DE1804528A1 - Verfahren zur Herstellung von Polyolefinoxiden mit erhoehtem Molgewicht - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyolefinoxiden mit erhoehtem MolgewichtInfo
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Description
22. OKt.
iteilunf
I/Kr
LEVE RKU S EN-Bayerwerk Htcat-Abteilunf
Es ist bekannt, Olefinoxide mit einem Mischkatalysator zu polymerisieren,
der aus der Verbindung eines Übergangsmetalls und einer Alkylverbindung eines Metalls der zweiten oder dritten
Gruppe des Periodensystems besteht (vgl. S. Kambara und A. lakahashi, Makromol. Chem. 58, 226 (1962)).
Es wurde nun gefunden, daß man zu Polymeren mit erheblich höherem
Molgewicht - teilweise unter merklicher Ausbeuteverbesserung gelangt, wenn man einem Zweikomponentenkatalysator des obengenannten
Typs als dritte Komponente ein Säureamid zusetzt. Mit den neuen Dreikomponentenkatalysatoren werden in der Regel
um den Paktor zwei bis 15 höhere Molgewichte erhalten, als »it den
bisher bekannten Zweikomponentenkatalysatoren. Dieser Effekt ist völlig überraschend und nach den bisherigen Kenntnissen
nicht zu erklären.
Nach dem neuen Verfahren wird das Säureamid einem an eich bekannten
Eatalysatorsystem hinzugefügt. So kann man zum Beispiel
die Verbindung eines Übergangsmetalls in einem inerten Lösungs-
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mittel lösen oder suspendieren. Man gibt dann das Säureamid zu
und reduziert anschließend mit einer Metallalkylverbindung. Nach erfolgter Reduktion gibt man das Olefinoxid zu und läßt
die Polymerisation ablaufen.
Geeignete Übergangsmetallverbindungen sind Salze anorganischer
oder organischer Säuren sowie Chelate von Metallen der IV. bis VIII. Nebengruppe des Periodensystems, wie Halogenide, Nitrate,
|) Acetate, ß-Ketoenolate von Titan, Zirkon, Vanadin, Chrom, Mangan,,
Kobalt und Nickel.
Als Lösungsmittel kommen in Frage: aliphatische und aroaatische Kohlenwasserstoffe wie Hexan, Heptan. Gyclohexan, Benzol, Toluol,
Halogenkohlenwasserstoffe wie Chlorbenzol, Äther wie z. B.
Diäthyläther oder Tetrahydrofuran.
Geeignete Metallalkylverbindungen sind solche der zweiten und dritten Gruppe des Periodensystems wie Alky!magnesiumhalogenide,
Dialkylzink und Trialkylaluminium sowie Alky!aluminiumhalogenide.
Grundsätzlich sind alle Olefinoxide für das neue Verfahren geeignet,
speziell kommen jedoch Cg-Cg-Alkylenoxide wie Ä'thylenoxid,
Propylenoxid, Butenoxid, Epichiorhydrin, Allylglycidätherj
C15-Cj ,,-Cycloolefinoxide wie -Cyclopentenaxid, Cyclohexenoxid,
Cyclododecenoxid, sowie Styroloxid und Phenylglycidäther in
Frage. Besonders geeignete Säureamide sind Amide der Säuren des
Phosphors. Bevorzugt sind alkylierte Amide der Phosphon- und
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Phosphorsäure, wie ζ. B. Methylphosphonsäure-biB-dialkylamid
oder Phosphorsäure-tris-dialkylaoide.
Ale Alkylreste In den Amidgruppen kommen Cj-C^-Alkyl- und Cc-Cg-Cycloalkylgruppen
in Frage. Besonders gute Resultate werden mit Phosphorsäure-trie-dimethy!amid erreicht.
Das Verhältnis der einzelnen Katalysatorkomponenten zueinander, sowie das Verhältnis Katalysator zu Olefinoxid kann in weiten
Grenzen variiert werden. ,
Bas Verhältnis Übergangsmetallverbindung zu Säureamid kann
zwischen 20 : 1 und 1 : 50 liegen, bevorzugt zwischen 5 : 1 bis 1 ι 10. In einer besonders geeigneten Ausführungsforal· liegen folgende
Holverhältnisse vor: Übergangsmetallverbindung : Metallalkyl
: Olefinoxid wie 5 : 10 : 25 : 1000.
Bas Verfahren !rann drucklos oder unter Überdruck durchgeführt
werden. Ber geeignete Temperaturbereich beträgt - 30 bis +150° C.
Bie Aufarbeitung der Polymerisate kann auf bekannte Weise erfolgen.
(
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2,1 g Tris-acetylacetonat-rZirkon-IT-chlorid werden in 50 ml
Toluol gelöst. Man gibt 1,8 ml Hexamethylphosphorsäuretriaraid
zu, kühlt auf -30° C und reduziert mit 3,5 ml Alurainiumtriäthyl<
Diese Katalysatormischung wird 15 Minuten auf 100° C geheizt
und zu 1350 ml Toluol gegeben. Während 6 1/2 Stunden wird ein starker Äthylenoxidstrom eingeleitet» Die Polymerisation wird
dann mit einer Mischung aus 100 ml Isopropanol, 2 ml Wasser
und 1,0 g 2,6-Di-t-butyl-4-methy!phenol abgebrochen. Nach Entfernung
des Lösungsmittels beträgt die Ausbeute 175 g Polyäthy»
ienoxid.
,5-1Ο6.
Verfährt man wie in Beispiel 1 angegeben, jedoch ohne Zusatz
von Hexamethylphosphorsäuretriansiä, so beträgt die Ausbeute nur
90 g.
l9J = 3,Ο-"Ϊ1,«^5·1Ο
l9J = 3,Ο-"Ϊ1,«^5·1Ο
2,12 g Tris-acetylacetonat-Zirkon-IY-chlorid werden in 50 ml
Toluol gelöst, mit 3,5 ml Aluminiumtriäthyl reduziert. Die Mischung wird 15 Minuten auf 100° C geheizt und abgekühlt«
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Man gibt 70 ml Propylenoxid zu und heizt 10 Stunden auf 50° C.
Nach Entfernung des Lösungsmittels "beträgt die Ausbeute
63 g = 100 Jt.
7-1O5
Yerfährt man wie in Beispiel 3 "beschrieben, jedoch ohne Zusatz
von Hexamethylphosphorsäuretriamid, beträgt die Ausbeute
nur 43 g = 75 ?6.
2,2· 105
Man verfährt, wie in Beispiel 3 ausgeführt, und setzt die in der Tabelle angegebenen Katalysatoren ein.
Beispiel | Zirkon-Ver- HPT | Ausbeute | Benzol 25 C | M |
Nr. | bindung | fvJ | ||
5 | Zr(acac)2Cl2 + | 80 Ji | 4,30 | 9,5·1Ο5 |
6 | T! _ | 80 $> | 1,54 | 2,4'105 |
7 | Zr(acac)4 + | 50 io | 4,56 | 1 ·106 |
8 | Il _ | 100 £ | 3,31- | 6,5*ΙΟ5 |
9 | Zr(CH5COO)4 + | 80 ?6' | 2,43 | 4,5·105 |
10 | 30 £ | 1,53 | 2,4·1O5 | |
11 | Zr(NO,). + | 50 Ji | 7,06 | 1,65·1Ο6 |
12 | 50 % | 4,62 | 9,5·1Ο5 |
*) HPT = Hexamethylphosphorsäuretriamid Le A 11 825 - 5 -
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In allen Beispielen werden 5 m Mol Zirkonverbindung in 5Q ml
Toluol und 25 m Mol Aluminiumtriäthyl eingesetzt. «■
0,73 g Tris-acetylacetonat-Zirkon-IV-chlorid werden in 20 ml
Toluol gelöst, mit 0,5 ml Hexamethylphosphorsäuretriamid versetzt und mit 1,2 ml Aluminiumtriäthyl reduziert. Man heizt
15 Minuten auf 100° C, kühlt auf Raumtemperatur ab und gibt 20 g Cyclopentenoxid zu. Nach 12 Stunden bei 50 - 70° C wird
das Polymerisat in Toluol gelöst und in Methanol gefällt?
Ausbeute 75 #.
= 4,76 My^ 106
Wird nach dem in Beispiel 13 beschriebenen Verfahren gearbeitet,
ohne jedoch Hexamethylphosphorsäuretriamid zuzusetzen, beträgt die Ausbeute 60 #. -
= 0,51 JL^ 7-1O4
Le A 11 825 " 6 "
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Claims (2)
1.) Verfahren zur Polymerisation von Olefinoxiden mit Mischkatalysatoren aus einer ubergangsiaetallverbindung und einer
Metallalkylverbindung der zweiten und dritten Gruppe des Periodensystems, dadurch gekennzeichnet, daß man Mischkatalysatoren mit einen Zusatz an einem Säureamid verwen- '
det.
2.) Verfahren nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß als
Säureamid Phosphor.säure-tris-dimethylamid verwendet wird.
3·) Verfahren nach Anspruch 1) und 2), dadurch gekennzeichnet,
daß man als Übergangsmetallverbindung Tris-acetyl-acetonat-
Zirkon-IV-chlorid (Zr(acac),Cl) verwendet.
Le A 11 825
009825/1879
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