DE1902160A1 - Vorrichtung zum Einstreuen von Modellsand auf die Modellplatte innerhalb automatischer Formmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Einstreuen von Modellsand auf die Modellplatte innerhalb automatischer FormmaschinenInfo
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- DE1902160A1 DE1902160A1 DE19691902160 DE1902160A DE1902160A1 DE 1902160 A1 DE1902160 A1 DE 1902160A1 DE 19691902160 DE19691902160 DE 19691902160 DE 1902160 A DE1902160 A DE 1902160A DE 1902160 A1 DE1902160 A1 DE 1902160A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/12—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
19Q216Q
Anmelder im BADISCHE MASaHINENFABRIK
75 KARtSRUHE-DlIRLACK
PFINZTALSTRASSE 90
PFINZTALSTRASSE 90
VORRICHTUNG ZUM EINSTRgUEK VON MODELLS.AND AUF DIE
MODELLPLATTE INNERHALB AUTOMATISCHER FQRMMASCHINEN
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, um bei
automatisch arbeitenden Formmaschinen vor der eigentlichen Füllung
des Formkastens mit Formsand eine Schicht Modellsand auf die Modellplatte
aufzustreuen, ohne den Arbeitszyklus der Maschine zu
unterbrechen oder zu verlängern.
Bei automatischen Formmaschinen spielt die Zeit für die Füllung
des Formkastens mit Sand eine wichtige Rolle, da diese in der Maschinenzeit enthalten ist, Um diese Zeit möglichst kurz zu halten,
wird die Sandmenge außerhalb der Maschinenzeit, z.B. während der
Verdichtung der Form, in einen Füllbehälter mit BOdenverschluss
eingemessen. In Füllstellung gebracht, entleert sich dann der
ft
Behälter sehr· schnell über seine ganze Bodenfläche,
Es gibt Gussteile, bei denen z.B. eine besonders glatte Oberfläche
oder die Abbildung feiner Konturen an der Oberfläche'gefordert wird. Das lässt sich nur mit einem entsprechend feinen Sand erreichen, der aber in der Aufbereitung teuer ist, so dass man daran
interessiert ist, seine Menge auf das notwendige Maß zu beschränken.
Das ist außerdem mit Rücksicht auf die Gasdurchlässigkeit der fertigen Form erforderlich,
,Wenn nun die Aufgabe gestellt ist, einen hochwertigen Sand als
sogenannten Modellsand auf die Modellplatte aufzustreuen, bevor die
oben beschriebene Füllung des Formkastens mit einfachem, sogenanntem Füllsand erfolgt, ohne daß der Maschinenlauf unterbrochen oder
die Maschinenzeit verlängert wird, so schlägt die Erfindung als Lösung vor, die in der Maschinenzeit bereits vorhandene Spanne für
das Fahren des Füllbehälters über die Formmaschine zum Einstreuen
des Modellsandes auf die Modellplatte auszunutzen, indem zwischen
dem Füllbehälter und dem Presshaupt ein Schacht angeordnet ist,
dem eine schwenkbare Rutsche zugeordnet ist, die in einer oberen
trichterförmigen Erweiterung des Schachtes endigt, Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das untere Ende der
schwenkbaren Rutsche mit dem verfahrbaren Füllbehälter und Presshaupt
gekuppelt ist und zwar vorteilhafterweise über Rolle und Kulisse derart, daß in allen Stellungen das Ende der Rutsche sich
innerhalb des Trichters des Schachtes befindet, *
009335/0362
Weitere Einzelheiten der Erfindung beziehen sich auf die Regulierung
der Menge des eingestreuten Modellsandes sowie auf die selbsttätige Einleitung und Beendigung des Streuvorganges zu den festge legten
Zeitpunkten,
Die prinzipielle Anordnung und das Zusammenspiel der einzelnen
Teile ist aus der Zeichnung und der Punktionsbeschreibung zu ent nehmen,
Fig. 1 zeigt, einen Schnitt durch eine
^. Formmaschine mit der Vorrichtung zum Einstreuen von Modellsand,
Fig. 2 zeigt eine Schwenkrutsche mit Schacht»
Fig. 3 zeigt eine andere Ansicht des Gegenstandes von Fig· 2,
In Fig, 1 ist 1 ein Behälter für Modellsand mit Austragvorrichtung
2 und Mengenreguliervorrichtung 3 sowie deren Stellmotor k, Die
Austragvorrichtung 2 wird angetrieben vom Motor 5. Ein stationärer
Trichter 6 trägt Zapfen 7 für die Lagerung der Schwenkrutsche 8 mit
Kulisse 9. Eine Rollenbahn Io trägt das Presshaupt 11 und den Füllbehälter
12, die fest verbunden sind, Zwischen 11 und 12 ist der
Schacht 28 mit Trichter 13 und Rolle Ii angeordnet, 15 ist ein
Antrieb für die Verschiebung der Teile 11, 12 und 28. Ein Schalt nocken
17 arbeitet zusammen mit den Endschaltern 18 und 19 und wirkt über einen Schaltkasten Io auf den Antriebsmotor 5. 21 ist ein
Behälter für Füllsand mit Austragsvorrichtung 22, Eine Formmaschine
23 mit Tisch 2*4 und Modell 25 trägt einen Formkasten 26, dessen
Durchlauf durch die Formmaschine auf der Rollenbahn 27 erfolgt,
00 98 35/0862
Nicht dargestellt ist der Rahmen der Formmaschine als unwesentlich
für die Erfindung und störend in der Zeichnung, -
In Fig. 2 und 3 sind keine neuen Teile enthalten} sie zeigt deutlicher, als in Fig. 1 möglich ist, das Detail der Mitnahme der
Schwenkrutsche 8 durch den Schacht-28 über Kulisse 9 und Rolle 14«
Die Funktion ist folgende; ■■■ .
Ausgangslage soll die in Fig. 1 dargestellte sein, nachdem die
zuletzt fertiggestellte Form aus der Haschine heraus und ein neuer,
leerer Formkasten 26 in die Maschine eingefahren wurde, der durch Anheben der Modellplatte 25 von dieser übernommen wurde, - -
Während der abgelaufenen Operation "Pressen" wurde der Füllsandbehälter
12 mit Füllsand gefüllt. Zur Füllung des leeren Kastens 26
muss die Einheit Presshaupt 11 und Füllbehälter 12 durch Betätigen
der Antriebsvorrichtung 15 in Füllstellung verfahren werden. Wenn bei dieser Bewegung der Schacht 28 sich über dem lichten Raum des
Formkastens befindet, wird durch den Schaltnocken 17 der Endschalter 18 betätigt, der den Motor 5 anlaufen lässt, wodurch der ausgetragene
Modellsand über Trichter 6, Schwenkrutsche 8 und Schacht während der Bewegung gleichmässig auf das Modell 25 aufgestreut
wird. Bei Ankunft des Schachtes 28 am Ende des lichten Raumes des ·
Formkastens wird durch Betätigung des Endschalters 19 der Motor
wieder angehalten. Die gewünschte Menge des Modellsandes kann hierbei
durch den z.3, mit elektrischem Stellmotor 4 verstellbaren
Schieber 3 reguliert werden.
Da das Fahren der Einheit Presshaupt/Füllgefäss aus der Lage
"Presshaupt über der Formmaschine" (siehe Fig. 1) in die Lage
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"Füllgefäss über der Formmaschine" bei dieser Maschinenart unvermeidlich
ist und daher zur Maschinenzeit zählt, haben andere Operationen, die gleichzeitig ablaufen, wie z.B« das oben beschrie bene
Aufstreuen von Modellsand auf die Modellplatte, keine Ver längerung
der Maschinenzeit und auch keine Unterbrechung im Ablauf der Maschine zur Folge, womit die gestellte Aufgabe mit billigen
und sehr einfachen Mitteln vorteilhaft gelöst ist.
und sehr einfachen Mitteln vorteilhaft gelöst ist.
0 0983 5/0862
Claims (1)
- Ansprüche1, Vorrichtung zum Aufstreuen von Hodellsand auf die Modellplatte innerhalb automatischer Formmaschinen mit gemeinsam verfahrbarem Füllbehälter und Presshaupt8 dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen dem Füllbehälter und dem Press haupt ein Schacht angeordnet ist und daß über diesem Schacht
eine schwenkbare Rutsche angeordnet ist, die in einer oberen,
trichterförmigen Erweiterung des Schachtes endigt,2, Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn«
zeich η e t, daß das untere Ende der schwenkbaren Rutsche
mit dem gemeinsam verfahrbaren Füllbehälter und Presshaupt
gekuppelt ist und daß in allen Stellungen des Füllbehälters
das Ende der Rutsche sich innerhalb des Trichters des Schach tes befindet,3, Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung zwischen Rutsche und Schacht aus Rolle und Kulissenführung besteht,009835/08821J. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, d a d u r c h g e k e η η-z e i ch η e t, daß ein stationärer Trichter in das obere Ende der schwenkbaren Rutsche ragt, der von einer Fördervorrichtung für Hodellsand beschickbar ist,5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis ^,dadurch ge k e η η-zeichnet, daß die Menge des eingestreuten Modellsandes durch eine Regulierung veränderbar ist,6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e η nz e lehnet, daß abhängig'von der Lage der schwenkbaren Rutsche die Abgabe von Hodellsand über Schaltelemente eingeleitet und beendet wird.009835/0862
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691902160 DE1902160C3 (de) | 1969-01-17 | 1969-01-17 | Vorrichtung zum Aufstreuen von Modellsand auf die Modellplatte inner halb automatischer Formmaschinen |
FR7001057A FR2028509B1 (de) | 1969-01-17 | 1970-01-13 | |
GB234170A GB1241154A (en) | 1969-01-17 | 1970-01-16 | Apparatus for sprinkling facing-sand on a pattern-plate in automatic moulding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691902160 DE1902160C3 (de) | 1969-01-17 | 1969-01-17 | Vorrichtung zum Aufstreuen von Modellsand auf die Modellplatte inner halb automatischer Formmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1902160A1 true DE1902160A1 (de) | 1970-08-27 |
DE1902160B2 DE1902160B2 (de) | 1973-03-01 |
DE1902160C3 DE1902160C3 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=5722623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691902160 Expired DE1902160C3 (de) | 1969-01-17 | 1969-01-17 | Vorrichtung zum Aufstreuen von Modellsand auf die Modellplatte inner halb automatischer Formmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1902160C3 (de) |
FR (1) | FR2028509B1 (de) |
GB (1) | GB1241154A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9115046D0 (en) * | 1991-07-12 | 1991-08-28 | Cleveland Potash Ltd | Improved chute for bulk materials |
CN113447636A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-28 | 西安理工大学 | 一种砂雨装置 |
-
1969
- 1969-01-17 DE DE19691902160 patent/DE1902160C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-01-13 FR FR7001057A patent/FR2028509B1/fr not_active Expired
- 1970-01-16 GB GB234170A patent/GB1241154A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1902160B2 (de) | 1973-03-01 |
GB1241154A (en) | 1971-07-28 |
FR2028509A1 (de) | 1970-10-09 |
DE1902160C3 (de) | 1973-09-20 |
FR2028509B1 (de) | 1974-05-03 |
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