DE1814928A1 - Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen - Google Patents

Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen

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DE1814928A1
DE1814928A1 DE19681814928 DE1814928A DE1814928A1 DE 1814928 A1 DE1814928 A1 DE 1814928A1 DE 19681814928 DE19681814928 DE 19681814928 DE 1814928 A DE1814928 A DE 1814928A DE 1814928 A1 DE1814928 A1 DE 1814928A1
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Germany
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loop
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bobbin
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DE19681814928
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English (en)
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Lindner Dipl-Ing Erhard
Peter Sproed
Gruner Dipl-Ing Wilfried
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INSTITUT fur TEXTILMASCHINEN
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INSTITUT fur TEXTILMASCHINEN
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
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Description

  • "Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen" Die Erfindung betrifft eine Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen, insbesondere mit einer Reibwalze zum Umfangsantrieb derselben, einem geradlinig changierenden Fadenführer und einer Einrichtung zur periodischen Bildung einer Fadenvorratsschleife zum Dosieren der der Spule bereitzustellenden Fadenmenge.
  • Bei einer bekannten Kreuzspulmaschine sind zwischen einem Fadenlieferwerk und dem Badenführer zwei ortsfeste Fadenführungen und ein beweglicher Fadenleiter vorgesehen, der die Aufgabe hat, zwischen den beiden ortsfesten Fadenführungen die Vorratsschleife zu bilden. Dieser bewegliche Fadenleiter wird mittels einer Kurvenscheibe so angetrieben, daß die Vorratsschleife beim Bewegen des Fadenführers im Bereich des kleinen Durchmessers der Spule entsteht und umgekehrt im Bereich des großen Durchmessers wieder aufgebraucht wird. Die Bildung und Auf lösung der Vorratsschleife erfolgt bei dieser Kreuzspulmaschine mithin lediglich in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der beiden Enden der Spule.
  • Bekannt ist eine Doppeldrahtzwirnspindel mit konischer Aufwickelspule, die sich über der Spindel befindet und mittels derselben gedreht wird. Zur kreuzweisen Verlegung des ladens auf die Spule ist derselben ebenfallseingeradlinig changierender Faden: r zugeorinet und vor demselben ein Fadenleitervorgesehen, der mittels einer Kurvenschiene oder einer Eurvenscheibe zur Bildung einer ebenfalls aufbrauchbaren Fadenvorratsschleife bewegt wird. Die Kurvenschiene bzw. die Kurvenscheibe ist dabei so ausgebildet, daß die der Spule bereitzustellende Fadenmenge nicht nur in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der Spule, sondern auch in Abhängigkeit von cier Stellung des Fadenführers dosiert wird.
  • Gezeigt hat die Praxis, daS zur Dosierung der der Spule bebereitzustellenden Fadenmenge die Bildung einer aufbrauchbaren Fadenvorratsschleife konstanter Länge nicht genügt. Zu berücksichtigen ist vielmehr auch, daß die in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der Spule bedingte wechselnde Menge des derselben bereitzustellenden Fadens beim Wachsen der Spule stetig abnimmt. Dies deshalb, weil sich die brehzahl der beispielsweise umfangsangetriebenen Spule laufend verringert, so daß die Anzahl der Windungen pro Wickelschicht ständig abnimmt, Klit der Erfindung wird bezweckt, eine Kreuzspulvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu bringen, bei der die Menge des der Spule bereitzustellenden Fadens allen auftretenden Erfordernissen entsprechend dosiert wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist, mit einfachen Mitteln nicht nur nach dem Vorbild der angeführten Doppeldraht-Zwirnspindeleldrah:t;Zwjrnrpindl die Menge des der Spule bereItzstellenden Faders in Abhängigkeit von der Stellung des changierenden Fade@@@h@ers und der Durchrnesserdifferenz der konischen Spule @ @@@@@@@, @ @@@@ die Dosierrung auch- daraufzu erstrecken, daß die Schwankung der Menge des bereitzustellenden Fadens mit wachsendem Durchmesser der Spule abnimmt.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Faden auf dem Wege zum Fadenführer in einer Schleife geführt ist, deren Fadenlänge nicht nur periodisch sondern auch in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule stetig veränderbar ist.
  • Zum Unterschied von dem Bekannten liegt also keine immer wieder aufbrauchbare Fadenvorratsschleife konstanter Länge vor, sondern eine solche, deren Länge auch dem Wachstum der Spule entsprecllend beeinflußt wird.
  • Bei Kreuzspulvorrichtungen mit Umfangsantrieb für die Spule ist für dieselbe in der Regel ein Tragarm vorgesehen, der sich entsprechend dem Aufbau der Spule von der Reibwalze abschwenken läßt. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, mit diesem Tragarm die stetige Veränderung der Fadenlange der Schleife vorzunehmen.
  • Zur periodischen Veranaerung der Fadenlänge der Schleife findet vorteilhaft ein umlaufendes Glied Anwendung, mit dem die wenige des der Spule bereitzustellenden Fadens sowohl in Abhängiskeit von der Stellung des Fadenführers, ala auch in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der Spule dosierbar ist. Am einfachsten besteht dabei dieses umlaufende Glied aus einem Büeelkreuz.
  • Zur Bildung der Schleife ist in einem Falle zu beiden Seiten des umlaufenden Gliedes je ein Fadenleitmittel vorgesehen und deren Stellung in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule veränderbar.
  • Eine Vereinfachung ergibt sich dadurch, daß zur Bildung der Schleife zu beiden Seiten des umlaufenden Gliedes ortsfest je ein Fadenleitmittel vorgesehen und das umlaufende Glied in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule radial verstellbar ist.
  • Nachfolgend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen Fig. 1 schematisch die drei grundsätzlich beim Spulenaufbau auf die Spannung des Fadens Einfluß nehmenden Faktoren, Fig. 2 schematisch das eine Ausführungsbeispiel mit zwischen zwei mittels des Spulentragarmes verstellbaren Leitmitteln, zwischen denen sich das umlaufende Glied befindet, Fig. 3 und 4 das umlaufende Glied in Seiten- und Vorderansicht als Bügelkreuz, Fig. 5 und 6 das umlaufende Glied, ebenfalls in Seiten- und Vorderansicht als Kurvenscheibe, Fig. 7 schematisch das zweite Ausführungsbeispiel mit ortsfesten Leitmitteln beiderseitig des umlaufenden Gliedes, das in diesem Falle radial verstellbar ist, und Fig. 8 die Mittel zur radialen Verstellung des umlaufenden Gliedes Wie die Fig. 1 zeigt, ist die konische Kreuzspule 1 an ihrem Außenumfang mittels der in konstanter Drehzahl umlaufenden Reibwalze 2 angetrieben. Gelegt wird der Faden 3 auf die Spule 1 mittels des Fadenführers 4, der geradlinige Changierbewegung durchführt. Zugeführt wird dem Fadenführer 4 der Faden 3 über das beispielsweise aus einer Rolle bestehende Leitmittel 5, das im wesentlichen mittig zur Spule 1 angeordnet ist. Inmitten der Länge der Spule 1 ist die Strecke des zwischen dem Leitmittel 5 und dem Fadenführer 4 befindlichen Fadens 3 am kürzesten, an den Enden der Spule 2 dagegen um das Maß a länger, welche Differenz ausgeglichen werden muß. Zum gleichen Zwecke ist ferner der Einfluß der Differenz zwischen dem kleinen Durchmesser b und dem großen Durchmesser c der Spule 1 auszugleichen, welche Durchmesserdifferenz bei Spulen mit über die ganze Länge gleichdickem Fadenwickel konstant ist.
  • Schließlich ist zu berücksichtigen, daß die Spule 1 ständig wächst, wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet. Die in Abhängigkeit von der Stellung des Fadenführers 4 bereitzustellende Fadenmenge wechselt periodisch in immer gleichbleibendem Maße -zum Unterschied von der ebenfalls periodisch wechselnden Fadenmenge, die in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der Spule 1 bereitzustellen ist. Diese Fadenmenge nimmt ontsprechend dem Aufbau der Spule 1 stetig ab.
  • Im Falle der Fig. 2 ist außer dem Leitmittel 5 ein zweites Leitmittel 6 vorgesehen und zwischen denselben befindet sich ein ortsfest gelagertes umlaufendes Glied 7, das von der Reibwalze 2 her mittels eines Kettentriebes 8 angetrieben ist.
  • Das umlaufende Glied 7 hat eine ortsfeste Lagerstelle und besitzt gemäß den Fig. 3 und 4 die Gestalt eines Bügelkreuzes oder besteht aus einer Kurvenscheibe, wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt. Der Faden 3 ist, von dem LieServFerk 9 kommend, zunächst um das Leitmittel 6, dann um das umlaufende Glied 7 und schließlich um das Leitmittel 5 geführt, so daß er eine ständige Schleife bildet. Das umlaufende Glied 7 hat die Aufgabe, die sich durch den Fadenführer 4 und die DurcElmesserdifferenz der Spule 1 periodisch ändernde Fadenmenge auszugleichen, verlängert die Fadenschleife hierzu periodisch und gibt diese Verlängerung fortgesetzt wieder frei. Der Aufbau und der Aufbrauch dieser Verlängerung geschieht bei einem Doppelhub des Fadenführers 4. Aufgabe der Leitmittel 5 und 6 ist hingegen, die Fadenlänge der Schleife entsprechend dem Wachstum der Spule 1 stetig zu verändern, wozu die Fadenleitmittel 5 und 6 beweglich angeordnet sind. Die Fadenleitmittel 5 und 6 befinden sich hierzu an je einem Arm 10 und 11 von zwei Doppelhebeln, die eine gemeinsame ortsfeste Lagerstelle 12 haben und mittels ihres anderen Armes 13 und 14 über je eine Koppelstange 15 mit dem Tragarm 16 der Spule 1 in gelenkiger Verbindung stehen.
  • Entsprechend dem Aufbau der Spule 1 wird der Tragarm um seine ortsfeste Lagerstelle 17 nach oben wzerschwenkt, wodurch die Leitmittel 5 und 6 aus ihrer Anfangsstellung 5', 6' in die Endstellung 5", 6" gebracht werden. Hierdurch kann das Lieferwerk 9 mit konstanter Drehzahl arbeiten.
  • Im Falle der Fig. 7 sind die beiden Leitmittel 5 und 6 ortsfest angeordnet und das umlaufende Glied 7 hat die Aufgabe, zusätzlich die Funktion der beweglichen Leitmittel 5 und 6 des Ausführungsbeispieles der Fig. 2 zu übernehmen. Zu diesem Zwecke ist das umlaufende Glied 7 radial verstellbar, wie aus der Fig. 8 hervorgeht. Ausgegangen ist dabei von einem Bügelkreuz gemäß den Fig. 3 und 4, und für die radiale Verstellung kommt der lange Schenkel 18 Fesselben in Betracht, auf dem eine Hülse 19 steckt. Zwischen der Hülse 19 und der Nabe 20 des Bügeikreuzes ist eine Druckfeder 21 eingespannt. An der Hülse 19 befindet sich der Fadenleitstift 22, den übrigens alle Schenkel des Bügelkreuzes aufweisen. Die übrigen Schenkel desselben sind zwar einstellbar, aber im Gebrauch fest.
  • Auf der Welle 23 des Bügelkreuzes ist verschiebbar eine Muffe 24 geführt, die mittels eines ortsfest gelagerten Doppelhebels 25 bewegbar ist. Der Doppelhebel 25 steht mittels einer Koppelstange -26 mit der !Praarm 16 in gelenkiger Verbindung. Die Welle 23 ist als Hohlwelle ausgebildet und in derselben läuft ein Seil 27, dessen eines Ende mit dem padenleitstift 22 und dessen anderes Ende mit der bruffe 24 verbunden ist.
  • Entsprechend dem Wachstum der Spule 1 läßt sich mittels des Tragarmes 16 der Fadenleitstift 22 aus der ausgezogenen in die gestrichelte Stellung bringen.
  • Mittels der Erfindung läßt sich die jeweils bereitzustellende Fadenmenge natürlich auch bei der Herstellung von konischen Kreuzspulen ausgleichen, deren Wickelstärke vom kleinen bis zum großen Durchmesser der Spule stetig zunimmt.
  • Die Erfindung ist für Kreuzspulvorrichtungen aller Art geeignet, also auch für klassische Kreuzspulmaschinen, wobei das Lieferwerk nicht unbedingt Voraussetzung ist.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen, insbesondere mit einer Reibwalze zum Umfangsantrieb derselben, einem geradlinig changierenden Fadenführer und einer Einrichtung zur periodischen Bildung einer Fadenvorratsschleife zum Dosieren der der Spule bereitzustellenden Fadenmenge, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (3) auf dem Wege zum Fadenführer (4) in einer Schlaufe geführt ist, deren Fadenlänge nicht nur periodisch, sondern auch in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule (1) stetig veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenlänge der ständigen Schleife mittels des Tragarmes (16) der Spule (1) stetig veränderbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch ein umlaufendes Glied (7) zur periodischen Veränderung der Fadenlänge der Schleife, wobei mittels des Gliedes (7) die Menge des der Spule bereitzustellenden Fadens sowohl in Abhängigkeit von der Stellung des Fadenführers (4), als auch in Abhängigkeit von der Durchmesserdifferenz der Spule (1) dosierbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das umlaufende Glied (7) aus einem Bügelkreuz besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der ständigen Fadenschleife zu beiden Seiten des umlaufenden Gliedes (7) je ein Fadenleitmittel (5 und 6) vorgesehen und deren Stellung in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule (1) veränderbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch ~=kennzeichnet, daß zur Bildung der ständigen Schleife zu beiden Seiten des umlaufenden Gliedes (7) ortsfest je ein Fadenleitmittel (5 und 6) vorgesehen und das umlaufende Glied (7) in Abhängigkeit vom Wachstum der Spule (1) radial verstellbar ist.
DE19681814928 1968-05-21 1968-12-16 Kreuzspulvorrichtung zur Herstellung konischer Spulen Pending DE1814928A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2419422A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Elitex Zavody Textilniho Spulenaufwickelvorrichtung an textilmaschinen, insbesondere spinn-zwirn-texturier- und anderen aehnlichen maschinen
DE19915529A1 (de) * 1999-04-07 2000-10-12 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Wickeln konischer Spulen bei konstanter Fadenliefergeschwindigkeit

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2419422A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Elitex Zavody Textilniho Spulenaufwickelvorrichtung an textilmaschinen, insbesondere spinn-zwirn-texturier- und anderen aehnlichen maschinen
DE19915529A1 (de) * 1999-04-07 2000-10-12 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Wickeln konischer Spulen bei konstanter Fadenliefergeschwindigkeit
US6375112B1 (en) 1999-04-07 2002-04-23 W. Schlafhorst Ag & Co. Device for winding conical bobbins at a constant yarn delivery rate

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FR2019735A5 (fr) 1970-07-03

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