DE1813485C3 - Lichtempfindliches Kopiermaterial zur Herstellung einer Lichtdruckform - Google Patents
Lichtempfindliches Kopiermaterial zur Herstellung einer LichtdruckformInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein lichtempfindliches Kopiermaterial zur Herstellung einer Lichtdruckform, dessen
lichtempfindliche Kopierschicht sich auf der aufgerauhten Oberfläche eines Schichtträgers befindet.
Es ist seit einiger Zeit bekannt, daß man Kopiermaterial, bei welchem sich auf der aufgerauhten Oberfläche
eines metallischen Kopierschichtträgers eine positiv arbeitende lichtempfindliche Kopierschichf. befindet,
unter anderem auch zum Herstellen einer Halbtöne druckenden Druckform verwenden kann, ohne daß man
beim Belichten der Kopierschicht das Licht außer durch die positive Kopiervorlage auch durch einen Raster
gehen zu lassen braucht.
Das bekannte Material gibt Halbtöne in verhältnismäßig geringer Abstufung wieder.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein lichtempfindliches Kopiermaterial zur Verfugung zu
stellen, das für das Herstellen von Lichtdruckformen, d. h. Halbtöne druckenden Druckformen aus nicht
gerasterten Vorlagen geeignet ist, die eine bessere Wiedergabe der Halbtöne gestattet.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird von bekanntem lichtempfindlichem Kopiermaterial zur
Herstellung einer Lichtdruckform ausgegangen, dessen lichtempfindliche Kopierschicht sich auf der aufgerauhten
Oberfläche eines Kopierschichtträgers befindet. Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Erhebungen
des Schichtträgers im wesentlichen von halbkugel- oder kugelkappenförmiger Gestalt sind.
Die Erhebungen des Kopierschichtträgers haben vorzugsweise an ihrer Basis eine maximale Größe von
0,060 mm und eine Mindestgröße von 0,001 mm. Ihre Höhe sollte bevorzugt 0,002 bis 0,006 mm betragen.
Obgleich es am günstigsten ist, wenn die Erhebungen untereinander nicht gleich groß sind, ist es doch
vorteilhaft, wenn die Teilchengrößen von einem Mittelwert im wesentlichen um nicht mehr als >/3 nach
kleineren und größeren Werten abweichen. Die hervorstehenden Teile sollen ferner gleichmäßig über
die gesamte Oberfläche verteilt, vorzugsweise in dichtester Packung oder regellos angeordnet sein.
Aufgrund theoretischer Überlegungen wurde gefunden, daß für die rasterlose Halbtonwiedergabe am
besten solche Rauhigkeiten geeignet sind, bei denen die Erhebungen der Oberfläche im Querschnitt quadratischparabelförmig
mit nach außen liegendem Scheitelpunkt der Parabel sind. Im Querschnitt parabelförmige
Rauhigkeiten sind nur schwierig herstellbar. Für die Draktische Anwendung des Erfindungsgedankens
kommt statt dessen, wie oben ausgeführt, die Erzeugung kugelkappenförmiger Erhebungen in Betracht. Sofern
man eine Wiedergabe von sehr feinen Einzelheiten der Vorlage im Druckbild erhalten will, ist es erforderlich,
daß die Grundkreise der kugelkappenförmigen Erhebungen 0,005 bis 0,010 mm Durchmesser haben. Die
hervorstehenden Erhebungen sind in allen Fällen am vorteilhaftesten Halbkugeln oder Kugelkappen mit
einer Höhe von mindestens einem Drittel ihres Durchmessers.
Die Rauhigkeit der mit der Kopierschicht versehenen Oberfläche eines Kopierschichtträgers aus Aluminium
kann, wie bei dem für das Herstellen rasterlos Halbtöne druckender Druckformen geeigneten bekannten Kopiermaterial,
dadurch hervorgerufen worden sein, daß die Oberfläche durch Bürsten mit Stahlbürsten oder
durch Sandstrahlen aufgerauht ist. Während beim bekannten Kopiermaterial die durch Bürsten oder
Sandstrahlen in der Oberfläche des Kopierschichtträgers gebildeten Mikrogebirge scharfkantige, spitze
Berge aufweisen, wird gemäß der Erfindung dafür gesorgt, daß die Bergspitzen entfernt, vorzugsweise
abgerundet sind. Das Abrunden kann beispielsweise durch Bestreichen der scharfkantigen Oberfläche mit
einer Flamme erfolgen, wobei man Intensität und Dauer der Wärmeeinwirkung so dosiert, daß die über den
Tälern des Mikrogebirges sich drehenden Berge, und nur diese, zum Schmelzen kommen. Man erhält bereits
eine verbesserte Halbtonwiedergabe, wenn durch das Beflammen die Spitzen der Berge schmelzen und
dadurch abgerundet werden. Bessere Ergebnisse erhält man mit der Methode des Beflammens, wenn die Berge
ganz schmelzen und dabei zu etwa kugelkappenförmigen Erhebungen zusammenfließen. Man geht bei der
Methode des Beflammens vorteilhafterweise von kreuzweise gebürsteten Aluminium-Kopierschichtträgern
aus, die eine Rauhtiefe, d. h. einen Höhenunterschied zwischen den durch das Bürsten gebildeten
Tälern und Berggipfeln, von 0,002 bis 0,006 mm aufweisen.
Eine Abflachung der durch ihre Rauhigkeit hervorragenden Teile von kreuzweise gebürsteten Aluminiumoberflächen
läßt sich herbeiführen, wenn man sie mit einem Poliermittel behandelt. Das Poliermittel, wie
Polierrot oder Korundpulver, wird beispielsweise mittels eines Lederballens auf der Oberfläche verrieben.
Dadurch werden die Spitzen der Mikroberge und scharfe Schleifkanten abgetragen, so daß ein Rauhigkeitsmuster
entsteht, das für die Wiedergabe von Halbtönen gegenüber scharfkantigen Rauhigkeitsmustern
in ähnlicher Weise vorteilhaft ist wie durch Beflammen gebürsteter Oberflächen entstandene Rauhigkeitsmuster.
Nach dem Polieren müssen die Oberflächen durch Abblasen mittels Preßluft oder mittels eines
Wasserstrahls sorgfältig gereinigt werden.
Das bevorzugte Rauhigkeitsmuster mit kugelkappenförmigen Erhebungen läßt sich näherungsweise verhältnismäßig
einfach erhalten, indem man eine Aluminiumfolie oder eine Folie aus einem anderen Metall
kreuzweise mit Stahlbändern schabt, in deren schabende Kanten Kreissegmente eingeschnitten sind, die eine
Basis von bis zu 0,060 mm Länge und eine Höhe von 0,001 bis 0,010 mm, vorzugsweise von 0,002 bis
0,006 mm, haben.
Eine sehr erfolgreiche Methode zum Herstellen eines Kopierschichtträgers, dessen Oberfläche kugeikappenförmige
Erhebungen aufweist, ist das Prägen. Man verwendet Prägematrizen, die der gewünschten Ober-
flächengestalt entsprechen, und prägt das Muster der
Matrizen durch Einpressen in die Oberfläche ein. Die Prägemethode ist beispielsweise für das Prägen dünner
Aluminiumfolien geeignet, die zur Unterstützung der mechanischen Festigkeit mit einer Verstärkungsfolie,
wie Papier, kaschiert sind. Man prägt dabei das Muster vorzugsweise auf die außenliegende Aluminiumoberfläche
des Verbundmaterials. Bei Aluminiumfolien, die dick genug sind, daß sie ohne Verstärkungsfolie als
Druckform verwendbar sind, wie beispielsweise solche von 0,1 mm Dicke, kann man die gewünschte Kugelkappenform
von der Rückseite her durchdrücken. Näherungsweise kugelkappenförmige Erhebungen erhält
man beispielsweise, wenn man eine Aluminiumfolie mit ihrer Vorderseite auf eine elastische bis haue Unterlage
legt und von der Rückseite her mit Stahlnadeln einsticht, wobei sich je nach der Elastizität bzw. Härte der
Unterlage die Einstiche mehr oder weniger stark durchdrücken. Auch die durchgedrückten Einstiche
sollen sich von der Oberfläche um 0,001 bis 0,010 mm, vorzugsweise um 0,002 bis 0,006 mm, erheben.
Die Schabetechnik und die Prägetechnik werden vorzugsweise für die Herstellung von verhältnismäßig
großen kugelkappenförmigen Erhebungen angewendet, deren Grundkreise Durchmesser von etwa 0,030 bis
0,060 mm haben.
Geeignete Oberflächenrauhigkeiten können auch elektrochemisch erzeugt werden. Ein brauchbares
Verfahren dazu ist das in der DT-AS 12 37 869 angegebene. Es ist dort als ein Verfahren für das
anodische Glänzen von Aluminium von mindestens 90%iger Reinheit beschrieben und wird in einer
wässrigen Elektrolytlösung von mindestens 0,1 Mol/Liter Alkaligluconat und mindestens 1,7 Mol/Liter Alkalihydroxid
durchgeführt. Die Aluminiumoberfläche ist nach der anodischen Behandlung uneoen und weist
glänzende Strukturen auf, die ein Birnenschalenmuster zeigen.
Modelle von Kopierschichtträgern, deren Oberfläche dicht beieinanderliegende Erhebungen in der Form
wahrer Kugelkappen haben, zeigen überzeugend die Überlegenheit dieser Art von Kopierschichtträgern
gegenüber herkömmlichen aufgerauhten Kopierschichtträgern. Zur Herstellung solcher Modelle klebt
man auf eine Folie aus walzglattem Aluminium in dichtester Packung eine Lage von etwa gleichgroßen
Glaskugeln von 0,005 bis 0,010 mm Durchmesser in eine Klebeschicht, die etwa halb so dick ist wie die Kugel. Die
mit den hervorstehenden Glaskugelteilen versehene Oberfläche wird mit Aluminium bedampft, so daß man
eine geschlossene hydrophile Oberfläche aus Aluminium mit Oberflächenerhebungen von 0,005 bis 0,010 mm
Durchmesser mit genau kugelkappenförmiger Gestalt erhält.
Bei dem Kopiermaterial gemäß der Erfindung ist die mit den Erhebungen versehene Oberfläche des Kopierschichtträgers
mit einer lichtempfindlichen Kopierschicht versehen. Die chemische Zusammensetzung der
Kopierschicht ist für das Wesen der Erfindung ohne Bedeutung, da der Halbtoneffekt nicht durch die
Kopierschicht als solcher, sondern durch das Oberflächenmuster des Kopierschichtträgers herbeigeführt
wird. Viel benutzt werden für positiv arbeitendes Kopiermaterial zur Herstellung von Druckformen
o-Chinondiazide zusammen mit Harzen. Durch den Harzgehalt kann man, wie an sich bekannt, große
Druckauflagen von 50 000 Drucken erreichen, durch Pinhrennen entwickelter harzhaltiger Druckformen
kann man die Druckauflage nochmals steigern. Für negativ arbeitende Kopierschichten verwendet man
beispielsweise Diazoniumsalze, wie p-Phenyl-Aminobenzol-diazoniumchlorid,
als solche oder kondensiert mit Formaldehyd, p-lminochinondiazide oder aromatische
Azidoverbindungen.
Die Kopierschicht ist in allen Fällen am besten so dick, daß die am weitesten hervorstehenden Teile der
Oberfläche gerade bedeckt sind.
Auch Kopiermaterial zur Herstellung von geätzten Druckformen fällt in den Rahmen der Erfindung. Auch
bei geätzten Druckformen wird eine gewisse Verbesserung der Halbtonwiedergabe erreicht.
Um die Güte der Halbtonwiedergabe zu prüfen, belichtet man das zu prüfende Kopiermaterial durch
eine Halbtonvorlage, die ein Stufenkeil mit abgestuften Dichtebereichen ist.
Das Kopiermaterial gemäß der Erfindung hat gegenüber bekanntem Kopiermaterial den Vorteil, daß
die aus ihm hergestellten rasterlos Halbtöne druckenden Druckformen Halbtöne in feinerer Abstufung
wiedergebeii. Darüber hinaus sind Ausführungsformen des Kopiermaterials in Gebieten anwendbar, die der
Herstellung rasterlos Halbtöne druckender Druckformen bisher noch nicht erschlossen waren, insbesondere
der Herstellung von Druckbildern aus größere Mengen Harz enthaltenden Kopierschichten und der Herstellung
von geätzten Druckformen.
Aluminiumfolien werden durch Bürsten mechanisch so aufgerauht, daß die Rauhtiefe 0,003 bis 0,005 mm
beträgt. Die aufgerauhten Oberflächen werden dann verschieden lang mit Polierrot mit Hilfe eines weichen
Lederballens poliert, und die Polierreste werden mit Preßluft entfernt. Die so erhaltenen verschieden lang
polierten Kopierschichtträger werden mit einer lichtempfindlichen Kopierschicht versehen, die als lichtempfindliche
Substanz einen o-Naph'hochinondiazidsulfosäureester enthält und gemäß dem GB-PS
10 39 475 hergestellt ist.
Die so hergestellte Kopiermaterialen werden 1 Min. unter einer Bogenlampe durch einen Stufenkeil (mit
einem Dichteinkrement pro Stufe von 0,15) belichtet und mit einem wäßrig alkalischen Entwickler entschichtet.
Die erhaltenen Druckformen werden mit fetter schwarzer Druckfarbe eingefärbt. Man erkennt deutlich
bis zu fünf Keilstufen, an einigen Proben erkennt man noch eine sechste Keilstufe.
Stellt man eine Druckform in gleicher Weise her, ohne jedoch die gebürstete Oberfläche des Kopierschichtträgers
zu polieren, dann erkennt man im Druckbild bis zu vier Keilstufen.
Stellt man eine Druckform in gleicher Weise her, ohne jedoch die Oberfläche des Kopierschichtträgers zu
bürsten und zu polieren, dann erkennt man im Druckbild nicht mehr als zwei Keilstufen.
Auf eine Glasplatte wird ein Blatt glattes Schreibpapier und auf diese eine 0,1 mm dicke Aluminiumfolie
gelegt. Mit leichtem Druck berührt man die Folie mit einer sehr spitzen Stahlnadel so oft, bis man etwa
4000 Eindrücke je cm2 hervorgerufen hat. Zweckmäßigerweise verwendet man ein Bünde! von Stahlnadeln
oder eine Nadelwalze. Auf der abgewandten Folienseite, die auf dem Papier aufliegt, erhält man eine
Rauhigkeit in. Form von hervorstehenden Kuppen von
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etwa 0,06 mm Durchmesser.
Auf die mit den Kuppen versehene Oberfläche der Aluminiumfolie wird in einer Platteiischleuder eine
Kopierschicht aus einer Lösung von 100 ml Methylglykol,
1,4 g l,2-Naphthochinon-2-diazid-5-sulfcsäureester des in 4-SteIlung veresterten 2,3,4-Trihydroxybenzophenons,
1,4 g l,2-Naphthochinon-2-diazid-5-sulfosäurediester des in 3- und 4-Stellung veresterten 2,3,4-Trihydroxybenzophenons
und 5 g Novolak (Schmelzbereich 108 bis 118° C) aufgebracht und getrocknet. ι ο
Aus dem so erhaltenen Kopiermaterial wird, wie im obigen Beispiel 2 angegeben, eine Druckform angefertigt
und diese eingefärbt Man kann im Druckbild mit Sicherheit sechs, andeutungsweise auch sieben Keilstufen
erkennen. Die genannten o-Chinondiazid-Verbindüngen sind aus der DT-PS 9 38 233, Beispiel 1, bzw. aus
der US-PS 31 48 983, Beispiel 1, bekannt.
Man bringt auf einen nach dem obigen Beispiel 2 hergestellten Kopierschichtträger eine Kopierschicht
auf, die als lichtempfindliche Verbindung ein p-Iminochinondiazid (nach der DT-PS 11 04 824) enthält.
Das so hergestellte Kopiermaterial belichtet man 25 Sek. unter einer Bogenlampe durch einen Stufenkeil
(Dichteinkrement 0,15). Durch Entwickeln mit einem wäßrigen alkalischen Entwickler erhält man eine
Druckform, die nach Einfärben mit schwarzer Druckfarbe ein Druckbild hat, das vier in ihrer Schwärzung
abgestufte Keilstufen erkennen läßt.
Verwendet man ein negativ arbeitendes Kopiermaterial für die Herstellung von Offsetdruckformen, das in
gleicher Weise, jedoch mit einer oberflächlich durch Bürstung bis zu einer Rauhtiefe von 0,003 bis 0,005 mm
aufgerauhten Aluminiumfolie als Kopierschichtträger 3s hergestellt ist, dann kann man in dem Druckbild der
erhaltenen Druckform nur bis zu zwei im Farbton abgestufte Keilstufen erkennen.
Man bringt auf einen nach dem obigen Beispiel 2 hergestellten Kopierschichtträger aus Aluminium gemäß
Beispiel 1 der DT-PS 1195166 eine negativ
arbeitende lichtempfindliche Schicht auf, die neben Poly-N-Vinylpyrrolidon und Eosin als lichtempfindliche
Verbindung 4,4'-diazidostilben-2,2'-disulfosaures Natrium enthält.
Man belichtet das so erhaltene Kopiermaterial 1 Min. unter einer Bogenlampe durch einen Stufenkeil
(Dichteinkrement pro Stufe 0,15) und entwickelt durch lminütiges Tauchen in Methanol. Die so erhaltene
Druckform zeigt nach dem Einfärben mit einer 0,5%igen Lösung aus Methylviolett in gleichen Teilon
Wasser und Methanol acht im Farbton abgestufte Keilstufen.
Verwendet man in gleicher Weise bis auf den Unterschied hergestelltes Kopiermaterial, daß man als
Kopierschichtträger eine Aluminiumfolie verwendet, deren beschichtete Oberfläche eine durch Bürsten
erzeugte Rauhtiefe von 0,003 bis 0,004 mm hat, dann zeigt die erhaltene Druckform nur bis zu fünf Keilstufen.
Eine saubere fettfreie walzglatte Aluminiumfolie wird
dünn mit härtbarem Epoxid bestrichen und bis zur vollständigen Bedeckung mit Glaskugeln von 0,005 bis
0,010 mm Durchmesser bestreut. Die nicht haftenden Glaskugeln werden abgeklopft. Die haftenden Glaskugeln
werden mit einer glatten Platte vorsichtig angedrückt. Nach dem Aushärten der Epoxidharzschicht
wird die aus Kugelkappen bestehende Oberfläche mit Aluminium bedampft, so daß man eine
hydrophile Aluminiumoberfläche erhält. Dieses Trägermaterial wird mit einer lichtempfindlichen Kopierschicht
entsprechend den Angaben des Beispiels 2 versehen und wie dort angegeben belichtet, entwickelt
und eingefäibt. Man erkennt im Druckbild der so erhaltenen Druckform acht bis neun in der Schwärzung
abgestufte Keilstufen.
Man trägt auf eine mit einer härtbaren Epoxidharzschicht
versehene gebürstete Aluminiumfolie Glaskugeln mit einem mittleren Durchmesser von etwa
0,050 mm auf. Nach Ablauf des Härtungsprozesses wird die aus Kugelkappen gebildete Oberfläche auf einer
Schleuder mit einer Polyvinylalkoholschicht versehen, die durch Härten wasserunlöslich gemacht wird, aber
hydrophil bleibt. Zur Beschichtung werden in 400 ml Wasser 25 g Polyvinylalkohol angerührt, erwärmt und
filtriert. 5 g Dimethylolharnstoff, 4 g Zitronensäure und
2 g eines Netzmittels werden zugesetzt, darauf wird nochmals filtriert. Beim Schleudern wird mit Luft von
Zimmertemperatur getrocknet und anschließend etwa
3 Min. bei 1500C gehärtet. Der so erhaltene Kopierschichtträger
wird mit einer lichtempfindlichen Kopierschicht entsprechend den Angaben des Beispiels 2
versehen und wie dort angegeben belichtet, entwickelt und eingefärbt. Man erkennt sieben bis acht in der
Schwärzung abgestufte Keilstufen in dem Druckbild der erhaltenen Druckform.
Claims (2)
1. Lichtempfindliches Kopiermaterial zur Herstellung einer Lichtdruckform, dessen lichtempfindliche
Kopierschicht sich auf der aufgerauhten Oberfläche eines Schichtträgers befindet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen der aufgerauhten Oberfläche des Schichtträgers im wesentlichen
von halbkugel- oder kugelkappenförmiger ι ο Gestalt sind.
2. Lichtempfindliches Kopiermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkreis
der halbkugel- oder kugelkappenförmigen Erhebungen im Durchmesser nicht größer als
0,060 mm, vorzugsweise 0,005 bis 0,010 mm, groß ist.
Priority Applications (13)
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