DE1801682B2 - Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff - Google Patents

Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff

Info

Publication number
DE1801682B2
DE1801682B2 DE1801682A DE1801682A DE1801682B2 DE 1801682 B2 DE1801682 B2 DE 1801682B2 DE 1801682 A DE1801682 A DE 1801682A DE 1801682 A DE1801682 A DE 1801682A DE 1801682 B2 DE1801682 B2 DE 1801682B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plutonium
colloidal solution
metal
particles
compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1801682A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1801682A1 (de
DE1801682C3 (de
Inventor
Guido Cogliati
Renato Lanz
Agostino Recrosio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agenzia Nazionale per le Nuove Tecnologie lEnergia e lo Sviluppo Economico Sostenibile ENEA
Original Assignee
Comitato Nazionale per lEnergia Nucleare CNEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comitato Nazionale per lEnergia Nucleare CNEN filed Critical Comitato Nazionale per lEnergia Nucleare CNEN
Publication of DE1801682A1 publication Critical patent/DE1801682A1/de
Publication of DE1801682B2 publication Critical patent/DE1801682B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1801682C3 publication Critical patent/DE1801682C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
    • B01J2/08—Gelation of a colloidal solution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90—Carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90—Carbides
    • C01B32/914—Carbides of single elements
    • C01B32/928—Carbides of actinides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff.
Die bisher bekannten Verfahren zur Herstellung derartiger Partikel können in zwei Kategorien eingeteilt werden: Die metallurgischen und die hydrometallurgischen Verfahren. Erstere basieren auf der Agglomeration von Pulvern und der thermischen Behandlung
h5 dieser Agglomerate, was die Verwendung komplizierter mechanischer Arbeitsgänge und sehr hoher Sintertemperaturen erfordert. Letztere arbeiten mit kolloidalen Lösungen der Metalle, wobei diese Lösungen ein extrem
kleines Anion/Metall-Verhältnis aufweisen; oder sie basieren auf der Hydrolyse der Vielalle und der anschließenden Bildung eines Niederschlags in Form von Partikeln, die durch ein organisches Bindemittel zusainmenhafien.
Ein neues hydrometallurgisches Verfahren ist im italienischen Patent 6 90 418 beschrieben; dieses Verfahren vermeidet die Anwendung kolloidaler Lösungen mit sehr kleinem Anion/Metall-Verhältnis, deren Herstellung, insbesondere im Fall des Plutoniums, schwierig und langwierig ist; die Verwendung organischer Bindemittel wird dabei vermieden, die thermischen Behandlungen werden vereinfacht und die Endprodukte sind von extrem hoher Dichte.
Dieses Verfahren ist jedoch nicht für die Herstellung '5 einer kolloidalen Pu(IV)-Lösung und demzufolge auch nicht für die Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen geeignet. Die gemäß dem erwähnten italienischen Patent erhaltenen Produkte stellen durchweg kompakte Partikel von Mischverbindüngen des Plutoniums und anderer Metalle dar, da der Herstellungsprozeß immer den Schritt der Herstellung einer kolloidalen Lösung von Mischverbindungen des Plutoniums und anderer Metalle beinhaltet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist also die Herstellung kolloidaler Lösungen, die nur Pu(IV)-Verbindungen enthalten und demzufolge zur Herstellung kompakter Partikel, die nur Plutoniumverbindungen enthalten, geeignet sind und ein verbessertes Verfahren für die Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums zu entwickeln.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man eine salpetersaure Lösung von Plutonium(IV) durch Extraktion der NC^-Ionen mittels eines flüssigen Anionenaustauschers in eine kolloidale Lösung mit einem Nitrat/Plutonium-Verhältnis von 1 bis 1,5 umwandelt, die kolloidale Lösung dann auf einen Plutoniumgehalt von 1 bis 2 Mol/Liter eindampft, die erhaltene kolloidale Lösung gegebenenfalls nach Mischen mit der kolloidalen Lösung von anderem Metall und/oder mit Kohlenstoff anschließend in einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel, das einen flüssigen Anionenaustauscher enthält, zu Tropfen dispergiert und schließlich die durch Extraktion der NCVlonen mittels Anionenaustauscher entstandenen Gelpartikel calciniert.
Vorzugsweise Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen zusammengefaßt.
Es ist bekannt, daß kompakte Partikel von Brut- und/oder Spaltmaterialien in mehreren Typen als Brennstoffelemente für Kernreaktoren verwendet werden; so z. B. in Elementen, welche aus vibrationsverdichteten Pulvern passender Korngröße bestehen oder in Elementen, worin die Brennstoffpartikel (seien sie mit Substanzen ummantelt, die das Austreten der Spaltprodukte verhindern oder nicht) in passendem Matrixmaterial (z. B. in Graphit) dispergiert sind.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Lösung eines Plutonium(IV)-Sa!zes (Chlorid, Nitrat etc.), die in verschiedenen Konzentrationen freie Säure und Plutonium enthält, mit einem flüssigen Anionenaustauscher extrahiert und so das Anion/Plutonium-Verhältnis vom Ausgangswert auf 1 bis 1,j erniedrigt. Die so erhaltene kolloidale Lösung wird uann, wenn erforder- tn lieh, eingedampft, bis eine Konzentration von 1 bis 1,5 Mol/Liter an Plutonium erreicht ist. Sollen Partikel aus Mischverbindungen des Plutoniums und anderer Metalle hergestellt werden, wird die kolloidale Plutonium-Lösung mit der entsprechenden kolloidalen Lösung der anderen Metalle (z. B. Uran(IV), Thorium, Cer, Americium, Curium, Europium, Zirkon, Beryllium etc.) gemischt.
Die kolloidale Lösung wird dann (z. B. durch Versprühen oder Rühren) in einem organischen, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel, das eine hinreichende Menge eines Anionenaustauschers enthält, dispergiert. Der Anionenaustauscher extrahiert dabei die meisten anionischen Gruppen der kolloidalen Lösung, wodurch die Gelbildung der Partikel erreicht wird. Durch die Herstellung eines Gels (nicht eines Niederschlags!) werden zusammenhaftende Partikel gebildet, die kein organisches Bindemittel benötigen. Da die Gelbildung durch die Extraktion der Säure erreicht wird, können kolloidale Lösungen mit einer relativ hohen Anionenkonzentration (mit einem Anion/Metall-Verhältnis von ca. 1 bis 1,5) benutzt werden. Wenn die Gelbildung auf andere Weise ausgelöst wird (z. B. durch Dehydration), können die in den Gelpartikeln verbliebenen Anionen zum Brechen der Partikel während des Trocknens und Calcinierens führen. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Gelpartikel werden schließlich getrocknet und in einer geeigneten Atmosphäre calciniert.
Bei der Herstellung gewässer Plutoniumverbindungen muß der kolloidalen Lösung Kohlepulver zugesetzt werden; die;; gik z- B. für Verbindungen des Plutoniums mit Kohlenstoff, Stickstoff, Schwefel, Phosphor, Arsen oder Selen.
Auch der thermische Prozeß und die Atmosphäre, in der die Calcinierung der Partikel durchgeführt wird, müssen dabei modifiziert werden; so kann die thermische Behandlung z. B. in einer Wasserstoff-, Stickstoff- oder Schwefelwasserstoff-Atmosphäre durchgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden durch drei Ausführungsbeispiele näher erläutert:
Beispiel 1
1 Liter Plutonium(IV)-nitrat-Lösung, Plutonium(IV)-nitragt-Lösung, die 0,2 Mol Plutonium und 0,5 Mol freie Salpetersäure enthält und 850 ml einer Lösung von 50 Vol% einer Mischung langkettiger aliphatischer primärer Amine (durchschnittliche Formel C18H37NH2) in einer Mischung aliphatischer Kohlenwasserstoffe aus einer Erdölfraktion mit einem Siedepunkt von ca. 2200C werden in einen Scheidetrichter gegeben und geschüttelt. Nach dem Absetzen werden zwei Phasen getrennt: Eine organische Phase mit einem Plutoniumgehalt von 2 mg/1 und eine wässerige Lösung mit einem Nitrat/Plutonium-Verhältnis von ca. 1,3. Die wässerige Phase wird bei 8O0C eingedampft, bis ein Plutoniumgehalt von 1,2 Mol/l erreicht ist. Die erhaltene Plutoniumlösung wird in 10 Litern einer Mischung aliphatischer Alkohole mit einer Kohlenstoffkette von 7 bis 9 C-Atomen, die 2 Vol% einer Mischung langkettiger aliphatischer primärer Amine (durchschnittliche Formel C18H37NH2) enthält, zu Tropfen gewünschten Durchmessers dispergiert. Die Lösungstropfen werden in Suspension gehalten und verfestigen sich innerhalb von 15 Minuten; sie werden abfiltriert, mit 500 ml Tetrafluorkohlenstoff gewaschen und anschließend 2 Stunden in Luft bei 11500C calciniert. Die auf diese Weise erhaltenen Partikel haben einen Durchmesser von wenigen Mikron bis zu 1000 Mikron und eine Dichte von mehr;ais 98% des theoretischen Werts für Plutoniumoxid.
18 Ol
Beispiel 2
41,6 ml einer nach Beispie i 1 hergestellten Plutoniumlösung mit einem NO3-/Pu(IV)-Verhältnis «= 1,3 werden mit 100 ml einer kolloidalen Lösung von Uran (IV) mit einem NO3/U(IV)-Verhältnis = 1,5, die gemäß der italienischen Patentschrift 6 90 418 durch katalytische Reduktion einer 2,5 molaren Lösung von Uranylnitrat mit Wasserstoff hergestellt wurde, gemischt. Die erhaltene Lösung ist hinreichend stabil und t0 wird in 10 Litern einer Mischung aliphatischen Alkohole mit einer Kohlenstoffkettc von 7 bis 9 C-Atomen, die 2 VoI1Vb einer Mischung langkettiger aliphatischer primärer Amine (durchschnittliche Formel C111H37NH2) enthält, zu Tropfen gewünschten Durchmessers dispergiert. Die Tropfen der Uran-Plutonium-Lösung werden in Suspension gehalten und verfestigen sich innerhalb von 15 Minuten; sie werden abfiltriert, mit 520 ml Tetrafluorkohlenstoff gewaschen und 2 Stunden in einer Argon-Wasserstoff-Atmosphäre bei HWCcalciniert.
Die auf diese Weise erhaltenen Partikel aus Uran-Plutonium-Mischoxid haben einen Durchmesser von wenigen Mikron bis zu 1000 Mikron und eine Dichte von mehr als 98% des theoretischen Werts für Uran-plutonium-oxid.
Beispiel 3
150 g Kohlenstoffpulver werden durch Vermählen in einer Kugelmühle mit 100 ml einer kolloidalen Thorium-Lösung mit einem NO3-/Th-Verhältnis = 0,4 und einem Thoriumgehall von 2,5 Mol/! gemischt. Zu dieser Mischung werden 41,bml einer nach Beispiel 1 hergestellten Plutoniurnlösung gegeben.
Die erhaltene Mischung wird dann in 10 Litern einer Mischung aliphatischer Alkohole mit einer Kohlenstoffkette von 7 bis 9 C-Atomen, die 2 Vol% einer Mischung langkettiger aliphatischer primärer Amine (durchschnittliche Formel CiaH^NH?) enthält, zu Tropfen gewünschten Durchmessers dispersen. Die Tropfen werden in Suspension gehalten und verfestigen sich innerhalb von 15 Minuten. Es wird abfiltriert und mit 500 ml Tetrachlorkohlenstoff gewaschen. Die anschließende thermische Behandlung wird bei einer Temperatur von 1750°C und einem Vakuum von 10 5 Torr in einem Graphit-Widerstands-Ofen ausgeführt. Die so erhaltenen Partikel aus Thorium-plutonium-dicarbid enthalten 20 Atomprozente Plutonium.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel sowohl von Plutoniumverbindungen als auch von Mischverbindungen des Plutoniums und anderer Metalle ist einfach und billig; es beinhaltet keine komplizierten mechanischen Prozesse und keine Wiederaufarbeitung hoher Anteile des Prozeßmaterials. Das Verfahren arbeitet bei niedrigeren Temperaturen als die metallurgischen Verfahren. Es werden weder kolloidale Lösungen mit niederem Anion/Metall-Verhältnis noch organische Bindemittel benötigt. Es kann sofort in automatisierten und ferngesteuerten Anlagen angewandt werden.

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff, dadurch gekennzeichnet, daß man eine salpetersaure Lösung von Plutonium(IV) durch Extraktion der NOj-lonen mittels eines flüssigen Anionenaustauschers in eine kolloidale Lösung mit einem Nitrat/Plutonium-Verhältnis von 1 bis 1,5 umwandelt, die kolloidale Lösung dann auf einen Plutoniumgehalt von 1 bis 2 Mol/Liter eindampft, die erhaltene kolloidale Lösung gegebenenfalls nach Mischen mit der kolloidalen Lösung von anderem Metall und/oder mit Kohlenstoff anschließend in einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel, das einen flüssigen Anionenaustauscher enthält, zu Tropfen dispergiert und schließlich die durch Extraktion der NOj-lonen mittels Anionenaustauscher entstandenen Gelpartikel calciniert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als flüssigen Anionenaustauscher ein primäres aliphatisches Amin verwendet.
3. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Gelpartikel von Plutonium(IV) in Luft bei Temperaturen über 6000C calciniert.
4. Verfahren zur Hersiellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit einer kolloidalen Lösung von Uran(iV) als anderem Metall, die I bis 3 Mol/Liter Uran enthält, und ein Nitrat/Uran-Verhällnis von 1 bis 1,5 aufweist, mischt und die Gelpartikel in einer Argon-Wasserstoff-Atmosphäre bei Temperaturen über 600° C calciniert.
5. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine kolloidale Lösung von PlL'tonium(IV) mit einer kolloidalen Lösung von Thorium als anderem Metall, die 1 bis 4 Mol/Liter Thorium enthält und ein Nitrat/Thorium-Verhältnis von 0,1 bis 1 aufweist, mischt und die Gelpartikel in Luft bei höherer Temperatur als 600°C calciniert.
6. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit einer kolloidalen Lösung der Actiniden- oder Lanthaniden-Metalle als anderem Metall, die I bis 4 Mol/Liter enthält und ein Nitrat/Metall-Verhältnis von 0,1 bis 1,0 aufweist, mischt und die Gelpartikel in Luft bei Temperaturen über 600° C calciniert.
7. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpartikel unter Vakuum oder in einem Edelgasstrom bei Temperaturen über 1000°C calciniert.
8. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall und Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit einer kolloidalen Lösung von Uran(IV) als anderem Metall, die 1 bis 3 Mol/Liter Uran enthält und ein Nitrat/Uran-Verhältnis von 1 bis 1,5 aufweist und mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpartikel unter Vakuum oder in einem Edelgasstrom bei Temperaturen über 10000C calciniert.
9. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall und Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit einer kolloidalen Lösung der Lanihaniden- oder Actinidenmetalle als anderem Metall, die 1 bis 4 Mol/Liter des Metalls enthält und ein Nitrat/Metall-Verhältnis von 0,1 bis 1,0 aufweist und mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpartikel unter Vakuum oder in einem Edelgasstrom bei Temperaturen über 10000C calciniert
10. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(lV) mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpartikel in einer Stickstoff-, einer Schwefelwasserstoffoder einer Phosphorwasserstoff-Atmosphäre bei Temperaturen über 1000°C calciniert.
11. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall und Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutoniurn(IV) mit einer kolloidalen Lösung von Uran(IV) als anderem Metall, die 1 bis 3 Mol/Liter Uran enthält und ein Nitrat/Uran-Verhältnis von 1 bis 1,5 aufweist und mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpartikel in einer Stickstoff-, Schwefelwasserstoff- oder Phosphorwasserstoff-Atmosphäre bei Temperaturen über I000°C calciniert.
12. Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderem Metall und Kohlenstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die kolloidale Lösung von Plutonium(IV) mit einer kolloidalen
Lösung der Actiniden- und/oder Lanthaniden-Metalle als anderem Metall, die 1 bis 4 Mol/Liter des Metalls enthalten und ein Nitrat/Metall-Verhältnis von 0,1 bis 1,0 aufweisen und mit feinem Kohlenstoffpulver mischt und die Gelpariikei in einer Stickstoff-, einer Schwefelwasserstoff- oder einer Phosphorwasserstoff-Atmosphäre bei Temperaturen über 1000°C calciniert.
DE1801682A 1967-10-13 1968-10-07 Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff Expired DE1801682C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT4004567 1967-10-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1801682A1 DE1801682A1 (de) 1969-08-07
DE1801682B2 true DE1801682B2 (de) 1978-03-16
DE1801682C3 DE1801682C3 (de) 1978-11-09

Family

ID=11247099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1801682A Expired DE1801682C3 (de) 1967-10-13 1968-10-07 Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3709963A (de)
JP (1) JPS4841432B1 (de)
BE (1) BE722228A (de)
CH (1) CH519221A (de)
DE (1) DE1801682C3 (de)
FR (1) FR1585780A (de)
GB (1) GB1252272A (de)
SE (1) SE352329B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4011289A (en) * 1971-08-26 1977-03-08 Reactor Centrum Nederland Manufacture of microglobules
FR2284956A2 (fr) * 1974-09-10 1976-04-09 Cerca Procede pour la fabrication de noyaux en oxydes de metaux et noyaux ainsi obtenus
CN118458774A (zh) * 2024-04-24 2024-08-09 先进能源科学与技术广东省实验室 一种碳化钍的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4841432B1 (de) 1973-12-06
BE722228A (de) 1969-03-14
FR1585780A (de) 1970-01-30
DE1801682A1 (de) 1969-08-07
US3709963A (en) 1973-01-09
GB1252272A (de) 1971-11-03
SE352329B (de) 1972-12-27
CH519221A (it) 1972-02-15
DE1801682C3 (de) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60119563T2 (de) Verfahren zur kofällung von verbindungen der actinoid-elemente und ein verfahren zur herstellung gemischter oxide der actinoid-elemente
DE2210106C2 (de) Verfahren zur selektiven Extraktion von Metallionen aus wäßrigen Lösungen
DE2816107A1 (de) Verfahren zur herstellung von homogen gemischten metalloxiden und metall-metall-oxidmischungen
DE1912252A1 (de) Verfahren fuer die Herstellung von Gemischt-Oxyden
DE2811959A1 (de) Verfahren zur herstellung von (u, pu)0 tief 2 -mischkristallen
EP0156018B1 (de) Verfahren zum Herstellen von oxidischen Kernbrennstoffsinterkörpern
DE1149830B (de) Verwendung von Actinidenoxydhydratsolen als Kernbrennstoff
DE1049013B (de) Brennstoff fuer Neutronenreaktoren und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1801682C3 (de) Verfahren zur Herstellung kompakter Partikel von Plutoniumverbindungen oder von Mischverbindungen des Plutoniums mit anderen Metallen und/oder Kohlenstoff
US3287279A (en) Preparation of a filterable co-precipitate of plutonium and uranium
DE3875201T2 (de) Ammoniumuranatplutonat, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung zur herstellung von uran-/plutonium-mischoxid.
DE69208544T2 (de) Methode zur Herstellung eines Sorbentmittel für Metallelement und Methode zur Adsorption und Trennung des Metallelementes
DE1960289C3 (de) Verfahren zum Herstellen von sphärischen Brennstoff- und/oder Brutstoff teilchen aus Urandioxid für Brenn- und/oder Brutelemente für Kernreaktoren und Brutreaktoren
DE2311569A1 (de) Chemisches platierverfahren zur herstellung von strahlungsquellenmaterial
DE2917177C2 (de)
EP0328742B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kernbrennstoff-Mischoxiden aus einer Nitrat-Lösung
DE1592229A1 (de) Verfahren zur Herstellung dichter Teilchen von Oxyden der Actinidenmetalle
DE2201988A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer gemischten Uran- und Plutoniumnitratloesung
DE2922686A1 (de) Giessloesung enthaltend uranylnitrat zur herstellung kugelfoermiger kernbrennstoffpartikeln und verfahren zu ihrer herstellung
DE2513232C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Lösung eines Salzes eines Actinidenmetalles, die im Hinblick auf die Säurerestionen substöchiometrisch ist
DE1817092C3 (de) Verfahren zum Herstellen von sphärischen Urandioxidkernen für Brenn- und /oder Brutelemente
DE1920301C3 (de) Verfahren zur Abtrennung von Verunreinigungen aus Uranverbindungen
DE1771966C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kernbrennstoffen
DE1667840A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Urantrioxydaquasolen
DE1771966A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kernbrennstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: COMITATO NAZIONALE PER LA RICERCA E PER LO SVILUPP