DE1903079A1 - Vorrichtung zum Fuellen von Behaeltern - Google Patents

Vorrichtung zum Fuellen von Behaeltern

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DE1903079A1
DE1903079A1 DE19691903079 DE1903079A DE1903079A1 DE 1903079 A1 DE1903079 A1 DE 1903079A1 DE 19691903079 DE19691903079 DE 19691903079 DE 1903079 A DE1903079 A DE 1903079A DE 1903079 A1 DE1903079 A1 DE 1903079A1
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DE19691903079
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Dr Med Jean Guigan
Robert Laucournet
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    • G01N35/1079—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices with means for piercing stoppers or septums
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    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
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Description

Patentanwälte
Dipi.-ing. Leinweber Dipi.-ing. Zimmermann
München 2, RosenW 7. Tel. 261989
22. Jan. 1969
Compagnie Generale d'Automatlsme, Paris (Frankreich)
Vorrichtung; zum Füllen von Behältern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Behältern insbesondere zum automatischen Umfüllen einer Flüssigkeit, deren manuelle Beförderung gefährlich sein kann·
Ein Ziel der Erfindung besteht darin, die automatische Umfüllung bzw. Beförderung flüssiger Stoffe in einem gegen Zutritt der Außenluft vollständig geschlitzten Kreis zu ermöglichen. Auf diese Weise können insbesondere Stoffe wie Bakterienkulturen befördert werden, deren Berührung für Menschen sehr gefährlich sein kann und die durch Berührung mit der AuBenluft Veränderungen erleiden.
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' BAD
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet die gleichzeltige und/oder aufeinanderfolgende Füllung einer großen Anzahl von Behältern mit Flüssigkeltsmengen,die mit hoher Genauigkeit dosiert sind,indem die Behälter durch einen Förderer, der mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann,zugeführt bzw. abgeführt werden.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum. Füllen mehrerer Behälter, bei dem ein hermetisch geschlossener Behälter zur lagerung eines flüssigen Produkts vorgesehen ist, die dar-durch gekennzeichnet 1st, daß sie einen Behälter zum Umfüllen dieses flüssigen Produkts, der mit einem Deckel mindestens mit Abschnitten aus einem leicht durchbohrbaren und sich zusammenziehenden Material abgeschlossen ist, eine erste Umfüllvorrichtung zum Umfüllen des flüssigen Produkts, die den Lagerbehälter mit dem Umfüllbehälter verbinden kann, sowie eine zweite Umfüllvorrichtung zum Umfüllen einer dosierten Menge des flüssigen Produkts besitzt, die den Umfüllbehälter mit mindestens'einem der zu füllenden Behälter verbinden kann, und daß jede dieser Umfüllvorrichtungen eine Leitung besitzt, an deren Enden zwei Hohlnadeln vorgesehen sind, die in den entsprechenden Behälter einfuhrbar sind, sowie eine Einrichtung, die die leeren Abschnitte im Inneren des Lagerbehälters und/oder des Umfüllbehälters unter Gasdruck setzen kann.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Gruppe von Behältern mit einer Flüssigkeit und anschließend eine zweite Gruppe von Behältern mit einer anderen Flüssigkeit ohne manuellen Eingriff und unter Vermeidung einer Mischung der beiden Produkte gefüllt werden kann.
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BAD ORIGfMAL
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Weltere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbelsplels, das auf der belllegenden Figur schematisch dargestellt 1st.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels zur automatischen Beförderung von Mikrobenkulturen beschrieben, die in auf einem Förderer vorgesehene Behalt er umzufüllen sind·
Bei der auf der Figur dargestellten Ausführungsfor» bestehen die zu füllenden Behälter aus Bellen 2o, die auf einen Träger 19 sitzen.
Der Träger 19und die Zellen 2o bestehen beispielsweise aus Kunstetoff, der vorzugsweise starr und transparent 1st. Die Mikrobenkultur befindet sich in einem Behalter
• ι
oder Zufuhrrohr 3.
Die Vorrichtung zum Füllen der Zellen 2o besitzt erflndungsgemäfi einen Lager- oder Umfüllbehalter 1, der vorzugsweise aus Kunststoff besteht und dessenIqnen^u schnitt swepkaaeigenreiee U-förmig let· Dieser bildet eine duroh einen Deckel 2 dioht abeetohlo*ee*e ■.?■?!; .fenne. Der Deckel 2 besitzt mindestens Mehrere Teile au·1 elastischem und zueaenenziehbaren Material,i&ae leloht <f< von einer Hohlnadel durchbohrt werden kaön« · «, ♦/· . k* .
Ferner 1st die erf lndungegeJcäa· Vorriohtui« »üb elt»r Verrichtung zur automatischen Umfüllune einer« FltiaaMtlcelt 0m einem Behälter in einen anderen versehen· Diese Anhalter j
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beispielsweise das Zufuhrrohr 3 und der Lager- oder Umfüllbehälter 1, sind hermetisch abgeschlossen und besitzen jeweils eine elastische Wand, die wie Im vorhergehenden Fall von einer Hohlnadel durchbohrt werden kann. Die automatische Umfüllvorrichtung ist mit einer Nadel 5 versehen, die so angeordnet ist, daß sie den Deckel des Rohres 3 durchbohren kann und über eine biegsame Leitung 8 mit einer anderen Nadel 7 verbunden let» welche so angeordnet 1st, daß sie den Deokel des Behälters 1 durchbohren kann.
Jede dieser Nadeln wird durch ein Betätigungsorgan k oder 6, das zweokmäßigerweise elektromagnetisch oder pneumatisch arbeitet, in der gewünschten Stellung gehalten·
Xn manchen Fällen kann das die Nadeln 5 und 7 miteinander verbindende Rohr 8 starr sein und die Nadeln können durch ein einziges Betätigungsorgan in der jeweiligen Stellung gehalten werden· Der Nadel 5 kann eine weitere Nadel beigegeben werden» deren unteres Ende βIch oberhalb des unteren Endes der Nadel 5 befindet und die mit einer Druckgasquelle verbunden ist. In ausgehobener Stellung befindet sich das untere Ende der Nadel 5 außerhalb des Rohres 3· In der Stellung "oben" befindet sich due untere BnAe der Nadel 5 ebenso wie das Ende der anderen» dieser beigegebenen Nadel in dem Raum zwischen dem Spiegel der in dem Rohr 3 befindlichen Flüssigkeit dem Deokel dieses Rohres und das Druckgas wird der Lei 7 zugeführt. In der Stellung "unten" wirkt der GasiÜber der Flüssigkeit 3» die dadurch über die Nadel di· Nadel 7 gedrückt wird.
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Die Nadel 7 arbeitet demnach folgendermaßeni Sie überträgt die Flüssigkeit aus dem Rohr 3 in den Behälter 1, wenn sich die Nadel 5 in der unteren Stellung befindet, und überträgt das Druckgas in den oberen Teil des Behälters 1,' wenn sich, die Nadel 5 in der oberen Stellung befindet.
Die erfindungsgemäße Füllvorrichtung besitzt mehrere Vorrichtungen zum Umfüllen bestimmter Mengen der in dem Behälter 1 befindlichen Flüssigkeit in mehrere auf einem Förderer vorgesehene Behälter»
Diese jeweils mit einem der Behälter einer Behältergruppe des Förderers verbundenen Umfüllvorrichtungen sind ähnlich wie die oben beschriebene Umfüllvorrichtung ausgebildet. Diese Umfüllvorrichtung ist mit Detektoren zum Abtasten des Durchgangs der entnommenen Flüssigkeit ausgerüstet, die an einem Punkt der Leitung 8 angeordnet sind.
Die Umfüllvorrichtung besitzt eine Nadel 15, die über eine vorzugsweise biegsame Leitung 17 mit einer Austrittsnadel bzw. einem Austrittsrohr 16 verbunden ist. Die Nadel 15 wird durch ein Betätigungsorgan 13» das ebenso wie die Betätigungsorgane k und 6 a-usgebildrt ist, in ihrer jeweiligen Stellung gehalten. Ebenso kann auch die Nadel bzw. das Rohr 16 von einem Betätigungsorgan lh in der jeweiligen Stellung gehalten werden. Der
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Innenquerschnitt der Nadel 15 und der Leitung 17 ist wesentlich kleiner als der der Elemente 5» 8 und 7. Dieser Querschnittsunterschied ist deshalb erforderlich, da die von dem Behälter 1 in die Behälter 2o umzufüllenden Flüssigkeitsmengen genau dosiert werden müssen. Zu diesem Zweck ist an einem bestimmten Punkt des Kreises 15-17 ein Detektor 18 angeordnet, der das Betätigungsorgan 13 erregt, sobald die Flüssigkeit in seine Höhe gelangt. Das Betätigungsorgan hebt nun die Nadel 15 In die Stellung "oben", wodurch die in den Kreis 15-17 eingeführte Flüssigkeitsmenge begrenzt wird. Die Flüssigkeit wird, in diesen Kreis durch die Wirkung des über den Krei,s 5-8-7 zugeführten Gasdruckes der auf die Oberfläche der in dem Behälter 1 befindlichen Flüssigkeit eingeführt.
Wenn sich die Nadel 15 in der oberen Stellung befindet, so befindet sich ihr unteres Ende über dem Flüssigkeitsspiegel und das Gas drückt die in dem Kreis 15-17 befindliche Flüssigkeitsmenge in den Behälter 2o.
Nachdem diese Flüssigkeit durch den Kreis 15-17-16 gedrückt wurde, strömt das Gas weiterhin durch diesen Kreis ab, wodurch seine Innenwände getrocknet werden, was jedoch keine wesentliche Wirkung auf den in dem Ββτ hälter ^herrschenden Druck hat, da die Teile dieses Kreises geringen Querschnitt besitzen.
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Ferner 1st die erflndungsgemäBe Vorrichtung mit einer Vorrichtung zur Entleerung des Behälters 1 versehen. DIeBe Vorrichtung besitzt eine Nadel lo, die durch ein Betätigungsorgan 9 In Ihrer jeweiligen Stellung gehalten wird· Die Nadel Io 1st über eine biegsame Leitung Io* mit einer Nadel Ii verbunden, die einen elastischen Deckel eines Entleerungsbehälters 12 durchquert. Dieser Deckel besitzt eine Öffnung oder eine Zusatznadel 22, die zum Austritt der In dem Behälter befindlichen Luft oder des Druckgases des Behälters 1 dient·
Die Nadel 11 1st vorzugsweise so angeordnet, dafl Ihr unteres Ende nie In die in dem Behälter 12 befindliche Flüssigkeit eintaucht· Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann das Betätigungsorgan 9 drei Stellun- j gen einnehmen. In der ur,,:: ;an Stellung taucht die Nadel ' Io In die In dem Behälter befindliche Flttsslgkelt ein, die hierbei In den Behälter 2 gedrückt wird, so daß der Behälter 1 gereinigt werden kann·
In der Stellung "oben" dienen die Nadel Io und dJLe Teile Io* und 11 zum Austritt des GaE - des Behälters 1 während seiner Füllung mit der aus dem Behälter bzw. den Rohr 3 kommenden Flttsslgkelt. In ausgehobener Stellung, bei der die Nadel aus dem Deckel des Behälters 1 ausgetreten 1st, findet keine Gas- oder Flüssigkeitsabfuhr statt und&ann kein Druokverlust In dem Behälter 1 auftreten·
Da^ Betätigungsorgan 9 kann auch aus eint» elttffcOhen Or» gan mit zwei Stellungen ("oben" und "unten11) bestehen,
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wobei in der Leitung Io1 ein Magnetventil vorgesehen ist, das diese während des Füllens der Behälter 2o schließt.
Schließlich ist die erflndungsgemäße Verrichtung mit Einrichtungen zur Reinigung der Leitungen, Nadeln und Behälter nach Gebrauch oder für den Fall, daß eine andere Flüssigkeit umgefüllt werden soll, versehen. Je nach dem werden hierbei - einzeln oder in Kpmbination Reinigungsmittel, Sterilisierungsmittel oder Benetzungsmittel in aufeinanderfolgenden Arbeltsgängen verwendet. Diese Stoffe werden über die Umfüllvorrichtung 5-&-7 in die Anlage eingebracht, wobei die Nadel 5 in einen ähnlich wie der Behälter 3 ausgebildeten Behälter eingeführt wird, der das erforderliche Reinigungsprodukt enthält.
Das Reinigungsprodukt wird über die Leitungen 8, 7 zugeführt, die somit'gereinigt sind· Das Produkt reinigt den Behälter 1 und wird anschließend mindestens teilweise über die Umfüllvorrichtungen 15, 17, 16 ausgestoßen und reinigt diese bei seinem Durchgang. Der in dem Behälter 1 zurückgebliebene ÜVsil der Reinigungsprodukte wird über die Vorrichtung lo-lo1 und 11 entleert. Nach Ende jafl.es Arbeltsganges werden die verschiedenen Leitungen durch das durch sie hindurchtretende, zur Erzeugung des erforderlichen Druckes dienende Gas getrocknet.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Behälter 3» die verschiedene zu dosierende und in die Behälter 2o umzufüllende Produkte enthalten, auf ei-
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nem Träger angeordnet, der mit einer automatischen Vorschubvorrichtung versehen sein kann. In diesem Fall werden die die Reinigungsprodukte enthaltenden Behälter jeweils zwischen zwei Behältern angeordnet, die die umzufüllenden Produkte enthalten. Beispielswelse kann auf einen eine Bakterienkultur enthaltenden Behälter 3 ein ein Sterilisierungsmittel enthaltender Behälter 31 folgen, nach welchem ein Behälter, der ein Benetzungsmittel enthält, ein Behälter mit einem Reinigungsmittel und ansohließend ein eine andere Bakterienkultur enthaltender Behälter vorgesehen sein kann.
Der Träger 3^t dessen Einzelheiten nicht dargestellt sind, besitzt vorzugsweise in seinem unteren Teil einen Sockel in Form eines umgekehrten U, in dessen Basisebene mehrere Aussparungen vorgesehen sind, an welche in der Ebene des äderen Schenkels des U vorgesehene Schlitze anschließen und in dessen oberem Teil in Höhe der Vertiefungen mehrere abgewinkelte Teil-e vorgesehen sind. Die Behälter 3 werden unter diese abgewinkelten Teile in die Schlitze und Aussparungen gesetzt.
Die oben beschriebene Füllkette besitzt einen automatischen Steuerkreis mit einem nicht dargestellten Programmierer, welcher die Synchronisierung der einzelnen Arbeitsgänge und insbesondere des Vorschubs des Förderers 19, der Stellung der Betätisungsorgane ht 6, 13, I** und 9 und des Vorschubs des Trägers 3^ gestattet.
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Mit diesem Steuerkreis kann eine Reihe von ArbeitS-* gangen, beispielsweise die gleichzeitige oder getrennte Füllung einer gewissen Anzähl von Behältern mit einem gewissen Produkt, die Reinigung der Vorrichtung und die gleichzeitige oder getrennte Füllung dieser Behälter oder einer anderen Reihe von Behältern mit einem anderen Produkt, durchgeführt werden,. ;..".-
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Claims (3)

f r ί «■ r r. r r _ r t » f Γ ' Pat e^it ansyrilohe
1. Vorrichtung zürn Füllen mehrerer Behälter, bei dem ein heraetisoh geschlossener Behälter zur Lagerung eines flüssigen Produkts vorgesehen ist, dadurch g e k e η nz ei c ha et, daß sie einen Behälter (1) zum Umfüllen dieses flüssigen Produkts, der mit einem Deckel (2) mindestens mit Abschnitten aus einem leicht durchbohrbaren und sich zusammenziehenden Material abgeschlossen 1st, eine erste UHifölvorrichtung 1$,- 8, 7) zum Umfüllen des flüssigen irodukts, die den Lagerbehälter (3) mit.dem Umfüllbehälter (1) verbinden kann, sowie ,eine zweite Umfüllvorrichtung (15» 17» 16)- zum Umfüllen einer dosier-*- ,. ten Menge des flüssigen Produkts besitzt, die den Umfüllbehälter (1) mit mindestens einem der zu füllenden Behälter (2o) verbinden kann, und daß jede dieser Umfüllvorrichtungen (5, B9 7j 15, 1.6, 17) eine Leitung (8, 17) be sit Z^v9 an deren Enden zwei Hohlnadeln (15 * 16 S 5t?) vorgesehen sind,die in den entspreöhenden Behälter einführbar si-ii, sowie eine Einrichtung, die die leeren Abschnitte in Inneren des Lagerbehälters (3) und/oder des Umf-llbeiiiilters (1) unter Gasdruck setzen kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η - ze i c h- η e t, daS die erste und die zweite Umfüllvorrichtung (5, 3, 7j 15, 17, 16) Jeweils ein Betätigungsorgan (^9 Si 13, 1*0 besitzt, das die Nadeln in verschiedenen Abstanden von dem Spiegel der in dem Lagerbehälter (3) und/oae*· dem Umfüllbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit feststellen kann.
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3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e .-'-_'_ k e η η ζ e i c h η e't, daß die Einrichtung, welche die leeren Abschnitte im Inneren des Lagerbehälters. (3) und/oder des Umfüllbehälters (1) unter Gasdruck setzt, eine zweite Hohlnadel besitzt, die über eine Leitung eine Druckgasquelle mit dem Lagerbehälter (3) ■verbindet und durch Zusammenarbeit mit dem Betätigungs organ (4-) der ersten Umfüllvorrichtung diese Druckgas-; quelle über die Leitung (8) und die den Lagerbehälter" (3) mit dem Umfüllbehälter (1) verbindenden Hohlnadeln (5» 7) mit diesem Umfüllbehälter in Verbindung bringt.
^. Vorrichtung nach Anspruch 3, g e k en η ζ ei c h net durch mehrere, flüssige Stoffe enthaltende und nacheinander mit dem Umfüllbehälter (1) über die erste Umfüllvorrichtung (5j 8, 7) verbundene Lagerbehälter (3, 31, 32) und durch eine dritte Umfüllvorrichtung (Io, Ιο1» H)-, die den Umfüllbehälter (1) mit einem Entleerungsbehälter (12) über eine Leitung verbindet, an deren beiden Enden jeweils eine durch ein gesteuertes Betätigungsorgan ( 9) geradlinig bewegbare Nadel (11, lo) vorgesehen ist.
5". Vorrichtung nach Anspruch ^, dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Lagerbehälter (3? 31, 32) zur Lagerung der flüssigen Produkte von einem einzigen Halter (3^) getragen sind, der mit einer automatischen Vorschubvorrichtung zusammenwirkt.
BAD ORfGJNAL
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6» Vorrichtung nach Anspruch 51 da-durch ge k e η η ζ e i c h η e t. daß die zu füllenden Behaiter (2o) fon einem gemeinsamen Halter (19) getragen sind, der mit einer automatischen Vorschubvorrichtung zusammenwirkt, · '
7, Vorrichtung nach Anspruch 6, ge ken n - ζ e ic h η et durch einen programmierten Steuerkreis^ der den koordinierten Betrieb der Be,tätigungsorgane (4, 6\ 13, tk\9) und der Vorrichtungen zum automatischen Vorschub der Halter (3^» 19) der Lagerbehälter (3f 31» 32) und der zu füllenden Behälter (2o) steuert.
■ bad OR5GIHAL
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'Μ
1 e e r -s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137088A1 (de) * 1991-11-12 1993-05-19 Ewald Heske Abfuell- und dosieranlage fuer fluessige, chemische haushaltsprodukte

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137088A1 (de) * 1991-11-12 1993-05-19 Ewald Heske Abfuell- und dosieranlage fuer fluessige, chemische haushaltsprodukte

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CH485593A (fr) 1970-02-15
BE726973A (de) 1969-07-16
FR1563833A (de) 1969-04-18
LU57800A1 (de) 1969-05-22

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