DE1906547A1 - Magnetisches Aufzeichnungsmedium - Google Patents
Magnetisches AufzeichnungsmediumInfo
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Description
DR. E.WIEGAND DIPL-ING. W.NIEAAANN
DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
W· 14 125/69 13/Löe
Fuji Shashin Film Kabushikl Kaisha
·, Kanagawa (Japan)
Magnetisches Aufzeichnungsmedium,
Die Erfindung bezieht sich auf ein magnetisches Aufzeichnungsmedium-, oder -material und insbesondere
auf eine Zusammensetzung eines Bindemittels,in welchem magnet!sierbare Teilchen dispergiert sind, für ein
magnetisches Aufzeichnungsmedium oder -material mit einer ausgezeichneten Oberflächenglätte, Abnutzungsbeständigkeit und Ablauf- oder Bewegungshaltbarkeit,
das vorzugsweise als Fernsehband oder magnetisches Aufzeichnungsband für einen Komputer verwendet wirdv
Bei den Üblicherweise verwendeten magnetischen Aufzeichnungsmedian oder-materialien, beispielsweise
90 9 838/1253
Tonbändern und Fersehbändern sind magnetisierbar
Teilchen auf einen Filmträger aus einem synthetischen Harz, z.B. Polyäthylenterephthalat, Cellalosediacetat,
Cellulosetriacetat oder Polyyinylchlorid mit Hilfei
eines Bindemittela auf der Basis von Vinylchloridr
Vinylacetat, z.B. Vinylite-Härz,(Hergestellt von
Union Carbide Corporation), Polybutylacrylat oder Polymethylmethacrylat als überzug aufgebracht. Diese*.
Bindemittel, die hauptsächlich aus dem thermoplastischen Harz bestehen, besitzen jedoch verschiedene
NachteJLe. So werden diese Bindemittel leicht in organischen Lösungsmitteln,z.B. in Estern und Ketonen
gelöst, bemerkenswert von aromatischen Kohlenwasserstoffen angegriffen und besitzen keine ausreichende
Haltbarkeit für den Gebrauch als derartige Medfen
oder Materialien unter Berücksichtigung der Temperatur- und Feuchtigkeitsabhängigkeit, da irgendeiner
der Bestandteile von der dreidimensionalen :-
Gitterstruktur als chemische Struktur frei ist. In einem Fernsehband oder in einem Band für einen elektronischen
Komputer treten insbesondere häufig eine Abnutzung und ein Abstreifen der magnetischen Auf-.
zeichnur®schicht von einem derartigen Medium afer
Materal und die dabei durch Staubteilchen verursachte
Erscheinung von Beschichtuhgslöchern auf,
wodurch ernsthafte Pannen erhalten werden. Überdies ist die Lösungsmittelbeständigkeit schlecht und es
besteht die Neigung zum Auftreten von nachteiligen
Erscheinungen aufgrund einer Änderung von Temperatur ,
und Feuchtigkeit.
Es wurden nunmehr Untersuchungen zur Lösung der
Probleme und Schwierigkelten der bekannten magnetischen
09 838/125 8-
Aufzeichnungsmedien oder -materialfen, wie vorstehend
geschildert, ausgeführt und dabei festgestellt, daß eine Zusammensetzung, die ein .Celluloseharz, Epoxyharz
und Polyisocyanat enthält, in vorteilhafter Weise als
Bindemittel für die vorstehend beschriebenen Zwecke verwendet werden kann.
Ein Hauptzweck der Erfindung ist die Schaffung > eines magnetischen Aufzeichnungsmediums oder -materials
mit eine ausgezeichneten Haltbarkeit und OberfMchenglätte*
Insbesondere wird gemäß der Erfindung ein magnetisches
Aufzeichnungsmedium oder-material geschaffen,
das einen Träger und eine darauf vorgesehene magnetisierbare Schicht aus in einem Bindemittel dispergieren
magnetisierbaren Teilchen umfaßt,.wobei das Bindemittel aus einem Celluloseharz mit einem Gehalt von 7,5 bis
4o % an nicht-substituierten Hydroxygruppen, Epoxy,
harz und Polyisocyanat zusammengesetzt ist.
Gemäß einer AusfUhrungsform für die Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmediums oder -materials
ganäß der Erfindung werden magnetisierbar Teilhen
in angemessener Weise in einer Lösung des genannten Celluloseharzes und des genannten Epoxyharzes, .die
in einem Lösungsmittel gelöst sind, dispergiert, worauf unmittelbar vor dem Aufbringen als Überzug
ein Polyisocyanat zur Herstellung einer Überzugslösung
zugegeben wird, die Überzugslösung auf einen Träger, z.B.
einen Kunststoffilm, ein Metallblech oder eine Metallfolie
als Überzug aufgebracht und anschließend getrocknet.
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Die Erfindung ist natürlich nicht auf die vorstehend
geschilderte Arbeitsweise beschränkt, sondern das Vorstehend geschilderte Mischverfahren oder die Mischreihenfolge
können in gewünschter ¥eise variiert werden.
Das gemäß der Erfindung verwendete Celluloseharz
ist ein solches, in welchem7,5 bris 4o % der -ÖH-Gruppen
zurückbleiben. Dieser Prozentsatz bedeutet, daß βο bis
92,5 % von sämtlichen -OH-Gruppen der Cellulose mit ,
der Grundstruktur des Celluloseharzes mit bestimmten
Gruppen modifiziert sind. Innerhalb dieses Bereichs . ist der Erweichungspunkt so hoch und die Dispergierbarkeit
der magnetisierbaren Teilchen ist so ausgezeichnet, daß die Oberfläche einer gebildeten magnetisierbaren
Schicht sehr glatt ist. Beispiele für modifizierte oder veresterte Cellulosemateriaiieri mit
der vorstehend angegebenen Grundstruktur sind Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Äthylcellulose, Celluloseaöetatbutyrat
und Cellulosepropiönat. Der Grad der Veresterung
entspricht 7,5 bis 4o %* ■;*
Das gemäß der Erfindung verwendete Epoxyharz! kann
durch Kondensation von Epichlorhydrin mit Bisphenol A, einem Kondensationsprodukt, das durch Umsetzung eines
mehrwertigen Phenols, beispielsweise von Bisphenol A,
mit Äthylenoxyd oder Propylenoxyd in Gegenwart eines alkalischen oder sauren Katalysators erhalten würde,
einer zweiwertigen Säure, die durch Dimerisieren einer
ungesättigten Fettsäure, z.B. Linolensäure erhalten wurde, einem Bolyalkylenglykol, z.B. Polyäthylenglykol;
oder Polypropylenglykol,einem Novolakharz, Bisphenol F,
Tetrachlorbisphenol A, Diphenolßäure, Butadien, Bisphenol S, Bisphenol V und Peressigsäure hergestellt nein.
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Diese Epoxyharze sind Produkte, die im Handel unter der Warenbezeichnung "Epikolite" (Shell Chemical Co.),
"Araldite" (CibaLtd.), "DER" (Dow Chemical), "ERL" (UCC Plastics Co),"ADK Ep" (Asahi Denka Co.,Japan) u.a.
erhältlich sind. Das Gewicht je Epoxyäquivalent, das
für ein derartiges Epoxyharz erforderlich ist, ist vorzugweise innerhalb des Bereichs von 13o bis 33o. Wenn
das Gewicht je Epoxyäquivalent größer als 33o ist, ist
das Epoxyharz bei normaler Temperatur fest, wobei es in Lösungsmitteln häufig kaum löslich ist, und ein
derartiges Material liefert keinen überzug mit einer
Weichheit selbst wenn es sich in einem LösungsAttel
löst,1 während wenn das Gewicht je Epoxyäquivalent
kleiner als 13o ist, die Haltbarkeit des Überzugs aufgrund des niederen Molekulargewichts verschlechtert
wird. ■■>
Als Polyisocyanat kann eine -Mannigfä-tigkeit von
Verbindungen zur Anwendung gelangen, ZiB. ein aliphatisches
Diisocyanat, aliphatisches Diisocyanat mit einer cyclischen Gruppe, aromatisches Diisocyanat,
Naphthalindiisocyanat, Biphenylisocyanat, Di- oder
Triphenylmethandiisocyanat, -triisocyanat oder -tetraisocyanat od.dgl. Typische Beispiele für technisch
hergestellte Polyisocyanate sind, Tolylendiisocyanat, 3,3L Bitolylendiisocyanat, Diphenylmethan-4,4 *-diisocyanat
, 3,3*-Dimethyldiphenylmethan-4,4'-dii sοcyanat,
ein Dimeres von 2,4-Tolylendiisocyanat, m-Phenylendiisocyanat,
Triphenylmethan-4,41,4;:--triisocyanat und
Hexamethylendiisocyanat.
Das Celluloseharz und Epoxyharz, die als Bestandteile
des Bindemittels gemäß der Erfindung verwendet
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- 6 - ■ ' 19O65A?"
werden, weisen bezüglich der Menge eine derartige
Beziehung auf, daß bei einer Bi^höhung des Anteils
des Celluloseharzes die Dispergierbarkeit der majgnetisierbaren
Teilchen erhöht wird, während die Haltbarkeit,'z.B. die Hitzebeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit, verschlechtert wird und bei einer
Erhöhung des Anteils des Epaxyharzes die Haltbarkeit erhöht wird, während die Dispergierbarkeit der mag-->
netisierbaren Teilchen verringert wird* was dazu führt,
daß keine ausreichende Orientierung der Teilchen ^ aufgrund eines magnetischen Feldes erhalten wird. Aus
■ der vorstehend beschriebenen Beziehung ist ersichtlich,
. daß das Mischverhältnis von dem- Celluloseharz und
Epoxyharz innerhalb eines Bereiches von 2 t 8 bis 7
liegen soll. Es ist !.zweckmäßig und erwünscht, das
Zusatzverhältnis des Polyisocyanate entsprechend einer Beziehung mit der Menge des Epblyharzes zu bestimmen.
Da-das Merkmal gemäß der Erfindung insbesondere
auf der Zusammensetzung des Bindemittels beruht, kann
for die magnetisierbären Teilchen irgendein in der
Technik bekanntes Material verwendet werden. Als derartiges Material werden z.B.
Co-haltiges^-^Fe2O5, Co-haltiges
CrO2, Sb- oder Te-haltiges CrQ2 und Fe-Co-Ni-,
Fe-Co-Cu-r und Co-Ni-Legierungeri in Pulverform verwendet.
Die Größe der.Teilchen beträgt im allgemeinen .,
weniger als etwa 2 Mikron. Je kleiner die Teilchen-
größe ist, um so höher sind die Eigenschaften des
erhaltenen magnetischen Aufzeichnungsmediums.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen
näher erläutert, worin sämtliche Anteil- oder Verhältnis-
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angaben auf Gewicht bezogen sind«
magnetisierbares Pulver: Ψ-Ι
Celluloseharz: Nitrocellulose mit 3o % restlicher -OH-Gruppe 30
Epoxyharz: "Epicote 815" (Warenbezeichnung; * Gewicht je Epoxyäquivalent: 15o-170; hergestellt
von Shell Chemical Corp.. ,USA) 30
Graphitpulver 19
nicht-ionisches oberflächenaktives Mittel:
"IONET 1K" (Warenbezeichnung",hergestellt von
Sanyo Chemical Industries Ltd.,Japan ) 15 Fluor-enthaltendes Harzöl (niedrig polymerisiertes
öliges Material mit der sich wiederholenden Einheit von -(CF2-CFCl)-!) 1,5
Lecithin 4
Butylacetat 550
Die Bestandteile der vorstehend angeführten Zusammensetzung wurden in eine Kugelmühle eingebracht und
angemessen gemischt, um die magnetisierbaren Teilchen
zu dispergieren, worauf 8 Teile 2,4-Tolylendiisocyanat zugegeben und dispergiert wurden. Anschließend wurde
die sich ergebende Überzugslösung auf einen Polyäthylenterephthalatfilm
in einer Dicke von 25 Mikron aufgebracht·, um eine Dicke von 1o Mikron, bezogen auf Trockenbasis zu erhalten.
Der so erhaltene breite überzogene Film wurde
einer Bestrahlung von fernen (far) Infrarotstrahlen ausgesetzt,um auf diese Weise das Epoxyharz und PoIyisocyanat
zu härten, danach einem Supercalander zwecks Oberflächenglättung der magnetisierbaren Schicht unterworfen
und dann auf eine Breite von 5,o8 cm (2°) geschnitten, um ein.Fernsehband zu erhalten, das &lß
Probe 1 bezeichnet wird.
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- '■" ' '- - -■'■'■■- - ■ " Teile
Magnetisierbares Pulvers Fe-Co-Ni- , . 'Ll
Legierungspulver (Gewichtsverhältnis ·-■- ■·■
60:35:5) 300 ■;·<./-
Celluloseharz: Celluloseacetatbutyrät -
Mt 28 % an restlichen-Oh-Gruppen f ■-" 25 Epoxyharz:
"Epicöte 834" (Warenbezeichnung J' Ί
Gewicht Je Epoyyäquivalent 225 bis 290; . - %
hergestellt von Shell Chemical Corp.,USA) : 25
lecithin . . · 2
nicht-ionisches oberflächenaktives _" '
Mittel (wie vorstehend beschrieben) - 15 Fluor-enthaltendes Harz (wie vorstehend
beschrieben) . . . 1,2 '■".
Methylisbbutylketon V 245
Toluol ■-.■:.; 245 ,; v
Die Bestandteile der vorstehend angegebenen Zusanmen
setzung wurden gleichförmig in einer Kugelmühle dis-
-pergiert"-,, gleichförmig mit "Desmodur L-75" (Waren- -"■""-.
bezeichnung] Polyisocyanat, hergestellt von Bayer AG)
-gemischt und die erhaltene Überzugslösung wurde auf
einen Polyäthylenterephthalatfilm in einer Dicke von
25 Mi^kon aufgebracht, um eine Dicke von 12 Mikron
h auf Trockenbasi-S zu erhalten. Der so erhaltene Überzogene Film wurde bei 900C während 12 Stunden gehalten,
um auf diese Weise das Epoxyharz und Polyisocyanat zu
härteni,: einer Glättbehandlung zum Glätten der ge- bildeten
magnetisierbaren Schicht unterworfen xxoA
auf eine Breite von 1,27 cm (1/2") geschnitten, um
ein magnetisches Aufzeichnungsband für einen Komputer zu erhalten,des als.Probe 2 bezeichnet wird.
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; . . ' Teile
magnetisierbares Pulver: Fe,O/, . 300
Celluloseharz: Celluloseecetatbutyrat mit
% an restlichen -OH-Gruppen 50
Epoxyharz;" Epicote 815" (wie vorstehend
. beschrieben) : 30
Ruß -J : - 19 >
'\ -
nicht-ionisches oberflächenaktives Mittel (wie vorstehend beschrieben ) 15
Pluor-enthaltendes Harzöl,(wie vorstehend
beschrieben) · . 1»5
Methylisobutylketon 275
Tolui M 275
Die Bestandteile der vorstehend angegebenen Zusammensetzung
wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 behandelt, wozu 8 Teile einer Mischung von 2,4- und
2,6-Tolylendiisocyanat (Mischungsverhältnis 65:35) und 1o Teile von Polyoxypropylenglykol(mittleres Molekulargewicht
1ooo) zugegeben und gleichförmig dispergiert wurden. Die sich ergebende Überzugslösung wurde auf
einen Polyäthylenterephthalatfilm in einer Dicke von
25 Mikron als Überzug aufgebracht, um eine Dicke von 3 Mikron auf Trockenbads zu erhalten und anschließend
getrocknet. Der so erhaltene überzogene Film wurde, einer
Oberfläehenglättbehandlung. zum Glätten der gebildeten
magnetisierbaren Schicht wie in den vorstehend beschriebenen Beispielen unterworfen und auf eine Breite
von 0,635 cm (1/4 ")geschnitten, um ein Band für eine
Kassette, die für den Betrieb bei niedriger GeBchwindigkeit
vorgesehen ist, zu schaffen· Dieses Band wurde als Probe 3 bezeichnet.
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tiie nachstehenden^erg^eichsbeispi&ie alt Bezug"
die bekannten Bänder: dienen zum Vergleich äer:«Eigen<-:v- ^c
schäften der in den vorstehenden Beispielen erhalt ;;Λ*
tenen magnetischenAufzeichnüngsbänder gemäß der, >- ^x t
Erfindung mit denjenigen der bekannten Bänder« " ';^.■·'*:'
magnetisierbaPe Teilchen? y-FegO, : \ 300
Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpolymerisat * MVinylite
VYHH"(Warenbezeichnungiherge^ . - '
stellt von Union Carbide Corp.,USA) 125 :
Diputylphthalat " ■' / 15
Rizinusöl " " - ; 8
antistatisch-machendes Mittel "Sanstat 1007"
(Warenbezeichnung!jhergestellt von Sanyo
Chemical Industries Ltd.)". - 10
Lecithin 5
Butylacetat 450.
Toluol . . .150
Unter Verwendlang äer Bestandteile der-vorstehend "aufgeführten
Ziasamm@n@et2üng vrurde ein magnetisches Aufzeichnungsband
9 Prob© A, unter Anwendung von ähnlichen
Arbeitsweisen^ wie in den vorstehenden Beispielen be- -
schrieben, hergestellt. I
Vergleichsbeispiel B; , ' ' feile'
magnetisierbare Teilchens ^-Fe2O3 300
Nitrocellulose "RS 1/2"(Warenbezeichnung; '
hergestellt Von Daicel Ltd.) . . ' / ?°
Dibütylphthalat ;. ·" ■' '"■ ■/<
:"J-r_'2Q
S0J83B7 12Ϊ8
anionisches oberflächenaktives Mittel ■ . .·
"Sanstat Nr. 6" (Warenbezeichnung; hergestellt
$Όη Sanyo Chemical Industries, Ltd.) 10
Lecithin 8
Fluor-enthaltendes Harzöl (wie vorstehend
beschrieben) " 5
Butylacetat ' 4b>0
Toluol . 150
Unter Verwendung der Bestandteile der vorstehend angegebenen Zusammensetzung wurde die Probe B unter
Anwendung von ähnlichen Arbeitsweisen hergestellt.
Vergleichsbeispiel C; , Teile
. magnetisierbar Teiüien: X-Fe2O, 300
Polyvinylacetat "S-nyl"(Warenbezeichnungj
hergestellt von Sekisui Chemical Co.,Ltd.) 120
Lecithin , 5
antistatisch-machendes Mittel "Sanstat 1007n
(Varenbezeichnungf hergestellt von Sanyo
Chemical Industries Ltd.) 10
Fluor-enthaltendes Harzöl (wie vorstehend beschrieben) . 6
,Butylacetat . ' 450
Toluol . 150
Unter Verwendung der Bestandteile der vorstehend angegebenen Zusammensetzung wurde die Probe C in
ähnlicher Weise, wie in den Beispielen vorher bereits
beschrieben, hergestellt.
Fig. 1 zeigt in graphischer Darstellung vergleichsweise
die Abnutzungsbeständigkeit der in den vorstehenden \ Beispielen hergestellten magnetischen Aufzeichnungsme-
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dien oder -materialien gemäß der Erfindung imd der in.
den Vergleichsbeispielen hergestellten magnetischen Aufzeichnungsmedien, wobei auf der waagrechten Koordinate die Abnutzungsdauerin Minuten und auf der senkrechten
Koordinate das Abnutzungsausmaß des Probebands . in /u aufgetragen sind. Jede Kurvender graphischen
Darstellung, die die gemessenen Werte darstellt, ist entsprechend gekennzeichnet,.
Aus Fig.. 1 ist ersichtlich, daß etwa Io bis 2o
g Minuten oder darüber für eine Abnutzung der mag- :
* netischen Aufzeichnungsbänder gemäß der Erfindung ^
in einem Ausmaß entsprechend demjenigen der magnetischen
Aufzeichnunsbänder der Fergleichsbeispiele
in einer Abnutzungsdauer von 1 bis 2 Minuten erforderlich
sind.
Somit sine), die Glätte und Abnutzungsbeständigkeit
einer magnetischen Schicht eines magnetischen &uf- ;
zeichnungsband.es gemäß der Erfindung um wenigstens
das 1o-fache oder darüber gegenüber den entsprechenden
Eigenschaften der bekannten Bänder verbessert. Es ist
ohne weiteres ersichtlich, daß dies ein Verhältnis der
. Haltbarkeitszeiten von magnetischen Aufzeichnüngsbändern
anzeigt ,und daß die praktische Bedeutung der Erfindung sehr wichtig";'Ist. Das magnetische Auf-
- zeichnüngsb~and gemäß der Erfindung besitzt ausgezeichnete Merkmale bezüglich der Abnutzungsbeständigkeit und Oberfächenglätte gegenüber der Technik
unter Verwendung von gebräuchlichen Bindemitteln.
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Claims (5)
1) Magnetisches Aufzeichnungsmedium oder-material,
das einen Träger und eine darauf vorgesehene mag-'netisierbare Schicht aus in einem Bindemittel dis- ..-, ,
pergierten magnetisierbaren Teilchen umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein Celluloseharz .
mit 7»5 bis 4o % an verbleibenden Hydroxylgruppen, ., ".
e±n Epoxyharz und ein Polyisocyanat enthält.
2) Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die magnetisierbaren Teilehen
aus Jf-Fe2O,, Fe-O^* Co-haltigemf -Fe2O,, Go-*haltigem
Fe3°4» ZnxFe(i-x)Fe204' Cr02' S0S6061161^01Is mit einem
Gehalt an Sb oder Te, Fe-Co-Ni-Legierung, FeCo-Cu-Legierung
oder Co-Ni-Legierung bestehen,
3) Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Celluloseharz
mit einem Gehalt von 7,5 bis 4o % an restlichen Hydroxyl·
gruppen aus Cellulosenitrat, Cellulosecatat, Ä'thylcellulose,
Celluloseacetatbutyrat oder Cellulosepropionat besteht,
4). Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Epoxyharz durch Kondensation von Epichlorhydrln mit
Bisphenol A, einem Kondensationsprodukt, das durch Umsetzung eines mehrwertigen Phenols mit Äthylenoxyd
oder Propylenoxyd in Gegenwart eines alkalischen öder
sauren Katalysators erhalten wurde, einer zweiwertigen Säure, die durch Dimerisieren einer ungesättigten Fettsäure
erhalten wurde, einem Polyalkylenglykol, wie PoIy-
9Q9838/ 125 8
äthylenglykol oder Polypropylenglykol, einem Novolakharz,
Bisphenol F, Tetrachlorbisphenol A, Diphenolyäure, Butadien, Bisphenol F, Bisphenol 7 oder Peressigsäure
hergestellt worden ist. ,
5) Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, daüurch gekennzeidnet, daß das
Polyisocyanat aus Tolylendiisocyanat, 3»3f-Bitolylendiisocyanat,
Diphenylmethan-4,4^dUSOCyBnBt, 3,3'-Dimethyldiphenylme.:bhan~4,4l-diisocyanatf
einem Dinieren von 2,4-Tolylendiispcyanat, m-rPhenylendÜsocyanat*
Triphenylmethan-4y4f,4"-triisocyanat oder
Hexamethylendiiaocyanat "besteht.
909838/4258
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1971
- 1971-06-07 US US3689317D patent/US3689317A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0099536A1 (de) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | BASF Aktiengesellschaft | Magnetischer Aufzeichnungsträger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3689317A (en) | 1972-09-05 |
GB1244109A (en) | 1971-08-25 |
JPS4824042B1 (de) | 1973-07-18 |
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