DE1830103U

DE1830103U - Spinnduese fuer polyacrylynitril.

Info

Publication number: DE1830103U
Application number: DE1959Z0006004
Authority: DE
Original assignee: HJ Zimmer Verfahrenstechnik
Current assignee: HJ Zimmer Verfahrenstechnik
Priority date: 1959-05-06
Filing date: 1959-05-06
Publication date: 1961-04-27

Description

"Spinndüse für Polyacrylnitril" Zum Naßspinnen von Polyacrylnitril in Lösungsmitteln wie Dimethylformamid, Athylencarbonat oder Dimethylsulfoxyd werden Üblicherweise Runddüsen mit etwa 4000 Loch benutzt, wobei die Locher strahlenförmig auf dem kreisrunden Querschnitt der uuse verteilt sind. Eine solche strahlenförmige Anordnung der Spinnkanäle ist ebenso wie die Anordnung in parallelen leihen auch fttr grössere Düsen mit ellipsen-

förmigerI. ochplatte vorgeschlaßn. Us ist ferner bekannt,

die Spinnoffnungen von Kunddüsen der üblichen Crösse auf

ringförmige oüsenabschnitte zu verteilen, die kleinere

runde oder gleichfalls ringförmige lochfreie Flächen umschliessen.
Zum Verspinnen von Viskose sind ferner schon @echteckdüsen mit Lochzahlen bis zu 10 000 verwendet worden. Bei Verwendung der bekannten nasen zum Naßspinnen von Polyacrylnitril zeigten die gezogenen Fäden jedoch starke Titerschwankungen

und die oßulationsbediMßtmgert genügten nicht.

Diese Nachteile werden durch die erfindungsgemässe Flachdüse vermieden, die das gleichzeitige Verspinnen auch von mehr als 10 000, vorzugsweise 50-200 000 Polyacrylnitrilfäden mittels einer einzigen Düse ermöglicht. Diese FlachdOse besteht aus einem als Verteiler ausgebildeten und mit einem Verdrängungskörper versehenen @@senkopf, einer Düsenplatte von der Form eines länglichen echtsecks mit abgerundeten Stirnseiten, wobei die regelmässig angeordneten Bohrungen auf vorzugsweise rechteckige Lüsenabschnitte verteilt sind, die durch lochffeie, auf der Innenseite durch Stege verstärkte kanäle getrennt sind. Die lochfreien Kanäle unterteilen die gesamte Düsenfläche in einzelne Abschnitte von etwa 1500 bis 4000 Loch. Die Breite der Kanäle beträgt

vorzugsweise 1/6 bis die Hälfte der Breite der dazwischen-

liegenden'jscnabschnitte. bpr die Lanale wir die Fäll-

badflUaKigkoit angesaiigt und innerhalb er einzelnen üsen-

abschnitte über die kleinen Kanäle zwischen den regelmässig

angeordneten Bohrungen gleichmässig und in ausreichender Menge an die Spinnöffnungen herangeführt. Dadurch ist ein Verkleben einzelner Faden sicher ausgeschlossen und eine einwandfreie @oagulation gewährleistet.

Innerhalb der einzelnen Düsenabschnitte sind die Löcher in einem Abstand voneinander angeordnet, der etwa in der gleichen Grtlssenordnung liegt wie der Durchmesser der Löcher und beispielsweise das drei- bis achtfache des Lochdurchmessers beträgt. via Ausbildung der düsenplatte als längliches Rechteck mit abgerundeten Stirnseiten hat strömungstechnische

Vorteile und erweist sich auch fUr die weitere Verarbeitung

der gesponnenen Fäden als günstig. Indem der iiiisenkopf zu-

gleich als Verteiler ausgebildet und mit einem Verdrängung.

körper versehen ist, wird der Druck der Zuführungsleitung

ausgeglichen, die Spinnlosung tritt aus allen Löchern der

. sen gleiohmSssig aus und Titerschwankungen werden sicher

vermieden.'egen der 7tege auf der Innenseite der loch-

freien Kanäle kann der uüse auch bei geringeres tterial-

bedarf noch eine ausreichende Festigkeit gegeben werden.

Pie Querschnittsform der Kteße wird zwecßässig so gewählt,

daßß sie die trmungsverhältnisse in : üsenkopf nicht un-

günstig beeinflussen, ag ist beispielsweise durch eine ab-

gerundete'reiecksform Nßglich. ie Usonplatte kann bei

dieser.Ausbildung an den otisenabschnitten selbst dünner

sein als bisher bei derartigen Ldelmetalldusen und den bei

olyacrylnitril-pinnlßungen geRbenen iskositten Üblich.

Die erfindungsgemässen Flachdüsen mit etwa 100 000 Loch er-

geben bei besseren oagulationsbedingungen eine höchst

abgliche Produktion bei einer geringeren Bedarf an nachge-

chalteten Anlagen. ei vrwenung der bisher im Naßspinn-

verfahren von olyacrylnitril Uhlichen 400-Loch-sen

waren beispielsweise 25 Spinnstellen erforderlich, um die

gleiche Produktion zu erzielen, die Mit einer i0 « O-Loch-

lachduseCNäss der F'rfindung in einer-pinnatelle ßreugt

wird.

In der Zeichnung ist die erfindungsgeaässe.) üse beispiels-

weiseund schematisch dargestellt.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch <iie use und läßt

die Zuführungsleitung 4, den als Verteiler ausgebildeten Msenkopf 3, und den darin befindlichen Verdrängungskörper 2 erkennen. Diese Düse i ist auf der Innenseite der lochfreien Kanäle 6 mit Längs- und Querstegen 7 versehen.

! iß. 2 zeigt einen Schnitt gemaas -A'in i. i.

eilt die Juse in der Draufsicht mit den abgerundeten

tirnseiten 5 und einer beispielsweisen Aufteilung der

g ten senilbehs it j ie der i. antile 6 in einzelne

(xüsenabschnitte 8. Schutzansprüche :

Claims

S c hut z ans p r U Q h e SehutzansprMche

t Flachdüse zum Naßspinnen von Polyacrylnitril, gekenn- zeichnet durch einen als Verteiler ausgebildeten und mit einem Verdränsungskörper (2) versehenen üsenkopf (1), eine üecnplatte (l) von der Form eines länglichen Rechtecks mit abgerundeten Stirnseiten (5), die Aufteilung der regeln mSssig angeordneten Bohrungen uf vorzugsweise rechteckige i. Itispnabftehnltte (8) durch dazwischenliegende auf der Innen- seite durch tege (7) verstärkte lechfreie anle (6).

2.) PlachdUae nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Behr als 10 000, vorzugsweise 50 0, bis SC ') C Loch.

3.) FlaohdUse nach den Ansprüchen i und 2, dadurch geenn- zeichnet. dass die Länge der der mehr als das dreifache, vorzugsweise das 5-bis 6-faohe der Breite beträgt.