DE1796215C - Pulverförmiges Bonerungsmittel für Stahl oder Eisenwerkstoffe - Google Patents
Pulverförmiges Bonerungsmittel für Stahl oder EisenwerkstoffeInfo
- Publication number
- DE1796215C DE1796215C DE19681796215 DE1796215A DE1796215C DE 1796215 C DE1796215 C DE 1796215C DE 19681796215 DE19681796215 DE 19681796215 DE 1796215 A DE1796215 A DE 1796215A DE 1796215 C DE1796215 C DE 1796215C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boron
- percent
- boronizing
- boriding
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 31
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 19
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005271 boronizing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 7
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N Boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 Boron halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N monochloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ODGCEQLVLXJUCC-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroborate Chemical compound F[B-](F)(F)F ODGCEQLVLXJUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims 2
- DMJZZSLVPSMWCS-UHFFFAOYSA-N diborane Chemical compound B1[H]B[H]1 DMJZZSLVPSMWCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N Boron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 claims 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 claims 1
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229940093612 Zein Drugs 0.000 claims 1
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 claims 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 claims 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 claims 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 claims 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005019 zein Substances 0.000 claims 1
- AKEBROIVCDHVSD-UHFFFAOYSA-N potassium;tetrafluoroborate Chemical compound [K+].F[B-](F)(F)F AKEBROIVCDHVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KGJZTOFHXCFQIV-UHFFFAOYSA-N Sodium tetrafluoroborate Chemical compound [Na+].F[B-](F)(F)F KGJZTOFHXCFQIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PDTKOBRZPAIMRD-UHFFFAOYSA-O azanium;tetrafluoroborate Chemical compound [NH4+].F[B-](F)(F)F PDTKOBRZPAIMRD-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride Chemical class FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020808 NaBF Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- QXUAMGWCVYZOLV-UHFFFAOYSA-N boride(3-) Chemical compound [B-3] QXUAMGWCVYZOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Description
förmigen Mitteln die Erzielung technisch brauchbarer
Schichtdicken bei kürzeren Glühzeiten und/oder niedrigen Glühtemperaturen möglich machen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Verwendung einer Gruppe von Verbindungen als Aktivatoren
gelöst, durch die die vorstehend geschilderten Nachteile ausgeschaltet werden können. Bei der erfindungsgemäß
vorgeschlagenen Gruppe von Verbindungen, die pulverförmigen Borierungsmitteln als
Aklivatoren zugesetzt werden sollen, handelt es sich um Fluoroborate bzw. Borfluoride.
Die Verwendung von Fluoroboraten ist zwar aus der Borierung in der flüssigen Phase, z. B. in Salzbädern,
bekannt, jedoch sind die Verhaltensweise und die Wirkungsweise der Fluoroborate bei diesen
Verfahren völlig anders. Bei der Borierung in Salzbädern bestehen letztere aus Salzen bzw. Salzgemischen,
die bei der vorgeschlagenen Behandlungstemperavu"·
flüssig sind und in denen elementares Bor gelöst bzw. dispergiert werden kann. Bei dem Salz
welches in geschmolzenem Zustand als Lösungsmittel für elementares Bor dient, kann es sich beispielsweise
auch um Fluoroborate handeln. Abgesehen von den grundsätzlichen Unterschieden bei ilen beiden
Verfahren, d. h. der Borierung mit Salzschmelzen, in d:nen Bor gelöst ist, und der Borierung mit
pulverförmigen Borierungsmitteln, denen jetzt erfindungsgemäß Fluoroborate als Aktivatoren zugesetzt
werden sol'en, ist auch die Wirkungsweise der Fluoroborate bei den beiden genannten Verfahren
völlig unterschiedlich. S^ wirkt sich beispielsweise
im Fall der Verwendung der Fluoroborate als Lösungsmittel deren hoivj Zerfallgeschwindigkeit
sehr störend aus. Bei dem Borieren mit pulverförmigen Borierungsmitteln ist es aber, wie jetzt gefunden
wurde, gerade der schnelle Zerfall der Fluoroborate, der sie als Aktivatoren für dieses Verfahren wertvoll
macht. Bei dieser Arbeitsweise kommt es nämlich entscheidend darauf an, daß die Reaktion möglichst
schnell in Gang gesetzt wird. Die Verwendung der Fluoroborate als Aktivatoren für pulverförmige
Boriermittel ist daher als völlig neuartig anzusehen und führt, wie aus dem Folgenden noch deutlich
werden wird, zu erheblichen, nicht vorhersehbaren Vorteilen.
Die Erfindung betrifft nun ein pulverförmiges Borierungsmittel für Stahl oder Eisenwerkstoffe, bestehend
aus Ferrobor, amorphem Bor, Borcaibid und/oder Borax einzeln oder im Gemisch, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß das Borierungsmitiel Fluoroborate als Aktivatoren enthält.
Das mit Fluoroboraten aktivierte Borierungsmittel kann gegebenenfalls als Streckmittel Aluminiumoxyd
enthalten, wodurch ein Zusammenbacken des Pulvers verhindert werden soll.
Die im Borierungsmittel vorhandenen Aktivatoren bestehen vorzugsweise aus Natrium-, Kalium- oder
Ammoniumfiuoroborat.
Der Aktivator ist dabei im Borierungsmittel in Mengen von 1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise
5 Gewichtsprozent (bezogen auf das Borierungsmittel")
enthalten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Borierungsmittel, das zum
Borieren von Stahl oder Eisenwerkstoffen hervorragend geeignet ist, aus 75 bis 85 Gewichtsprozent,
vorzugsweise 79 Gewichtsprozent Borcarbid, iö bis 20 Gewichtsprozent, vorzugssveise 16 Gewichtsprozent
Borax, und 1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 5 Gewichtsprozent Fluoroborat als Aktivator.
ίο Durch die erfindungsgemäße Verwendung der
Fluoroborate als Aktivatoren in pulverförmigen Boriermitteln läßt sich bei allen bisher bekannten
Verfahren (die mit pulverförmigen Boriermitteln arbeiten) die Schichtdicke im Vergleich zur Schichtdicke,
die mit nichtaktivierten Borierrnitteln erzielbar ist. wesentlich erhöhen; andererseits ist es möglich,
eine gleich starke Boridschicht in erheblich kürzerer Zeit oder bei niedrigerer Boriertemperatur zu erzeugen.
Die erfindungsgemäßen Aktivatoren, d. h. die Fluoroborate, ergeben in pulvrigen Boncrrnittcln
auch eine stärkere Aktivierung als bisher bekanntgewordene Aktivatoren, z. B. Ammoniumchlorid.
Die Wirkung des Aktivators ist von dem verwendeten Boriermittel abhängig. Wie jetzt festgestellt
werden konnte, ist die Wirkung am stärksten in Ferrobor und Borcarbid-Borax-Gemischen, während
sie bei amorphem Bor und Gemischen, die amorphes Bor enthalten, weniger stark aber 'mmer noch besser
als die bekannter Aktivatoren ist.
Grundsätzlich lassen sich die verschiedensten Fluoroborate verwenden. Es hat sich jedoch gezeigt,
daß Alkalifluoroborate wie Natriumfluoroborat, NaBF4, oder Kaliumfluoroborat, KBF4, und Ammoniumfluoroborat,
(NH4)BF4, besser geeignet sind als
Erdalkali- und Schwernietallfluoroborate.
Das folgende Ausführungsbeispiel dient zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
Zu Vergleichszwecken wurde zunächst die Borierung eines Stahles mit geringem Kohlenstoffgehalt in
einem Gemisch aus 84 Gewichtsprozent Borcarbid, B4C, und 16 Gewichtsprozent Borax, Na2B4O7,
durchgeführt. Wird ein Werkstück, beispielsweise aus Stahl, in diesem nichtaktivierten Gemisch 6 Stunden
bei 1000° G behandelt, so entsteht eine sehr unregelmäßige Schicht, deren Stärke zwischen 0,060 und
0,180 mm schwankt.
Anschließend wurde eine weitere Borierung vorgenommen, wobei dasselbe Werkstück aus Stahl
ebenfalls in einem Gemisch aus Borcarbid und Borax, welches jedoch mit Kaliumfluoroborat aktiviert
worden war, behandelt \ -irde. Das aktivierte Boriermittel wies eine Zusammensetzung von 79 Gewichtsprozent
B4C, 16 Gewichtsprozent Na2B4O7 und
5 Gewichtsprozent KBF4 auf. Unter den gleichen Behandlungsbedingungen, wie vorstehend angegeben,
bildete sich eine regelmäßige, 0,240 mm starke Schicht.
Mit Hilfe der Erfindung läßt sich also beim Borieren mit pulverförmigen Boriermitteln eine erhebliche
und nicht vorhersehbare Verbesserung erzielen.
Claims (5)
1. Pulverförmiges Borierungsmittel für Stahl Die ersten beiden Verfahren sind zwar sehr wirt-
oder Eisenwerkstoffe, bestehend aus Ferrobor, 5 schaftlich, ihre Anwendbarkeit wird aber durch Entamorphem
Bor. Borcarbid und/oder Borax ein- stehung einer schlecht abwaschbaren Schmelzschicht
zein oder im Gemisch, dadurch gekenn- auf dem Werkstück, durch die unbefriedigende Temzeichnei,
daß das Borierungsmittel Fluoro- peraturregelbarkeit, durch Korrosion der Tiegelborale
als Aktivatoren enthält. materialien und durch Schattenwirkung (bei Anwen-
2. Pulverförmiges Borierungsmittel gemäß An- io dung der Elektrolyse) beeinträchtigt. Das dritte
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren, nämlich das Borieren in wäßrigen Lösün-Borierungsmittel
Aluminiumoxyd als Streckmittel gen hat wiederum keine praktische Bedeutung
enthält. erlangt, da wegen der Reaktivität vieler Borverbin-
3. Pulverförmiges Borierungsmittel gemäß An- düngen mit Wasser für diese Arbeitsweise nur Borax
spruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß der 15 und Borsäureanhydrid in Frage kommen, mit diesen
Aktivator aus Natrium-, Kalium- oder Ammo- Verbindungen jedoch kein Borpotential erzielt werniurnfluoroborut
besteht. den konnte, das zum Eindiffundierep einer ausrei-
4. Barierungsmittel gemäß Anspruch 1 bis 3, chenden Bormenge in die Oberfläche genügt; infolgedadurch
gekennzeichnet, daß der Aktivator in dessen kommt es nicht zur Ausbildung einer fest
Mengen \on 1 bis 10 Gewichtsprozent, Vorzugs- 20 verankerten Verbindungsschicht auf dem Werkstück,
weise 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Borie- Beim Borieren mit festen Borierungsmiiteln hat
rungsmittel, enthalten ist. man zunächst das sogenannte Pastenborieren angc-
5. Borierungsmitte! gemäß Anspruch 1 bis 4, wandt, bei welchem auf das Werkstück eine Pas e
dadurch gekennzeichnet, daß dieses aus 75 bis aus Borkarbid, Kryolith (Na3AIF0) als Flußmittel
85 Gewichtsprozent, vorzugsweise 79 Gewichts- 25 und einem Bindemittel aufgetragen wird. Die aufprozent
Borcarbid, 10 bis 20 Gewichtsprozent, getragene Paste wird zunächst getrocknet und dann
vorzugsweise 16 Gewichtsprozent Borax und 1 im Hochfrequenz-Induktor erhitzt, beispielsweise etwa
bis lOGesvichtsprozent, vorzugsweise 5 Gewichts- 3 Minuten auf 1200° C. Die Vorteile dieses Verfahprozent
Fluoroborat als Aktivator besteht. rens bestehen in kürzeren Behandlungszeiten und der
30 Möglichkeit, partiell zu borieren; der wesentlichste Nachteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß
Pulverteilchen aus dem Borierungsmittel auf die
Oberfläche aufgeschweißt werden, was zu einer sehr schlechten Oberflächenbeschaffenheit führt.
35 VVeil alle vorstehend geschilderten Verfahren in
35 VVeil alle vorstehend geschilderten Verfahren in
Dab Borieren ist ein Verfahren zur Oberfläche;'- der Praxis nicht voll befriedigt haben, hat man sich
behandlung von Metallen, insbesondere Stahl, durch in neuerer Zeit mehr dem Borieren mit pulverförmiwe'ches
Metalle mit harten verschleißfesten Ober- ^en Borierungsmitteln zugewandt, obwohl frühere
flächenschichten versehen werden. Versuche auf diesem Gebiet ergeben hatten, daß auf
Das Borieren begegnet in der Praxis seit längerem 40 diesem Wege nur dünne poröse Schichten entstehen,
größerem Interesse und es sind daher mehrere Versuche unter Verwendung von amorphem Bor
Borierverfahren bekanntgeworden, die alle auf der allein oder im Gemisch mit Aluminiumoxyd als
Basis chemischer oder elektromechanischer Reaktio- Streckmittel führten nur bei Verwendung vonSchutznen
zwischen einem borabgebenden Medium und bzw. Aktivierungsgasen, z. B. Wasserstoff, oder im
einem Metall, beispielsweise Eisen, bei Temperatu- 45 Vakuum zu Schichten ausreichender Stärke, die aber
ren oberhalb etwa 600° C beruhen. Das borabgebende immer noch fehlerhaft waren. Außerdem mußte man
Medium kann bei den verschiedenen Verfahren gas- sehr hohe Borierungstemperaturen und sehr lange
förmig. flüssig oder fest sein. Borierungszeiten anwenden. Wegen des geringen ap-
Das Borieren in der gasförmigen Phase, d. h. mit pqrativen Aufwandes erschien das Verfahren trotzgasförmigen
Borierungsmitteln, hat sich aus wirt- 50 dem interessint.
schaftlichen und technischen Gründen bisher nur in Fs ist zur Verbesserung der Borierungsverfahren
Einzelfällen durchsetzen können. Als gasförmige bor- mit pulverförmigen Borierungsmitteln auch schon
abgebende Mittel können Borhalogenide, Diboran vorgeschlagen worden, die pulverförmigen Boriesowie
bestimmte anorganische und organische Bor- rungsmittel in Verbindung mit einem Aktivator zu
verbindungen wie BCl.,, BBr3, (CHJ3B und (C2H5);!B 55 verwenden. So ist es beispielsweise bekannt, daß
verwendet werden, und zwar sowohl in reiner Form amorphes Bor durch Ammoniumchlorid aktiviert
als auch in starker Verdünnung mit Wasserstoff. Ab- werden kann. Aber selbst nach der Aktivierung
gesehen davon, daß alle gasförmigen Borierungs- waren noch sehr lange Echandlungszeiten bei hohen
mittel außerordentlich kostspielig sind, wird ihre Temperaturen erforderlich, um ausreichende Schicht-Handhabung
in Einzelfällen, z. B. beim Diboran, 60 dicken zu erzielen. Es kann also· auch bezüglich der
durch ihre hohe Giftigkeit weiter erschwert. Die er- Borierung mit pulverförmigen Boriermitteln festgezeugten
harten Oberflächenschichten sind häufig stellt werden, daß diese Verfahren in wirtschaftlicher
löcherig und enthalten erhebliche Mengen an Korro- und technischer Hinsicht wegen der hohen Glühsionsprodukten.
Ganz allgemein kann gesagt werden, temperaturen und der langen Glühzeiten zur Erdaß
die Borierungsverfahren mit gasförmigen Borie- 65 zielung brauchbarer Schichtdicken noch nicht voll
rungsmitteln sich nicht bewährt haben und in der befriedigen.
Praxis infolgedessen keine Anwendung finden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Akti-
Beim Arbeiten mit flüssigen Borierungsmitteln hat vatoren zu finden, die bei der Borierung in pulver-
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681796215 DE1796215C (de) | 1968-09-21 | Pulverförmiges Bonerungsmittel für Stahl oder Eisenwerkstoffe | |
AT859069A AT287430B (de) | 1968-09-21 | 1969-09-10 | Borierungsmittel |
CA062488A CA930652A (en) | 1968-09-21 | 1969-09-19 | Process for borating metals, especially steel |
NL6914282A NL6914282A (de) | 1968-09-21 | 1969-09-19 | |
SE1295769A SE350776B (de) | 1968-09-21 | 1969-09-19 | |
BE739102D BE739102A (de) | 1968-09-21 | 1969-09-19 | |
CH1429369A CH527914A (de) | 1968-09-21 | 1969-09-22 | Verfahren zum Borieren von Metallen |
FR6932193A FR2018609A1 (de) | 1968-09-21 | 1969-09-22 | |
GB4655869A GB1283201A (en) | 1968-09-21 | 1969-09-22 | Process for the boriding of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681796215 DE1796215C (de) | 1968-09-21 | Pulverförmiges Bonerungsmittel für Stahl oder Eisenwerkstoffe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1796215A1 DE1796215A1 (de) | 1972-03-23 |
DE1796215B2 DE1796215B2 (de) | 1972-12-28 |
DE1796215C true DE1796215C (de) | 1973-07-26 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3144192C2 (de) | Verfahren zum Bedampfen einer Oberfläche mit Hartstoffen und Anwendung des Verfahrens | |
EP0459541B1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen | |
EP0056881B1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metallen | |
DE19830654C2 (de) | Boriermittel, seine Verwendung und Verfahren zur Erzeugung einphasiger, Fe¶2¶B-haltiger Boridschichten | |
DE2015828A1 (de) | Verfahren zum Schweißen von rostfreiem Stahl | |
CH635130A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer carbidschicht auf der oberflaeche eines gegenstandes aus einer eisenlegierung. | |
EP1026282B1 (de) | Pastenförmiges Boriermittel | |
DE1796215C (de) | Pulverförmiges Bonerungsmittel für Stahl oder Eisenwerkstoffe | |
DE2225378A1 (de) | Verfahren zum borieren refraktaerer metalle und deren legierungen | |
DE1796215B2 (de) | Pulverfoermiges borierungsmittel fuer stahl oder eisenwerkstoffe | |
DE2402702A1 (de) | Verfahren zur phosphatierung von metallen | |
DE1136882B (de) | Verfahren und Mittel zum Aufbringen von Oxalatueberzuegen auf Eisen und Stahl | |
DE2433892C3 (de) | Verwendung einer als Borierungsmittel bekannten Aufschlämmung bzw. Paste zum Entkohlungsschutz von Eisen- und Stahloberflächen | |
DE1203087B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphat-ueberzuegen auf Metallen | |
DE638579C (de) | Verfahren zur Regelung der Zementationswirkung von Cyanide enthaltenden Zementationsbaedern | |
DE3326863A1 (de) | Salzbad zur stromlosen erzeugung verschleissfester boridschichten | |
DE1496513A1 (de) | Mittel zum Aufbringen auf die Oberflaeche von Barren,Platten,Bloecken oder anderen Gegenstaenden aus Metall | |
DE2027404C3 (de) | Bad zum stromlosen Vernickeln und Verfahren zu seiner Betriebsführung | |
DE931772C (de) | Erwaermungssalzbad fuer kohlenstoffhaltige, legierte Staehle | |
DE2129992B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweißdrähten | |
DE4244306C1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zum Diffusionslegieren von Oberflächenschichten metallischer Teile und technologische Linie zur Durchführung desselben | |
DE2053063C3 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Metallkarbidschichten | |
DE1508390C (de) | Überzugsmasse zum Schutz der Oberfläche von Metallformkörpern gegen Oxydation während einer Wärmebehandlung | |
AT238529B (de) | Wässerige, nickelbeschleunigte Phosphatüberzugslösung | |
DD286189A5 (de) | Schutzmittel fuer bohrungen oder ausarbeitungen gegen verzunderung bei der waermebehandlung von bauteilen |