DE1905845A1 - Leitungs- und Pruefstopfen - Google Patents
Leitungs- und PruefstopfenInfo
- Publication number
- DE1905845A1 DE1905845A1 DE19691905845 DE1905845A DE1905845A1 DE 1905845 A1 DE1905845 A1 DE 1905845A1 DE 19691905845 DE19691905845 DE 19691905845 DE 1905845 A DE1905845 A DE 1905845A DE 1905845 A1 DE1905845 A1 DE 1905845A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plug
- test
- line
- seal
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/11—Plugs
- F16L55/1108—Plugs fixed by screwing or by means of a screw-threaded ring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
- Y10T137/3084—Discriminating outlet for gas
- Y10T137/309—Fluid sensing valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7869—Biased open
- Y10T137/7871—Weight biased
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
1905845 PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS 62 Wiesbaden · Rheinstraße 121 · Postfach 670 Telefon 30 34 59
Postscheck Frankfurt/Main 181008 · Bank Deutsche Bank 3956372
■ 5, R?t\ m
Franz Miller und Helmut Müller Frankfurt/Main-Unterliederbaoh
Königsteiner Strasse 132 (Deutschland)
Leitunga- und Prüfstopfen
Priorität; Österreich vom 20* Februar 1968
Patentanmeldung A 1611/68
Die Erfindung bezieht sich auf Leitunge- und Prüfstopfen, wie
sie zum zeitweiligen Verschliessen der offenen Enden von in
Bauten Installierten Rohrleitungen benutzt werden, um die erforderliche Druckprüfung der Leitungen mittels Flüssigkeit
durchzuführen und anschliessend die Leitungen während des weiteren Innenausbaues im Bauwerk gegen Verschmutzen und insbesondere gegen Bindringen von Fremdkörpern zu schützen. Solche
Leitungs- und Prüfstopfen werden dann nach Beendigung des weiteren Innenausbaus bei der Anbringung der Armaturen wie Wasserhähnen
und dgl· von den Leitungsenden abgenommen.
"» 2 ■·
909839/0951
In herkömmlicher Weise bestehen diese Leitungs~ und Prüfstopfen
aus Metall und sind mit Werk- oder anderen Diehtimg£3 einlagen
fest in die Rohrenden eingeschraubt. Es ist absr auch bekannt,
derartige laitungs- und Prüfstopfen aus Kunststoff hei^zustellen
und mittels Sichtungsringen oder konischen Gewinde·= tej.len im Rohrende abzudichten· Bei allen bekannten Loitungsunö
Prüfstopfen besteht aber der Hachteils dass das Entlüften
und Belüften der Leitung, wie es im Hahnen der Druckprüfung
mittels Flüssigkeit notwendig ist, an den Leitungsend tm
Schwierigkeiten bereitet. Bisner muss man zum Entlüften und Belüften der Leitung die Leitungs- und Prüfstopfen einzeln
weitgehend aus ihrer Verbindung mit dem Rohrende lösen, damit sie an ihrem Gewinde oder ihrer sonstigen Befestigungseinrichtung
vorbei Luft aus dsr Leitung ausströmen bzw. in die Leitung einströmen lassen.
Demgegenüber liegt der Erf induing die Aufgabe zugrunde, Leitungs-
und Prüfstopfen zu schaffen, die einerseits ein sicheres, zeitweises Versehliessen der offenen Leitungsenden gewährleisten
aber andererseits das im Rahmen der Druckprüfung mittels Flüssigkeit erforderliche Ent- und Belüften der Leitung
wesentlich erleichtern.
Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass der
Stopfen mit gesteuerten Verschlusseinrichtungen zum Ent- und Belüften der Leitung versehen ist. Diese gesteuerten Ver-
909839/0951
BAD ORSGINAL
schluBseinrichiningen können sur Steuerung bzw. Betätigung von
Hand ausgebildet sein aber dabei den festen, sicheren Sitz des Stopfens im Leitungsende gewährleisten· Bevorzugt ist es jedoch
im Rahmen der Erfindung, wenn die Yerschlusseinriohtungen zu selbsttätiger Steuerung durch die Prüfflüsslgkeit ausgebildet
sind. In solchem Fall ist es dann für die Durchführung der Druckprüfung nur noch notwendig, die Prüfflttssigkeit in
die Rohrleitung einzupumpen. Sie aufgesetzten Leitungs- und Prüf stopf en lassen dann die τοη der Flüssigkeit in der Rohrleitung
verdrängte Luft entweichen und schliessen sich selbsttätig, sobald die Prüf flüssigkeit an das Leitungsende und an
den Prüfstopfen gelangt.
Trotz ihrer gegebenenfalls selbsttätigen TerBchlusseinrichtungen können die Leitungs- und Prüfstopfen geraäss der Erfindung
besonders einfach und billig ausgebildet sein.
In einem Ausfuhrungsbeisplel der Erfindung kann der Stopfen
einen mit einem Rückschlagventil verschlossenen Luftkanal enthalten. Bas Rückschlagventil lässt sich dabei zu selbsttätiger
Steuerung durch die Prüfflüssigkeit ausbilden. Es kann aber auch mittels eines durch den Luftkanal zu führenden dünnen
Stiftes von Hand betätigbar sein, ohne dass der Stopfen gelöst
werden muss· Dabei v^«n im Rahmen der Erfindung das Rückschlagventil
als Kugelventil ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass das Rückschlagventil eine an der nach dem
- 4 -909839/0951
Inneren der Leitung gerichteten Stirnseite des Stopfens in axialem Abstand elastisch vor einem Dichtungssita gehaltene,
durch die Prüfflüssigkeit gegen den Dichtungssitz zu drückende
Dichtungsplatte enthält« Der Dichtungesitz kann dabei als ringförmiger Wulst an der Stirnseite des Stopfens ausgebildet
und von einem Ringkanal umgeben sein, der über hinter der Dichtungsplatte an der Stirnfläche des Stopfens ausgebildete,
im wesentlichen radiale Verbindungskanäle mit dem Inneren der Rohrleitung in Verbindung steht. Als Dichtungsplatte kann dabei
ein im Bereich seines ümfangsrandes gehaltenes, im mittleren
Bereich gegen die Wirkung seiner Eigenelastizität auf den Dichtungssitz wölbbares Gummiblättchen benutzt werden·
In einem anderen Ausführungebeispiel der Erfindung enthält der Stopfen einen Luftkanal mit einer ihn unter der Wirkung
der Prüfflüssigkeit verschliessenden Quelldichtung. Diese
Dichtung quillt sehr sohnell auf, sobald die Prüfflüssigkeit in den Bereich des Stopfens gelangt.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der
Stopfen in der Aussenfläche seines in das Rohrende eingesetzten Teils mindestens einen von der Aussendichtung des
Stopfens verschlossenen, im wesentlichen axialen Luftkanal auf. In dieser Ausführungsform der Erfindung ist es allerdings
erforderlich, den Stopfen zum Entlüften und Belüften der Leitung etwas zu lockern, so dass die Aussend ichtung des
- 5 909839/09S1
Stopfens ausreichend vom Rohrende gelöst 1st, um die Luft
aus der leitung ausströmen bzw. in die Leitung einströmen zu lassen. Dieses Lösen der Aussendichtung lässt sich aber schon
mit einem geringen Lockern, beispielsweise um eine halbe oder ganze Gewindedrehung des Stopfens erreichen, so dass der
Stopfen auch während des Entlüftungs- bew. Belüftungsvorganges
sicher in dem Rohrende sitzt.
Im Rahmen der Erfindung kann die Aussendichtung des Stopfens
als in die Rohrmündung zu pressender Konus ausgebildet sein. Es ist auch möglich, die Aussendichtung des Stopfens als konischen
Gewindeteil, vorzugsweise aus nachgiebigem Material, auszubilden. Schliessllch kann die Aussendichtung des Stopfens
auch als mit dem Mündungsrand des Leitungsrohres zusammenwirkende Wulst- oder Lippendichtung ausgebildet sein. In
allen diesen Fällen ist es aber besonders vorteilhaft, wenn
der Stopfen mit seiner Aussendichtung einstückig aus nachgiebigem
Kunststoff hergestellt ist.
Der Stopfen kann im Rahmen der Erfindung mit hülsenförmigem Ende als Aussparungsstopfen ausgebildet und mit einem Innenvierkant
zum Ansetzen eines Steckschlüssels und einem Schlitz zum Ansetzen eines Schraubenziehers versehen sein.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
909839/0951
Fig. 1 einen Leitungs- und Prüfstopfen in einer Ausführungsform
der Erfindung in axialem Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 3;
Fig. 2 den Leitungs- und Prüfstopfen nach Fig. 1 in Draufsicht nach der Linie II-II der Fig. 1|
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1;
Fig. 4 einen Teilschnitt entsprechend der Fig. 1, jedoch in etwas abgewandelter Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V- der Fig. 4;
Fig. 6 eine dritte Ausführungsform des Stopfens nach der Erfindung in Seitenansicht;
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6; Fig. 8 eine Draufsicht nach der Linie VIII-VIII der Fig. 6;
Fig. 9 eine Unteransicht nach der Linie IX-IX der Fig. 6;
909839/0951
10 eine weitere Ausführungsforni der Erfindung in
axiale» Schnitt;
Fig. 11 einen Leitungs- und Prüfstopfen in einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung ähnlich derjenigen nach Fig. 1 bis 3 in axialem Schnitt;
Flg. 11 mit teilweise abgebrochener Dichtungsplatte und Ringscheibe.
Im Beispiel nach Fig. 1 bis 3 ist der Leitungs- und Prüfstopfen an seinem rückwärtigen (in der Darstellung der Fig·
1 oberen) Teil mit einer sich konisch erweiternden Hülse 1 als Aussparungsstopfen ausgebildet. An seinem vorderen Ende
ist er als in das offene Ende der Bohrleitung einzuschraubender Kopf 2 mit Aussengewinde 3 ausgebildet. An das Gewinde 3 schliesst sich eine leonische, in die Rohrmündung su
pressende Aussendichtung 4 an, die in eine radiale vordere
Schulter 5 der Hülse 1 übergeht. Ia Inneren des Kopfes 2 ist
ein Innenvierkant 6 ausgebildet, in den ein Steckschlüssel einzuführen ist, um den Stopfen im Ende einer Rohrleitung
festzuziehen oder zu lockern. Ab Grund des Innenvierkante 6
909839/0951
ist ein zusätzlicher Schlitz 7 angebracht, um erentuell auch
einen Schraubenzieher als Werkzeug zum Festziehen oder Lob en dee Stopfens ansetzen zu können.
Der Schraubenzieherschlitz 7 ist in einer Hittelbohrung 8 fortgesetzt, die bis auf die vordere Stirnseite des Stopfens
durchgeht. An der vorderen Stirnseite des Stopfens ist die Bohrung β von einem ringförmigen Ventilsitz 9 umgeben. Um diesen ringförmigen Ventilsitz herum ist wiederum ein Ringkanal
10 ausgebildet, der über sich im wesentlichen radial erstrekkende Kanäle 11 mit dem Inneren des Rohres in Verbindung steht,
in das der Stopfen eingeschraubt ist. Zwischen diesen Kanälen
11 sind an ihrer Spitze einwärts geformte Haltestifte 12 angeordnet, innerhalb deren eine ringsumlaufende, durch die Kanäle 11 unterbrochene Auflageschulter 13 angeordnet 1st. Diese
Auflageschulter 13 ist etwas höher als der Ventileitering 9 ausgebildet und trägt ein zwischen die Stifte 12 eingesetztes,
im dargeetellten Beispiel kreisrund ausgebildetes Gummiblättchen 14, das aufgrund seiner Eigenelastiaität im wesentlichen
in ebener Lage gehalten ist, wie dies Fig. 1 zeigt. Wenn in eine mit dem dargeetellten Stopfen verschlossene Rohrleitung
Prüf flüssigkeit, in der Regel Wasser, eingepumpt wird, so entweicht «unäohat dl« Luft aus dem Rohrinneren durch die Kanäle
11 Ia den BingVanai 12 und von dort fiber den Ventlleltsrlng 9
durch die Bohrung 8 und di· Hülee 1 nach aussen. Während di·-
909839/0951
ass Strömungsvorganges kann eich an der Rückseite dea Gummiblättehens
14 keine ausreichend grosso Druckdifferenz hinsichtlich des auf die Vorderseite des (Jummiblättchens 14 wirkenden
Luftdruckes ausbilden, um das Blättchen bis auf den Sitsring 9 zu drücken. Sobald aber Flüssigkeit an das Blättchen
14f d.h» die Innenseite des Stopfens gelangt, baut sich
durch die Anordnung der Kanäle 11 und des Ringkanals 10 eine ausreichende Druckdifferenz auf, um das Blättchen 14 gegen den
Sitsring 9 zu drücken. Dadurch wird der Stopfen abgeschlossen und dichtet die Leitung während des Prüfvorganges ausreichend
dicht gegen Austritt von Flüssigkeit ab. Wird der Prüfdruck wieder aufgehoben und die Prüfflüssigkeit abgelassen, so hebt
sich das Blättchen 14 wieder vom Sitzring 9 ab und lässt die Luft von aussen durch die Hülse 1, den Innenvierkant 6, den
Schraubenzieherschlitz 7, die Bohrung 8 um den Schlitzring 9 in den Ringkanal 10 stroman. Ton dort strömt die Luft durch
die Kanäle 11 in das Rohrinnere.
Im Beispiel der Fig. 4 und 5 ist der Stopfen in ähnlicher Weise auogebildet wie im ersten Beispiel, und zwar mit einem
hülsenförmigen Teil 1, an dessen vorderem Ende ein Kopf 2
ausgebildet 1st. Der Kopf 2 hat wieder den Innenvierkant 6, den Schraubenziehersohlitz 7 und die axiale Bohrung 8. Die den
Luftkanal darstellende Bohrung 8 wirkt in diesem Beispiel mit einem Kugel-Rückschlagventil zusammen. Hierzu ist in die vor-
- 10 -
909839/0951
dere Stirnfläche des Stopfenskopfes 2 eine Kegelbohrung 19
als Ventilsits eingelassen. Ober diesem Ventilsitz 19 wird
die Ventilkegel 18 durch die an dor Stirnseite des Kopfes
ausgebildeten. Stifte 17 in Abstand gehalten. Die Stifte 17
hsibon auch in diesem Beispiel ein nach innen umgelegtes Ende
und sind mit dem Kopf 2 des Stopfens in einem Stück aus nachgiebigem
Kunststoff ausgebildet. Dadurch lassen sie sich so weit nach aus sen biegen, dass die Kugel 18 zwischen ihnen eingeführt
werden kann, Der Maximalabstand der Kugel 18 von der
kegeligen Sitaflache 19 lässt sich so einstellen, dass dadurch
bei Erhöhung dos Luftdruckes die Kugel nicht auf ihren Sit2 gepresst wird, sondern die Luft ausströmen lässt. Sobald
aber Flüssigkeit in den Bereich des Rückschlagventils gelangt, wird dieses auf seinen S ta 19 gedrückt· Wird der Druck im
Inneren der Rohrleitung aufgehoben und die Flüssigkeit abgelassen, so fällt die Ventilkugel 18 wieder von ihrem Sitz 19 ab
und lässt luft in das Innere der Rohrleitung einströmen.
Im Unterschied zur AusfUl-rungsform nach Pig. 1 bis 3 lässt
sich der Stopfen im Beispiel nach Pig. 4 und 5 in nach unten gerichteter lage nicht in selbsttätiger Funktion benutzen« Bs
ist aber ohne Mühe möglich, das Rückschlagventil 18, 19 von aussen her mittels eines dünnen Stiftes 16 von seinem Sitz
au drücken. Dazu wird der Stift 16 durch die Bohrung 8 auf die Kugel IB geführt. Ein ähnlicher Stift kann auch im Bei-*
spiel der Pig. 1 bis 3 vorgesehen sein um zu überprüfen, ob
- 11 909839/0951
tatsächlich alle Luft abgelassen worden ist, oder um noch
restliche Luftblasen zu entfernen, die nach dem Ansprechen des Rückschlagventils sich hinter diesem gesammelt haben.
Im Beispiel der Pig. 4 und 5 ist die Aussendichtung des Stopfens als Wulstdichtung 15 an der stirnseitigen Schulter der
Hülse 1 ausgebildet« Diese Wulstdichtung 15 setzt sich gegen
die Stirnseite des zu verschliessenden Rohres.
Im Beispiel der Fig. 6 bis 9 ist der Stopfen wieder mit einer rückwärtigen Hülse 1 und einem in das Rohr einzuschraubenden
Stopfenkopf 2 -versehen. Im Inneren des Stopfenkopfes 2 sind
wieder der Innenvierkant 6 sum Ansetzen eines Werkzeuges und der Schlitz 7 zum Ansetzen eines Schraubenziehers ausgebildet.
Dagegen weist der Stopfenkopf 2 keine axiale Bohrung mehr auf·
Der Luftkanal wird in diesem Beispiel durch eine seitliche axiale Aussennut 20 am Stopfenkopf 2 gebildet, die sich auf
etwa 3/4· des Gewindes 3 erstreckt. Dadurch wird erreicht, dass die in einer Rohrleitung befindliche Luft beim Einpumpen von Wasser durch die restlichen Gewindegänge nach aussen
Strumen kann. Ergänzend zu dieser Ventilnut 20 ist an der
Btirnseitigen Schulter 5 der Hülse 1 eine ringeumlaufende
Lippendichtung 21 ausgebildet, die eich gegen die Stirnseite
dee Bu versohliessenden Rohres legt. Dl« lippendichtung 21
hat In dies·« Zusaaaenhang den besonderen Vorttil, dass el·
eich aufbläht, sobald Jlüsiiglctit, beispielsweise Wasser, la
- 12 -
909839/0951
den zwischen Ihr.und der Schulter 5 gebildeten Ringraum 22
tritt. Dadurch wird das weitere Ausströmen zunächst unterbunden und der Stopfen kann dann für die restliche Zeit der
Druckprüfung der Leitung fest angezogen werden.
Zum Ablassen der Prüf flüssigkeit wird der Stopfen wieder gelockert, so dass die luft wieder durch die restlichen Gänge
des Gewindes 3 und die Hut 20 in das Innere der Rohrleitung eintreten kann.
Eine Abwandlung dieses Ausführungsbeispiels ist in Flg. 10
gezeigt. Dort ist zwischen dem Ende des Gewindes 3 und der stirnseitigen Schulter 5 der Hülse 1 eine Ringform-Welldichtung 23 eingesetzt, die aus solchem Material besteht, das ankommende Prüfflüssigkeit, beispielsweise ankommendes Wasser
aufsaugt und dabei radial nach aussen quillt. Im Beispiel der Pig« 10 ist die den Luftkanal bildende radiale Nut 24 über das
gesamte Gewinde 3 bis an diese Quelldichtung 23 herangeführt, so dass die Quelldichtung 23 ständig unter dem Einfluss der
Prüfflüssigkeit steht, so lange sich diese an der Stirnfläche des Stopfens befindet. Im Beispiel der PIg. 10 1st an der radialen Schulter der Hülse 1 zusätzlich eine ringförmige Wulstdichtung 25 angebracht. Zum Terschliessen des Rohrendes wird
zunächst der Stopfen mit seinem Gewinde 2 so weit In das Rohr
eingeschraubt, dass die ringförmige Wulstdichtung 25 noch in
90 9 839/0951
geringem Abstand vor dem stirnseitlgen Ende des Rohres bleibt.
Wird dann zum Prüfen der Rohrleitung Wasser in diese eingepumpt, so strömt die Luft aus der Leitung durch die Hut 24 an
der Quelldichtung 23 und dem Diohtungswulst 25 vorbei nach
auesen. Sobald !flüssigkeit in den Bereich des Stopfens kommt,
tritt diese durch die axiale Nut 24 an die Quelldichtung 23 heran und veranlasst diese radial nach auesen aufzuquellen,
so dass sioh die Quelldichtung an den äuseeren Gewindeteil des
Rohres drückt« Dadurch kann nur eine sehr geringe Flüssigkeitsmenge
bis sum Ansprechen der Quelldlohtung austreten. Um dann den Druck im Inneren der Rohrleitung während der Prüfdauer
konstant zu halten, kann der Stopfen fest angesogen werden,
so dass er eine zusätzliche Dichtung mit seinem Dlohtungswulst
25 an der Stirnseite des zu versohlieesenden Rohres bildet.
Um Luft einzublasen 1st in diesem Beispiel der Stopfen so weit
aus dem Rohr herauszuschrauben, bis das rückwärtige Ende der axialen Hut 24 frei wird und die Quelldlohtung 23 vollständig
aus dem Bereich des Rohres kommt. Das Anziehen und Lockern des Stopfens erfolgt hler auch wieder mittels des ein Steokwerkzeug
aufnehmenden Innenvierkants 6 bzw· des Sohraubensleher* sohlitzes 7.
In den Beispielen nach flg. 6 bis 10 ist nur ein Luftsohlits
20 bzw. 24 gezeigt, statt dessen können auch mehrere Schilt··
auf dt« Umfang des Stopfenkopf·· 2 verteilt sein»
909839/0951
Im Beispiel nach Pig. 11 "bis 13 ist vom örundaufbau des
Stopfens nach Fig. 1 bis 3 ausgegangen. Es sind deshalb in
den Pig. 11 bis 13 für die gleichen Teile die gleichen Bezugszeichen
wie in Fig. 1 bis 3 eingetragen, und es sei hierzu auf die obige Beschreibung der Figuren 1 bis 3 verwiesen.
Im Unterschied zum Beispiel nach Fig. 1 bis 3 sind anstelle
der einwärts geformten Haltestifte sich axial erstreckende Fortsätze 26 an der Stirnseite des Stopfenkopfes 2 ausgebildet.
Diese Fortsätze 26 sind abwechselnd mit Kanälen 11 in
Art eines Kranzes angeordnet. Pie Kanäle 11 münden an ihrem
einwärt igen Ende in einen den Sit aring 9 und die Bohrung 8
umgebenden Hingkanal 12, während die Fortsätze 26 an ihrem
einwärtigön Ende Auflage schult em 13 für das Als Ventilplatte
dienende Gmamiplättehen 14 und in Harem mittleren Bereich
Auflageschultern 27 für eine von der Stirnseite her zwischen den Krane von Fortsätzen 26 einzupressende Ringscheibe 28
trägt. Biese Hingscheibe 28 hält das Gummipiättehen 14 in seinem
Umfangebereich zwischen dem Krane von Fortsätzen 26 auf
deren Schultern 13. Bas Einsetzen des Gummiplättehenß 14
zwischen den Kranz von Fortsätzen 26 1st dadurch wesentlich einfacher als im Beispiel der Flg. 1 bis 3, da die Ringscheibe
28 nach dem Einsetzen des Gusnaiplättohene 14 eingesetzt und,
wie in Fig. 11 gezeigt, leicht einwärts gewölbt werden kann,
- 15 909839/0951
damit sie sich sswischen den Portsätzen 26 verkeilt. Zum Auswechseln
des Ghimmiplättchens H kann die Ringscheibe 28
auch wieder axial abgezogen werden.
Die Arbeitsweise des Leitungs- und Prüfstopfens nach Pig. 11
bis 13 ist im übrigen die gleiche wie diejenige des Leitungsund
Prüfstopfens nach Pig. 1 bis 3«
Als weiterer Unterschied gegenüber dem leitungs- und Prüfetopfen nach Pig. 1 bis 3 ist im Beispiel der Pig. 11 bis 13 der
sum Ansetzen eines Werkzeuges vorgesehene Innenvierkant 6 im
wesentlichen durch eine Tierkantmanschette 29 umgeben, die mittels vier an den Ecken angeordneten Flügeln 30 gegenüber
der Umfangswand des Stopfens 1 abgestützt ist. Auf diese Weise
läoat sich der Innenvierkant 6 wesentlich tiefer ausbilden,
so dass er eine gröesere Berührungsfläche mit dem eingesteckten
Werkzeug bietet. Ausserdem ist es nicht mehr notwendig, den Vierkant so tief in den Bereich des Stopfenkopfes eu
führen, so dass der Stopfenkopf 2 stabiler ausgebildet werden kann.
Sohliesslich 1st noch im Unterschied sun Beispiel nach Pig. 1 bis 3 die in die RohrmUndung eu pressende Aussendlohtung
31 etwas ballig wulstig ausgebildet.
- 16 -
909839/0951
Alle in der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen
wiedergegebenen Merkmale des Anmeldungsgegen-Standes
können für sich allein oder in jeder denkbaren
Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.
Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.
-17 -
90 98 39/0 9S 1
Claims (1)
- - 17 -Pat entansprüche1,) Loitungs- und Prüf stopf en aum seitwelligen Verachliessen der offenen Enden Installierter Rohrleitungen während der Druokprüfung mittels Flüssigkeit und während des weiteren Innenausbaus in Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen mit gesteuerten Tersohlusseinrichtungen (8, 14; 18, 19; 20, 21; 24, 23) zum Entlüften und Belüften der Leitung versehen ist.2*) Leitungs- und Prüf stopf en nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereohlusseinrichtungen (8, 9, 14; 8, 18, 19$ 2?, 24) BU selbsttätiger Steuerung durch die Flüssigkeit ausgebildet sind«3.) Leitungs- und Prüfetopfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen einen mit einem Rückschlagventil (9, 14; 18, 19) verschlossenen Luftkanal (8) enthält.4.) Leitunge- und Prüf stopf en nach Anspruoh 3> dadurch gekenn-εθlohnet, dass das Rückschlagventil als Kugelventil (8, 19) ausgebildet ist.. - 18 -909839/09515») Leitungs- und Prüfstopfen nach Anspruoh 3» dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil eine an der nach dem Inneren der Leitung gerichteten Stirnseite des Stopfens in axialem Abstand elastisch vor einem Dichtungssitz (9) gehaltene und durch die Prüfflilssigkeit gegen den Diohtungssitz (9) zu drückende Dichtungeplatte (14) enthält,ψ 6.) Leitungs- und Prüfstopfen nach Anspruoh 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungssitz als ringförmiger Wulst (9) an der Stirnseite des Stopfens ausgebildet und von einem Ring« kanal (10) umgeben ist, der über hinter der Dichtungsplatte (14) in der Stirnfläche des Stopfens ausgebildete, im wesentlichen radiale Verbindungskanäle (11) mit dem Inneren der '■- Rohrleitung in Verbindung steht.7.) Leitungs- und Prüfst opf en nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsplatte ein im Bereich seines Umfangsrandes gehaltenes, im mittleren Bereich gegen die Wirkung seiner Eigenelastizität auf den Dichtungssitz (9) wölbbares Gummiplättchen (14) 1st.8.) leitungs- und Prüfst opf en. nach Anspruch 7, dadurch gekenn-» eeichnet, dass die Dichtungeplatte (14) mittels eines an der Stirnseite des Stopfenkopiea (2) ausgebildeten Xranses τοπ an ihrer Spits· elnwttrta geformten H»lteetiften (12} im BereichHur·· Umfanfermnd·» gebalten ist.- 19 -909839/09519.) Leitung- vjid Prüfotopfen nach Anspruch 7» dadurch gekennselchnc!;, äacc die Dichtunceplatto (14.) mittele einer In die Stirnfläche dos Stopfenlcopfea (2) oingosetsten Ringacheibe (28) i:i Tiereioh ihres ITinfangBJtfincles gehalten ist.10.) !'ji-cv-r^j- und Prüf «topfen nach Anspruch 2, dadurch L-sLry,-not, CaDD de?: Stopfen einen luftkanal (24) mit einer ihn 'airier ti or Wirkung der Prtif flüssigkeit verschiiea3er-den Quolldichtung (23) enthält.11.) Lcitur^s- und Prüfstopfen. nach Anspruch 1, dadurchseichnct, äass der Stopfen in der Aussenflache seines in dae eixi55usetsenden Kopfes (2) mindestens einen von der unß (21) des Stopfens verachloosonon, im wesentlichen sxialon Luftkanal (20) aufv;eist.12.) Ίινλ'jui.rκ- und PriH'otopfen nach einem uex- /mrpiüche 1 bio 11, äritfuröh sGlr.omi^eicbnet, dass die Atiseondichtime deo Stopfens als in clio BohriaUndung eu prea^encler KonuG (4) ausgebildet ?.üt.'.".) Loittiac·"-·- wad Prüf stopf on nach ainem der Anoprtche Ibis 11, äcdurcl"» gekennaeicteot, daco die Aus send iehtung dee Stopfens al/; in 6l3 Eolu.'ifiUiiäung 'au presDCüdci", don Stopfenkopf (2) balliger Ring (31) aunßebildet ist.- 20 909839/0951BAD ORIGINAL14.) Leitungs- und Prüf stopf en nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aus send ichtung des Stopfens als konischer Gewindeteil vorzugsweise aus nachgiebigem Material ausgebildet ist.15.) Leitungs- und Prüfstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussendichtung des Stopfens als mit dem Mündungsrand des leitungsrohres zusammenwirkende Wulstäichtung (15, 25) oder Lippendichtung (21) ausgebildet ist.16.) Leitungs- und PrUfstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 15» dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen mit seiner Aussendichtung (4» 15» 21, 25) einstückig aus nachgiebigem Material hergestellt ist.17.) Loitungs- und Prüfstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen mit einem hülsenförmigen Ende (1) als Aussparungsstopfen ausgebildet und mit einem Innenvierkant (6) und ggf. einem Schlitz (7) zum Ansetzen eines Schraubenziehers versehen ist.18.) Leitungß- und Prüfst opf en nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenvierkant (6) mit einem im Inneren des hülsenförmigen Endes (1) ausgebildeten Vierkantkragen (29) umgeben iat, der mittels vier an seinen Ecken angeordneten(30) gegenüber der Wand des htilsenförmigen Endes (1)909839/0951
abgestützt ist.Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT161168A AT290231B (de) | 1968-02-20 | 1968-02-20 | Leitungs- und Prüfstopfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1905845A1 true DE1905845A1 (de) | 1969-09-25 |
Family
ID=3517164
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6904540U Expired DE6904540U (de) | 1968-02-20 | 1969-02-06 | Leitungs- und pruefstopfen |
DE19691905845 Pending DE1905845A1 (de) | 1968-02-20 | 1969-02-06 | Leitungs- und Pruefstopfen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6904540U Expired DE6904540U (de) | 1968-02-20 | 1969-02-06 | Leitungs- und pruefstopfen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3586031A (de) |
AT (1) | AT290231B (de) |
BE (1) | BE728578A (de) |
CH (1) | CH489741A (de) |
DE (2) | DE6904540U (de) |
FR (1) | FR2002240A1 (de) |
NL (1) | NL6902653A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3636419A1 (de) * | 1985-11-01 | 1987-05-21 | Fischer Ag Georg | Einrichtung zum verschliessen und fixieren von fluessigkeitsleitungen |
DE4039663A1 (de) * | 1990-12-12 | 1992-06-17 | Dirk Grommes | Montagestopfen |
FR2714963A1 (fr) * | 1994-01-12 | 1995-07-13 | Framatome Sa | Dispositif d'obturation à fuite contrôlée d'un tube d'échangeur de chaleur. |
FR2927399A1 (fr) * | 2008-02-13 | 2009-08-14 | Hutchinson Sa | Bouchon pour corps de valve de remplissage d'un circuit de climatisation pour vehicule automobile |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3854191A (en) * | 1970-12-16 | 1974-12-17 | Medical Dev Corp | Method of making fluid collection receptacles |
NL1026953C1 (nl) * | 2004-01-16 | 2005-07-19 | Albert Leonard Veenma | Samenstel van ten minste een plug en ten minste een fitting. |
CA2950142C (en) | 2008-08-15 | 2018-11-27 | Securus, Inc. | Pressure testing method and apparatus |
BR112012010324A2 (pt) * | 2009-11-02 | 2016-03-29 | Tenkni Plex Inc | membro de acoplamento com rosca interrompida e método de fabricação |
AU2017340027B2 (en) * | 2016-10-05 | 2023-03-16 | Glenn Walter Knight | Valve assembly |
RU195980U1 (ru) * | 2019-12-27 | 2020-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ" | Стопольная манжета внутритрубного перекрытия |
US11982372B2 (en) | 2020-04-29 | 2024-05-14 | Kohler Co. | Valve assembly with service stop with multiple tool interfaces |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2544476A (en) * | 1944-08-10 | 1951-03-06 | John Venning & Company Ltd | Air or gas relief valve |
US3421534A (en) * | 1965-10-20 | 1969-01-14 | Gomco Surgical Mfg Corp | Valve construction |
-
1968
- 1968-02-20 AT AT161168A patent/AT290231B/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-02-06 DE DE6904540U patent/DE6904540U/de not_active Expired
- 1969-02-06 DE DE19691905845 patent/DE1905845A1/de active Pending
- 1969-02-13 CH CH214869A patent/CH489741A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-18 US US800228A patent/US3586031A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-02-18 BE BE728578D patent/BE728578A/xx unknown
- 1969-02-19 FR FR6904100A patent/FR2002240A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-02-20 NL NL6902653A patent/NL6902653A/xx unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3636419A1 (de) * | 1985-11-01 | 1987-05-21 | Fischer Ag Georg | Einrichtung zum verschliessen und fixieren von fluessigkeitsleitungen |
DE4039663A1 (de) * | 1990-12-12 | 1992-06-17 | Dirk Grommes | Montagestopfen |
FR2714963A1 (fr) * | 1994-01-12 | 1995-07-13 | Framatome Sa | Dispositif d'obturation à fuite contrôlée d'un tube d'échangeur de chaleur. |
FR2927399A1 (fr) * | 2008-02-13 | 2009-08-14 | Hutchinson Sa | Bouchon pour corps de valve de remplissage d'un circuit de climatisation pour vehicule automobile |
EP2090818A3 (de) * | 2008-02-13 | 2009-09-23 | Hutchinson | Ventilkappe für Ventilkörper zum Auffüllen eines Klimaanlagenkreislaufs für Kraftfahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6902653A (de) | 1969-08-22 |
FR2002240A1 (de) | 1969-10-17 |
US3586031A (en) | 1971-06-22 |
AT290231B (de) | 1971-05-25 |
CH489741A (de) | 1970-04-30 |
BE728578A (de) | 1969-08-01 |
DE6904540U (de) | 1970-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1905845A1 (de) | Leitungs- und Pruefstopfen | |
DE102007058835A1 (de) | Belüftungsanordnung für Brausestrahlen | |
DE2115024A1 (de) | Absperrventil, insbesondere zum Einbau zwischen Heizkörper und deren Rücklaufleitung | |
DE19912677B4 (de) | Frostsichere Wasserarmatur | |
DE941399C (de) | Schlauchverschraubung | |
DE102007058259A1 (de) | Anordnung zur Belüftung von Brausestrahlen | |
EP0943741A2 (de) | Ablaufgarnitur für Sanitärausstattungsgegenstände, insbesondere Bade- und Duschwannen | |
DE516600C (de) | Absperrventil | |
DE102014114902A1 (de) | Absperr- und Durchflusseinstellhahn | |
DE102012105311A1 (de) | Bodenablauf | |
DE102007040368A1 (de) | Spreizdübel | |
DE9102762U1 (de) | Verteilerarmatur, insbesondere für Heizkessel | |
DE20315640U1 (de) | Wasserleitungsarmatur mit Rückflussverhinderer | |
DE2857700C3 (de) | Selbsttränkevorrichtung für Tiere | |
DE501654C (de) | Mit einem Absperrhahn kombiniertes Rueckschlagventil | |
DE2212112B2 (de) | Entlüftungsvorrichtung | |
DE2301976A1 (de) | Regenwasser-fallrohr u.dgl | |
DE2306380C3 (de) | Ventil für eine Viehselbsttränkevorrichtung | |
DE8531757U1 (de) | Lösbare Druckleitungsverbindung | |
DE202013103464U1 (de) | Reinigungsrohr | |
DE2019847A1 (de) | Vorrichtung zum Belueften und Verhindern des Rueckflusses bei Auslaufventilen fuer Schlauchanschluss | |
DE2853210C3 (de) | ||
DE8118745U1 (de) | "rohrunterbrecher" | |
DE8335392U1 (de) | Adapter zum verbinden einer wasserauslaufarmatur mit einem wasserauslauf von ungenormtem anschlussquerschnitt | |
DE1874488U (de) | Abschlussdeckel fuer den standrohranschluss an unterflut-hydranten. |