DE18877C - Continuirlich wirkende Doppelwalzenpresse für Zuckerfabriken etc - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 58: Pressen.

Die auf beiliegender Zeichnung dargestellte Doppelcylinderpresse setzt sich zusammen aus einem gufseisernen Tisch F, der die Prefswalzen MM, sowie deren Bewegungsorgane trägt. In das Gehäuse dieser Walzen mündet von unten her ein Zuführungsrohr A mittelst der gabelförmigen Abzweigungen E E' ein. An dieses Rohr A schliefst sich unten ein Schieberkastengehäuse an, in dem ein Schieber C durch eine Schraubenspindel D und Handrad Z die Communication zwischen dem Rohrstück A und dem den auszuquetschenden Brei zuführenden Rohrstück B herstellen bezw. aufheben kann.

Das Gehäuse der Presse wird durch Kopfwände G, welche auf dem Tisch F befestigt sind, verschlossen. Zwei den Mantel des Gehäuses bildende Wandungen HI stellen die Verbindung dieser Kopfwände unter einander her und bilden dadurch das Prefsgehäuse, in welches der Brei durch die Kanäle JK eintritt. Mittelst einer eisernen Schiene ist ein Lederstreifen L oberhalb des Kanals K in der Längswand / befestigt. Das freie Ende dieses Streifens wird von dem aufsteigenden Brei gegen die Walze M angedrückt und dient als Abdichtung. Die Walzen MM¹ sind auf den Drehachsen JVJV¹ befestigt. Letztere ragen seitlich aus dem Gehäuse durch Oeffnungen, welche in den Kopfwänden G angebracht sind, hervor und sind in den Lagern U drehbar, welche an den Enden des Tisches A befestigt sind.

Auf der Achse JV ist ein Schneckenrad V festgekeilt, das von einer darunterliegenden Schnecke W in Drehung versetzt wird. Von dem Stirnrad X der Achse N wird dann auf das Stirnrad X¹, das von gleichem Durchmesser ist und auf der daneben liegenden Achse N¹ festsitzt, Fig. 2 und 3, Drehung übertragen. Am gegenüberliegenden Ende der Achse N befindet sich eine Spurscheibe c, auf welche durch einen Spurzapfen d ein Druck in der Längsrichtung der Achse ausgeübt werden kann, und zwar durch Anziehen der mit den Gegenmuttern g g¹ versehenen Schraube, welche in einer durch Säulen //^] mit dem Lager U verbundenen Traverse e sitzt.

Die Schnecke W ist auf eine Achse b aufgekeilt, die mit Riemscheiben α α¹ versehen ist. Die eine dieser Riemscheiben sitzt auf der Achse fest, die andere ist lose. Die Achse b ruht in Lagern ο o¹, welche in die Enden eines Schmierbeckens h hineintreten, in welchem die Schnecke W sich dreht. Diese Achse b ist ebenfalls an ihrem einen Ende mit einer Spurscheibe i versehen, welche durch einen Spurzapfen j angedrückt werden kann. Die Spurscheibe nebst dem Spurzapfen befinden sich in einem Oelbehälter k, der die Verlängerung des einen Endes des Schmierbeckens h bildet.
. Die aus Messing hergestellten Walzen MM¹ sind hohl und ihre Böden sind mit concentrischen Nuthen versehen, in welche entsprechende concentrische Vorsprünge einer Dichtungsscheibe t, Fig. 4 und 5, zu einem noch zu erläuternden Zweck greifen. Die als Filter dienende Oberfläche eines jeden Cylinders, wird aus einem Messingblech r gebildet, das etwa 2 mm Stärke hat und mit feinen, nach dem Innern der Walze hin konisch sich erweiternden, runden Perforirungen versehen ist, Fig. 4, S und 6. Dieselben haben einen Durchmesser von kaum

ο,4 mm und einen gegenseitigen Abstand von etwa 1,5 mm. Der obere cylindrische Theil dieser Löcher ist ungefähr 0,66 mm tief. Dieses perforirte Blech bildet eine sehr widerstandsfähige Oberfläche von grofser Durchlässigkeit, was für das gute Functioniren der Presse sehr wichtig ist. Um im Falle einer Beschädigung dieses Blechmantels eine Reparatur weniger kostspielig zu machen, kann man denselben aus mehreren Stücken herstellen, welche in ihrer Zusammensetzung den vollen Cylinder bilden. Ein jedes dieser Stücke wird dann mit einem Bande fest vernietet, das rechteckigen Querschnitt hat und sich in eine in der Walze befindliche Nuth einlegt, Fig. 5. Nur an diesem Ende steht das betreffende Stück mit der Walze in Verbindung, das andere Ende bleibt frei.

Eine Prefsbacke P, Fig. 1, dient zur Compression der Masse. Dieselbe verdeckt zum Theil die eine Walze M und ist durch Bolzen Y in den erwähnten Kopfwänden G des Gehäuses drehbar gelagert, so dafs man die Weite des zwischen dem Cylinder und dem Stück verbleibenden Raumes für den Durchgang des Breies reguliren kann. In diesen Raum gelangt der Brei, nachdem er zuvor von den Walzen MM¹ ausgequetscht worden. Der Brei wird nicht eher weiter nach oben fortgedrückt, als bis eine Anhäufung desselben stattgefunden hat, die einen genügenden Druck verursacht, um ihn allmälig durch die zwischen M und P verbleibende Oeffnung hinauszudrängen.

Stellschrauben RB} in Ansätzen der Deckel G G gestatten die gewünschte Einstellung der Prefsbacke P. Um den auszupressenden Brei zum Eindringen unter die Prefsbacke P zu veranlassen, ist die eine Längswand H mit einer Längsleiste Q versehen, welche durch Stellschrauben in einem geringen Abstand von der Walze M¹ erhalten wird. Diese Leiste bildet durch ihre Form mit der daneben liegenden Prefsbacke P eine Höhlung oder Rinne von länglicher Form, welche unterhalb einer anderen Höhlung X gelegen ist, die ebenfalls von einander gegenüberliegenden Nuthen in der Prefsbacke und der Leiste Q gebildet wird. In dieser letzteren Längshöhlung von oblongem Querschnitt liegt eine prismatische Abdichtungsschiene, die indessen den Querschnitt der Höhlung nicht ganz ausfüllt, sondern ein gewisses Spiel läfst, um bei der regulirenden Wirkung der Prefsbacke nicht hinderlich zu werden. Der Brei drängt sich nun· durch die Höhlung, welche Prefsbacke und Leiste mit einander bilden, hindurch und drückt die erwähnte Schiene fest gegen die obere Fuge der Höhlung. Die Theile bilden dadurch eine Dichtungsstelle, welche wenig Reibung verursacht und aufserdem vollkommen abschliefst.

Eine solche durch die Prefsbacke gebildete Prefskammer bildet einen wesentlichen Theil meiner Doppelwalzenpresse, weil dadurch eine Wirkung erzielt wird, welche diejenige anderer Pressen ohne eine solche Kammer bei weitem übertrifft. Nachdem der Brei zwischen den Walzen durchgegangen ist, wird derselbe dadurch, auch wenn er ganz dünn ist, nochmals mit grofser Gewalt zusammengeprefst und vollständig ausgequetscht. Der Brei verläfst dann den Apparat unterhalb der Prefsbacke in einer zusammenhängenden dünnen Schicht, welche, aus der Presse kommend, auf einer davor gehängten Butte S herabrutscht.

Der aus dem Brei herausgedrückte Saft entweicht durch Oeffhungen, welche in den Kopfwänden G angeordnet sind. Aus einem darunter befindlichen Sammelbecken T wird der Saft dann aus dem Apparat hinausbefördert.

Eine eigenthümliche Art der Abdichtung zwischen den Stirnflächen der beiden Prefswalzen und den Kopfwänden G G des Gehäuses veranschaulicht Fig. 4. In diese Stirnflächen drehe ich concentrische Nuthen ein, in welche sich concentrische Vorsprünge von gleicher Tiefe eines Dichtungsringes / einlegen, der , durch Kopfschrauben in den Kopfwänden G mit passendem Druck gegen die Walzenstirnwände angedrückt werden kann.

Da diese Vorsprünge die erwähnten Nuthen nicht ganz ausfüllen, so quetscht sich in die verbleibenden ringförmigen Spielräume nach und nach Brei ein, wodurch eine vollkommene Abdichtung erreicht wird. Durch dieses Einquetschen des Breies wird s'owohl die Reibung als auch die "Abnutzung der Metallflächen fast vollständig vermieden, und zeichnet sich dadurch die Verbindung vor einer Leder- oder Metalldichtung vortheilhaft aus.

Bei beginnender Pressung wird, je nach dem Grade des Prefsdruckes, den man zu erzielen wünscht, der Prefsblock P durch die Stellschrauben in den gewünschten Abstand von der Oberfläche der Prefswalze gebracht, die er überdeckt. Eine weitere Regulirung erfordert die Presse nicht, nothwendig ist dann nur noch, dafs dieselbe gehörig in Schmiere erhalten wird.

In Zuckerfabriken genügt eine derartige Presse, um 40 000 kg Rüben pro Tag bei sieben Cylinderumdrehungen pro Minute auszupressen. In Brennereien, wo die Einwirkung der Säure das Auspressen befördert, kann sie 50 000 kg bei der gleichen Umdrehungszahl auspressen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:
   Bei Walzenpressen:

   i. Die Anordnung einer verstellbaren Prefsbacke P, die mit einer daneben liegenden

   festen Leiste Q über den Prefswalzen eine Höhlung X zur Aufnahme einer prismatischen Abdichtungsschiene bildet, behufs Herstellung einer durch den Druck des Breies gebildeten Dichtung, welche von dem Verstellen der Prefsbacke unabhängig ist.
   2. Die Anordnung von concentrischen Nu then

   in den Stirnwandungen der Prefswalzen MM¹, in welche Nuthen sich mit verbleibendem Spielraum .Vorsprünge einer Dichtungsscheibe t einlegen, um durch das Eindringen von Brei in diesen Spielraum eine vollkommene, möglichst reibungsfreie Abdichtung zu erzielen.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.

   BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.