DE1907591B2 - Verfahren zur herstellung von amorphen, linearen copolymerisaten des aethylens - Google Patents
Verfahren zur herstellung von amorphen, linearen copolymerisaten des aethylensInfo
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Description
(1) dem Umsetzungsprodukt einer Vanadiumverbindung mit wenigstens einem Halogenatom
und/oder wenigstens einer Alkoxygruppe oder Acylacetonylgruppe mit Phosphorsäureanhydrid
oder mit einer Phosphorsäure oder einem Phosphorsäureester der allgemeinen
Formel (I)
ein Nitrit, eine N-Oxid- oder P-Oxidverbindung,
eine Azoverbindung, ein organisches Sulfid oder Disulfid, ein Chinon, ein Säurehalogenid oder Wasserstoff
verwendei,
(R'O)mP(O) (OH),
(D
in der R' einen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen bedeutet und m
den Wert 1 oder 2 hat, und
(2) einer aluminiumorganischen Verbindung der allgemeinen Formel (II)
AIRnXj-
(H)
40
in der R einen Kohlen wasserstoff rest mit 1 bis
20 Kohlenstoffatomen und X ein Halogenoder Wasserstoffatom bedeutet und η einen
Wert von größer als 0, jedoch nicht mehr als 3 hat. oder Aluminiumhydrid sowie gegebenenfalls
(3) weiteren Katalysatorkomponenten,
durchführt.
durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennjeichnct,
daß man als Katalysatorkomponente (1) das aus 0,1 bis 10 Mol Phosphorsäure und/oder
Phosphorsäureester der genannten allgemeinen Formel je Mol der Vanadiumverbindung bei
— 80 bis 150"C erhaltene Reaktionsprodukt vertvendei.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysatorkonipoliente
(1) das durch Umsetzen der Vanadiumverfcindung mit der Phosphorsäure und, oder dem Phosphorsäureester
der genannten Formel in Hexan. Heptan, Octan, Petroläther, Ligroin, einer Erdölfraktion,
Benzol, Toluol, Xylol, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Pichlormethan. Dichloräthan oder
Chlorbenzol als inertes Lösungsmittel erhaltene Reaktionsprodukt verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als zusätzliche
Katalysatorkomponente (3) ein Amin, eine cyclische Stickstoffverbindung, ein Säureamid, einen Äther,
einen F.ster, ein Keton, einen Aldehyd, eine Verbindung von Phosphor, Ar:.en, Antimon oder
Wismut, einen Chelatbildner, ein Halogen, Schwefel, ein Metallhalogenid, Sauerstoff, eine Nitro-
oder Nitrosoverbindung. ein organisches Nitrat, Zur Herstellung von amorphen, linearen Olefincopolymerisaten
sind bereits verfahren unter Verwendung verschiedener Katalysatoren bekannt. Besonders
wirksam sind die als Ziegler-K.atalysatoren bekannten Katalysatoren und insbesondere Kombinationen aus
Vanadiumverbindungen und aluminiumcrga:ischen Verbindungen, die überlegene Katalysatoren darstellen.
Typische, zur Katalysatorbildung bei der Herstellung amorpher Copolymerisate verwendete Vanadiumverbindungen
sind solche, die Halogenatome, Aikoxygruppen oder Acylacetonylgruppen enthalten. Die
meisten dieser Katalysatoren sind jedoch bei der Einleitung der Copolymerisationsreaktion derart aktiv,
daß eine erhebliche Wärmemenge entwickelt wird. Die Abführung der Polymerisationswärme stellt daher
häufig eine Schwierigkeit dar. In den meisten Fällen sinkt außerdem die Aktivität dieser Katalysatoren
schnell ab. Vom großtechnischen Gesichtspunkt ist es jedoch wünschenswert, daß ein Katalysator eine konstant
hohe Aktivität besitzt und beim Beginn der Copolymerisation eine möglichst geringe Wärmefreisetzung
verursacht.
Zur Herstellung von kautschukartigen Copolymerisaten
ist es ferner erforderlich, die Polymerisation derart durchzuführen, daß die Monomereneinheiten in der
Molekülkette des Copolymerisats i.i statistischer Verteilung vorliegen und das Copolymerisat demzufolge
amorph ist. Derartige Copolymerisate können durch Verwendung eines fein dispergierbaren, insbesondere
eines löslichen Katalysators hergestellt werden.
Das aus der britischen Patentschrift 992 777 zur Herstellung amorpher Äthylencopolymerisate verwendete
Katalysatorsystem, das aus einem Aluminiumalkyldihalogenid, Vanadiumoxytrichlorid und einem
organischen Phosphat bestellt, läßt hinsichtlich der Aktivität zu wünschen übrig.
Es wurde nun gefur den, daß bestimmte Vanadium-Phosphor-Verbindungen
als Katalysatorkomponenten zur Herstellung amorpher Äthylencopolymerisate besonders
geeignet sind und Katalysatoren mit höherer Aktivität ergeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung \on amorphen. linearen Copolymerisaten des Äthylens
mit wenigstens einem \-Olcfin mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen
und gegebenenfalls mil einem Polyen, wobei der Äthylenanteil im Copolymerisat nicht höher
als 85 Molprozent liegt, durch Copolymerisation der Monomeren in Gegenwart von Mischkatalysatoren
aus Vanadiumverbindungen, aluminiumorganischen Verbindungen und Phosphorverbindungen ist dadurch
gekennzeichnet, daß man die Copolymerisation mit einem Katalysator, bestehend aus
(1) dem Umsetzunpsprodukt einer Vanadiumverbindung mit wenigstens einem Halogenatom und/
oder wenigstens einer Alkoxygruppe oder Acylacetonylgruppe mit Phosphorsäureanhydrid oder
mit einer Phosphorsäure oder einem Phosphorsäureester der allgemeinen Forme! I
(R'O)mP(O) (OH)3,,,
i 9Ü7
in der R' ein Kahlenwasserstoffresi mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen bedeutet und m den Wert I
oder 2 hat, und
(2) einer Organoaluminiumverbindung der allgemeinen Formel II
AlRnX3-,, (U)
in der R einen Kohlenstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und X ein Halogen- oder Wasserstoffatom
bedeutet und ;i einen Wert von größer als 0, jedoch nicht mehr als 3 hat, oder Aluminiumhydrid
sowie gegebenenfalls
i3) weiteren Katalysatorkomponenten, durchführt.
15
Der erfindungsgemäß verwendete Katalysator hat eine konstant hohe Aktivität im Gegensatz zu üblichen,
bekannten Katalysatoren, die z. B. Vanadyltrichlorid enthalten, und er ermöglicht die Herstellung eines Copohmerisats
mit hervorragendem Verteilungsgrad der M or.ο nieren.
Während die ^britische Patentschrift 992 777 ein
Verfahren zur Äthylencopolymerisation unter Verwendung eines Katalysatorsystems aus drei zwingenden
Komponenten, nämlich a5
(1; einem Aluminiumalkyldihalogenid, (2i Yanadiumoxytrichlorid und
(?!■ einem organischen Phosphat
30
besoireibt, enthält das Kataiysatorsystem des Verfjhiens
der Erfindung nur zwei 7 vingende Komponenten 1 Umsetzungsprodukt der Vanadiumverbindung
mit Phosphorsäure bzw. Phosphorsäureester plus alulnmiumorganische
Verbindung).
i'iarüber hinaus werden bei der Herstellung der k.ualysaiorkomponente (I) des Katalysatorsystems
de- Verfahrens der Erfindung nur solche Phosphorsäuren oder -ester verwendet, die mindestens eine freie
Hydroxylgruppe aufweisen, während gemäß der genannten britischen Patentschrift nur Phosphorverbindungen
ohne freie Hydroxylgruppen verwendet werden.
Neben der höheren Aktivität ist ein wesentlicher Vorlei! des Katalysatorsystems des Verfahrens der Erfindung,
daß nicht, wie bei dem bekannten Verfahren, die Reaktion der dritten Komponente mit den anderen
beiden Katalysatorkomponenten dem Zufall überlassen bleibt, sondern daß man von vornherein eine gezielte
Umsetzung der Phosphorsäure oder des Phosphorsäureesters mit der Vanadiumverbindung durchführt.
Hierdurch ist gewährleistet, daß die Vanadiumserbindung auch tatsächlich als solche mit der Phosphorverbindung
der allgemeinen Formel (1) reagiert und nicht, wie bei dem Verfahren der genannten britischen Patentschrift, die Reduktion der Vanadiumver··
bindung durch die aluminiumorganische Verbindung, die Reaktion der aluminiumorganischen Verbindung
mit der Phosphorverbindung und/oder die Reaktion der Vanadiumverbindung mit der Phosphorverbindung
gleichzeitig in unübersichtlicher Weise nebeneinander verlaufen.
Das bei dem Verfahren der Erfindung verwendete Katalysatorsystem ist, wie bereits gesagt, aktiver als
das beim Vorfahren der genannten britischen Patentschrift verwendete. Dies ergibt sich aus der weiter unten
folgenden Tabelle.
Diese Vorteile konnten auf Grund des Standes der Technik nicht vorhergesehen werden. Metallorganische
Mischkatalysatoren sind außerordentlich empfindlich gegenüber Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen
im Sinne von Zerewitinow, z. B. freien
Hydroxylgruppen. Diese Verbindungen sind deshalb beim Umgang mit metallorganischen MischVatalysatoren
peinlich auszuschließen, es sei denn man beabsichtigt die Zerstörung des Katalysators, z. B. beim
Abbruch der Polymerisation mit Methanol (britische Patentschrift 992 777). Auch das Verfahren der britischen
Patentschrift berücksichtigt die vorgenannte Tatsache, indem nur solche Phosphorverbindungen
genannt sind, die keine aktiven Wasserstoffatome (Hydroxylgruppen) besitzen.
Daraus folgt unmittelbar, daß weder die Verwendung einer Phosphorverbindung mit mindestens
einer Hydroxylgruppe an sich in metallorganischen Mischkatalysatoren, viel weniger die Verwendung
eines Zweikomponentenkatalysatorsystems. bestehend
aus
(I) dem Umsetzungsprodukt einer Vanadiumverbindung mit wenigstens einem Halog^natom
und oder wenigstens einer Alkoxygruppe oder Acylacetonylgruppe mit einer Phosphorsäure
oder einem Phosphorsäureester mit mindestens einer freien Hydroxylgruppe und
(II) einer aluminiumorganischen Verbindung der allgemeinen Formel (II), durch den Stand der
Technik nahegelegt ist.
Als Vanadiumverbindung wird zur Bildung der Vanadium-Phosphorverbindung als Bestandteil des
erfindungsgemäß verwendeten Katalysators eine Verbindung verwendet, die wenigstens ein Halogenatom,
eine Alkoxygruppe und/oder eine Acylacatonylgruppe enthält. Solche Verbindungen sind z. B. Trialkylester
der Orthovanadinsäure, ox\ 'nlogenierte Vanadiumalkoxidverbindungen,
Vanadiumhalogenide, Vanadiumoxyhalogenide. V'anadiumacylacetonatverbindungen,
halogenierte Vanadiumacylacetonatverbindungen, Oxyvanadiumacylacetonatverbindungen. halogenierte
Oxyvanadiumacylacetonatvcrbindungen und Dicyclopentadienykanadiumhalogenide. Vorzugsweise
werden solche alkoxygruppenhaltige Vanadiumverbindungen verwendet, deren Alkylrest 1 bis 20Kohlenstoffatome
besitzt. Zu derartigen Vanadiumverbindungen gehören insbesondere der Triäthylester, Triisobutylester,
Tri-n-amylester oder Tri-(2-äthylhcxyl)-esterder
Orthovanadinsäure, oxychloriertesVanadiumdiäthoxid. oxychloriertes Vanadiumdiamyloxid. oxydichloriertes
Vanadiummethoxid, oxydichloriertes Vanadiumamyloxid,
Vanadiumtetrachlorid. Vanadiumoxytrichlorid, Vanadiumoxydichlorid. Vanadium-trisacctylacctonat,
Vanadium-tris-bcnzeylacetonat. chloriertes Vanadiumdiaeetylacctonat, O\y\anadium-diacctylacetonat.
oxydichloriertes Vanadiuinacctylacctonat und Dicyclopentadienylvanadiumdibromid.
Als Phosphorsäuren, die zur Bildung der Vanadium
Phosphorverbindungen als Bestandteil des erfinduiigs
gemäß verwendeten Katalysators dienen, komme: insbesondereÜrthophosphorsäure.Pyrophosphorsäurc
Metaphosphorsäure, Polyphosphorsäure, Phosphor säurcanhydrid und andere Phosphorsauren in Frage
Als Phosphorsäureester der allgemeinen Formel werden Phosphorsäurcalkylcster. die Alkylgruppc
I bis 20 Kohlenstoffatomc besitzen, wie Pbosphoi
säuremonomethylcster, Phosphorsäuredimethylcste
l'hosphorcäuremonoäthylester, Phosphorsäurediäthy
5 6
ester, Phosphorsäuremono-n-propylester, Phosphor- chlorid, Isobutylaluminmmdichlorid.Äthylaluminium-
säure-mono-n-butylester, Phosphorsäuredi-n-butyl- dibromid, Allylaluminiumdichlorid, Vinylahiminium-
ester, Phosphorsäuredi-isobutylester, Phosphorsäure- diclilorid, Äthylaluminiumsesquichlorid, Methylalu-
raonoisoamylester, Phosphorsäuremono-n-amylester, miniumsesquichlorid, Methylaluminiumsesquibrotnid,
Phosphorsäuredi-n-aniylester, Phosphorsäuredihexyl- 5 Äthylaluminiumsesquijodid, Isobutylaluminiumsesqui-
ester, Phosnhorsäuredi-n-octylester, Phosphorsäuredi- chlorid, HexylaluminiumsesquichJorid, Diäthylalumi-
laurylester und Phosphorsäuremonostearylester be- niumchlorid, Diäthylaluminiumbromid, Dipropylalu-
sonders bevorzugt. Es kann ebenfalls ein Gemisch von miniumchlond, Didodecylaluminiumchlorid, Diäthyl-
Phosphorsäuren und/oder Phosphorsäureestern einge- aluminiumfiuorid, ÄthylphenylaluminJumchlorid, Tri-
setzt werden. io methylaluminium, Triäthylaluminiura, Tripropylalu-
Das Umsetzungsprodukt der Vanadiumverbindung minium, Triisobutylaluminium, Trihexylaluminium
mit wenigstens einer Phosphorsäure und/oder einem oder Tridecylaluminium verwendet. Es können auch
Phosphorsäureester der allgemeinen Formel I, das Gemische aus diesen Verbindungen oder Aluminiumwenigstens
eine Alkoxygruppe enthält, ist als Katalysa- hydrid mit einem Aluminiurahalogenid, wie Aluminitorkomponente
besonders wirksam. 15 umchlorid, Aluminiumbromid oder Aluminiumjodid,
Die Vanadiumverbindung wird mit der Phosphor- verwendet werden. Besonders bevorzugt sind Alkyl-
säure und/oder dem Phosphorsäureester in irgend- aluminiumverbindungen, dir. Halogenatome enthalten,
einem Mengenverhältnis umgesetzt, vorzugsweise je- Diese bringen besonders gute Ergebnisse,
doch werden je MoI der Vanadiumverumdung 0,1 bis Als weitere Katalysatorkomponenten können noch
10 MoI, insbesondere 0,5 bis 2 Mol der Phosphorsäure 20 andere Verbindungen Verwendung finden. Hierzu ge-
und/oder das Phosphorsäureesters verwendet. hören Elektronendonatoren, die Koordinationsver-
Die Umsetzung der Vanadiumverbindung mit der b-.ndungen bilden können oder mit der Organoalumini-
Phosphorsäure und/oder dem Phosphorsäureester kann umverbindung oder dem Reaktionsprodukt der Vana-
in Gegenwart oder Abwesenheit eines Lösungsmittels diumverbindung mit der Phosphorsäure und/oder dem
erfolgen, jedoch ist die Umsetzung unter Verwendung as Phosphorsäureester einen Ladungsübergang vollziehen
eines inaktiven Lösungsmittels bevorzugt. Gewöhnlich können, z. B. Amine, cyclische Stickstoffverbindungen,
werden als Lösungsmitte! die üblichen Kohlenwasser- Säureamide, Äther, Ester, Ketone, Aldehyde, Ver-
stoffe oder halogenierte Kohlenwasserstoffe bevorzugt, bindungen von Elementen der V. Hauptgruppe des
z. B. Hexan, Heptan, Octan, Petroläther, Ligroin Periodensystems, wie Phosphor, Arsen, Antimon oder
oder andere Erdölfraktionen, Benzol, Toluol, Xylol, 30 Wismut, sowie verschiedene Chelatbildner. Zu der-
Cyclohexan, Methylcyclohexan, Dichlormethan, Di- artigen Zusätzen gehören auch verschiedene oxydie-
chloräthan und Chlorbenzol. rend wirkende Verbindungen, von denen man annimmt,
Als Lösungsmittel können für die Umsetzung auch daß sie eine übermäßige Reduktion der Vanadiumver-
Alkohole, z. B. Äthanol, Butanol oder Amylalkohol, bindungen durch die Organoaluniiniumverbindungen
verwendet werden, jedoch reagieren diese mit der als 35 verhindern, z. B. Halogene, Schwefel, Metallhaloge-
zweiter K>ataiysatorkomponente verwendeten Organo- nide, Sauerstoff, Nitro- und Nitrosoverbindungen,
aluminiumverbindung, und überschüssige freie Aiko- organische Nitrate, Nitrite, N-Oxidverbindungen,
holmengen müssen daher vermieden werden. Selbst bei P-Oxidverbindungen, Azoverbindungen, organische
der Bildung von Alkoholen oder Halogenwasserstoff- Sulfide und -disulfide, Chinone oder Säurehalogenide,
säuren durch die Umsetzung der Vanadiumverbindung 40 Weiterhin können dem Reaktionsgemisch noch geeig-
mit der Phosphorsäure und/oder dem Phosphorsäure- nete Molekulargewichtsregler zugesetzt werden, z. B.
ester kann erfindungsgemäß eine zufriedenstellende Wasserstoff.
Katalysatoraktivität erhalten werden, ohne daß die ge- Die zur Herstellung der Äthylencopolymerisate gebildeten
Alkohole oder Halogenwasserstoftsäuren aus maß der Erfindung verwendeten \-Olefine sind insbedem
Reaktionsgemiüch entfernt werden müssen. 45 sondere Propylen, Buten-l.Penten-l^-Methyl-buten-l,
Das erhaltene Reaktionsprodukt kann als erste Hexen-1, 3-Methyl-penten-l, 4-Methyl-penten-l. Hep-
Kataly^atorkomponeiite als solches ohne Entfernung ten-1, Decen-1 und Vinylcyclopentan. Besonders be-
des Lösungsmittels oder nach Entfernung des Lösungs- vorzugt sind die niederen Alkene, wie Propylen und
mittels, z. B. durch Eindampfen bis zur Trockne, in Buten-1.
das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzt werden. 50 Durch Zugabe einer Polyenverbindung zum Reak-
Die Umsetzung der Vanadiumverbindung mit der tionsgemisch kann ein kautschukarliges, durch Schwe-
Phosphorsäure und/oder dem Phosphorsäureester fei vulkarisierbares Polymerisat erhalten werden. Als
kann bei Temperaturen von —80 bis 150'C, Vorzugs- Polyen kann ein konjugiertes Dien, wie Isopren oder
weise 20 bis 13O0C, durchgeführt werden. Piperylen. verwendet werden, jedoch werden bessere
Die erfindungsgemäß als zweite Kaialysatorkompo- 55 Ergeönisse bei der Verwendung einer nicht konjugierriente
verwendete Organoaluminiumverbindung der ten Polyenverbindung erhalten. Zu den verwendeten
allgemeinen Formel II besitzt als Reste R Alkyl-, nicht konjugierten Polyenen gehören vernetzte cycli-Aryl-,
Aralkyl··, Alkylaryl und/oder Cycloalkylgruppen, sehe Kohlenwasserstoffe, monocyclisch^ Verbindunvorzugsweise
Alkylgruppen mit 1 bis 8 Kohlenstoff- gen, heterocyclische Verbindungen, lineare Verbinatomen,
sowie gegebenenfalls auch andere Kohlen- 60 düngen, Spiroverbindungen oder andere Verbindungen,
wasserstoffgruppen wie Alkenyl- oder Cyclopenta- die isolierte Doppelbindungen enthalten,
dienylgruppen. Als Rest X besitzen die Organoalu- Insbesondere verwendbar sind Di- und Tricyclominiumverbindungen ein Wasserstoffatom oder ein pentadien, 5-Methyl-2,5-norbofnadien, 5-Methylen-Chlor·, Brom- oder Jodatom oder gegebenenfalls 2-norbornen, 5-Äthyliden*2-norbornen, 5-Isoproauchcin Fluoratom und η stellt einen Wert von größer 65 pyliden-2-norbornen, 5-Isopropenyl-2-norbornen, als 0 und nicht mehr als 3, vorzugsweise 1,1,5,2 oder 3, 5-(r-Butenyl)-2-norbornen, 5-(2'-Butenyl)-2-norbordar. Als Organoaluminiumverbindung wird insbeson- nen, Cyclooctadien, Vinylcyclohexan, 1,5,9-Cyclododere Methylaluminiumdichlorid, Äthylaluminiumdi- desatren, ö-MethyM.T.S^-tetrahydroinden, 2,2'-Di-
dienylgruppen. Als Rest X besitzen die Organoalu- Insbesondere verwendbar sind Di- und Tricyclominiumverbindungen ein Wasserstoffatom oder ein pentadien, 5-Methyl-2,5-norbofnadien, 5-Methylen-Chlor·, Brom- oder Jodatom oder gegebenenfalls 2-norbornen, 5-Äthyliden*2-norbornen, 5-Isoproauchcin Fluoratom und η stellt einen Wert von größer 65 pyliden-2-norbornen, 5-Isopropenyl-2-norbornen, als 0 und nicht mehr als 3, vorzugsweise 1,1,5,2 oder 3, 5-(r-Butenyl)-2-norbornen, 5-(2'-Butenyl)-2-norbordar. Als Organoaluminiumverbindung wird insbeson- nen, Cyclooctadien, Vinylcyclohexan, 1,5,9-Cyclododere Methylaluminiumdichlorid, Äthylaluminiumdi- desatren, ö-MethyM.T.S^-tetrahydroinden, 2,2'-Di-
7 8
cyclopentenyl, trans-!,2-DivinylcycIobutan. 1.4-Hexa- werden. Hierfür sind die gewöhnlich verwendeten Koh-
dien, 1,6-Octadien und 6-Methyl-l,5-heptadien. lenwasserstoffe oder halogenierten Kohlenwasserstoffe
kannter Katalysatoren konjugierte Dienverbindungen, sind Propan, Butan, Pentan, Hexan. Heptan, Octan,
wie Isopren, mit Äthylen und anderen ic-Olefinen zu 5 Petroläther, Ligroin oder andere Erdölfraktionen. Ben-
copolymerisieren. Mit Hilfe der erfindungsgemäß zol. Toluol. Xylol, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Di-
veewendeten Katalysatoren ist dies jedoch möglich. chlormethan, Dichloräthan, Trichloräthan. Tetr;i-
Obwohl das angewendete Verhältnis von der Orga- chloräthan, Butylchlorid, Chlorbenzol und Brombennoaluminiumverbindung zur VanadiunvPhosphorver· zol.
bindung keiner besonderen Beschränkung unterliegt, io Nach vollständiger Copolymerisation wird in übkann ein gutes Ergebnis bei einem Molverhältnis von licher Weise aufgearbeitet und das Copolymerisat ge-1:1 bis 10 000: 1, insbesondere 2:1 bis 300: 1, er- reinigt und isoliert. Gewöhnlich wird durch eine Bezielt werden. Die häufig verwendete Konzentration der handlung mit einem Alkohol, einem Alkohol-Salz-Vanadium-Phosphorverbindung in einem Reaktions- säuregemisch, Wasser, Wasserdampf, wäßriger SaIzgemisch liegt bei 0,01 bis 50 mMol Liter, insbesondere »s säure. Alkalien, einer wäßrigen Emulgatorlösung,
0,1 bis 10 mMol Liter. Eine hervorragende Aktivität einem Chelatisierungsmittel oder in anderer Weise
des Katalysators kann jedoch in manchen Fällen gemäß bekannter Aufarbeitungsverfahren für PoIyschon bei weniger als 0,01 mMol/Liter, z. B. etwa merisate, die mittels Ziegler-Natta-Katalysatoren cr-10 4 mMol Liter je nach den Umständenerhalten wer- halten werden, aufgearbeitet. Das erhaltene Copolyden. Die üblicherweise verwendete Konzentration der ao merisat kann auch ohne Nachbehandlung isoliert
Organoaliiminiumverbindung im Reaktionsgemisch werden, z. B. durch Aussalzen oder unmittelbare
beträgt 0,1 bis 100 mMol'Liter, insbesondere 1 bis Entfernung des Lösungsmittels. Während oder nach
20 mMol Liter. der Aufarbeitung kann dem Copolymerisat ferner ein
standteile und der Monomeren zum Reaktionsgemisch aj
unterliegt keiner besonderen Beschränkung. Der Kata- Beispiel 1
lysator und die Monomeren können in jeder Weise zum
Reaktionsgemisch zugegeben werden. Allgemein kann In einen Reaktionskolben /on 2 Liter Inhalt wurde
eine höhere Katalysatoraktivität erhalten werden, wenn 1 Liter n-Heptan gegeben und danach ein Gasgemisch
die Katalysatorkomponenten gelrennt dem Reaktions- 30 aus 40 Molprozent Äthylen und 60 Molprozent Progemisch zugegeben werden, in dem die Monomeren be- pylen sowie Wasserstoff in den auf 30 C in einem
reits vorliegen, als wenn ein vorher hergestelltes Ge- Thermostaten gehaltenen Kolben in einer Menge von
misch der Katalysatorkomponenten dem Reaktions- 3 Nl Min. bzw. 0,2 Nl Min. bis zur Sättigung des
gemisch zugegeben wird. Hinsichtlich einer Änderung n-Heptans eingeleitet. Ferner wurden 10 mMol Äthylder Katalysatoraktivität mit der Zeit kann jedoch 35 aluminiumsesquichlorid in den Kolben gegeben,
manchmal ein besseres Ergebnis erzielt werden, wenn In einem getrennten Ansatz wurden äquimolare
die Katalysatorkomponenten vor der Zugabe zum Mengen Orthovanadinsäuretri-n-amylester und Phos-Reaktionsgemisch vermischt und miteinander umge- phorsäuredi-n-butylester in n-Heptan vermischt und
setzt werden. umgesetzt und eine grüne Lösung erhalten. Die Lösung
Die Monomeren, insbesondere die gegebenenfalls 40 wurde in einer Menge, die 1 mMol Vanadium entverwendeten Polyenverbindungen, können in Lösung sprach, dem Kolben zugesetzt.
im Reaktionsgemisch vor der Katalysatorzugabe vor- In den Kolben wurden anschließend 100 Minuter
liegen, oder sie können kontinuierlich oder absatz- lang Äthylen. Propylen und Wasserstoff eingeleitet und
weise zusammen mit den anderen Monomeren dem unter Rühren polymerisiert. Danach wurden dem Reak-
merisats werden erfindungsgemäß das Äthylen und das gründlich mit Methanol gewaschen und die erhaltene
\-Olefin in solcher Menge dem Reaktionsgemisch zu- Lösung des Copolymerisate in eine große Mengt
gegeben, daß der Äthylenanteil im Copolymerisat nicht Methanol gegeben. Das ausgefällte Copolymerivi
höher als 85 Molprozent liegt. 50 wurde getrocknet. Die Ausbeute betrug 26.74 g eine
Die Copolymerisation kann bei vermindertem Druck. amorphen Copoly merisats. dessen Viskositätsziih
unter Verdünnung mit einem Inertgas oder bis zu einem 1.50 dl g. gemessen in Xylol bei 70 C. und dessen Pro
Druck \on zweckmäßig 100 kg cm2 durchgeführt p\ lengehalt, gemessen an Hand des infrarotspektrums
werden. Die bei der Copolymerisation angewendete 43.2 Molprozent betrug.
Temperatur ist nicht kritisch und liegt vorzugsweise 55 Bei einem Vergleichsversuch unier Verwendung voi
bei —78 bis 100"C. Im allgemeinen wird jedoch die Vanadiumoxytrichlorid an Stelle der Vanadium-Phos
Copolymerisation bei einer Temperatur von —35 bis phorverbindungals Katalysatorkomponente wurde ge
70" C begünstigt. Der erfindungsgemäß verwendete funden. daß die Katalysatoraktivität nur kurze Zei
Katalysator besi'zt eine lange anhaltende Aktivität. anhieit.
jedoch wird zur Erzielung einer konstanteren und 60 Es wurde unter den gleichen Bedingungen eine Cc
länger anhaltenden Aktivität und einer höheren Wirk- polymerisation durchgeführt, wobei al>
\"anadiurr
samkeit des Katalysators die Copolymerisation vor- Phosphorverbindung das Reaktionsprodukt \ on äqu
zugsweise bei einer relativ niedrigen Temperatur molaren Mengen Onhovanadinsäuretri-n-jirp.yleste
durchgeführt. und Phosphorsäuredi-n-but\ !ester in einer Menge en
Die Copolymerisation kann in Abwesenheit eines 65 sprechend 4 mMol Vanadium and eis \-Olefi
Lösungsmittels, ζ. B. unter Verwendung der ver- Buten-1 an Stelle von Propylen verwendet wurde. E
flüssigten Monomeren, durchgeführt werden. Es kann wurden 12.4 g eines Copolymerisats 60 Minuten η ac
jedoch auch ein inertes Reaktionsmedium verwendet Reaktionsbeginn erhalten.
KP
9 10
Beispiel 2 5-Äthyliden-2-norbornen in Heptan. 10 mMol Tri-
' p hexylaluminium und das Reaktionsprodukt von äqui-
In einen Reaktionskolben von 2 Liter inhalt wurde molaren Mengen n-Amyloxyvanadyldichlorid und
1 Liter n-Heptan gegeben und danach ein Gasgemisch Phosphorsäuredi-n-butylester in einer Menge entspre-
aus 40 Molprozent Äthylen und 60 Molprozent Pro- 5 chend 0,5 mMol Vanadium zur Lösung zugesetzt. Es
py)c,1 bei 300C bis zur Sättigung des n-Heptans einge- wurde 60 Minuten polymerisiert. Die Ausbeute an
leitet. Es wurden hintereinander 9 mMol Isopren, die amorphem Copolymerisat betrug 18,7 g. Das Copoly-Lösung
von 10 mMol Diäthylaluminiumchlorid in merisat hatte eine Viskositätszahl von 5,12 dig und
•-Heptan und eine Suspension einjs Reaktionspro- eine Jodzahl von 19,5.
duktes von Orthovanadinsäurctri-n-butylester und io
4ie Copolymerisation unter Rühren 3 Stunden durch- Unter den gleichen Bedingungen wie gemäß Beigeführt. Es wurden 11,7 g eines amorphen Copoly- spiel 2 wurde n-Heptan mit einem Gasgemisch aus
merisats erhalten. Die Jodzahl des Copolymerisats 15 Äthylen und Propylen gesättigt. Der Lösung wurde
betrug 5,3. Es wurde gefunden, daß im Copolymerisat eine Lösung von 10 mMol 5-Athyliden-2-norbornen.
tin polymerisiertes Isopren enthalten war. 3 mMol Äthylaluminiumsesquichlorid und des Reak
tionsproduktes aus äquimolaren Mengen Vanadium-
ao einer Menge entsprechend 0,3 mMol Vanadium in
Unter den gleichen Bedingungen wie gemäß Bei- n-Heptan zugesetzt. Es wurde 30 Minuten copolymerispiel 2 wurde n-Heptan mit einem Gasgemisch aus siert. Die Ausbeute an amorphem Copolymerisat be-Athylen und Propylen gesättigt. Zur Lösung wurden trug 18,6 g. Das Copolymerisat hatte eine Viskositäis-
5 mMol 1.4-Hexadien und 0,4 mMol Äthylaluminium- zahl von 3,13 dl/g, einen Propylengehalt von 32,0MoI-sesquichlorid zugefügt. Anschließend wurde dem Ge- »5 prozent und eine Jodzahl von 23,0.
misch eine Lösung zugesetzt, die durch Umsetzen
äauimolarer Mengen Phosphorsäuredi-n-butylester und Beispiel 6
Grthovanadinsäuretri-n-amylester in n-Heptan erhalten worden war und 0,04 mMol Vanadium enthielt. n-Heptan wurde unter den gleichen Bedingungen
Es wurde 160 Minuten copolymefisiert, während dem 30 wie gemäß Beispiel 2 mit einem Gasgemisch aus Äthy-
Reaktionsgemisch 1,4-Hexadien, Äthylaluminiumses- len und Propylen gesättigt. Zu der erhaltenen Lösung
quichiorid und Vanadium-Phosphorverbindung in wurden 10 mMol 5-Äthyliden-2-norbornen, 3 mMol
Zeitabständen von 15 Minuten in gleicher Menge wie Äthylaluminiumsesquichlorid und die grüne Lösung
zu Beginn der Copolymerisation zugesetzt wurden und eines Reaktionsproduktes von Oxyvanadium-diace-
kontinuierlich das Gasgemisch aus Äthylen und Pro- 35 tylacetonat und Phosphovsäuredi-n-butylester in einer
pylen eingeleitet wurde. Die Gesamtmenge der drei Menge entsprechend 0,3 mMol Vanadium zugesetzt,
zugesetzten Komponenten betrug das lOfache der zu Als solches ist das Oxyvanadium-acetylacetonat in
Beginn eingesetzten Menge. Es wurden 30,1 g amor- Heptan unlöslich, wurde aber durch die Reaktion mit
phes Copolymerisat mit einer Viskositätszahl von dem Phosphorsäureester löslich gemacht.
1,67 dig und einem Propylengehalt von 29,0 Molpro- 40 Die Copolymerisation wurde 30 Minuten durchge-
zent erhalten. führt. Es wurden 13,3 g eines Copolymerisats mit einer
Das hergestellte Copolymerisat wurde nach folgen- Viskositätszahl von 2,82 dl 'g, einem Propylengehalt
der Rezeptur zu einer Kautschukmasse verarbeitet: von 30,2 Molprozent und einer Jodzahl von 28.9 erhalten.
Gewichtsteile « Beispiele7und8
ß-Phenylnaphthylamin 1
Stearinsäure 1 Da bei allen vorstehenden Beispielen mit Ausnahm«
Zinkweiß 5 des Beispiels 1 Polyene als Comonomere verwende
Hochabriebfester Ofenruß 50 5° werden, die bekanntlich die Polymerisationsakti\itä
Schwefel 1.5 stark herabsetzen, wurden zusätzlich zu dem Bei
Tetramethylthiuramsulfid L5 spiel 1 nur die Beispiele 7 und 8 in die folgend
Mercaptobenzothiazol 0.5 Tabelle aufgenommen, die mit den in der Tabell·
aufgeführten Verbindungen und Mengen gemäi 55 obigem Beispiel 1 durchgeführt wurden. In der Tabell
Die Masse wurde unter Druck 40 Minuten bei 160: C bedeuten Et. Pr. Bu und Am eine Äthyl-. Propyl-Vulkanisiert.
Butyl- bzw. Amylgruppe.
Die Zugspannung des vulkanisierten Kautschuks be- Aus der nachstehenden Tabelle geht hervor, da
trug 190 kg cm2 und die Bruchdehnung 660°'„. Es wur- der mit dem erfindungsgemäß verwendeten Kataly
de gefunden, daß durch die Vulkanisation des Copoly- 6° satorsystem (Beispiel 1) erzielte Wirkungsgrad in hc
tnerisats ein guter Kautschuk erhalten worden war. zug auf die Menge der Vanadiumverbindung ein
Größenordnung höher ist als bei dem Katalysator
Beispiel 4 system der britischen Patentschrift 992 777. Auch ds
Wirkungsgrad in bezug auf die Gesamtmenge an Ah
Unter den gleichen Bedingungen wie gemäß Bei- 65 minium- und Vanadiumverbindung ist bei Beispiel
Spiel 2 wurde Tetrachloräthylen als Lösungsmittel mit des Verfahrens der Erfindung etwa gleich groß und b
einem Gasgemisch aus Äthylen und Propylen gesättigt. den Beispielen 7 und 8 um das Mehrfache größer a
Es wurden hintereinander eine Lösung von 10 mMol bei dem Verfahren der britischen Patentschrift.
1 907 5
11 |
alysatorkomponenten
V-Verbindung |
[mMol;
Phosphorverbindung |
VOCl3 (0,287) | Tri-p-tolyl-thio- (0,144) phosphat Tri-p-tolyl-thio- (0,287) phosphat Tri-p-tolyl-thio* (0,43) phosphat Triphenyl· (0,144) phosphin Triphenyl- (0,287) phosphin Triphenyl- (0,43) phosphin Trioctyl- (0,47) phosphinoxid |
Verfahren der Erfindung | VO(On-Am)3 (1) | (n-BuO),P(O)(OH) (1) | 12 |
Polymerisat
ausbeute (g) |
Katalysatorwirkungsgrad
Polymerisat j Polymerisat (g/mMolV) J[g/mMol(Al+V) |
2,75 | |
Bei
spiel Nr. |
Kat
ΛΙ-Verbindung |
britische Patentschrift 992 777 | VOCI3 (0,287) VOCl3 (0,287) |
AIEt111Cl1., (10) | VOCl(OAm)2 | (n-Pro),P(O)(OH) (0,3) | 2,83 2,61 |
|||||
AlEtCl2 (0,861) | VOCl, (0,287) | AlEt14Clx., (3) | VOCl1(OAm) (0,3) |
(n-BuO)P(O)(OH)2 (0,3) | 3,16 | 11,00 | 1,72 | |||||
1 | AlEtCl2 (0,861) AlEtCI, (0,861) |
VOCI3 (0,287) | AlEt115Cl1 s (3) | 3,25 3,00 |
11,30 10,45 |
2.48 | ||||||
2 3 |
AlEtCl, (0,861) | VOCI3 (0,287) | 1,97 | 6,86 | 1,79 | |||||||
4 | AlEtCI, (0,861) | VOCI3 (0,47) | 2,85 | 9,93 | 0,39 | |||||||
5 | AlEtCl, (0,861) | 2,06 | 7,18 | |||||||||
6 | AlEtCl, (1,88) | 0,91 | 1,79 | 2,43 | ||||||||
U | 11,7 | |||||||||||
26,74 | 26,74 | 10,7 | ||||||||||
1 | 38,42 | 128,1 | ||||||||||
7 | 35,17 | 117,2 | ||||||||||
8 |
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von amorphen, linearen Copolymerisaten des Äthylens mit mindestens
einem -\-Olefin mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen und gegebenenfalls mit einem Polyen, wobei
der Äthylenanteil im Copolymerisat nicht höher als 85 Molprozent liegt, durch Copolymerisation
der Monomeren in Gegenwart von Mischkatalysatoren aus Vanadiumverbindunc--,
aluminiumorganischen Verbindungen und Pnosphorverbindungen, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Copolymerisation mit einem Katalysator, bestehend aus
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP997368 | 1968-02-16 | ||
JP997368 | 1968-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1907591A1 DE1907591A1 (de) | 1969-11-06 |
DE1907591B2 true DE1907591B2 (de) | 1972-05-10 |
DE1907591C DE1907591C (de) | 1973-01-18 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6902345A (de) | 1969-08-19 |
DE1907591A1 (de) | 1969-11-06 |
FR2002049A1 (de) | 1969-10-03 |
GB1234738A (en) | 1971-06-09 |
BE728437A (de) | 1969-07-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |