DE1811925A1 - Verfahren zum elektrophoretischen Auftragen von Emails auf Gegenstaenden aus Metall,insbesondere Eisenblech - Google Patents
Verfahren zum elektrophoretischen Auftragen von Emails auf Gegenstaenden aus Metall,insbesondere EisenblechInfo
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Description
14TT"-!. Ur*. Hiclr.aann
The^i sehn Fabrik
Köln - Kalk Joh'.mr-'Jlassen-Str.
""■erfahren zum ele'rfcrophoretischen Auftragen von Emails
auf Gegenständen aus Metall, insbesondere Eisenblech
D">s \uftragen von Lacken durch Elektrophorese ist bekannt.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, das in
der Lackindustrie schon weit verbreitete elekt O-Vhoretische
Auftragsverfahren auch in '1er emailverarbeitenden.
Industrie anzuwendeu. Oiesern Vorschlag entsprechende Versuche
waren ,ieioch v/enis erfolgreich, ^fahrend bei der
elektrophoretiachen Lackierung sehr gleichmäßige Deckschichten
erzielt werden, ergab die elektrophoretische iiraailbeSchichtung ungleich näßige Schichtstärken. Dieser
TJnterachied hat seinen G-rund darin, daß der Schichtstärke
bei der Lackbeschichtung durch die isolierende Wirkung
des sich mit absßheidenden Bindemittels von selbst eine
Frenze gesetzt iat. An dicker beaufschlagten Stellen
hört die Abscheidung früher auf als an anderen Stellen
mit dünnerer Beaufschlagung. Infolgedessen entsteht zwangsläufig eine gleichmäßige Beschichtung. Bei der
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BAD
elektrophoretischen Emaillierung entsteht demgegenüber
Iceine solche isolierende Schicht und die Abscheidung muß
darum nach einer "bestimmten Zeit unterbrochen werden. Da
die yetalloberflache an jeder Stelle elektrisch unterschiedlich
akti-v ist, erhält man bei der elektrophoretischen
Emaillierung ungleichmäßige Schichtstärken und das Email tritt auch an. verschiedenen Stellen der emaillierten
Oberfläche punktförmig dichter und dicker in Trscheinung als an anderen, wodurch die Qualität der Emaillierung
erheblich vermindert ist.
Um dem beschriebenen TTachteil bei der elektrophoretischen
Emaillierung zu begegneii, hat man schon vorgeschlagen,
dem Smailschlicker verklebende, lackähnliche Stoffe beizumischen, die bei der elektrophoretiachen Behandlung
mit abgeschieden werden und dann ähnlich wie bei der elektrophoretischen Lackierung eine isolierende Schicht
bilden. "Diese Maßnahme hat sich jedoch nicht bewährt, da die mit abgeschiedenen Stoffe bei einem späteren Brennen
der emaillierten Gegenstände in. der Regel zn "Fehlern in
der "Smai!decke führen.
Durch die Erfindung werden die beschriebenen Nachteile
beseitigt und es wird eine auch nach dem Einbrand poren-
009826/0823
BAB ORIGiMAl
frrie -''iaillierur ~>; erhielt. D^'e Λτΐmdun/j bestell+ darin,
da Θ auf der] ?u e ;'iillierenr!er, in. be'ic^inter "/οΙβθ,
ζ.^. durch Bei~en und gegebenenfalls Yerrn cl-rpln 'i.it anschließendem
-V^ilen vorbehandelten Ce^en.standen aus l.'etall,
vorc'i j.'iv'ei^e ''-J.i pei'bleoli, ^nor^aiiisclie 'jb(*vv'<i^eauf
^'hosohaf-i.-Bi!? eraen^t und iie 1e-'*e".'Ptäi:de danach
cileictroOlxoreti'-ich mit ".viail "oenchichtct werden. Zur "·)τ-.3eu:un";
flee riios^hotüberzu,-,es tonne; C14P G-egenstHy-1R
durol:! Tauchen in einec ""'los-nhat1 ^d behandelt -werden,
vrnrauf nie, n**· keine J.o-'en ir. rl en rJir.ailiichlic^er .^u
bringen, einer jrürdlichen .'aohGpül',:1-;; teflürfen. ".vx-3clxen
der "Orbehandlunj uns? clei" ./rreuTunj des riicnnh^tuberzujes
V-^nen -^ie ",'er^ßflc ·;ρ !''-'^jere Zelt jela,_;ert
werden. Thre rho3^1iat.1erurj~ ir'M'jn ;'cciocb ^ucr uri'iittelbar
nach de1 Vorbehandlung e^iol^e'". .Jin Hers tellur o;
äes Phosnhatobersuses, die ^nGchliei-eide S'-niiiun^ vid
die elelrtrophoretiache »^ailbe-.scli.i obtun~ werden, vorteilhaft
,jedoch ^-öjljchöt unrlttelbar nacheinander vor-
Die Kr ζ ο ucunr-; des Fhoaphatüber^Uf-eß kann in einem bekannten,
all£renein üblichen ^liosphatieruri^sbad erfolgen,
beisp1elswoine in einem Bad der nachfolgenden Zu
s amm en s e t κυ η --:
003826/0823
50 g / 1 Zinkphosphat · - . -
40 g / 1 Phosphorsäure Rest Wasser.
Als besonders geeignet haben sich Phosphatierungsbäder
mit einem Gehalt von 1 bis 10 g / 1 UiekeIsulphat erwiesen«
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Claims (3)
1. Verfahren zum elektrcmhoretinchen Auftragen yov 'Small
auf Gegenständen aus !-Jetall, insbesondere Eisenblech,
dadurch gekennzeichnet, daß die n-e^enotänie nach einer
an sich bekannten. Vorbehandlung, κ.B. durch Beiden oder
Vernickeln nit anschließender Spülung :iit einem anorganischen
Überzug auf Phosphatbasis versehen, hierauf gespült und anschließend elektroohoretisch mit T^iail beschichtet
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, da^nrch ^kennzeichnet,
der Phosphatüberzug in einer wässrigen Lösung von ^i
phosDhat und Phosphorsäure erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Phosphatierung in einem nickelhaltigen
Phosphatierungsbad erfolgt.
Er/S/
009826/082 3
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GB (1) | GB1261130A (de) |
NL (1) | NL151450B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2355011A1 (de) * | 1972-11-16 | 1974-05-30 | Ferro Corp | Verfahren zur herstellung einer keramisch ueberzogenen ware aus einem eisenhaltigen werkstoff |
EP0144483A2 (de) * | 1983-12-09 | 1985-06-19 | Arzneimittel GmbH Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Spritze für medizinische Zwecke |
Families Citing this family (1)
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- 1968-11-30 DE DE19681811925 patent/DE1811925C3/de not_active Expired
-
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0144483A3 (de) * | 1983-12-09 | 1986-01-22 | Arzneimittel GmbH Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Spritze für medizinische Zwecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH520785A (de) | 1972-03-31 |
DE1811925C3 (de) | 1975-07-17 |
FR2024610A1 (de) | 1970-08-28 |
DE1811925B2 (de) | 1972-08-03 |
NL151450B (nl) | 1976-11-15 |
NL6917434A (de) | 1970-06-02 |
AT299651B (de) | 1972-06-26 |
GB1261130A (en) | 1972-01-19 |
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