DE1816969B2

DE1816969B2 - Streugerät für körniges oder pulverförmiges Gut

Info

Publication number: DE1816969B2
Application number: DE1816969A
Authority: DE
Inventors: Ary Van Der Maasland Lely (Niederlande); Cornelis Van Der Zug Lely (Schweiz)
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1967-12-27
Filing date: 1968-12-24
Publication date: 1978-12-14
Also published as: DE1816969A1; CH489182A; AT299294B; US3586246A; GB1247730A; NL161033C; FR1601508A; DE1818036C2; NL6717660A; NL161033B; DE1816969C3; DE1818036B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Streugerät für körniges oder pulverförmiges Gut, mit einem horizontal umlaufenden Streuteller und einem Streugutbehälter, der mindestens eine oberhalb des Streutellers liegende Auslaßöffnung aufweist, die von zwei horizontal verschwenkbaren, scheibenförmigen Schiebern abdeckbar ist, die in Öffnungsstellung gemeinsam eine Durchlaßöffnung bilden und unterhalb der Auslaßöffnung angeordnet sowie über einen gemeinsamen Stellhebel und je ein Gestänge verstellbar sind, das eine an dem zugehörigen Schieber angreifende Stange aufweist

Aus der GB-PS 5 66 127 ist ein derartiges Streugerät bekannt Bei diesem Streugerät sind die beiden unterhalb des nach unten offenen Streugutbehälters liegenden Schieber um exzentrisch zur Drehachse des Streutellers liegende Achsen schwenkbar und so angeordnet, daß sie bei ihrer gemeinsamen Verstellung einen mehr oder weniger breiten Schlitz bilden, der symmetrisch und radial zur Drehachse des Streutellers verläuft Da die Schwenkachsen der beiden Schieber exzentrisch angeordnet sind, ändert sich mit der Schieber-Verstellung nicht nur die Streugutmenge, sondern auch das Streubild, weil die Achse des Schlitzes um die vertikale Drehachse des Streutellers gedreht wird.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem Streugerät der eingangs erwähnten Art eine Mengenregulierung ohne Verlagerung des Streubildes zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Streugerät der eingangs erwähnten Art die beiden Schieber jeweils mindestens eine in ihrer Drehebene liegende Durchlaßöffnung aufweisen, die ebenso wie die Auslaßöffnung des Behälters exzentrisch zur Drehachse des Streutellers liegt wobei die Schieber gleichzeitig und relativ zueinander um eine gemeinsame, mit der Drehachse des Streutellers zusammenfallende Achse drehbar sind and sich die beiden Stangen der Verstellgestänge beiderseits einer vertikalen Symmetrieebene erstrecken, die durch die gemeinsame Drehachse der Schieber geht Diese Anordnung hat zudem den Vorteil, daß die Schieber auch in eine andere Mittelstellung eingestellt werden können, bei der sich ein anderes Streubild ergibt, das aber bei der Mengenregulierung ebenfalls erhalten bleibt

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Streugerätes im Zusammenhang mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen jev eüs schematisch

F i g. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch die Streuvorrichtung des erfindungsgemäßen Streugerätes und den unteren Teil seines Streugutbehälters und

F i g. 2 bis F i g. 5 die Dosiervorrichtung des erfindungsgemäßen Streugerätes in verschiedenen Schieber-Stellungen.

Das erfindungsgemäße Streugerät ist über — in der Zeichnung nicht dargestellte — Gestellteile an einer Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers befestigbar und weist eine Streuvorrichtung 15 auf, deren Welle 14 mit einem Zahnradgetriebe 12 zusammenwirkt, das seinerseits über — in der Zeichnung nicht dargestellte — Errichtungen mit der Zapfwelle des Schleppers in Wirkverbindung gebracht werden kann.

Die Streuvorrichtung 15 weist eine Nabe 16 auf, die über Schraubbolzen 35 an der Welle 14 befestigt ist An der Nabe 16 ist eine kegelstumpfförmig ausgebildete, nach unten aufgeweitete Platte befestigt Der Kegelstumpf 17 dieser Platte geht in einen flachen, horizontalen und am Umfang quadratisch ausgebildeten Rand 18 über. Auf der so ausgebildeten Platte 18 sind vier Wurfschaufeln 19 angebracht die jeweils einen horizontalen, über der Platte 18 liegenden Schenkel 20, einen zur Platte 18 senkrechten Steg 21 und einen horizontalen, an der Platte befestigten Schenkel 22 aufweisen. Das äußere Ende jeder Wurfschaufel 19 liegt in einer Ecke der Platte 18. Jede Wurfschaufel 19 ist so

gekrümmt, daß ihr Krümmungsradius doppelt so groß ist wie der Abstand des Schaufelendes von der Drehachse 111 der Welle 14.

Das erfindungsgemäße Streugerät weist einen Streugutbehälter 27 auf. Der feststehende Boden 94 dieses Streugutbehälters 27 weist eine zentrale Ausnehmung 37 auf, deren Rand 38 nach oben gebogen ist. Durch die Ausnehmung 37 ragt die Welle 14, die an ihrem im Behälter 27 liegenden oberen Ende mit einem Rührwerk 39 versehen ist. Das Rührwerk 39 weist einen nach unten gebogenen Rand 40 auf, der den Rand 38 der Bodenausnehmung 37 übergreift An dem Boden 94 ist ein Tragring 41 mittels Schraubbolzen 79 befestigt. Der Ring 41 weist eine nach außen gerichtete horizontale Randschulter 42 auf, die mit dem Boden 94 eine Ringnut bildet, in der zwei scheibeniormige Schieber 96 und 97 so angeordnet sind, daß sie von der Schulter 42 abgestützt werden und um den Ring 41 drehbar «und. Die Schieber 96 und 97 dienen als Dosiervorrichtungen und sind mit einer — in Fig. 1 nicht dargestellten — Stellvorrichtung verbunden.

In dem feststehenden Boden 94 des Behälters 27 ist nahe dessen Umfang eine Auslaßöffnung 95 vorgesehen, die konzentrisch zur Welle 14 verläuft

Zum Ausstreuen von körnigem oder pulverförmigem Gut wird die Streuvorrichtung 15 durch die Zapfwelle eines Schleppers in Drehung versetzt Das auszustreuende Gut wird aus dem Behälter 27 durch die Auslaßöffnung 95 und Durchlaßöffnungen 98 und 110, die in den Schiebern 96 und 97 vorgesehen sind, der Streuvorrichtung 15 zugeführt, wobei die Gutzufi'hr — wie nachstehend erläutert werden wird — durch größere oder kleinere Überlappungen der Durchlaßöffnungen regelbar ist Das aus dem Behälter 27 austretende Gut gelangt auf den kegelstumpfförmigen Plattenteil 17 der Streuvorrichtung 15 und strömt von hier gleichmäßig verteilt den inneren Enden der Wurfschaufeln 19 zu, so daß ein gleichmäßiges Streubild erzielt wird. Die Streuvorrichtung ist so ausgebildet, daß das Streugut gleichmäßig über einen breiten Gel.indestreifen ausgestreut werden kann.

Die Fig.2 LJs 5 zeigen die Dosiervorrichtung des erfindungsgemäßen Streugerätes, die dem feststehenden Boden 94 seines Streugutbehält:; rs 27 zugeordnet ist Diese Dosiervorrichtung weist zwei übereinander angeordnete, im wesentlichen scheibenförmig ausgebildete Schieber 96 und 97 auf. Der Schieber 96 weist eine Durchlaßöffnung 98 auf, die in F i g. 2 die Auslaßöffnung 95 des Bodens 94 vollständig überdeckt Der Schiebe.- % ist durch einen Hebel 99 und einen Lenker 100 mit einem an einer vertikalen Welle 102 angebrachten Stellarm 101 verbunden. Ler Schieber 97 weist einen Hebel 103 auf, der auf der anderen — in der Zeichnung linken - Sfite der Achse 111 als der Hebel 99 angeordnet und schwenkbar mit einer Stange 104 verbunden ist, die an einen Stellarm 105 angelenkt ist, der ebenfalls mit der vertikalen Welle 102 verbunden ist. An der Welle 102 ist ein Bedienungshebel 106 befestigt, der längs einer Führung 107 verschiebbar ist. Die Führung 107 weist eine Skala 108 und einen längs der Führung verschiebbaren und in mehreren Stellungen feststellbaren Anschlag 109 auf. Der Schieber 97 weist eine Durchlaßöffnung HO auf, deren breiteres Ende in der Stellung nach Fi g. 2 die Auslaßöffnung 95 und die Durchlaßöffnung 98 überdeckt.

F i g. 2 zeigt, wie groß die Streugut-Durchgangsöffnung maximal eingestellt werden kann. Um die Streugutmenge zu verringern, können die Schieber % und 97 gleichzeitig durch Schwenkung des Hebels 106 um die Längsachse der Welle 102 verstellt werden. Wegen der in Fig.2 dargestellten Befestigurg der Arme 101 und 105 an der Welle 102 und wegen der Anbringung der Hebel 99 und 103 an den Schiebern 96 und 97 kann die Austragöffnung so verkleinert werden,

ίο daß die Auslaßöffnung 95 im Boden 94 zunächst in Richtung des um die Achse 111 verlaufenden Pfeiles 120 und anschließend in Richtung des zur Achse 111 weisenden Pfeiles 121 allmählich geschlossen wird. F i g. 3 zeigt die Stellung, in der die Auslaßöffnung 95 zur Hälfte verschlossen ist; der noch freie Durchgang ist hier schraffiert angedeutet In dieser Schieberstellung hat sich die Durchlaßöffnung 98 in Richtung des Pfeiles 120 verschoben. Die Durchlaßöffnung 110 des Schiebers 97 ist hier so verschoben, daß ihr breiterer Teil mit der Durchlaßöffnung 98 zusammenfällt, wobei der gekrümmte Rand 112 der Durchlaßöffnung 110 noch wirkungslos ist In radialer Richtung i^c·' die Auslaßöffnung 95 auf der Strecke 133 noch vohs^ndig frei. Wird die Größe der Auslaßöffnung 95 weiter verringert, so dreht sich — wegen der Lage der Arme 101 und 105 — der Schieber 96 langsamer und bei einer bestimmten Schwenkung des Hebels 106 um die Achse der Welle 102 der Schieber 97 schneller um die Welle 111. In einer weiteren Phase ergibt sich dann die in Fig.4

jo dargestellte Schieber-Stellung. Der Rand 112 der Durchlaßöffnung 110 sperrt dabei die Auslaßöffnung 95 in der mit dem Pfeil 121 zusammenfallenden radialen Richtung ab. In der in Fig.5 dargestellten Stellung ist die Auslaßöffnung 95 vollständig verschlossen. Diese Stellung wird aus der Stellung nach F i g. 4 dadurch erreicht daß der Rand 115 der öffnung 98 gleichzeitig mit dem durch die Kante 116 begrenzten Ende der Durchlaßöffnung 110 in die Nähe des Randes 117 der Auslaßöffnung 95 gebracht wird.

Bei der Dosiervorrichtung des erfindungsgemäßen Streugerätes wird also die öffnung zunächst im Drehsinn 120 und dann auch in radialer Richtung 121 verkleinert, wobei dann die Verkleinerung in radialer Richtung 121 schneller als im Drehsinn, 120 verläuft. Auf

v> diese Weise kann auch beim Streuen von sehr kleinen Streugutmengen pro Zeiteinheit ein guter Streugut-Durchgang erzielt werden. Würden nur die Auslaßöffnung 95 und die Durchlaßöffnung 98 Jiusammenwirken, so würde bei einer Verkleinerung eine spaltartige

Öffnung entstehen, so daß kleine Streugutmengen pro 2'eiteinheit weniger gut ausgetragen wurden könnten.

Mit der Dosiervorrichtung des erfindungsgemäßen Streugerätes kann auch für kleinere Streugutmengen pro Zeiteinheit die gleiche Streurichtung erzielt werden, wie für größere Streugutmengen pro 2;eiteinheit Durch Äncierung des Winkels zwischen den Armen 101 und 105 und/oder der Lape der Hebel 99 und 103 läßt sich die durch Verschwenkung des Hebels 106 erzielbare Schieberbewegung einstellen. Auch die Form der

im, verschiedenen Schieber- und Behältex-Boden-Öffnungen spielt eine Rolle Tür die gewünschte Änderung der Größe der Austragsöffnung, so daß sich das erfindungsgemäße Streugerät bei entsprechender Ausbildung dieser öffnungen auch zum Ausstreuen vor; Düngemit-

>■ ■ teln eignet.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Streugerät für körniges oder pulverförmiges Gut, mit einem horizontal umlaufenden Streuteller und einem Streugutbehälter, der mindestens eine oberhalb des Streutellers liegende Auslaßöffnung aufweist, die von zwei horizonta! verschwenkbaren, scheibenförmigen Schiebern abdeckbar ist, die in Öffnungsstellung gemeinsam eine Durchlaßöffnung bilden und unterhalb der Auslaßöffnung angeordnet ι ο sowie über einen gemeinsamen Stellhebel und je ein Gestänge verstellbar sind, das eine an dem zugehörigen Schieber angreifende Stange aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schieber (96 und 97) jeweils mindestens eine in ihrer Drehebene liegende Durchlaßöffnung (98, 110) aufweisen, die ebenso wie die Auslaßöffnung (95) des Behälters (27) exzentrisch zur Drehachse des Streutellers (15) liegt, daß die Schieber (96 und 97) gleichzeitig und relativ zueinander um eine gemeinsame, mit der Drehachse des Streutellers (13) zusammenfallende Achse drehbar sind, und daß sich die beiden Stangen (101, 105) der Versieügestängc (100, 101; 104, 105) beiderseits einer vertikalen Symmetrieebene erstrecken, die durch die gemeinsame Drehachse der Schieber (96 und 97) geht

2. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnuigen (98; 110) der beiden Schieber (96 und 97) in ihrem Querschnitt und/oder in ihrer geometrischen Form voneinander verschieden sind.

3. Streugerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, *.aQ die beiden Stangen (100; 104) jeweils an einen Lenker (101; 1Ω5) angelenkt sind, der um die Schwenkachse (102) des Stellhebels (106) schwenkbar ist

4. Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (102) des Stellhebels (106) vertikal verläuft

5. Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (106) entlang einer Führung (107) verschwenkbar ist die eine Skala (108) und einen verstellbaren Anschlag (109) für den Stellhebel (106) aufweist

6. Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennieichnet, daß die Schieber (96 und 97) kreisringförmig sind.

7. Streugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Durchlaßöffnungen (98; 110) in Drehrichtung des zugehörigen Schiebers (97) durch eine bogenförmige Kante (112) verjüngt ist, die die beiden ungleich langen kreisbogenförmigen Ränder dieser Durchlaßöffnung (UO) miteinander verbindet