DE1801178A1 - Bindepresse fuer schlingenfoermig ankommenden Draht - Google Patents

Bindepresse fuer schlingenfoermig ankommenden Draht

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DE1801178A1
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Germany
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turntable
press
wire
coil
pressed
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DE19681801178
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DE1801178B2 (de
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Dipl-Ing Wolf Aengeneyndt
Kurt Nickel
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SCHMITZ SOEHNE GmbH
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SCHMITZ SOEHNE GmbH
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/06—Bundling coils of wire or like annular objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

  • BESCHREIBUNG "Bindepresse fur schlingenförmig ankommenden Draht" In Drahtwalzwerken wird der Draht in jeweils einer Länge ausgewalzt. Im Anschluß daran wird er entweder zu Bunden aufgehaspelt oder er durchläuft als KUhistrecke ein Band, auf das seine Bindungen locker aufeinander- und hintereinanderliegend aufgegeben werden0 Auf diesem Band wird der Draht meist von Kühlluft umflossen, die ihm eine besondere Qualität verleiht. Am Ende beider Vorgange wird ein Bund hergestellt, das wiederum zum besseren Transport zusammengepreßt und unter Pressung abgebunden wird. Dieses Abbinden und Pressen geschieht möglichst automatisch, wobei man vornehmlich mit Stahlband bindet und dieses mit einem Verschluß versieht.
  • Es ist bekannt, daß schlingenförmig ankommender Draht einer Haspelanlage oder einem Schlingentrichter zugeführt wird, in denen er zu einem Bund zusammengefaßt wird. Diese Bunde werden dann auch in bekannter Weise gebunden, um sie später mit mehreren Einzelbunden zu Großbunden zusammenzupressen und zu binden.
  • Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die ungepreßten Einzelbunde nur locker transportiert werden müssen, sich dabei lösen und verwirren und beim späteren Pressen die ersten Bindungen locker um die Bunde herumhängen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das Sammeln, Pressen und Binden in der gleichen Vorrichtung, ohne Bewegung des Drahtbundes vorzunehmen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Drehtisch die Arbeitspositioner: Bundlegen - Vorbereiten - Pressen und Binden - Abschieben- schrittweise und in ununterbrochener Folge abfährt und die zur Durchführung dieser Aufgaben notwendigen Geräte trägt, die ihrerseits mit den über dem Drehtisch angeordneten im einzelnen bekannten Vorrichtungen wie Schlingen leger, Presse, Bindeeinrichtung, Abschieber, zusammenwirken.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben: Es zeigen: Figur 1 - Seitenansicht der Bindepresse Figur 2 - Draufsicht der Bindepresse Von dem KUhlband (2) kommend wird der in Schlingen liegende Draht (1) durch den Schlingentrichter (3) auf eine Dorntrommel (4a) aufgegeben und zu einem Bund oder Coil (5) übereinandergelegt. Ist die Drahtlänge zu Ende und das Coil fertig, dreht der Drehtisch p) um 90 Grad. Das Coil (5) steht in der Vorbereitungsposition (4b). Diese Position kann beispielsweise zur Kontrolle, Bezeichnung der Charge, Probeentnahme oder durch Einbau einer Waage genutzt werden0 Nachdem die nachfolgende Drahtlänge in gleicher Weise die Dorntrommel (4a) gefullthat, wird wiederum der Drehtisch (7)um 90 Grad gedreht. Damit kommt das erste Coil (5) aus seiner Position (4b) in die Position (4c). In dieser liegt es über der Presse (6), die es zusammendrückt. Im gepreßten Zustand schließen die Uber Arme (8) einschwenkbaren Bindeköpfe (9) das Stahlband um das Coil (5). Wiederum wird um 90 Grad gedreht. Das erste Coil kommt in die Position (4d), von der es, nach Absenken des Mitteldorns, mit einem Abschieber (10) auf einen Transporteur (11) gegeben wird, der die fertig gepreßten und gebundenen Coils (12) abtransportiert. Zu jeder Drehung um 90 Grad wird das nachfolgende Coil eine Arbeltsposition weiter gerückt, und ein kontinuierlicher Ablauf entsteht. Bei einer Doppelanlage können beide Anlagen auf den gemeinsamen Transporteur (11)abgeben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Bundpresse für schlingenförmig ankommender Draht, der, von einem KUhl-oder Transportband kommend, gebündelt, gepreßt und abgebunden werden soll, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drehtisch (7) die Arbeitspositionen Bundlegen (4a), Kontrolle(4b), Pressen und Binden (4c) bis zum Abschieben (4d) schrittweise und in ununterbrochener Reihenfolge abfährt und die zur Durchführunn dieser Aufgaben notwendigen bekannten Geräte trägt, die ihrerseits mit den über dem Drehtisch angeordneten bekannten Vorrichtungen wie beispielsweise Schlingen trichter (3), Presse (6), Bindeköpfe (9) und Abschieber (10) zusammenwirken.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3699880A (en) * 1970-08-19 1972-10-24 Kocks Gmbh Friedrich Wire and rod handling apparatus
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