DE1806594A1 - Verfahren zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in waessrigen Systemen - Google Patents
Verfahren zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in waessrigen SystemenInfo
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Description
Joh. A. Benckiser GmbH · 67 Ludw/iQshafen/RH«!n 3
Fcstfa'f,
Fernruf * · 59 0 31 Fernvorwahl 0621 Fernschreiber 0-1;64872 ζ Jab d
Drahtanschrift Benckiser Ludwigshafenrhein
1806594 ?at/Dr.3/Fa ~ 641 -
14. Oktober 1968
Verfahren zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in wässrigen Systemen
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren
zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in wässrigen "Systemen mit Hilfe von Aminoalkylenphosphonsäuren und polymeren
Verbindungen in kleinen Mengen.
Zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in wässrigen Systemen werden heute besonders Polyphosphate in ausgedehntem
Maße eingesetzt. Polyphosphate werden hauptsächlich deshalb verwendet, weil sie schon in unterstöchiometrischen Mengen,
sogenannten Impfmengen wirken und verhältnismäßig billig sind.
Es ist jedoch bekannt, daß die Polyphosphate unter gewissen Umständen in wässrigen Lösungen hydrolysieren können, wodurch
der Verbrauch an Polyphosphaten mitunter relativ hoch und die Wirkung oft nicht mehr befriedigend ist.
Als Komplexbildner, die in wässriger Lösung unbegrenzt haltbar
sind und auch in unterstöchiometrischen Mengen Steinbildende
Ablagerungen verhindern, haben in den letzten Jahren die Aminoalkylenphosphonsäuren
eine immer stärkere Bedeutung erlangt.
Sie werden wegen ihrer Hydrolysebeständigkeit vor allem in wässrigen Systemen eingesetzt. So können sie beispielsweise
flüssigen Reinigungslösungen zugesetzt werden und sind in 'diesen
Lösungen bei den verschiedensten Lagerbedingungen lange Zeit haltbar. Die Phosphonsäuren besitzen jedoch den Nachteil,
daß sie gegenüber den Polyphosphaten verhältnismäßig teuer sind, bedingt durch die an sich schon'kostspieligen Ausgangsrnaterialien.
Es ist weiterhin bekannt, daß gewisse Polyacrylsäureverbindungen
die Abscheidung v<=>n steinbildenden Abgerungen teilweise oder
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- 641 -
auch ganz verhindern, je nachdem, in Vielehen. Mengen sfe dafür
eingesetzt werden. Um die Viasserhärte über einen längeren Zeitraum hinweg vollständig in Lösung zu halten, müßten jedoch
nach den bisherigen Erfahrungen so hohe Mengen an Polymeren zugegeben werden, dass dies unwirtschaftlich ist.
Es wurde nun gefunden, daß man einen synergistischen Effekt
erzielt, der weit über die Wirkung der einzelnen Substanzen hinausgeht, wenn man ein Gemisch aus a) Aminoalkylenphosphonsäure
und b) polymerer Verbindung aus Acrylsäure oder Methacrylsäure oder Mischpolymerisate der Monomeren miteinander
oder mit anderen ungesättigten Verbindungen in einem Gewichtsverhältnis
von a:b von etwa 1:1 bis 1:50, vorzugsweise 1:4 bis 1 :20 in unterstöchiometrischen Mengen, bezogen auf die Härtebildner
einsetzt.
Die Konzentration, in der die erfindung'sgemäße Kombination zugesetzt wird, kann bis zu 500 mg/l Wasser, vorzugsweise
10 bis ;5Ö mg/l Wasser betragen»
Gemäß der Erfindung werden Aminoalkylenphosphonsäuren der
allgemeinen Formel:
R1~ -N - CH^ - Pf= 0
1.
- P^= 0
x0H
x0H
2.
JM
CH2 - Pr= 0 und R2 = - (CH2) -
CH2 - Pr= 0 und R2 = - (CH2) -
CHs,r
y R3
= 0
wobei R und R-z entweder beide - CH2 _ ρ--= Ό
0 9821 /164
oh ;
- CH0- Pc= O und H oder beide H bedeuten,· χ = 2-J>
und y d X)H
«· 0-4 ist
/OH .0H /CH0- P'= 0
>.0H /CH0
1 = - CH0 - P<= 0 und R0= - (CH0) - CH-CH-Nr- d
R R R
wobei R2^ = H und R5 eine Alkylgruppe oder (R^ + R_) eine
Alkylengruppe, 2 = 0 oder 1 und R^ = H oder -CHp PO-^Hg ist,
verwendet. Beispiele für Aminoalkylenphosphonsäuren sind
Amino-tris(methylenphosphonsäure), Diäthylentriaminpentamethylenphosphonsäure,
Propylendiamintetramethylenphosphonsäure,
Sthylendiaraintetraraethylenphosphonsäure, 1,2-Cyclohexan-'diaraintetramethylenphosphonsäure,
1 -Aminomethylcyclopentylarain-(2)tetramethylenphosphonsäure
und andere. Geeignete polymere Verbindungen sind solche, die durch Polymerisation von Acrylsäure
oder Methacrylsäure oder durch Mischpolymerisation dieser Monomeren miteinander oder mit anderen ungesättigten
Verbindungen, wie Crotonsäure, Maleinsäure bzw. deren Anhydrid, Vinylsulfonsäure, Vinylacetat, Äthylvinylather, Acrylsäureamid,
Acrylsäureäthylester, Methacrylsäurenitril und anderen erhalten werden.
Die synergistische Wirkung der erfindungsgemäßen Produkte aus Aminoalkylenphosphonsäure und polymerer Verbindung wird anhand
der in den folgenden Tabellen zusammengestellten Beispiele gezeigt. Es wurde dazu die Impfwirkung der Kombination im
Vergleich zu der Impfwirkung der Einzelkomponenten bestimmt.
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- 641 -
Zur Bestimmung der Impf wirkung wurde in einem 1000 nil-Becherglas
eine bestimmte Menge (mg) der zu testenden Substanz oder Substanzgemisches in 1. 1 Wasser von ca. i5°dH gelöst und 12 g
Ätznatron zugegeben. Das Becherglas wurde mit einem Uhrglas bedeckt und bei Zimmertemperatur bzw. bei 400C stehengelassen.
Es wurde dann geprüft, ob sich am Glasstab bzw. an der Wandung des Becherglases Kristalle abgesetzt hatten.
Die polymere Verbindung wurde jeweils in 5 bis wässriger Lösung in entsprechender Menge eingesetzt.
Tabelle I
Impfwirkung der Aminoalkylenphosphonsäuren (Komponente a)
Impfwirkung der Aminoalkylenphosphonsäuren (Komponente a)
Komponente a Men*e T a S e
_mg 2 4 6 8
I Amino-tris (Methylenphosphon- 2,5 mg - - säure)
II Diäthylentriaminpenta- 1,25mg - - " - methylenphosphonsäure 2,5 mg 0 0 - -
III A'thyiendiamintetramethylen- 2,5 mg 0 - - phosphonsäure
IV Cyclohexandiamintetra- 2,5 mg - - - methylenphosphonsäure
V 1,2 Propylendiamintetra- 2,5 mg - - - methylenphosphonsäure
0 = kein Belag an Glasstab und der Wandung des Becherglases
0 0 9 8 2 1/16 4 4
_ 5 - 641 -
Impfwirkung der Polymeren (b)
Komponente b Menge 2 4 6 8
Polyacrylsäure 12,5 - - - - -
II Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 - - - - Vinyläther
im Verhältnis =2:1
III Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 17,5 - - - - Maleinsäureanhydrid
im Verhältnis
2:1 '
IV Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 ----Vinylsulfonsäure
im Verhältnis 2:1
V- Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 0 0---Vinylacetat
im Verhältnis =2:1
VI Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 ----Vinylacetat
u.Maleinsäureanhydrid
im Verhältnis = 1:1:1 .
VII Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 - - - - Acrylsäureäthylester
im Verhältnis
= 5:1
VIII Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 ----Acrylamid im Verhältnis =2:1 25,0 ο - - - -
IX Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 17*5 - - - - Acrylamid
im Verhältnis = 5ί1
X Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 ----Acrylamid
im Verhältnis =1:1
XI Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 - « - - Acrylamid
im Verhältnis =1:5
XII Polymethacrylsäure 12,5 0 - - - -
XIII Mischpolymerisat aus Acrylsäure u. 12,5 - - - - Methacrylsäure
im Verhältnis = 5:1
XIV Mischpolymerisat aus Acrylsäure 12,5 - - -.- /Methacrylsäure
im Verhältnis - 2:1
0 = kein Belag an Glasstab und der Wandung des Becherglases
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- 641 - | - 6 - Tabelle |
Menge a Menge b | mg | III | 4 | 6 | 8 | a + | 1 | b | 806594 | S e | 18 | 20 |
Impfwirkung der erfindungsgemäßen | mg | 10 | 0 | 0 | 0 | T | 16 | - | M). | |||||
Mischung | 2,5 | 22,5 | 0 | 0 | 0 | 10 | 12 | a j | 0 | - | - | |||
a + b | 2,5 | 11,25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 14 | - | 0 | 0 | |||
a I + b I | 1,25 | 22,5 | Kombination | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
a I + b VIII | 1,25 | 11,25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 0 | 0 | |||
a II + b I | 0,65 | 15 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | M | - | ||
a II + b I | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | M | 0 | - - | ||
a II + b I | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | O+ | ||
a II + b III | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | ||
a -II + b IV | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | ||
a II + b V | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | Ml | ||
a II + b VI | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | - | ||
a II + b VII | > 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
a II + b VIII | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 0 | 0 | ||
a II + b XIII | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ρ | - | Mt | ||
a III + b II | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | mm | 0 | - | ||
a III + b IV | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
a III + b VI | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | •0 | |||
a III + b X | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | ||||
a III + b XI | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | |||
a IV + b I | 2,5 | 11,25 | 0 | 0 | 0 | 0 | ο. | 0 | 0 | Ml | ||||
a IV. + b V | 1,25 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | Ml | |||
a IV + b XII | 2'5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - | ||
a IV + b XIV | 2,5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Μ» | 0 | - | Ml | ||
a V + B I | 2,5 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | |||
a V + b IV | 2,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
a V + b V | 0 | 0 | 0 | - | ||||||||||
a V + b IX | 0 | 0 | ||||||||||||
0 | ||||||||||||||
0 | ||||||||||||||
0 | ||||||||||||||
+ = nach 4 Wochen noch gut 0 β kein Belag an Glasstab und der Wandung des Becherglases
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- 641 -
Tabelle IV Impfwirkung bei 40c
Substanz | Menge a |
Menge b |
- |
mg | mg | 12,5 | |
al | 2,5 | 10 | |
b Ϊ | - | ||
a I + b I | 2,5 | 12,5 | |
a II | 2,5 | 10 | |
b IV | •Μ | - . | |
a II + b IV | 2,5 | 10 | |
a III | 2,5 | ||
a III + b I | 2,5 |
Tage
2 4 6 8
2 4 6 8
0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 = kein Belag an Glasstab und der Wandung des Becherglases
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- 641 - .
Selbstverständlich weisen die in den vorstehenden Tabellen
aufgeführten Produkte auch bei dem eigenen pH-Wert des V/assers einen ebenso guten Stabilisiereffekt auf. Es wurde deshalb im
alkalischen Gebiet gearbeitet, um die vorteilhafte Stabilisierwirkung der erfindungsgemäßen Kombination in einem solchen
Milieu zu zeigen, wie es bei sehr vielen Reinigungsvorgängen erforderlich ist.
Wie die angegebenen Beispiele zeigen, besitzt die erfindungsgemäße
Kombination eine bessere Wirkung als die Einzelkomponenten allein und ist auch wesentlich besser als der additiven Wirkung
der Einzelkomponenten entspricht.
Die erfindungsgemäßen Kombinationen können in Verbindung mit den üblichen Reinigungsmitteln verwendet werden, insbesondere
können sie sauren oder alkalischen Reinigungslösungen zugesetzt
werden. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz der Kombinationen beispielsweise in automatisch arbeitenden Flaschenspülmaschinen
oder bei der Tank- und Containerreinigung. Hier tritt besonders bei der Nachspülung mit Wasser, also in dem Stadium des Reinigungsprozesses,
bei dem nur noch Spuren des Reinigungsmittels vorhanden sind, die mit viel Wasser verdünnt und herausgespült
werden, leicht eine Steinabscheidung ein. Diese Steinabscheidung wird mit kleinsten Mengen (Impfmengen) der erfindungsgemäßen
härtestabilisierenden Kombination, die in der stark verdünnten Nachspüllösung vorhanden sind, verhütet. In den Fällen, in
denen es erforderlich ist, kann eine geringe Nachdosierung in den durch Steinabscheidung besonders gefährdeten Zonen erfolgen.
Geeignete Reiniger können beispielsweise die folgende Zusammensetzung
besitzen:
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- 641 Beispiel 1
% saure Monophosphorsaurealkylester mit C„ bis C.,, 20 $ der
erfindungsgemäßen Kombination, 10 % Antischaummittel und der
Rest Wasser.
Oj2 % dieser Mischung werden in 1 ^iger Natronlauge gelöst.
Die Reinigerlösung kann zur Piaschenspülung verwendet werden.
70 fo 67 ^iger Gluconsäurelösung, 20 c/>
der erfindungsgemäßen Kombination und der Rest Wasser.
0,2 fo dieser Mischung werden in 1 ^iger Natronlauge gelöst
und die Lösung kann zur Piaschenspülung verwendet werden.
35 fo NatriumsiIikatj J>
fo erfindungsgemäße Kombination, 20 %
Soda, 17 % Ätznatron, 5 % Netzmittel, 10■% Natriumsulfat und
10 fo Trinatriummonophosphat.
wässrige Lösungen der Mischung können zur Milchkannen reinigung eingesetzt vier den.
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Claims (5)
1. Verfahren zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen
in wässrigen Systemen rnit Hilfe von Aminoalkylenphosphonsäuren und polymeren Verbindungen in kleinen Mengen, dadurch
gekennzeichnet, daß man ein Gemisch, bestehend aus a) Aminoalkylenphosphonsäure
und b) polymerer Verbindung aus Acrylsäure oder Methacrylsäure oder Mischpolymerisate, der Monomeren
miteinander oder mit anderen ungesättigten Verbindungen in einem Gewichtsverhältnis von a:b von 1:1 bis 1:50* vorzugsweise
1:4 bis 1:20 in unterstöchiometrisehen Mengen,, bezogen
auf die Härtebildner einsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Mengen bis zu 500 mg/l Wasser, vorzugsweise 10 bis JO mg/l
Wasser einsetzt.
J5. Verfahren nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet,, daß
man Aminoalkylenphosphonsäuren der allgemeinen Formel:
jS> N-CH2
1.) R1+ R0 = -
CH9 -
< 0 N OH
2.) R1= - CH0-
OH
0 und R,
/OH CHo-P<=.0
/ 2 X0H Nu
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- 11 -641 -
OH
wobei R und R-, entweder beide - CH0 - ?<- 0 oder
* d -OH
OH
- CH0 - P<= 0 und H oder beide H bedeuten; χ = 2-j5 und y
d %0H
= 0-4 is,t,
/OH
.OH /CHp- p<=
3.) R1= - CH2- PO= 0 und R2= -(CHg) - CH-CH-Nf ^ ^OH
R4 R5 n6 ,
wobei Rh= H und R1- eine Alkylgruppe oder (Rh + R,-) eine
Alkylengruppe, ζ = 0 oder 1 und Rg = H oder - CH2 PO-zHg
einsetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 - J>, dadurch gekennzeichnet, daß
man Mischpolymerisate von Acrylsäure oder Methacrylsäure mit ungesättigten Verbindungen, wie beispielsweise Crotonsäure,
Maleinsäure bzw. deren Anhydrid, Vinylsulfonsäure, Vinylacetat, Äthylenvinyläther, Acrylsäurearaid, Acrylsäureäthylester,
Methacrylsäurenitril verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung a) + b) zusammen mit Reinigungslösungen eingesetzt
wird.
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