DE1849591U - Hydraulische pumpe. - Google Patents

Description

• Hydraulische Pumpe Die Neuerung bezieht sich auf eine hydraulische Pumpe in der Art einer Umlaufpumpe, die mit einem Schaltventil ausgerüstet ist, mit welchem der Pumpenausstoß wechselweise und beliebig an verschiedene Gerätet 3. D. an beide Enden eines doppelwirkenden hydraulischen Zylinders anschließbar ist.
• Das Hauptziel der feuerung, das Sahaltventil, zum Umschalten des Pumpenausstoßes selbsttätig bei Umkehr der Drehrichtung des Pumpenelementes wirken zu lassen.
• Ferner soll mit der Pumpe ein Hochdruckflüssigkeitsstrom zwei-

  "stufig erreicht werden und zwar mit-tels einer Nochviblumenstute

  und einer Rochdruckstute"wobei das Schaltventil... JlD den Aus-

  stoß der Eochdruckstufe wechselweise schaltet.

  Auf'der Zeichnung ist die Neuerung an Rand eines Ausfiihranga-

  beispiele dargestellt udä zwar zeigen :

  Fig. 1 einen Teilschritt durch eine hydraulische Pumpe

  ./

  gemäß Neuerung, wobei der Schnitt durch die puppen-

  achse längs der Linie 1-1 in Pig. 3 gelegt iste-

  Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 2'2

  der Fig. 1 ;

  Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie 3-3 der Fig, 1 ;

  Fig. 4 einen vergrößerten Tellschnitt nach der Linie 4-4

  der Fig. 3 ;

  Fig.. 5 ein Schema des hydraulischen Kreislaufes der Pumpen-

  einheit.

  Durch die Pumpeneinheit 10 wird Dmokflüesigkeit wechselweise

  zu den entgegengesetzten Enden des doppelwirkenden hydraulischen

  Zylinders 11 (Fig.. 5) geführt, wodurch der Kolben 12 eine hin-

  und hergehende Bewegung ausführt, um damit ein& Werkzeugmaschinet

  z.*B. eine auf der Zeichnung nieht dargestellte Presse zu be-

  tätigen.Die gesamte Puapeneinheit sitzt In dem Gehäuse 131 an

  welchem sich ein Handgriff 14 befinden kann um die Einheit zu

  tranportieren und sie in die ehrauehsstellung am. bringem

  ferner ist ein geeigneter Motorantrieh versugweise ein Blektro-

  motor 15 mit veränderlichem Drehsinn'vorgesehen, der an einem

  Ende des Gehäuses angeflanscht ist und mit seiner Welle 17 in

  das letztere eingreift die mit der Pumpenwelle vermittels einer

  nachgiebigen Kupplung 20 verbunden ist* Eine geeignete Motor-

  schaltung 21 kann sich ebenfalls in dem Gehäuse befinden, die

  miteiner auf der Zeichnung nieht dargestellten Stromquelle

  durchdas Kabel 22 verbunden ist.

  Bi Fupwll t8 @Mtr@et sieh in den Käfig 23, der in dem

  @@&äu@ iäoütiert und drehbar um eine feste Achse in den Lagern

  24 gelagert ist. In dem Käfig befindet sih @inQ Qf.

  Pumpeneinheit, die durch die Pumpenwelle 3. ngetrieb. n itrü und

  die die im Drehsinn umkehrbare Ualfßm S ? ? 1 wle

  ein verhältnismäßig groSes TolumeR bi nim B. am

  schnellen Verschieben des Kolbens 12 lieterte dle zwe : tte,

  Stufe durch die Kolbenpumpe 27 gebildet wird di einon ver-

  hältnismäßig hohen Druck während des

  Bei dem vorliegenden Beispiel besteht die erste Stufe der

  Pumpeneinheit aus einer an sieh bekannten Zahnradpumpeil deren-

  Antriebsrad 28 auf der Pumpenwelle sitm't und das mit dn. Zahn-

  rädern 30 kämmt, die auf einem Zapfen 31 in dem Ort

  sind, der parallel zur Pumpenwelle liegt. Wenn die Pumpenwelle

  von dem Motor 15 angetrieben wird, wird Oel über den Filter 32 in einen Behälter 33 gesaugt, der sich im unteren Teil des Gehäuses befindet, worauf das Oel über die Zahnradpumpe nach der Ausstoßseite der Pumpe gelangt. Die zweite oder Hochdruckstufe 27 der Einheit wird durch eine Axialkolbenpumpe gebildet, die eine Anzahl von axial liegenden Zylindern 34, bei dem vorliegenden Beispiel drei Zylinder, enthält, die sich in dem Käfig befinden und mit der Zahnradpumpe zur Aufnahme des Niederdrucköls 'verbunden sind. Ferner ist ein Mittel vorgesehen, um die Drehbewegung der Pumpenwelle in eine geradlinige Bewegung der in den Zylindern 34 beweglichen Kolben 35 überzuführen. Bei dem vorliegenden Beispiel besteht diesem Mittel aus einer Taumelscheibe

  37 (Fig. 1) die am inneren Ende der'/lalle 18 gelagert ist,

  und eine bezüglich der Wellenachse geneigte Fläche 38 enthält; ein schwimmender Ring 40 ist parallel zur Taumelscheibe ange-

  crdnet und durch ein Axiallager gegenüber dieser abgestützt.

  Durch die Zahnradpimpe gelangt IruekSl naoh den Zylindern 34

  und presse die Kolben gegen den Ring 40, wodurch bei DrehtH

  der'elle 18 die TaumelecMie dm ig ein tausielTide ewegMRg

  versetzt, so dai die Kolben in den Zylindern eine hin-und her-

  gehende Bewegung ausführen.

  Wie es in der Fig. 5 zu erennen ist, stehen beide Seiten ùer

  Zahnradpumpe mit dem Behälter 35 du :dh die Leitungen 42 und 43

  in Verbindung. Die Sehattventile 44 und 45 in diesen Leitungen

  öffnen sich, um Öl in die Pumpe und zwar auf jeder Seite gelangen zu lassen, sie schließen sich, um den Rückfluß in den

  Behälter zu sperren. enn sich das Antriebsrad 28 entgegenge-

  setzt dem Uhrzeigersinn dreht, wie es in Fig. 5 eingezeichnet ist er das Ventil 44 und Flüssigkeit wird durch die Leitung 42 in die Pumpe gesaugt, während sich das Ventil 45 schließt, um den Rückfluß durch die Leitung 43 zu verhindern,)wie dies ebenfalls durch Pfeile in Fig. 5 angedeutet tat) daß die Druckflüssigkeit duroh die Leitung 47 zu den Zylindern 34 ge-

  langt.Beim umgekehrten Drehsinn der Z-ahnradpumpe wird 1 durch

  die Leitung 43 angesaugt und ebenfalls durch die Leitung 47

  weitergeleitet. Die Ventile 48 in den Leitungen 42 und 43 öffnen

  siohl, ux den Durobfluso nach der Leitung 47 zu öffner und ver-

  hindern einen Rückfluss zur Tumpe. Auf diese Weise gelangt das

  Öl von der ersten Pumpenstufe zur zweiten in den'beiden Drehrichtungen der Pumpe.

  Bei der Hin-"und Herbewegung des Kolbens 12, we3m eixt scnelley

  Vorschub erwünscht ist, gelangt der volle Ausetoß der Nieder-

  druckpumpe 25 durch die Kolbenpumpe 27 in n Zylinder t1. WaR

  der niedrigste Drueerreict iet wird ec in einstellbares

  Ventil 50 geöffnet, um die gesamte Ausstoßmenge der Zabnradpumpe

  X den BehE ie Ye345 n 52

  in den Behälter zu leiten und die Veile 51 in den Leitnagen 52

  die zu den Zylindern 34 führen sehließn so daß sieb in der

  HoohdmokpHmpe der Druck ohne RSckfluss in die NiederdMcklei'-

  tung 47 aufbauen kann. Dementsprechend wird durch die Kalben

  Koehdrueköl durqb eine Âualaasöt. tnung 53 ausgestoßen, die ziit

  den Zylindern durch die Leitung$l1 54 verbunden aind. h ein

  riohttmgsabhängigesVestil wird dieser Fluß von der Auslassff-

  nung 55 wahlweise und beliebig wechselweise den en etgsgegeset-

  tenu Enden des Zylinders 11 zugeführt, = den Kolben 12 hin-und

  herzubewegen.

  Es wird hierzu ein neuartiges riabtungsabhängigea Ventil ver-

  wendete öuro welches der Ausstoß der umpeneinheit 10 ledig-

  lich durch Umkehr der Drehrichtung der ljmlaufpumpe 23 verlagert

  wird. Zu diesem Zweak ist der Käfig 23 in dem Genäuee drehbar

  gelagerte so daß er um eine feste Achse schwenken kann1 wobei

  die AuslassSffnug 53 ie sic vorzugsweise am Bnde 55 des Käfigs

  befindete in yadialem Abstand von der Käfigachse angebracht ist.

  Beim Umkehr des Drehsiass der Umlaufpumpe entsteht eine Gegen-

  kraftcurch welche dp Käfig im Gehäuse geschwenkt ird so daß

  die Auslaßöffnung auf einem entsprechenden Bogen waudert. Durch

  entsprechende äs. dem Xäfi und in dem Gehäuse aBeyache Mittel

  wird die Schwenkbewe-guiijg des Käfigs begrenzt ; in dem Gehäuse

  befinden sich zwei Öffnungen 57 und 58, die hierbei wechselweise mit der Austrittsöffnung 53 in den vorbestimmten End-Stellungen des Käfigs zusammentreffen und hierbei Druckflüssigkeit aus der Hochdruckpumpe aufnehmen, Der Käfig ist in dem Gehäuse, wie schon erwähnt, drehbar und außerdem längsverschiebbar gelagert und zwar in den Büchsen 60

  und 61. Die Büchse 60 sitzt in der Bohrung, durch solche d. ie

  Motorwelle 17 in das Gehäuse eintritt und sie nimmt einen zylindrischen Zapfen 62 des Käfigs auf, der konzentrisch an dem Käfigende einteilig mit diesem angebracht ist. Die zweite Büchse 61 sitzt in dem Gehäuse und nimmt den den Käfig umgebenden Ring 64 auf. Beide Büchsen sind mit geeigneten Dichtungsringen 65 ausgerüstet, um ein Ölaustritt aus dem Gehäuse zu verhindern « Um den Käfig bei freier Drehbewegung in dem Gehäuse axial ein-

  stellen zu können, ist ein Axiallager 67 vorgesehen, das zwischen

  dem Käfigende und der entsprechenden Gehäusewand sitzt. Die Gehäusewand am anderen Ende 55 des Käfigs enthält eine Platte 68, die sich quer über den Käfig erstreckt und durch die Bolzen 70 am Gehäuse festgemacht ist. Diese Platte 68 stützt sich gegen ein Stirnlager 71 am Käfigende aof das die Auslassõffnung 53 umgibt, wodurch der Käfig in axialer Richtung gegen das Lager 67 gepresst wird.
• Zur Begrenzung der Drehbewegung des Käfigs im Gehäuse enthält er einen Zapfen 72, der sich in einen Schlitz 73 in der Platte

  68erstreckt und in diesem Schlitz eine bogenförmige Bewegung

  in beiden Drehrichtungen ausführen kann obei er in den Bnd-

  Stellungen jeweils an den gegenüberliegenden Enden 74 und 75 des Schlitzes anschlägt. In der Platte 68 befinden sich auch die beiden schon erwähnten Öffnungen 57 und 58, die sich bei der pendelnden Belegung des Käfigs in dessen jeweiligen Endstellungen mit der Austrittsöffnung 53 decken. Die Öffnung 57 ist durch eine Leitung 77 mit einem Ende des doppelwirkenden Zylinders 11 und die andere Öffnung 58 durch die Leitung 78 mit dem anderen Ende verbunden. Wenn die Pumpenwelle 18 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn angetrieben wird, wie es in den Fig. 3 und 5 eingezeichnet ist, wandert der Zapfen 72 nach dem rechten Ende 74 des Schlitzes und die Auslassöffnung trifft mit der Öffnung 57 zusammen. Hierdurch gelangt Drucköl in das obere Ende des Zylinders 11. Wenn die Drehrichtung der Welle durch Umkehr des Drehsinns des Elektromotors umgekehrt wird schwenkt der Käfig in dem Gehäuse und der Stift 72 wandert

  an das gegenüberliegende Ende 75 des Schlitzes 73, so daß nun-

  mehr die Austrittsöffnung 53 mit der Öffnung 58 in der Platte

  68zusammentrifft. Das Drucke ! gelangt nunmehr in das untere

  Ende des Zylinders 11.

• In den Leitungen 77 und 78 kann ein Rückschlagventil 80 gebracht sein, um den maximalen Druck, der an den gegenüberliegenden Enden des Kolbens entsteht, zu steuern. Diese Rückschlagventile können einen federbelasteten Kolben enthalten, der auf den gewünschten Druck einstellbar ist und zwar vermittels einer Einstellschraube SO, durch welche die Spannung der Feder 82 verändert wird und ? : ebei die Auslasseffnung 83 durch die Einstellschraube geführt ist, die mit dem Behälter in Verbindung steht.

  In den Leitungen $4-zwichn den Zylindern ? 4 und der Aus-

  lasaeffnung'befinden sich Sperrventile 84 durch die der

  Druck in der Leitung gehalten, wird, um den Kolben 5 zu sper-

  rein, wenn die Pumpe im Leerlauf arbeitet oder stillsteht.

  Am Bnde des Käfigs und zwar an ! jeder Seite der Auslassõff-

  nung sind mittels Nuten 87 und 88 Kanäle 85 und 86 für den

  RUcklaufT der aus den Enden des Zylinders nach dem Behälter

  austretenden Flüssigkeit gebildete die Nuten bilden die Ein-

  la-ssffnungen für die Kanle ie es in Fig. 4 erkennbar ist.

  Hierbei trifft die Eut 88 mit der Öffnung 58 zusammen, wenn

  die Ausla-ssSffnung sich mit der anderen Öffnung 57 deekt, wc

  durch das Öl vom unteren Zylinderende bei Abwärtsbewegung des Kolbens durch die Öffnung 58 und zurück zum Behalter durch die Leitung 51 fließt. Wenn andererseits das Öl in das untere Ende des Zylinders durch die Leitung 78 gedrückt wird, gelangt das Rückflussöl aus dem Zylinder nach dem Behälter durch die Öffnung 57 und die Nut 87.
• Um eine flüssigkeitsdichte Anlage zwischen der Oberfläche der Platte 68 und der relativ zu dieser beweglichen Stirnfläche des Lage@s 71 am Käfigende zu schaffen, sitzt in einer erweiterten Öffnung 90 der Auslaßöffnung 53 eine Büchse 89,

  die durch-eine Feder 91 gegen die Platte 68 gepreset wird.

  , epreeiat wird.

• Der Flansch 92 der Buchse, an deren inneren Ende steht unter dem Flüssigkeitsdruck, so daß das innere Ende auf einer größeren Fläche durch die Druckflüssigkeit beaufschlagt ist, als die Fläche am anderen Ende der Buchse und diese bei Auftreten eines Flusaigkeitsdruckes gegen die Platte gepreßt vird, so daß Ölverluste zwischen Büchse und Platte nicht eintreten können.

  Am Umfang der Büchse werden Ölverluate durch einen Dichtungs-

  ring 93 verhindert.

  Das offene Ende des Gehäuses ist durch eine Platte 94 ver-

  schlossen, die durch Nasehinenschrauben 95 gehalten ist

  die in die Platte 68 eingeschraubt sind. Auf yund dieser An-

  ordnung kann die gesamte Pumpeneinheit schnell und leicht

  zur Reparatur oder zum Austausch herausgenommen Y'.'erden indem

  lediglich die Dndplatte 94 und die Platte 68 herausgezogen wird, wobei der Käfig aus den Buchsen 60 und 61 herausgleitet.
• Auf diese Weise kann die Wartung der Pumpe auf einer Werkbank ausgeführt werden und wenn es erforderlich ist, kann eine Reservenpumpeneinheit zur Weiterführung des Betriebs während der Reparatur eingesetzt werden*

Claims (1)

1. A n S h e ffi Ansprehe s 1. Hydraulische Pumpe, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t , daß in dem Pumpengehäuse ein drehbar gelagerter Käfig angeordnet ist, in welchem sich eine Umlaufpumpe mit makehrbarem Drehsinn befindet, deren Achse mit der Käfigachse bzw. einer motorgetriebenen Antriebsachse gekuppelt ist, derart, daß beim Umkehr des Antriebsdrehsinns die Gegenkraft der Pumpe eine Drehbewegung des Käfigs bewirkt, welche durch Anschläge begrenzt ist und wobei jeder Endstellung des Käfigs eine mit der Pumpenaustrittsöffnung verbundene Leitung im Gehäuse zugeordnet ist. 2.bXbu ! l Hydraulische Pumpe nach Anspnoh 1 t d a d u rch ge k en n zeich n e te daß eine sich über ein Ende des Käfigs erstreckende PlatteimSehäuselesbar angebracht ist die zwei Öffnungen aufweist, die weohsel : væise mit der Aus- trittsSffnung der Pumpe in den beiden Endatellongsn des Käfigs zusammentreffen. 3. Hydraulische Pwnpe nach Anspruoh 1 oder 2 ; d a da r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich in der Austrittsöffnung der Pumpe in dem Käfig eine axial verschiebbare Büchse befindet ; die sieh gegen das Gehäuse abstützt und zwar jeweils im Bereich der beiden Öffnungen in der Platte, während die andere Seite der Büchse dem Plssigkeitadmok ausgesetzt ist und damit die Biiehae einen flussigeitsdichten Abschluß zwischen derAustrittsöffnung und dem Gehäuse bildet. 4. Hydraulische Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,. d a d u r s'h g ek e n n n z eie h- ne t, daß in dem Käfig Kanäle angebracht aind diemit Ninla. asoffmmgen beidseitig der Auelass- bffmmg in Verbindung stehen und eine Binlassoff- UDg in einer Stellung des K*figs mit einer ffnung in der Platte und in der anderen Stellung mit der anderen übereinstimmt zur Rückführung des Öls zur Pumpe. 5. Hydraulische Pumpe naoh einem der vorhergehenden AnsprILche d a d u r e h g e k e n n 2 e i o h- n e t J daß in dem rufig eine Anzahl Zylinder an- geordnet ist, die Etit der Pumpe ur Aufnahme von Druckflüssigkeit in Verbindung stehen und die hin- und hergehende Kolben enthalten, die mit Mittel in Verbindung stehent durch welche die Drehbewegung : der Pumpenwelle in eine hin-und hergehende Bevieeung der Kolben umgewandelt wird-, uodnrsh die Flüssig- keit aus der Pumpe über diese Zylinder zur Auslasa- öffnung in den Käfig gelangt. 6. Hydraulische Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h- n e t, daß der Käfig an einem Ende einen achspa- rallelen Zapfen enthält, der sich in einem Schlitz des Gehäuses bzw. der erwähnten Platte erstreckt, welcher eine Bewegungsbegrenzung für den drehbaren Käfig im Gehäuse bildet.