DE1820522U - Gitterfoermige putztraegerplatte. - Google Patents

Description

• Rippenstreckmetall Gesellschaft m. b. H., Leverkusen. gitterförmige Putzträgerplatte.

  Die Erfindung betrifft eine verbesserte Ausgestaltung

  einer Putzträgerplatte mit gitterförmiger, insbesondere

  fischgrätenartiger, Struktur. Derartige Putsträgerplatten werden üblicherweise aus Blechen oder Bandstahl in an sich bekannter Weise derart hergestellt, dass das Material zunächst geschlitzt, dann ausgebreitet und schließlich mit profilartigen Hohlstegen versehen wird. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um die von der Patentinhaberin

  unter ihrem Warenzeichen"RIPPENSTRECKMETALL" (Wz Nr.

  701 782) in den Verkehr gebrachten Putsträgerplatten Diese

  bestehen aus Hohlprofilen und flachen Längsstreifen, die untereinander mit Quergräten verbunden sind, wie sie durch das Ausbreiten von mit fischgrätenartigen Schrägschnittreihen versehenen Blechen entstehen.
• Solche Putzträgerplatten werden im Bauwesen insbesondere für sogenannte Rabitzarbeiten im Innenausbau verwandt.
• Darunter versteht man in erster Linie abgehängte Zwischendecken oder Schürzen oder Rabitzkästen u. dgl. mehr. Diese Putzträgerplatten werden vorzugsweise einseitig oder auch beidseitig mit Putzmörtel verputzt, der aus Gips, Kalk oder Zement bzw. aus Mischungen davon oder aus anderen Stoffen bestehen kann. Die Herstellung derartiger Putzträgerplatten erfolgt üblicherweise so, daß Bleche oder Stahlbänder mit Schräschlitzen versehen werden und schnittmusterbogenartig auseinander gebreitet werden.
• Die zwischen den Schlitzreihen stehengebliebenen Blech-

  streifen, die mehr oder weniger breit sein können, werden

  zum Teil zu kehlförmigen Hohlprofilen verformt. Auf Grund der Formgebung dieser Hohlprofile werden die Putzträgerplatten fähig, verhältnismäßig hohe Spannweiten selbsttragend zu überbrücken.
• Bisher wurde die Gestaltung der Struktur der Putzträgerplatten auf das Ziel ausgerichtet, daß beim Verlegen und darauf folgenden Einbringen des Putzmörtels möglichst große Spannweiten freitragend überbrückt werden konnten.
• Es hat sich jedoch herausgestellt, daß bei den bekannten Putzträgerplatten nicht immer gewährleistet ist, daß bei den in der Praxis üblichen Verarbeitungsmethoden insbesondere der die Hauptfunktion ausübende Rippenrücken immer völlig vom Putzmörtel eingeschlossen wird. Es sollte aber das Ziel sein, daß die in der Regel aus Stahl bestehenden putzträgerplatten vom Putzmörtel innig umschlossen werden, und daß möglichst gleichmäßige Putzstärken beim Antragen des Mörtels entstehen. Dadurch werden nämlich die Rissebildungen in den nutzflächen vermieden, die bekanntlich immer dann entstehen, wenn unterschiedliche Schwindverhältnisse im Mörtel vorliegen, die durch ungleichmäßige Putzatärken hervorgerufen werden.
• Im neuzeitlichen Bauwesen geht es nicht nur um die äußerste Beschleunigung der Fertigungszeiten, sondern es kommen insbesondere im Innenausbau neue, in ihrer chemischen Wirkungsweise noch wenig erprobte Baustoffe mit teilweise sogar veränderten Abbindezeiten zur Verwendung, und der Innenausbau erfolgt zu'einem Zeitpunkt, an dem die Rohbaufeuchtigkeit noch nicht vollkommen ausgetrocknet ist, wobei außerdem durch gesteigerte Verkehrserschütterungen u. dgl mehr erhöhte Anforderungen an die Beanspruchung

  der Bauteile des Innenausbaues gestellt werden. Im neu-

  zeitlichen Bauwesen kommt es also darauf an, Putzträger-

  platten zur Verfügung zu haben9 bei denen insbesondere

  die Ausbildung des Rippenprofils so gestaltet ist, daß

  es den erhöhten Anforderungen an Korrosion aus Luft und

  Putzmörtel und aus der mechanischen Beanspruchung ge-

  wachsen ist, die von der Unterkonstruktion her durch die

  Bewegungen des Baues und durch, die Spannungen beim Aus-

  dehnen oder Schrumpfen der Baustoffe auf das Rippenprofil

  einwirken.

  Um den Erfordernisses des neuzeitlichen Bauens also gerecht

  zu werden:,bedarfeseinerPutzträgerplatte;, die in ihrer

  "t r-o d

  Struktur so ausgebildet ist, daß sie in optimaler Weise

  während des Einbau. es und auch danach gegen di Korrosion

  aus dr Luft b&w. as dem Putzmörtel geschützt ist, und

  daß sie in dem erforderlichen Umfange die im modernen

  B en 82f 0 r $ 0 mElt men 2

  Bauwesen geforderten oftmals verhältnismäßig dünnen Puls"

  &ohal&n ausreichend armieren.

  DieErfindung hab eine Putzträgerplatte zum Ziel ;, die

  diesenAnforderungen genügt und die bisherigen Nachteile

  vermeidet. Die Erfindung bezweckt einen putzträger bei

  Gern die Ausbildung der versteifenden Bohlprofile insbe-

  sondere hinsichtlich der Lage des Rippenrückens der

  Hch des Profils9 des Winkels der Seitenschenkel und der

  Entfernung Q3r'Rippen. sohenkel an der Basis eine völlige

  läß-b.

  Gem g X d d S Z ^x chJr d h en ne

  Gemäß der Erfindung vyird dieses Ziel erreicht durch eine

  besonders gluckliche Vereinigung mehrerer bestimmter tech-

  nischeCsstaltüBgamerLmaley die in echter ombinations-

  wirkurj die Problemlösung ergeben. Die neue gitterformige

  Putzträgerplatte ist erfindungegemäß gekennzeichnet durch

  die Kombination folgender Merkmale :

  a) die Höhe der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile

  ist in der Größenordnung von 4 mm,

  b) die zwischen den hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofi=

  lenliegenden flachen Längsstreifen sind mit versteifen-

  den Längssicken oder sonstigen Prägungen ausgestattete

  die in gleicher Richtung wie die Längsprofile hochge-

  prägtsind

  c) die Höhe der versteifenden Längssicken oder sonstigen

  Prägungen ist zumindest halb so groß wie die Höhe der

  Längsprofile,

  d) die Basisoffnmig der hohlstegartig-kehlförmigen Längs-

  profile ist nahesu sogro wie die Höhe der Längsprofile.

  Die Rippenhöhe beträgt ca. 4 am ? so daß unter Beibehaltung

  einerausreichenden, selbsttragenden Funktion das Hohl-

  prcil auch unter d3n härtesten Baustellenbedingungen und

  bi schwierigsten Arbeits-Methoden restlog-vom Putzmörtel

  eingeschlossen wird. Dies nämlich deshalb,, weil der von

  unten nach oben durchgedrückte Mörtel infolge seiner pla-

  ansehen Konsistenz sich nach allen Seiten ausbreitet und

  eg &einer grineu durch das Rippenprofil begrenzten

  'M-a. sse im Grätenfeld aber doch noch so viel Halt findet.,

  daß i der Schwerkraft nicht folgt und nicht zurückfließt,

  sondern insbesondere die Grätanfelder big zu den Rippen-

  profilen und über die Bippenprofile umschlossen hält

  und in dieser Lage erstarrt. Wird nämlich der Rippen-

  i-i dieser-ii-

  rüoken hbh§r ausgebildet, so besteht die Gefahr, daß im

  Arbeiteabiauf des Putsantragens der Putzmörtel nicht hoch

  genug durch die Grätsnfelder durchgedrückt werden kann

  Z

  weil er infolge seiner Plastizität und seines Gewichtes

  nach den Seiten abfließt und durch die Gräten zurücktritt.

  Außerdem überwindet der Mörtel infolge seiner Plastizität

  undseines Gewichtes die Arretierung der Gräten. Dadurch

  wird nicht nur der nach unten durch das Grätenfeld wieder

  zurückgetretene Mörtel in kleine Teile zerschnitten,

  vielmehr entstehen vor allem an der oberen Begrenzung

  der Mörtelschicht gegen den Untergrund Hohlräume. Die Folge ist, daß der Mörtel mehr oder weniger von den Rippenrücken und den Rippenflanken zurückweicht und diese Bauteile frei legt mit allen nachteiligen Folgen in Bezug auf Korrosion und haftungsschwung.
• Die zwischen den Hohlprofilen in den Grätenfeldern vorgesehenen Längssicken, die kleinere Hohlstege bilden, fungieren im Grätenfeld als Abstandhalter gegen den Untergrund ud müssen deshalbwie die Rücken der Hohlprofile gegen den jeweiligen Untergrund gerichtet sein, da im umgekehrten Falle die Putzschale durch die längslaufenden Hohlprofile in Einzelfelder getrennt würde, was sich wieder nachteilig auf die Schwindung auswirken würde und zu Rissebildungen führen könnte. Durch diese Stellung der gegenbenfalls auch unterschiedlich hohen Profile werden die Grätenfelder in einem ausreichenden Abstand vom Untergrund gehalten, so daß sich der Mörtel in-den Grätenfeldern verkrallen kann.
• Die zwischen den Hohlprofilen in den Grätenfeldern liegenden kleineren sickenförmigen Hohlstege sind mindestens halb so hoch wie die tragenden großen Hohlstege, was gewährleistet, daß zumindest die Mörtelteilchen durchschnittlicher Korngröße in den Zwischenraum zwischen dem Untergrund und. dem Grätenfeld Platz finden. Die Sicken sind . in diesem Falle fähig, als Abstandhalter zu dienen, weil sonst das Grätenfeld durch den von unten angedrückten Mörtel bis an den Untergrund gehoben wird und dann eine Verklammerung des Mörtels mit dem Putzträger nicht mehr möglich ist. Die Basisöffnung der hohlstegartig-kehlförmigen tragenden Längsprofile, d. h. die Entfernung der Rippenschenkel voneinander an der Basis, ist ungefähr so groß wie die Höhe der Längsprofile Infolgedessen kann die Basisöffnung von

  den durchschnittlich großen körnigen Mörtelbestandteilen,

  die im Putzmörtel üblicherweise einen Durchmesser von 0 bis 4 mm haben können, nicht versperrt werden. Anderenfalls würden in den Hohlprofilen sehr schädliche Luftsäcke und Luftschläuche entstehen, wodurch wieder ungleiche Schwindverhältnisse verhorgerufen würden, die unvermeidlich zu Rissen führen. Die unterschiedlichen Schwindverhältnisse entstehen nämlich bekanntlich dann, wenn, hervorgerufen durch eine Luftschlauchbildung, ungleiche Mörtelstärken eng beieinander auftreten. Durch eine solche Basisöffnung der Längsprofile ist gleichgleichzeitig gewährleistet, daß der Winkel der Profilschenkel so gestellt ist, daß bei einem Minimum an Stahleinsatz ein Optimum an Tragfähigkeit des Hohlprofils erzielt wird. Unter Beibehaltung der optimalen Höhe des Profils würden flacher gestellte Profilschenkel statisch nicht mehr genügend wirksam sein.
• Alle diese erfindungsgemäßen Merkmale sind auf das Ziel gerichtet, die Arbeitsmethoden zu vereinfachen. Bauschäden und insbesondere die Rissebildung mit allen ihren nachteiligen Folgen zu vermeiden, sowie Baumaterial einzusparen und damit die Baukosten zu senken, und zwar bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung.
• Durch die erfindungsgemäße Gestalt und Ausbildung der vorzugsweise für die Stabilität der Putzschale und das Abstandhalten der Putzebene sorgenden Hohlprofile werden in idealer Weise alle an einen modernen Putzträger gestellten Alforderungen in Bezug auf Korrosionssicherheitp Eigensteifigkeit Verbundwirkung der Tafeln untereinander, die abstandhaltende Funktion, die Vermeidung von Luftschlauchbildung,die ungleichen Putsstärken, sowie in Bezug auf die unterschiedlichen Schwindverhãltnisse erfüllt, und zwar ohne Änderung der üblichen Arbeitsmethoden und ohne neue Baustoffe oder größerenMaterialeinsatz.

  Durch die Erfindung ergeben sich in der Praxis viele vor-

  teilhafte zusätzliche Anwendungsmöglichkeiten für derartige

  Putzträgerplatten, insbesondere wenn der putzträger in der Putzschale völlig eingebettet liegt, ohne daß dadurch die Stärke der Putzschale größer zu werden braucht. Es eröffnen sind sogar Anwendungsmöglichkeiten, bei denen bei völligem Einbetten des Putzträgers die putzschale unter Beibehaltung der gleichen statischen Eigenschaften eine geringere Stärke erhalten kann. Dadurch wird ein bedeutender wirtschaftlicher Effekt erzielt, weil unter Beibehaltung der bisherigen Anforderungen und Eigenschaften der Bauteile deren Stärke und damit auch deren Gewicht unter Umständen erheblich verringert werden können.
• In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch verdeutlicht : Fig. 1 zeigt die rechteckige gitterformige Putzträgerplatte in Draufsicht.
• Fig. 2 zeigt in ungefähr natürlicher Größe ein Stück der Putzträgerplatte der Fig. 1, aus dem die Einzelheiten der hier grätenartigen Gestaltung besser erkennbar sind.
• Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus der Putzträgerplatte der Fig. 1 in perspektivischer Ansicht.

  Fig. 4 ist ein Querschnitt durch das Materialstück der

  Fig.3.

  Fig. 5 verdeutlicht als Gegebäspiel, wie herkömmlich

  piel, wie herkömmlich

  hohe Hohlprofile vom Putzmörtel von oben nicht umschlossen werden und außerdem sowohl an den Seiten als auch innerhalb des Hohlprofils Luftschläuche entstehen.
• Fig. 6 verdeutlicht im Gegensatz zur Fig. 5 die Wirkung der Erfindung anhand eines verputzten erfindungsgemäßen

  StücksPutzträgerplatte.

  -A-

  Figo 7 verdeutlicht die bei Putzträgerplatten bestehende

  Gefahr, wie durch Sandkörner des Putzmörtels zu enge Hohlprofile versperrt werden können.
• Fig. 8 verdeutlicht die Anwendung einer erfindungsgemäß gestalteten Putzträgerplatte zum Überspannen von als Putzgrund ungeeigneten Materialien und als Wirkung der Erfindung die Gewährleistung gleicher Mörtelstärken.
• Gemäß den Figueren 1 bis 4 handelt es sich bei dieser bevorzugten Ausführungsform um eine gitterförmige Putzträgerplatte, deren netzartige Felder grätenförmig gestaltet sind, was in der Fig. 1 nur stückweise angedeutet ist.
• Die gitterförmige Putzträgerplatte ist bei diesem Ausführungsbeispiel in einer Abmessung von 0, 6 x 2, 5 m gestel tet. Die Putzträgerplatte ist mit sieben Hohlprofilen 1 durchzogen. Zwischen je zwei Profilen 1 liegen zwei etwas aufgerichtete Flachstege 2 und ein flacher Läp. gsstreifen 3.
• Im Längsstreifen 3 ist eine versteifende Prägung in Form der hier über die ganze Plattenlänge durchlaufenden Längssicke 5 vorgesehen. Die Hohlprofile 1, die Plachstege 2 und die flachen Längsstreifen 3 sind untereinander durch fischgrätenartig gestellte Gräten 4 verbunden, zwischen denen die Grätenzwischenräume 4a liegen. Die Abmessungen der Flachstege 2, der Längsstreifen 3 und der Gräten 4 sowie die Größe der Grätenzwischenräume 4a können beliebig abgewandelt werden je nach der Beschaffenheit, Körnung, Zusammensetzung und der sonstitgen Eigenschaften der handelsüblichen Putzsorten. Die Höhe "H" der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile 1 ist bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel genau 4 mm in Natur, während die Höhe"h"der versteifenden Längssicken 5 hier nur genau halb so groß gleich 2 mm ist. Die Basisöffnung"B"der hohlstegartigkehlförmigen Längsprofile 1 ist bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel in Natur gleich etwa 4 mm Die in den flachen Längsstreifen 3 vorgesehenen Längssicken 5 sind in der gleichen Richtung, nämlich hier nach oben, wie die Hohlprofile 1 hochgeprägt.

  Aus Fig. 5 ist ersichtlich, wie bei bekannten Putzträger-

  platten der Putzmörtel 6, der von unten in den Bereich 6a

  heraufgedrückt wurde, den Profilrücken 15 eines herkömmlich hohen Hohlprofils nicht erreicht hat und von den Flanken 15a wieder zurückgetreten ist. Infolge des nicht bis oben durchgetretenen bzw. wieder zurückgesackten Mörtels entstehen Luftschläuche und Luftkammern 7 innerhalb des Hohlprofils und Einschnitte 7a zu seinen beiden Seiten. Dies hat zur Folge, daß z.B. im Bereich der Einschnitte dünnere Mörtelstärken entstehen als zu beiden Seiten in den Grätenfeldern, wo normale Putzschichten vorliegen.
• Die Fig. 6 läßt dagegen erkennen, wie bei einer erfindungsgemäßen Putzträgerplatte das niedrigere Hohlprofil 1 von den zwei Schichten 6 und 6a sowohl von innen als auch von außen voll umschlossen ist und ein echter Armierungsefinsekt vorliegt Aus der Fig. 7 läßt sich ersehen, wie bei einem zu schmalen Hohlprofil Sandkörner 9 das Hohlprofil von unten versperren und den von unten eingebrachten Putzmörtel hindern können, in die Höhlung des Profils einzutreten und es auszufüllen. Die Folge ist die Bildung von Luft-Schläuchen 8 oder zumindest von vielen Luftkammern mit

  allenschädlichen Auswirkungen wegen ungleicher Putz-

  schichtstärken und unterschiedlichen Schwindverhältnissen.

• Das in Figo 8 skizzierte Ausführungsbeispiel ist für die Praxis von großer Bedeutung. Wenn an einer an sich unmittelbar verputzbaren Fläche als Putzgrund ungeeignete Bauteile, z. B. Hols oder Stahlfachwerk, liegen, muß auf den ungeeigneten Teilen der fehlende Haftgrund durch Überspannen mit einem Putzträger hergestellt werden. Wandputze werden üblicherweise nach DIN 18550 in einer Stärke von 2 cm ausgeführt. Nach der gleichen DIN-Vorschrift muß

  ein Putzträger mindestens 1,5 cm stark mit Putz bedeckt

  sein. Die herkömmlichen Putzträger weisen aber Profil-

  höhen von ca. 1 cm auf,+so daß bei diesem Beispiel somit die Gesamtputzstärke über dem Putzträger 2, 5 am betragen müßte, während auf den unmittelbar verputzbaren Flächen nur eine Schichtstärke von 2 cm vonnöten wäre. Der erfindungsgemäße Putzträger ermöglicht es aber, eine in Bezug auf die in der DIN-Vorschrift vorgeschriebenen Putzstärken ordnungsgemäße Arbeit auszuführen, die gleichzeitig fluchtgerecht ist. In dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in einem von Anfang an zum Direktverputz geeigneten Putzgrund 11, z.B. Mauerwerk, ein Holzfachwerksbalken 10 zwischengeschaltet, der keinen unmittelbaren Putzgrund darstellt. An Stelle des Holzbalken 10 handelt es sich in der Praxis häufig auch um Stahlprofile, die gleichfalls zum Direktverputz ungeeignet sind. Der überspannende Putzträger ist an seinen Hohlprofilen 1 mittels Krampen oder Hakenstiften 12 z.B. in den Fugen des Mauerwerks 11 befestigt. Die in der DIN-Vorschrift 18550 über dem Putzträger vorgeschriebene Mörtelschicht"d"ist mindestens 1, 5 cm. Der gemäß der DIN-Vorschrift 18550 für z. B. Wände vorgeschriebene Putzmörtel hat eine Schichtstärke "D" von 2 cm. Dieses Ausführungsbeispiel der Fig. 8 zeigt gleichzeitig, wie das von der Längssicke 5 gebildete kleine Hohlprofil zum Balken 10 hin als Abstandhalter für die Grätenfelder 4 und 4a dient und dadurch dem von vorn eingetriebenen Mörtel ermöglicht, sich hinter dem Grätenfeld zu verklammern. Die erfindungsgemäße Putzträgertafel, die von verschiedenen Hohlprofilen durchzogen ist und eine fischgrätenartige Struktur aufweist, braucht nicht unbedingt aus Eisen oder Stahl zu bestehen, sondern kann auch aus anderen geeigneten Werkstoffen z. B. nichtmetallisoher Art wie z. B. Kunststoffen oder auch aus Nichteisen-Metallen bestehen.

Claims (1)

1. Schutzansprüche 1. Gitterförmige Putzträgerplatte in Form eines zunächst ge- schlitzen und dann ausgebreiteten und mit hohlstegartig-kehl- förmigen Längsprofilen ausgestatteten tafel-oder bandförmigen Bleches oodglo, insbesondere in Form eines solchen Bleches, in das zunächst Längsreihen von Schrägschnitten eingeschnitten wurden und das dann zu einem grätenförmigen Gitterwerk ausgebreitet und mit hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofilen augestattet wurde, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale : a) die Höhe (H) der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile (1) ist in der Größenordnung von 4 mm, b) die zwischen den hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofilen (1) liegenden flachen Längsstreifen (3) sind mit versteifenden Prägungen (5) ausgestattet, die in gleicher Richtung wie die Längsprofile (1) hochgeprägt sind, c) die Höhe (h) der versteifenden Prägungen (5), ist zumindest halb so groß wie die Höhe'R) der Längsprofile (1), d) die Basisöffnung (B) der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofil Ist nahezu so groß wie die Höhe (H) der Längs- profile(1). 2. Gitterförmige Putzträgerplatte in Form eines zunächst ge- schlitzen und dann ausgebreiteten und mit hohlstegartig-kehl- förmigen Längsprofilen ausgestatteten tafel-oder bandförmigen Bleches o.dgl., gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmales a) die Höhe (H) der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile (1) ist in der Größenordnung von 4 mm, b) die zwischen den hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofilen (1) liegenden flachen Längsstreifen (3) sind mit versteifenden Längssicken (5) ausgestattet, die in gleicher Richtung wie die Längsprofile (1) hochgeprägt sind, c) die Höhe (h) der versteifenden Längssicken (5) ist zumindest halb so groß wie die Höhe (H) der Längsprofile (1), d) die Basioffnung (B) der hohlstegartig-kehlförmigen Längs- l profile Ist nahezu so groß wie die Höhe (H) der Längs- profile(1). 3. Gitterförmige Putzträgerplatte in Form eines tafel- oder bandförmigen Bleches o. dgl. 9 in das zunächst Längs- reihen von Schrägschnitte eingeschnitten wurden und das dann zu einem grätenförmigen Gitterwerk ausgebreitet und mit hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofilen ausgestattet wurde, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale : a) die Höhe (H) der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile (1) ist in der Größenordnung von 4 mm, b) die zwischen den hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofilen (1) liegenden flachen Längsstreifen (3) sind mit versteifenden Längssicken (5) ausgestattet, die in gleicher Richtung wie die Längsprofile (1) hochgeprägt sind, a) die Höhe (h) der versteifenden Längssicken (5) ist zumindest halb so groß wie die Höhe (H) der Längsprofile (1), d) die Basisöffnung (B) der hohlstegartig-kehlförmigen Längsprofile(1) ist nahezu so groß wie die Höhe (H) der Längsprofile (1).