlson-Prozesses als elektrophoiographisches Verfahren hinweist.
Amorphes Selen bietet keine gute Voraussetzung für
ίο eine erhöhte Empfindlichkeit des Aufzeichnungsmate·
rials, und eine Erhöhung der Empfindlichkeit durch den Überzug wird nicht offenbart.
Ein weiteres elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial (DT-PS 10 44 613) besteht aus einer
Aufeinanderfolge von Schic hten. nämlich einer Trägerschicht
dus Papier, einer halbleitenden Unterlageschicht aus Zinkoxid und Casein sowie einer photoleitfähigen
Deckschicht aus Zinkoxid in Silikonharz. Um die Ladung an der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterial*
zu halten, muß die Oberflächenschicht einen ziemlich hohen Widerstand aufweisen, so daP keine hohe
Empfindlichkeit des bekannten Aulzeichnungsmaterials
zu erwarten ist.
In der Elektrokonduktographie sind bereits Aufzeichnungsmaterialien
in Schichtenfolge von abwechselndem Leitfähigkeitstyp bekannt (GB-PS 10 16 492), und zwar
eine InSd-Schicht vom p-Typ. eine ZnO-Schi^ht vom
η-Typ, eine InSd Schicht vom p-Typ und eine leitende Trägerschicht. Dieses Aufzeichnungsmaterial wird elek-
trolytisch entwickelt, d. h. ein Metall an den bildmäßig
hellen Stellen niedergeschlagen. In der Elektrokonduktographie werden niedrige Widerstandswerte in der
Größenordnung von höchstens 107 Ohm cm verwendet,
während in der Elektrophotographie 10tü bis 1013
Ohm cm und mehr verwendet werden. Bei einem derartigen Unterschied des Widerstandes der photoleitfähigen
Schicht ist nicht zu erwarten, daß sich ein Aufzeichnungsmaterial in der Elektrokonduktographie
auf dem Gebiet der Elektrophotographie verwenden läßt, auch nicht im Naßentwicklungsverfahren, bei dem
Partikeln eines flüssigen Entwicklers zu den Stellen des Aufzeichnungsmaterials hingezogen wird, an denen eine
elektrostatische Ladung verblieben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein photoleitfähiges Pulver zur Herstellung elektrographischer Aufzeichnung
materialien verfügbar zu machen, das auch bei Verwendung von Lichtquellen mit geringer Bandbreite
eine größere Empfindlichkeit als bekannte Materialien zeigt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kern aus CdS und die Hülle aus Cu2S, Ag2S, Cu2O oder Ag2O
besteht, oder daß der Kern aus CdSe und die Hülle aus Cu2Se, Ag2Se, Cu2O oder Ag2O besteht.
Das erfindungsgemäße photoleittähige Pulver weist den Vorteil auf, daß eine Steigerung der Empfindlichkeit
des mit diesem Pulver hergestellten Aufzeichnungsmaterials weitgehend unabhängig von der Wellenlänge des
zur bildmäßigen Belichtung verwendeten Lichtes eintritt.
Der Leitfähigkeitstyp der Hülle, ist dem des Kerns entgegengesetzt.
Dadurch wird eine Erhöhung des Dunkelwiderstandes erreicht, da sich im Bereich des pn-Übergangs eine
Ladungsträgerverarmungszone bildet Wenn ein sol-
eher »freischwebender« pn-Übergang, d.h. ein Übergang,
dessen p- und r.-Zone nicht beide mittels eigener Elektroden in ihrem Potential beeinflußt werden
können, auch eine relativ dünne Verärrnungsscii
aufweist, so macht diese dodi bei einem kleinen
Pulverkörnchen einen relativ grölten Volumeminieil
aus. Dies führt zu einem hohen Gesumidunkclwidcr· Stand des photoleitfahigen Pulvers, ohne dessen
Empfindlichkeit nachteilig zu beeinflussen.
GemäfJ einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung enthalten die Pulverteilchen /wischen dem Kern und
der photoleitfahigen Hülle eine eigenleitende Halbleiterschicht.
Gemäß der üblichen I lalbleiterterminologie ist eine >o
Halbleiterzone dann eigenlcitcnd, wenn sie in ihrer
Leitfähigkeit nicht durch Dotiersioffc beeinflußt ist.
Eine eigenleitende Schicht weist deshalb einen relativ großen spezifischen Widerstand auf, Deshalb wird
durch diese Ausgestaltung eine weitere Erhöhung des Gesamt-Dunkelwiderstandes des photoleitfahigen Pulvers
gemäß der Erfindung erzielt.
Bei einer photoleitfahigen Schicht, hergestellt aus
pulverisierter phololeitfähiger Substanz mit einem Harz als Binder wird die Eigenschaft der Photoleitfähigkeit zo
hauptsächlich von der Potentialschwelle bestimmt, die in der Oberfläche der Pulverpartikeln und /wischen den
Pulverpartikeln vorhanden ist. Deshalb wird /um Erhalt einer hochempfindlichen photoleitfähigen Schicht ein
solches Pulver verwendet, bei dem die Potcntialschwelle
der Oberfläche der Pulverpartikeln rasch auf das einfallende Licht anspricht
Bei einem dreischichtigen Aufzeichnungsmaterial oder einer andere.! in der Elektrophotographie
verwendeten An entsteht die Eigenschaft der Photoleitfähigkeit durch den Einfang der angeregten Ladungsträger
infolge des Einfang-Niveaus innerhalb der photoleitfähigen Schicht und wie Versuche ergeben haben,
existiert dieses Einfang-Niveau tatsächlich an der Oberfläche der pulverisierten Partikeln. Wie später
erläutert wird, führt eine geeignete Behandlung der Oberfläche der Partikeln zu einem neuen Einfangvermögen
und damit zu erhöhter Empfindlichkeit. Dies soll anhand theoretischer Betrachtungen über den Quantenwirkungsgrad
erläutert werden.
An sich ist der Begriff des Quantenwirkungsgrades, wie dieser für die sogenannten Photozellen mit
einkristallinen oder gesinterten Schichten anwendbar ist, nicht für elektrophotographische Aufzeichnungsmaterialien anwendbar, weil der Quantenwirkungsgrad
durch Abnahme des Photostroms für eine äußere Schaltung über an der Photozelle angebrachte Elektroden
gemessen wird, während bei einem Aufzeichnungsmaterial für Elektrophotographie eine Elektrode im
Sinne eines ohmschen Kontakts nicht verwendet wird.
Deshalb soll der Quantenwirkungsgrad im Innern des Aufzeichnungsmaterials betrachtet werden. Hier sei
bemerkt, daß die zur Sensibilisierung einer Photozelle übücherveise angewandte Methode, die Lebensdauer
der angeregten Ladungsträger zu erhöhen, zu einem Quantenwirkungsgrad von höchstens 1 rührt. Die
Zunahme der Ladungsträger soll mit den Verhältnissen beim npn-Schichten-Phototransistor verglichen werden.
Bei diesem handelt es sich um einen npn-Übergang mit einer dünnen p-Schicht zwischen η-Schichten. Wird eine
äußere Spannung an diesen Übergang angelegt, so wird beispielsweise der pn-übergang in Durchlaßrichtung
vorgespannt und der np-Übergang in Sperrichtung.
Bei dieser Anordnung dient die zwischenliegende dünne p-Schicht als die sogenannte Potentialsperre für
Elektronen. Wenn Lichtstrahlen innerhalb des Wellenlängenempfindlichkeitsbereiches
in der Nachbarschaft der p-Schicht dieser npn-Anordnung auftreffen, insbesondere
in Nachbarschaft desjenigen Übergangs, der ir. Sperrichtung vorgespannt ist, so werden Elektronen-Locher-Paare
er/eugl, wobei die erzeugten positiven Löcher und negativen Elektronen durch Jas starke
elektrische PeId der Sperrvorspannung voneinander getrennt werden; die Elektronen bewegen sich in
Richtung auf die η-Schicht und die positiven Löcher zur p-Schicht. Die zur p-Schicht gelaufenen positiven
Locher werden durch das Valenzband der p-Schicht
gehalten und in diesem Abschnitt aufrechterhalten
je größer die Anzahl angeregter positiver Löcher ist,
desto mehr Löcher werden in der p-Schicht gespeichert
und die Potentialschwelle der p-Schicht wird um so stäiker durch die positive Wertigkeit der Locher
erniedrigt. Im Ergebnis können freie Elektronen, die
sich in der η-Schicht auf der Durcnlaßseite befinden, in
die p-Schicht leicht eintreten, sich hierin vrrtcilcn und
nach ihrem Erreichen der in Sperrichtung vorgespannten Seite unmittelbar in die andere η-Schicht wegen des
starken elektrischen Feldes der Spcrrvonpunsung einfließen.
Aus der vorstehenden Erläuterung ist ersichtlich, daß
der Ladungsträgererhohungsmechanismus einer npn-Schichtenfolge /u einem gro(3en Quantenwirkungsgrad
führt, der I überschreitet. Der auf der bekannten Theorie der npn-Schichicnfolgc beruhende Quantenwirkungsgrad
isi du· durch die folgende formel wiedergegeben
Hierin bedeutet Y den Quantenwirkungsgrad,
<ic die Leitfähigkeit der η-Schicht auf der Durchlaßseite, Lpe
die Diffusionsweglänge der positiven Löcher innerhalb der Schicht, «,,die Leitfähigkeit der mittleren p-Schicht
und w die Dicke dieser Schicht. Wenn daher oe ■ Lpe
weit großer als op ■ w ist, dann ist der Quantenwirkungsgrad
weil größer als 1.
Die Erhöhung der Empfindlichkeit eines Aufzeichnungsmaterial
für F.lekirophotographie. bestehend insbesondere aus J Schichten (einer Trägerschicht, einer
phololeitfähigen Schicht und einer isolierenden Deckschicht), beruht auf den vorstehend erwähnten Gesichtspunkten,
und /war wird
1. der Potentialschwelle der Oberfläche der Pulverpartikeln der photoleitfähigeii Schicht ein Verhalten
erteilt, durch das die Potentialschwelle gegenüber dem einfallenden Licht empfindlich wird,
2. der Einfangwert der Oberfläche der Pulverpartikeln verbessert, und
3. der Quantenwirkungsgrad der Pulverpartikeln erhöht.
Hierzu weisen die Pulverpartikeln zumindest eine pn-Übergangsscbicht auf. Tatsächlich kann man mit
einem n-leiienden Kern und einer p-leitenden Außenschicht
arbeiten, oder mit einem solchen Partikel, das noch mit einer weiteren Außenschicht versehen ist, oder
alternativ mit einem ρ leitenden Kern und einer η-leitenden Außenschicht, wobei wiederum auch noch
eine weitere p-Schicht als äußerste Schicht vorgesehen sein kann,
D?s weiteren wird angenommen, daß an der Grenze
zwischen der p- und der η-Schicht eine eigenleitende Halbleiterschicht, in der Halbleitertechnik üblicherweise
i-Schicht genannt (von intrinsic), naturgemäß vorhanden ist; diese eingeleitende Halbleiterschicht
(!-Zwischenschicht) kann auch bewußt erzeugt werden, um einen nip-Aufbau zu erhalten.
Nimmt man ein Partikel mit η-leitendem Kern an, so
ist der äußere p-Halbleiter eine Sperre gegen
Elektronen, d. h., es wird ein hoher Dunkelwiderstand der photoleitfähigen Schicht erzielt, wobei das Oberflächenpotential
beibehalten wird. Der Akzeptor, der die freien Elektronen in der i-Schicht kompensiert, spielt die
Rolle des Einfangs von positiven Löchern, um diese bei ihrer Erzeugung durch die einfallenden Lichtstrahlen
einzufangen. Da des weiteren die i-Schicht in dichter Berührung mit der Sperre der p-Schicht steht, führt die
positive Ladung der eingefangenen positiven Löcher zu einer Erniedrigung oer Schwelle der Sperre.
Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung beschriebenes zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Aufzeichnungsmaterials, F i g. 2 ein photoleitfähiges Partikel und
Fig.3 die Kennlinienkurve des Aufzeichnungsmaterials
nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt modellmäßig ein Aufzeichnungsmaterial
aus einem hochisolierenden transparenten Film 1 als Deckschicht (Polyester, Fluor-Harz usw. mit einem
spezifischen Widerstand von 10" Ohm cm), einer elektrisch leitenden oder isolierenden Trägerschicht 2
und einer photoleitfähigen Schicht 3 zwischen den beiden Schichten 1 und 2. Die Schicht 3 besieht aus einer
Mischung aus photoleitfähigen feinen Partikeln oder Pulver 4 und einem Binder, z. B. Epoxyharz oder
Vinylacetat.
Mit diesem Aufbau ist es möglich, ein Aufzeichnungsmaterial
mit einer 1.5- bis lOmal größeren Empfindlichkeil
gegenüber bisher üblichen dreischichtigen Aufzeichnungsmaterialien zu erreichen. Bei einer solch
gesteigerten Empfindlichkeit kann mit nur einigen Zehntel Lux-Sekunden Belichtung auf dem Aufzeichnungsmaterial
ein Potentialunterschied von 1000 V zwischen hellen und dunk!«n Bildstellen erhalten
werden, was als »Kor.trast« bezeichnet wird.
Der Grund für diese gesteigerte Empfindlichkeit wird derzeit noch nicht voll verstanden. Insbesondere ist es
praktisch unmöglich, den Einfluß ^er Harzdispersion
der in Rede stehenden feinen Partikeln physikalisch und quantitativ zu beschreiben.
Die eingangs gegebene Erklärmg ist lediglich
wahrscheinlich, daß es nämlich n'ögüch ist. den
Widerstand eines Bereiches des Aufzeichnungsmaterials
drastisch dadurch zu reduzieren, da? die pn-Übergänge dieses Bereiches eine durch Licht beseitigbare
Schwelle bilden, während an anderen, dunkel gebliebenen Bereichen der hohe Dunkelwidcrstand beibehalten
wird. Trotz erhöhter Empfindlichkeit kann also ein guter Kontrast zwischen hellen und dunklen Bildstellen
erzielt werden.
Der Grund für diese gesteigerte Empfindlichkeit wird derzeit noch nicht voll verstanden. Insbesondere ist es
praktisch unmöglich, den Einfluß der Harzdispersion der in Rede stehenden feinen Partikeln physikalisch und
quantitativ zu beschreiben.
Die eingangs gegebene Erklärung ist lediglich wahrscheinlich, daß es nämlich möglich ist. den
Widerstand eines Bereiches des Aufzcichnungsmatc-Hals drastisch dadurch zu reduzieren, daß die pn-Übergänge
dieses Bereiches eine durch Licht beseitigbare Schwelle bilden, während an anderen, dunkel gebliebenen
Bereichen der hohe Dunkclwiderstand beibehalten wird. Trotz erhöhter Empfindlichkeit kann also ein
guter Kontrast zwischen hellen und dunklen Bildstellen erzielt werden.
Bei einem solchen Aufbau entsteht ein Zustand, wie er
ähnlich bei einem pnp- oder npn-Übergang durch ein elektrisches Feld entsteht, und es ergibt sich eine
Wirkung, wie sie ähnlich bei einer pnn oder npn-Diode auftritt. Wenn das Aufzeichnungsmaterial dem Licht
ausgesetzt wird, kommt die elektrische Ladung infolge einer gewissen kritischen Spannung plötzlich zum
Fließen und die elektrische Ladung fährt fort, sich an den hellen Bildstellen zu verflüchtigen, auch nachdem
der Spannungsabfall aufgetreten ist.
Bei der Herstellung eines Pulvers aus photoleitfähigen Substanzen mit pn- oder np-Übergängen und den
vorstehend beschriebenen Eigenschaften wurde beispielsweise nach folgenden Verfahren gearbeitet.
An der Oberfläche von reinem oder Verunreinigungen enthaltendem Cadmiumsulfid- oder Cadmiumselenidpulver
wurde Silber oder Kupfer durch eine Reduktionsreaktion niedergeschlagen, worauf diese
Metalle in das Innere der Oberfläche eindiffundiert wurden oder das Cadmium im Wege einer Substitutionsre/jktion
durch Silber oder Kupfer ersetzt wurde.
Des weiteren wurden zum zwangsweisen Erzeugen einer halbisolierenden, eigenleitenden i-Schicht bei
Partikeln mit η-leitendem Kern diese in geeigneter Um?;ebungsaimosphäre gesintert, um Cadmium-Leerstellen
auf der Oberfläche der Partikeln zu erzeugen, oder diese Partikeln wurden geeignet oberflächenbehatidelt,
um Kupfer oder Silber als Akzeptor auf der Oberfläche anzulagern, und anschließend wurden die
freien Elektronen der Donatoren an der Oberfläche kompensiert, so daß eine i-Schicht außerhalb der
η-Schicht erhalten wurde. Handelt es sich um Partikeln mit p-Kern. so werden diese in geeigneter Umgebungsatmosphäre gesintert, um eine Cadmiumanreicherung
zu erhalten, oder diese Partikeln werden geeignet oberflächenbehandelt, um zur Erzeugung der i-Schicht
Halogene, Indium, Gallium usw. auf der Oberfläche anzulagern.
Sachstehend werden einige Beispiele beschrieben.
tin Verfahren zum Erhalt eines photoleitfähigen Pulvers mit einer p-Schicht auf der Oberfläche durch
hüif-iides Aufbringen von Silber auf die Oberfläche von
n-lcitenden CdS-Pulverpartikeln durch Reduktion wurde
wie folgt durchgeführt. Ausgegangen wurde von:
Reinem, handelsüblichen CdS | 10g |
Cadmiumchlorid | ig |
Ammoniumchlorid | 0,1g |
Cuprichlorid | 0,003 g |
Reinem Wasser | 4 ecm |
Diese Bestandteile wurden gemischt und sorgfältig durchgeknetet.
Nach vollständigem Trocknen bei 100°C wurde die getrocknete Masse in bohnengroße Stücke gebrochen,
in ein Quarzrohr verbracht und 30 Min. bei 6000C in Stickstoffatmosphäre gesintert.
Das gesinterte Produkt wurde mit reinem Wasser mehrmals gewaschen, getrocknet und dann durch ein
feines Maschensicb (von 325 mesh) passiert, um ein hellgelbes Pulver zu erhalten.
Das Produkt wurde der sogenannten Silbervcrspicgclungsreaktion unterworfen. Reaktionslösungen A und B
wurden wie folgt hergestellt:
Lösung A· 1 g Silbernitrat wurde in Wasser aufgelöst. Ammoniakwasser wurde dieser Lösung sorgfältig
zugegeben, bis das anfänglich ausfallende Silberoxid
Io
Jsich erneut im Ammoniaküberschuß auflöste. Die Lösung wurde gefiltert und das Filtrat auf 100 ecm mit
|aWasser ergänzt.
$ Lösung B: 0,2 g Silbernitrat wurde in wenig Wasser
li aufgelöst.100 ecm kochendes Wasser wurde der Lösung
zugefügt, gefolgt von einer Zugabe von 0,166 g i· Rochellsatz. Die Lösung wurde einige Zeit gekocht. Die
so erhaltene grautrübe Flüssigkeit wurde heiß abgefsltert, und das Filtrat wurde als Lösung B verwendet.
Je 0,3 ecm der Lösungen A und B wurden getrennt mit fflOccm Wasser verdünnt, und beide verdünnten «Lösungen wurden gleichzeitig mit dem erhaltenen Ifgelben Pulver gemischt. Die Mischung dieser drei ^Materialien wurde etwa 60 Min. lang gerührt. Sodann pwurde die Mischung sorgfältig mit Wasser gewaschen ||und getrocknet. Auf diese Weise erhielt man Partikeln, auf deren Oberfläche sich Silber haftend niedergeschla-If gen hatte.
Je 0,3 ecm der Lösungen A und B wurden getrennt mit fflOccm Wasser verdünnt, und beide verdünnten «Lösungen wurden gleichzeitig mit dem erhaltenen Ifgelben Pulver gemischt. Die Mischung dieser drei ^Materialien wurde etwa 60 Min. lang gerührt. Sodann pwurde die Mischung sorgfältig mit Wasser gewaschen ||und getrocknet. Auf diese Weise erhielt man Partikeln, auf deren Oberfläche sich Silber haftend niedergeschla-If gen hatte.
Das so erhaltene getrocknete Pulver wurde in ein iQuarzrohr verbracht und 60 Min. bei 6000C unter
^Stickstoff gesintert. Das an der Oberfläche haftende ff Silber diffundierte dabei in das Innere der Partikeln, und
jies entstand eine p-Schicht auf der Oberfläche des ύ η-leitenden CdS-Pulvers. Aui diese Weise erhielt man
U eine pulverisierte photoleitfähige Substanz.
f Beispiel 2
Ein photoleitfähiges Pulver mit einer ρ Schicht auf der Oberfläche durch haftendes Aufbringen von Kupfer
auf der Oberfläche von η-leitendem CdS-Pulver wurde wie folgt hergestellt.
10 g rekristallisiertes reines Cadmiumchlorid und 4 ecm 35%ige Chlorwasserstoffsäure wurden mit
200 ecm Wasser gemischt und hierin aufgelöst. Reiner Schwefelwasserstoff wurde ausreichend lang durch die
Lösung geleitet, um einen Cadmiumsulfid-Niederschlag zu erhalten.
Der Niederschlag wurde in Wasser sorgfältig gewaschen und in einem Vakuum-Desikkator bei 600C
vollständig getrocknet. Nach der Trocknung wurde der Miederschlag in einer Kugelmühle etwa 5 Stunden lang
vermählen.
0,1 g Schwefel wurden dem zuvor erhaltenen Pulver zugefügt. Die Mischung wurde in ein Quarzrohr
verbracht und etwa 20 Min. lang bei 5000C unter Stickstoff gesintert, gefolgt von einem 10 Min. langen
Sintern, während der Schwefeldampf abgezogen wurde.
Das so erhaltene Pulver wurde einer Fehlingschen Reaktion unterzogen. 2 mg Kupfersulfat, 20 mg Natriumhydroxid
und 15 mg Formaldehyd als Reduzierungs-' mittel wurden jeweils in 10 ecm Wasser getrennt gelöst.
Diese Lösungen und das Pulver wurden gleichzeitig gemischt, und die Mischung wurde etwa 30 Min. lang
gerührt. Der Niederschlag wurde dann mit Wasser ' sorgfältig gewaschen und getrocknet. Hiernach hatten
die Partikeln einen Kupferniederschlag auf ihrer Oberfläche.
Das so erhaltene Pulver wurde in ein Quarzrohr verbracht und 60 Min. lang b^i 6000C unter Stickstoff
gesintert. Auf diese Weise erhielt man die pulverisierte Photoleitsubstanz.
Photoleitfähiges Pulver mit einer p-Schicht auf der Oberfläche erhielt man durch Substituieren des
Cadmiums an der Oberfläche von η-leitenden Cadmiumsulfid-Pulverpartikeln
durch Kupfer im Wege einer Substitutionsreaktion auf die folgende Weise.
Dem nach Beispiel 1 erhaltenen hellgelben Pulver wurde eine Lösung aus 0,1 ecm konzentrierter Schwefelsäure
und 0,002 g Kupfersulfat in 200 ecm reinem Wasser zugegeben. Die Mischung wurde 10 Stunden
lang kräftig gerührt, sorgfältig mit reinem Wasser gewaschen und bei etwa 1000C getrocknet. Das
getrocknete Pulver wurde in ein Quarzrohr verbracht und 60 Min. lang bei 60O0C unter Stickstoff gesintert.
Auf diese Weise erhielt man ein photoleitfähiges Pulver.
Ein photoleitfähiges Pulver mit einer p-Schicht auf der Oberfläche durch Substitution des Cadmiums auf
der Oberfläche von η-leitenden Cadmiumsulfid-Pulver-
IS partikeln durch Silber mit Hilfe einer Substitutionsreaktion
erhielt man auf folgende Weise.
Dem nach dem Beispiel 2 als Zwischenprodukt erhaltenen gesinterten Pulver wurde (ohne angelagertes
Kupfer) eine Lösung aus 0,003 g Silbernitrat und 0,1 ecm konzentrierter Salpetersäure in 20 ecm reinem Wasser
zugegeben. Die Mischung wurde etwa 10 Stunden lang kräftig gerührt, sorgfältig gewaschen und dann bei etwa
1000C getrocknet. Der getrocknete Niederschlag wurde
1 Stunde lang bei 6000C Stickstoff gesintert, um photoleitfähiges Pulver zu erhalten.
Hier handelt es sich um ein Verfahren zum Herstellen
von photoleitfähigem CdS- oder DdSe-Pulver mit npn-Zonenfolge.
Das Pulver mit einer p-Schicht auf der Oberfläche, das nach den Verfahren entsprechend den Beispielen 1
bis 4 erhalten worden ist, wurde mit reinem Wasser gemischt. Die Mischung wurde dann abgefiltert. Eine
kleine Menge der wäßrigen Lösung eines Schmelzmittels (beispielsweise eine 0,1 molare wäßrige Lösung von
Cadmiumchlorid und eine I.Omolare wäßrige Lösung
von Ammoniumchlorid) wurden auf den Niederschlag zu dessen Befeuchtung gegeben. Die überschüssige
Lösung wurde am Filter abgesaugt. Das Pulver wurde getrocknet und dann 60 Min. lang bei 6000C unter
Sticksiöff gesintert, und man erhielt ein npn-photoleitfähiges
Pulver.
Hier handelt es sich um ein Verfahren zum Herstellen eines photoleitfähigen Cadmiumsulfidpulvers mit pn·
Schichtfolge,
n-ieitendem reinem Cadmiumsulfidpulver wurden mehrere Gewichtsprozent Kupfersulfid zugefügt. Die Mischung wurde in einer Kugelmühle vollständig vermählen und dann 2 Stunden lang bei etwa 700—9000C in Stickstoff gesintert, um ein p-leitendes Pulver zu erhalten.
n-ieitendem reinem Cadmiumsulfidpulver wurden mehrere Gewichtsprozent Kupfersulfid zugefügt. Die Mischung wurde in einer Kugelmühle vollständig vermählen und dann 2 Stunden lang bei etwa 700—9000C in Stickstoff gesintert, um ein p-leitendes Pulver zu erhalten.
Das gesinterte Produkt wurde zuerst in einem Mörser in Stücke gebrochen und dann 24 Stunden lang in einer
Kugelmühle vermählen, klassifizierend gesiebt, wobei sowohl der grobe als auch der extrem feine Anteil des
Pulvers entfernt wurden und Partikeln der Größe von 1 bis 20 μπι beibehalten wurden. Diese Partikeln wurden
30 Min, lang unter Vakuum bei 600—8000C gesintert. Es
entstand eine η-Schicht auf der Oberfläche der p-leiteriden Partikeln, und zwar infolge der entstandenen
Schwefel-Leerstellen an der Oberfläche.
Das Pulver wurde mit reinem Wasser gemischt und gefiltert, sodann mit einer kleinen Menge einer
wäßrigen Lösung angefeuchtet, die nur ein Haiogcnid-Schmelzmittel
oder Salze von Indium, Tallium usw.
709 641/118
19 Π
enthielt. Sodann wurde die Mischung erneut gefiltert und vollständig getrocknet, gefolgt von einer etwa
2stündigen Sinterung bei einer höheren Temperatur als der Schmelzpunkt in inerter Atmosphäre. Hier entstand
eine festere n-Schicht.
Hier handelt es sich um ein Verfahren zum Herstellen eines photoleitfähigen Pulvers mit pnp-Schichtfolge.
Dieses Pulver erhielt man *i«.Vi N'ioHprcotilagren von
entgegengesetzten Vorzeichen ausgeführt, oder es wurde zur Entfernung der elektrischen Ladung an den
hellen Bildstellen eine Wechselstromkoronaentladung ausgeführt, v/onach dann die Totalbelichtung des
Aufzeichnungsmaterials erfolgte.
Unter Verwendung dieses Verfahrens wurde die Empfindlichkeit des Aufzeichnungsmaterials anhand
des minimalen Belichtungsbetrages bestimmt, der zum Erhalt eines elektrostatischen, latenten Bildes mit
au
6 erhaltenen pn-Pulvers mit Hilfe des nach Beispiel 1 —4
beschriebenen Verfahrens, und durch Unterziehen des Pulvers einer Wärmediffusion oder Substitution mit Cd.
Hier handelt es sich um ein Verfahren zum Herstellen eines photoleitfähigen Pulvers mit nip Schichtfolge.
Es wurde wie nach Beispiel 1 und 2 gearbeitet.
übliche Aufzeichnungsmaterial der fünffache Betrag,
also 5 Luxsekunden, benötigt wurden. Die Erfindung ist daher sehr vorteilhaft für die Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit einer elektrophotographischen Kopiereinrichtung, ferner wird ein kompakter Aufbau einer
solchen Einrichtung wegen der einfacheren Lichtquelle ermöglicht, und es lassen sich Kosteneinsparungen
cniaiivuv» . ν. .w.; wurde dann eine Lösung aus 30 mg
Kupferzyanid, 45 mg Natriumzyanid in 20 ecm reinem Wasser zugegeben. Das Ganze wurde 20 Minuten lang
in einem Bad bei 700C gerührt. Nach Abfiltern wurde das Pulver getrocknet, um eine Cu2S-Schicht eines
p-leitenueri Halbleiters auf der Oberfläche der Partikeln
zu erhalten.
Hier handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von photoleitfähigem Pulver mit nip-Schichtfolge.
Statt der Lösung mit Kupferzyanid und Natriumzyanid in Beispiel 8 wurde eine Lösung von 30 mg
Silbernitrat und 0.1 ecm konzentrierter Salpetersäure verwendet, mit deren Hi'fe eine p-leitende Schicht von
Ag2S auf der d crfläche der Partikeln erzeugt wurde,
um ein nip-Pulver zu erhalten.
Ein dreischichtiges Aufzeichnungsmaterial unter Verwendung des photoleitfähigen Pulvtrs nach den
Beispielen fbis 9 wird wie folgt hergestellt:
Zu 10 g photoleitfähigem Pulver nut der obenerwähnten p-Schicht wurde 1,5 g Epoxy-Harz, in welches etwa
12 Gewichtsprozent eines Amin-Häners eingemischt war, zugefügt und das Ganze gut durchgemischt.
Die Mischung wurde auf eine glatte Aluminiumfolie, die auf einer ebenen Platte lag. aufgetragen und schnell
auf eine Dicke von etwa 80 um eingeebnet. Zur . lEinebnung der Mischung wurde ein etwa 25 μΐη starker
!/^Polyäthylentherephthalat-lsolierfilm auf die Mischung
:/" ^aufgelegt, wobei ein dünner Metallrahmen als Abstands-
- %glied verwendet wurde. Sodann wu 'de das Ganze mit
•-*1 leiner Rakel auf die gewünschte Dicke abgequetscht.
ΐ" Die Anordnung wurde dann 3 Stunden lang bei 7O0C
^gehalten, um das Harz auszuhärten. Sodann wurde die
^Empfindlichkeit dieses dreischichtigen Aufzeichnungs-/materials mit der eines Aufzeichnungsmaterials der
^gleichen Zusammensetzung verglichen, welche aber * Unter Verwendung von üblichen photoleitfähigem
^Cadmiumsulfid nach dem gleichen Verfahren hergestellt
v SV*«
£€'' Das Aufzeichnungsmaterial wurde auf ein Oberflää*ffchenpotential von +1500 V positiv aufgeladen; dies
^erfolgte durch eine Koronaentladung im Hellen oder
SijJDunklen entsprechend dem eingangs erwähnten vorgesTf schlagenen elektrophotographischen Verfahren. So-
*"i'dann wurde während der bildmäßigen Belichtung eine
T% Koronaentladung etwa derselben Größe, aber mit
üblichem Pulver (hergestellt durch Hinzufügen von
X5 0,003 g Cuproxid zu 10 g CdS durch Sintern unter
Verwendung eines Flußmittels und durch Behandeln aes
gesinterten Produktes in Schwefeldampf).
Die vorstehend erwähnten beiden photoleitfähigen
Pulverarten wurden in einem Gewichtsverhaitnis to 100:14 gemischt, und die Mischung wurde m"
Epoxyharz, das eine geeignete Härtermenge enthalt, vermischt. Diese Mischung wurde auf die Metallelektrode aufgebracht, die auf eine Glasplatte in einem Abstan°
von 0,5 mm und einer Breite von 5 mm aufgedampu
waren, 3 Stunden lang bei 70° C getrocknet und dann zum Erhalt einer photoleitfähigen Schicht gehärtet.
Die photoleitfähige Schicht erhielt zunächst ausreichend Licht von der Glasplattenseite her durch α*π
Spalt zwischen den Elektroden. Die Belichtung wurot
dann abgebrochen und die Probe im dunklen ßfhal^c^
Eine Spannung von 100 V wurde an die nicKirc-··
angelegt und die Temperatur allmählich von oer Temperatur des flüssigen Stickstoffs mit k°nstanVr
Geschwindigkeit erhöht. Der Strom, der durch are Probe floß, wurde bei jeder Temperatur gemessen, υκ
Extremwerte der Kurven zeigen jeweils Kinfan8n'^al!
der photoleitfähigen Substanz. Die photoleittaw Substanz nach der Erfindung (Kurve a;bcsit?i ein neu
gebildetes Einfangniveau im Vergleich zu der bckann'p
Substanz (Kurve b). Dieses wird als eine der Ursacne»
der ausgezeichneten Wirkung der beschriebenen photoleitfähigen Substanz angesehen, wenn diese tu
ein elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial verwendet wird. . ■ r
Bei der Erfindung wird bewußt die Erscheinung ae'
pn-Sperrschicht ausgenutzt, die früher möghchcrwc»
zufällig im Laufe der Herstellung der elektrophotographischen Photoleitersubstanz aufgetreten ist, nun am.
beabsichtigt angesteuert wird. , ■;.
Zahlreiche Abwandlungen sind möglich: so isioie
Erfindung auch dort anwendbar, wo keine isolierciiu
Schicht auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterial vorgesehen ist. Bei einem derartigen Aufzetchnungsm
terial ohne isolierende Deckschicht waren naen u*.
«5 Primäraufladung etwa 10-20 Luxsekunden als °"°"'
ßige Belichtung ausreichend zum Erhalt eines; &°"'
stes von 500 V zwischen hellen und dunklen Bildsic ■ ·
Dieser Wert beträgt nur einige Zehntel desjenigen em
üblichen ZnO-Aufzeichnungsmaterials und, obgleich der
Ladungsausgleich rascher als bei üblichem ZnO verläuft, ging dieser noch ausreichend langsam vor sich, um in
einer kontinuierlich arbeitenden Maschine verwendet werden zu können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Photoleitfähigcs Pulver zur Herstellung elektro·
photographischer Aufzeichnungsmaterialien, in dem die Pulverteilchen einen photoleitfähigen Kern eines
bestimmten Lcitfiihigkeitstyp.s und eine photoleitfä-
.Ahige Hülle haben, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kern aus CdS und die Hülle aus Cu2S, Ag2S, Cu2O oder Ag2O besteht.
2. Photoleitfähiges Pulver zur Herstellung eloktrophotographischer
Aufzeichnungsmaterialien, in dem die Pulverteilchen einen photoleitfähigen Kern eines
bestimmten Leitfähigkeitstyps und eine photoleitfäbige Hülle haben, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kern aus CdSe und die Hülle aus Cu2Ke, Ag2Se, Cu2O
oder Ag2O besteht.
3. Pulver nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverteilchen zwischen
dem Kein und der photoleitfähigen Hülle eine eigenlehvnde Halbleiterschicht enthalten.
4. Pulver nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverteilchen auf der Hülle
eine photoleitfähige Schicht vom Leitfähigkeitstyp des Kerns enthalten.
5. Pulver nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die . ulverteilchen zwischen
dem Kern und der photoleitfähigen Hülle eine elektrisch leitende Schicht enthalten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1528768 | 1968-03-08 | ||
JP43015287A JPS4910709B1 (de) | 1968-03-08 | 1968-03-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1911334A1 DE1911334A1 (de) | 1969-10-02 |
DE1911334B2 DE1911334B2 (de) | 1977-02-24 |
DE1911334C3 true DE1911334C3 (de) | 1977-10-13 |
Family
ID=11884619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691911334 Granted DE1911334B2 (de) | 1968-03-08 | 1969-03-06 | Photoleitfaehiges pulver zur herstellung elektrophotographischer aufzeichnungsmaterialien |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3904409A (de) |
JP (1) | JPS4910709B1 (de) |
DE (1) | DE1911334B2 (de) |
NL (1) | NL6903538A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043813A (en) * | 1973-06-06 | 1977-08-23 | Bell & Howell Company | Photoconductive particles of zinc oxide |
DE2448338C3 (de) * | 1974-10-10 | 1978-10-26 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Stabilisierte Chalkogenide auf der Basis von Cadmium |
US4098609A (en) * | 1975-07-07 | 1978-07-04 | Bell & Howell Company | Method of making improved photoconductive particles |
JPS5646242A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-27 | Canon Inc | Electrophotographic photoconductive material |
US5128064A (en) * | 1989-04-18 | 1992-07-07 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Cadmium sulfide membranes |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USB287620I5 (de) * | 1954-12-01 | |||
US2844640A (en) * | 1956-05-11 | 1958-07-22 | Donald C Reynolds | Cadmium sulfide barrier layer cell |
US2908588A (en) * | 1957-03-15 | 1959-10-13 | Rca Corp | Zinc sulfide-coated phosphor particles, phosphor screen, and method of making screen |
US3041166A (en) * | 1958-02-12 | 1962-06-26 | Xerox Corp | Xerographic plate and method |
US3060134A (en) * | 1959-03-03 | 1962-10-23 | New Jersey Zinc Co | Photoconductive zinc oxide pigment |
NL280609A (de) * | 1961-07-13 | |||
US3162526A (en) * | 1961-10-26 | 1964-12-22 | Grace W R & Co | Method of doping semiconductor materials |
CH451338A (de) * | 1962-10-13 | 1968-05-15 | Bayer Ag | Fotoleitendes Bauelement aus Cadmiumsulfid und/oder -selenid enthaltendem Material und Verfahren zu dessen Herstellung |
NL290120A (de) * | 1963-03-12 | |||
US3379527A (en) * | 1963-09-18 | 1968-04-23 | Xerox Corp | Photoconductive insulators comprising activated sulfides, selenides, and sulfoselenides of cadmium |
US3374108A (en) * | 1964-06-18 | 1968-03-19 | Kewanee Oil Co | Formation of barrier layers in cadmium sulfide solar cells |
US3312547A (en) * | 1964-07-02 | 1967-04-04 | Xerox Corp | Xerographic plate and processes of making and using same |
US3568306A (en) * | 1965-09-25 | 1971-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of making photovoltaic device by electroplating |
GB1128417A (en) * | 1965-09-29 | 1968-09-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photoconductive insulating materials |
US3449148A (en) * | 1966-06-30 | 1969-06-10 | Texas Instruments Inc | Formation of electron barriers on phosphor particles |
US3560398A (en) * | 1966-12-02 | 1971-02-02 | Texas Instruments Inc | Phosphors for color display systems |
US3519480A (en) * | 1967-01-13 | 1970-07-07 | Eastman Kodak Co | Process for treating photoconductive cadmium sulfide layers |
GB1179649A (en) * | 1967-08-22 | 1970-01-28 | Katsuragawa Denki Kk | Method of Preparing Electrophotosensitive Materials and Photosensitive Elements Utilizing the Same |
-
1968
- 1968-03-08 JP JP43015287A patent/JPS4910709B1/ja active Pending
-
1969
- 1969-03-04 US US804142A patent/US3904409A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-03-06 DE DE19691911334 patent/DE1911334B2/de active Granted
- 1969-03-07 NL NL6903538A patent/NL6903538A/xx unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2703430A1 (de) | Solarzelle aus halbleitermaterial und zugehoeriges herstellungsverfahren | |
DE1464315C3 (de) | Schaltungsanordnung mit einem strahlungsempfindhchen Halbleiter Schaltelement | |
DE2527906A1 (de) | Fotoelement | |
DE2055269C3 (de) | Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE1911334C3 (de) | ||
DE1522567B2 (de) | Elektrophotographisches Ver fahren zum Erzeugen eines Ladungs bildes auf einer isolierenden Schicht und Gerat zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
DE3418596C2 (de) | ||
DE3224582C2 (de) | ||
DE2806880A1 (de) | Fluessigkeit/halbleiter-photozelle | |
DE1522568B2 (de) | Elektrofotografisches verfahren zum erzeugen eines ladungsbildes auf einer isolierenden schicht und geraet zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1911334B2 (de) | Photoleitfaehiges pulver zur herstellung elektrophotographischer aufzeichnungsmaterialien | |
DE2813176A1 (de) | Verfahren zum herstellen und behandeln einer photovoltaischen halbleiterdiode aus elementen der gruppe iv und vi des periodischen systems | |
DE2164141A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines photokonduktiven Pulvers | |
DE2606994A1 (de) | Photodetektor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2200061C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen Photoleiters | |
DE1537148B2 (de) | ||
DE2242508C3 (de) | Elektrophotographisches Verfahren zur Herstellung von Bildern | |
DE2555014A1 (de) | Halbleiteranordnungen | |
DE2128584B2 (de) | Elektrophotographisches aufzeichnungsmaterial | |
DE2207311A1 (de) | Kalium-Tantalat-Detektor für ultraviolette Strahlung | |
DE1022091B (de) | Lichtempfindliches xerographisches Material | |
DE2054118A1 (en) | Bipolar charge-/discharge-able coating - for xerography with zinc oxide and photoconductive organic pigment in resin | |
DE2040163A1 (de) | Elektrophotographisches,lichtempfindliches Element | |
DE3035298C2 (de) | ||
DE1522712C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterials |