DE1810050B1 - Beschickungsvorrichtung fuer einen sich drehenden Behaelter,insbesondere fuer einen Drehrohrofen - Google Patents
Beschickungsvorrichtung fuer einen sich drehenden Behaelter,insbesondere fuer einen DrehrohrofenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/32—Arrangement of devices for charging
- F27B7/3205—Charging
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- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/32—Arrangement of devices for charging
- F27B7/3205—Charging
- F27B2007/3247—Charging through a lateral opening in the drum
- F27B2007/3252—Charging through a lateral opening in the drum with lifting scoops attached to the drum
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Description
Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für einen sich drehenden, geschlossenen Behälter,
insbesondere Drehrohrofen, mit einer Haube, die das Drehrohr umgibt, als zum letzteren hin offene
Rinne ausgebildet ist und das Beschickungsmaterial 5 enthält, und mit einer Vielzahl von Beschickungsorganen
zur Einführung des in der Haube enthaltenen Materials in das Drehrohr.
Bei einer bekannten Beschickungsvorrichtung dieser Art (deutsche Patentschrift 445 313) ist die Haube
unbeweglich, nämlich starr auf dem Fundament befestigt. Dies ist nur dann ohne Nachteile möglich,
wenn die Beschickungsvorrichtung wie jene bekannte dicht neben dem Lager des Drehbehälters angeordnet
ist; wenn aber die Beschickungsvorrichtung weit ab von den Lagern des Drehbehälters, also dort, wo der
Behälter durch sein Gewicht oder durch Wärmedehnungen sich radial und axial zu verformen pflegt, angeordnet
ist, dann wird solche starre Anordnung der Haube ungünstig, weil sie sehr großes Spiel zwischen
Haube und Drehbehälter erfordern und daher die Dichtung erschweren würde.
Es sind freilich Drehrohrofen-Dichtungen bekannt, die gegen radiale Verlagerungen ziemlich unempfindlich,
nämlich als axial gegen eine Stirnfläche des Drehrohrofens elastisch angepreßte Schleifringdichtungen
mit Faltenbalg ausgebildet sind. Jedoch sind solche Dichtungen, da sie doch in Achsrichtung den
Verformungen folgen müssen und daher großen Hub haben müssen, wegen des unvermeidlichen Verschleißes
der Schleifringe und wegen des bei großer Hitze drohenden Verlustes der Elastizität des Faltenbalges
unerwünscht.
Erfindungsaufgabe ist daher, eine Vorrichtung zu
schaffen, die sowohl in radialer als auch in axialer Richtung nur geringes Spiel zwischen der Haube und
dem Drehrohr erfordert.
Die Erfindung besteht darin, daß die Haube radial und axial beweglich auf dem Drehrohr mittels einer
Vielzahl von Spurkranz-Rollen, die an den beiden Seitenwänden der Haube gelagert sind und auf zwei
am Drehrohr angebrachten kreisringförmigen Rollbahnen laufen, gelagert und drehfest gehalten ist und
daß die Haube am Drehrohr gasdicht mittels zweier Gleitdichtungen abgedichtet ist, die als flache Ringe
aus biegsamem Werkstoff ausgebildet und an den beiden Seitenwänden der Haube befestigt sind und
gegen eine ringförmige Bahn des Drehrohres anliegen.
Weiterhin können die Beschickungsorgane vorteilhafterweise
an sich bekannte Schaufehl sein, die auf dem Umfang des Drehrohres verteilt sind. Jede dieser
Schaufeln kann ferner am Ende einer Düse befestigt sein, die in das Innere des Drehrohres führt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die in das Innere des Drehrohres führenden Blasdüsen
in bekannter Weise im wesentlichen tangential zur inneren Oberfläche der das Drehrohr bedeckenden Auskleidung angeordnet. Das Beschickungsmaterial
kann der Haube durch eine Transportschnecke oder eine pneumatische Fördereinrichtung zugeführt
werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung entlang der Linie I-I der F i g. 2,
Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie ΙΙ-Π der
Der Ofen wird durch ein Drehrohr 1 gebildet, das innen mit einer feuerfesten Ausmauerung 2 bedeckt
ist. Zwei als Rührarme wirkende Rohre 3 bilden in dem Drehrohr und der Ausmauerung zwei zylindrische
Öffnungen, durch die zwei Blasdüsen 4 aus feuerfestem Stahl führen, die mit Flanschen in den
Rohren 3 befestigt sind.
Die Düsen 4 münden ins Innere des Drehrohres 1 tangential zur Oberfläche der Ausmauerung 2 ein;
außen sind sie durch Schaufeln 5 verlängert.
Das Ganze ist in einer Haube 6 enthalten, die aus einer ringförmigen Rinne mit zwei Seitenwänden 7
und einem Boden in Form eines Behälters 8 besteht. Während der Drehung streichen die Schaufeln mit geringem
Abstand an dem Boden des Behälters 8 vorbei.
Spurkranz-Rollen 9 sind drehbar auf den Verstärkungen 10 der Seitenwände 7 angebracht. Sie rollen
auf zwei kreisringförmigen Bahnen 11, die am Behälter 1 angebracht sind.
Am Innenrand der beiden Seitenwände 7 sind zwei ringförmige elastische Dichtungen 12 befestigt, deren
jede an der Innenseite des Behälters 8 an einer ent- M sprechenden ringförmigen Rippe 13 des Drehrohres 1 ™
anliegt.
Die Haube 6 ist mit dem Fundament durch eine Gelenkstange 14 verbunden, durch die sie, während
das Drehrohr 1 sich dreht, drehfest gehalten wird.
Die Schmierung der Felgen und der Kränze der Spurkranz-Rollen 9 erfolgt durch Graphitstäbe 15
Der in der Anlage abgefangene Staub wird durch eine Förderschnecke 18 zu einer Öffnung 19 gefördert,
durch die er in die Haube eintritt. Er wird, solange der Ofen sich dreht, von den Schaufeln 5 aufgenommen
und durch die Blasdüsen 4 in den Ofen eingeführt.
Die Haube weist ferner eine Entleerungsöffnung 20 sowie eine Öffnung 21 zur Reinigung der Blasdüsen
auf. Diese beiden Öffnungen sind tangential zum Drehrohr 1 gerichtet.
Die Schaufeln sind mit einer Öffnung 22 versehen, durch die man ein Schüreisen einfuhren kann; so
kann man die Blasdüsen reinigen, indem man sie nacheinander in die Verlängerung der Öffnung 21 λ
bringt. "
Dank ihrer beweglichen Lagerung kann die Haube allen Verformungen des Drehrohres 1 folgen. Da im
Ofen geringerer Druck als außerhalb des Ofens herrscht, bleib durch die Dichtungen 12 die Dichtheit
stets gewahrt.
Der Staub könnte auch in die Haube durch eine pneumatische Staubförderanlage eingespeist werden.
Ferner könnte in den Ofen nicht nur, wie beschrieben, Staub eingeführt werden, sondern auch
jeder andere Stoff wie z.B. Luft oder verschiedene Gase. In diesem Falle könnten die Einblasdüsen mit
Klappen versehen werden. Man könnte offenbar auch, anstatt Gas in den Behälter 1 einzuführen, mitteils
derselben Einrichtung dorther Gas entnehmen.
Schließlich könnte anstatt, daß, wie im Ausführungsbeispiel
beschrieben, die Dichtung an der Ringrippe gegen das Innere des Behälters anliegt, da der
Ofen unter Unterdruck steht, diese Einrichtung auch umgekehrt sein, wenn nämlich der Druck im Behälter
höher als der Außendruck ist.
Claims (7)
1. Beschickungsvorrichtung für einen sich drehenden, geschlossenen Behälter, insbesondere
Drehrohrofen, mit einer Haube, die das Drehrohr umgibt, als zum letzteren hin offene Rinne ausgebildet
ist und das Beschickungsmaterial enthält, und mit einer Vielzahl von Beschickungsorganen
zur Einführung des in der Haube enthaltenen Materials in das Drehrohr, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haube radial und axial beweglich auf dem Drehrohr (1) mittels einer
Vielzahl von Spurkranz-Rollen (9), die an den beiden Seitenwänden (7) der Haube (6) gelagert
sind und auf zwei am Drehrohr (1) angebrachten kreisringförmigen Rollbahnen (11) laufen, gelagert
und drehfest gehalten ist und daß die Haube (6) am Drehrohr (1) gasdicht mittels zweier Gleitdichtungen
(12) abgedichtet ist, die als flache Ringe aus biegsamem Werkstoff ausgebildet und
an den beiden Seitenwänden der Haube (6) befestigt sind und gegen eine ringförmige Bahn (13)
des Drehrohres (1) anliegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschickungsorgane zur Materialzufuhr in das Drehrohr (1) an sich bekannte
Schaufeln (5) sind, die auf den Umfang des Drehrohrs (1) verteilt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel (5) am
Ende einer Düse (4) befestigt ist, die ins Innere des Drehrohres (1) führt.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ins Innere des
Drehrohrs (1) führenden Blasdüsen (4) in bekannter Weise im wesentlichen tangential zur inneren
Oberfläche der das Drehrohr (1) bedeckenden Auskleidung (2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschickung der Haube
(6) eine Transportschnecke (18) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschickung der Haube
(6) eine pneumatische Fördereinrichtung vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsorgane (3, 4)
mit Klappen versehen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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- 1967-12-08 FR FR131611A patent/FR1561168A/fr not_active Expired
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- 1968-11-18 BE BE724005D patent/BE724005A/xx unknown
- 1968-11-20 DE DE19681810050 patent/DE1810050B1/de active Pending
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