DE1817652U

DE1817652U - Kornsilo fuer maehdrescher.

Info

Publication number: DE1817652U
Application number: DEB41839U
Authority: DE
Inventors: Joergen Hansen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-07-05
Filing date: 1960-07-05
Publication date: 1960-09-01

Description

G e bjf a u o h s m u so er

Jörgen Ilansen Blom"Sonderborg/Dänemark, Helßolandegade 28

"Kornsilo für Mähdrescher 11

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Kornsilos für Mähdrescher sind bekannt. Jhre Entleerung erfolgt mit Hilfe von Schnecken oder Elevatoren. Dies ist jedoch zeitraubend und die Kapazität des Mähdreschers wird dadurch herabgesetzt.
Es ist auch bekannt, Siebe und Strohschüttler mit warmer Luft durchzublasen. Die Einwirkung der warmen Luft ist jedoch dabei zu kurz.
Der Wirkungsgrad ist deshalb gering. Die zweite und dritte Reinigung des Kornes durch Siebe oder Sortierzylinder mit Luft ist schwierig, da die nassen Stengel oder Blätterteile sich schwer von dem Korn trennen lassen. Eine Nachreinigung von Mähdrescherkorn, welche mit einer Nachtrocknung zu verbinden ist, ist eine bekannte Tatsache.
Diese Nachteile werden mustergemäß dadurch behoben, daß der Mähdrescher mit einem Kornsilo versehen ist, welcher so groß ist, daß die hier durchströmende warme Luft so lange auf das Korn einwirkt, bis die gewünschte Trocknung erfolgt ist.

Mustergemäß ist über dem Boden des Silos ein treppenförmiger, in sich verstellbarer, luftdurchlässiger Zwischenboden mit Neigung nach der Entleerungsseite angeordnet ; außerdem lieljt an seiner tiefsten Stelle eine über die ganze Außenfront dieser Seite verlaufende Entleerungs-

vorrichtung, beispielsweise in Form einer Klappe und zwar derart, daß

das Korn nicht nach dem Mähdrescherrad herausfallen kann. Diese Klappe

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kann mitYEntleerungsöffnungen, wie sie in an sich bekannter Weise

für Sdokentleerung bei Mähdreschern gebraucht wird, versehen sein.

Dadurch ist es mögliche nicht nur direkt in den Wagen, sondern auch in Säcke zu entleeren.
Der Boden des Silos und der Zwischenboden verlaufen von der Entleerungsvorrichtung aus schräg nach oben.
Dabei kann eine Hebevorrichtung, beispielsweise hydraulischer Konstruktion, angeordnet sein, mittels deren die Schräglage des Silobodens, insbesondere beim Entleerungavorgang, verändert werden kann, so daß auch auf dem Hang restlos entleert werden kann.
Der Zwischenboden kann aus gegeneinander verschobenen, verstellbaren, sich unter Wahrung eines Höhenabstandes einander überlappenden Platten bestehen, deren Zwischenräume eine Reihe von Luftkanälen bilden.
Die genügend versetzten Treppenböden verhindern, daß das Korn auf den Boden des Silos herabfällt.
Die einer Wärmequelle am nächsten liegenden Luftkanäle haben vorzugsweise einen größeren Luftwiderstand als die weiter von der Wärmequelle entfernt liegenden benachbarten Luftkanäle. Hierdurch wird erreicht, daß die Zufuhr von Warmluft längs des Zwischenbodens möglichst gleichmäßig erfolgt.

Zweckmäßigerweise ist die'. rmlufteintrittsoffnung auf der der

Entleerungavorrichtung gegenüberliegenden Seite des Silos angeordnet.

Beispielsweise auf dem Dach der Dreschvorrichtung ist ein kräftiges Gebläse angeordnet. Dieses Gebläse kann mit Keilriemen betrieben werden; es saugt vorgewärmte Luft vom Verbrennungsmotor des Mähdreschers an und drückt sie in den Silo. Reicht diese Warmluft nicht aus, dann kann eine Zusatz- Wärmequelle, beispielsweise ein mit

flüssiges Gas gespeister Brenner, in Tätigkeit gesetzt werden. Die

.

von letzterem erzeugte rmluft wird ebenfalls dann von dem Gebläse

angesaugt und dem Silo zugeführt.
Vom Gebläse wird die warme Luft nach unten gedrückt und weiter durch den treppenförmigen, in sich verstellbaren Zwischenboden, worauf sie nach oben durch das Korn entweicht ; sie bläst hier durch ein verstellbares Sieb und reinigt das Korn von Stengeln und Blätterteilen, welche nach der Trocknung ein geringes spezifisches Gewicht haben.
Um zu verhindern, daß das zuerst gedroschene Korn dauernd von der warmen Luft durchströmt wird, ist eine Transportschnecke längs der Entleerungsvorrichtung angeordnet. Diese Transportschnecke transportiert das getrocknete warme Korn durch einen Kanal zum Elevator, um es hier mit dem frisch gedroschenen kalten Korn zu mischen und dadurch letzteres vorzuwärmen.
Die Zeichnung stollt ein üusfUhrungsbeispiel des mustergemäßen Kornsilos für Mähdrescher schematisch dar, und zwar zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt, wobei die Wand zwischen der Warmluftkammer und dem Silo fortgelassen ist, und Fig. 2 einen Querschnitt.

Dabei sind die Pfeile, welche den Weg der Luft angeben, ausgezogen, während die den Weg des Korns markierenden Pfeile gestrichelt sind. Strichpunktierte Pfeile geben dagegen die Richtung der Bewegung der Konstruktionsteile an.

Über dem Boden des silos 1 ist parallel zu ihm ein treppenförmiger,

luftdu chlässiger, in ßich verstellbarer Zviienboden 2 angeordnet

welcher us gegeneinander verschobenen und unter Währung eines ver-

stellbaren HUhenabstndes einander derart überlappender i'l.. tten be-

steht, d"ß Luftkanäle 3 gebildet sind ; durch sie kann warme Luft in

den Silo 1 eintreten, Ein gleichmäßiges Zufuhren der Warmluft wird in der weise erreicht, daß die Luftwiderstände der Luftkanäle 3, die verstellbar sind, mit zunehmender Entfernung von der Warmluftq. uelle abnehmen. Je weiter also die Kanäle 3 von der. Varmulufteintrittsöff-- A.-nung 4 entfernt sind, desto niedriger ist infolge größerer verstellbarer Querschnitte ihr Luftwiderstand. Der Silo 1 ist an seiner tiefsten Stelle mit einer über die ganze Front auf dieser Seite verlaufenden Entleerungsöffnung versehen, @elche durch eine Klappe 5 verschließbar ist. Diese Klappe 5 ist in an sich bekannterweise mit Entleerungseinrichtung für Säcke versehen ; wahlweise ist also lose Entleerung in einen Wagen 20 oder Auffüllen von Säcken mögliche GegenUber dieser Entleerungsöffnung liegt an der höchsten Stelle des Zwischenbodens 2 die sich ebenfalls über die ganze Front erstreckende Warmlufteintrittsöffnung 4, welcher unter Zwischenschalten der Kammer 6 von dem Gebläse 7 Warmluft zuströmt. Das Gebläse 7, welches mit zwei Ansaugkanälen 8 und 9 versehen ist, wird über den Kanal 8 mit vorgewärmter Luft vom Verbrennungsmotor 10 des Mähdreschers versorgt.

Der Ansaugkanal 9t welcher beispielsweise aus Asbest bestehen kann, ist mit einer Zusatz-Wärmequelle 11 verbunden. Als Zusatz- Wärme-

quelle läßt sich z. B. ein mit flüssigem Gas gespeister Brenner ver-

wenden. Jm oberen Teil des Silos 1 ist unterhalb einer Zuführungsöffnung 12 für Korn ein verstellbares Sieb 13 angeordnet. Das in der Dreschtrommel 14 gedroschene Korn wird mittels Elevators 15 nach oben befördert und aus der Zuführungsöffnung 12 dem verstellbaren Sieb 13 zugeführt. Dabei werden durch die aufsteigende warme Luft die Blätterteile getrocknet und weggeblasen, um durch den Kanal 16 der Dreschtrommel 14 wieder zugeführt zu werden. Das Korn fällt dagegen entgegen dem warmen Luftstrom nach unten in den Silo 1 und füllt dieses. Um das warme Korn dazu zu verwenden, das kalte Korn vorzuwärmen, ist längs der Entleerungsvorrichtung 5 im unteren Teil des Silos 1 eine Transportschnecke 17 angeordnet, und zwar liegt sie etwas oberhalb des Zwischenbodens 2. Sie führt das warme Korn über einen Kanal 18

dem Elevator 15 zu ; hier mischt sich das kalte Korn mit dem warmen

Korn, 5

such bei unebenem Gelände ist eine vollständige Entleerung des Silos 1 möglich, wenn mittels einer Hebevorrichtung 19 der Boden des Silos 1 in seiner Schräglage verstellt wird.
Die Anwendung-und Wirkungsweise des mustergemäßen Kornsilos für Mähdrescher ist folgende: Das gedroschene und über die Reinigungssiebe gelaufene Korn wird mitsamt etwa noch anhaftender nasser Blätter und Stengel mittels Elevators 15 auf das im oberen Teil des Silos 1 angeordnete verstellbare Sieb 13 befördert, von welchem aus es entgegen der Warmluftströmung

nach unten ins Silo 1 fällt. Außerdem fließt dem Elevator bereits

getrocknetes, warmes Korn durch den Kanal 18 zu, wobei das kalte

Korn vorgewärmt und das waxa&erm abgekühlt wird.
Die durch die Warmluft getrockneten Blätter und Stengelteile sind leicht, werden von der nach oben strömenden Warmluft mitgenommen und durch den Kanal 16 der Dreschtrommel 14 wieder zugeführt ; sie verschwinden als Abfall mit dem Stroh.
Das von oben herabfallende Korn wird im warmen Luftstrom und auch während des Lagems im Silo 1 getrocknet. Jet der Trockenprozeß beendet, wird die Entleerungsvorrichtung 5 geöffnet, worauf die unter Druck stehende Warmluft die Körner aus dem Silo 1 in den Wagen 20 oder in Säcke drückt. Gegebenenfalls wird der Boden des Silos 1 mit Hilfe der Hebevorrichtung 19 noch gehoben, so daß ein schnelles Entleeren stattfinden kann. Gleichzeitig wird der Silo 1 automatisch von trockenem Staub und Ãbfallteilchen befreit, so daß ein Gefahrenherd für Brände beseitigt ist.

Claims

S c h u t z a 8 jBp r Ü o h e

1. Kornsilo für Mähdrescher, dadurch gekennzeichnet, daß über seinem Boden ein treppenforniger, luftdurchlässiger, in sich verstell-

barer Zwischenboden (2) mit Neigung nach der Entleerungsseite und an seiner tiefsten Stelle eine Uber die ganze Außenfront verlaufen. de Entleerungsvorrichtung (5) angeordnet sind, und daß ein Gebläse (7) angeordnet ist, welches warme Luft durch den in sich verstellbaren Zwischenboden (2) sowie durch den Silo (1) strömen und auf das Korn einwirken läßt, bis die gewünschte Trocknung erfolgt ist.

2, Körnsilo für Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er so groß ist, daß die hier durchströmende warme Luft so lange auf das Korn einwirkt, bis die gewünschte Trocknung erfolgt ist 3. Komailo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerungsvorrichtung aus einer Klappe

besteht, welche mit verschließbaren Entleerungsöffnungen für Sackentleerung versehen ist.

4. Kornsilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Silos (1) und der in sich verstell bare Zwischenboden (2) von der Entleerungsvorrichtung (5) aus schräg nach oben verlaufen.

5. Kornsilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hebevorrichtung (19) angeordnet ist, mittel deren die Schräglage des Silobodens und des über ihm liegenden Zwischenbodens (2) veränderbar ist.

6. Korneilo für Mändrescher nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden (2) aus gegeneinander verschobenen, sich unter Nahrung eines veränderbaren Höhehabstandes einander überlappenden, verstellbaren Platten besteht, deren Zwischenräume eine Reihe Luftkanäle (3) bilden. 7* Komeilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einer Wärmequelle am nächsten liegenden Luftkanäle (3) einen größeren Luftwiderstand haben als der weiter von der Wärmequelle entfernt liegende Nachbarkanal. 8. Korneilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmlufteintrittsöffnung (4) auf der der Entleerungsvorrichtung (5) gegenüberliegenden Seite des Silos (1) angeordnet ist, 9. Korneilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Förderung der Luft ein Gebläse (7) mit Ansaugkanälen (8,9) angeordnet ist, von denen der eine vorgewärmte Luft vom Verbrennungsmotor (10) des Mähdreschers und der andere angewärmte Luft von einer Zusatz- Wärmequelle (11) ansaugt, und daß auf dem Wege der Warmluft vom Gebläse (7) zum Silo (1) eine Kammer (6), die Warmlufteintrittsöffnung (4) und der verstellbare Zwischenboden (2) angeordnet sind. 10. Komsilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch

gekennzeichnet, daß im oberen Teil des Silos (1) unterhalb der Zuführungaöffnung (12) für Korn ein verstellbares Sieb (13) angeordnet ist.

11. Komsilo für Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Traneportsohnecke (17) längs und etwas oberhalb der Entleerungsvorrichtung (5) angeordnet ist, welche das getrocknete warme Korn nach einem Kanal (18) transportiert zur Weiterleitung zum Elevator (15), wo es mit frischem kalten Korn vermischt wird.