DE1791094C3 - Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung einer Mehrzahl von dosierten Injektionen - Google Patents
Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung einer Mehrzahl von dosierten InjektionenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung einer Mehrzahl von dosierten
Injektionen mittels einer Spritze ohne erneute Beschikkung der letzteren, die auf einem Tragelement befestigt
ist und einen in einem Spritzenzylinder angeordneten Spritzenkolben aufweist, der mit dem Tragelement über
einen manuell steuerbaren und durch ein kompressibles Medium betätigbaren, in einem Arbeitszylinder angeordneten
Arbeitskolben verbunden ist, dessen Arbeitshub nur einen Teil des Gesamtarbeitshubs des
Spritzenkolbens beträgt.
Aus der US-PS 29 60 087 ist eine Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung einer Anzahl dosierter
Injektionen mit Hilfe einer Spritze und eines Arbeitskolbens bekannt, bei welcher der Arbeitshub des
Arbeitskolbens nur einen Teil des insgesamt möglichen Arbeitshubes, der zur Entleerung der Spritze erforderlich
ist, beträgt. Der Arbeitskolben ist stufenweise bewegbar, um eine Mehrzahl einzelner dosierter
Injektionen ausführen zu können. Zur Betätigung des Arbeitskolbens werden zwei koaxiale Hülsen verwendet,
von denen eine am Arbeitskolben anliegt und einen nach außen ragenden Stift trägt, der in einen axialen
Schlitz der äußeren Hülse mit in gleichmäßigem Abstand angeordneten seitlichen Aussparungen eingreift.
Durch eine axiale und eine daran anschließende drehende Bewegung der äußeren Hülse gegenüber der
inneren Hülse kann der Kolbenhub eingestellt werden.
tung zur Durchführung einer Anzahl dosierter Injektionen
bekannt, die einen Arbeitskolben aufweist, der mit Hilfe eines Stiftes, der in axial nebeneinander im
Abstand angeordnete Aussparungen einer Hülse einges führt werden kann, um den Arbeitskolben axial zu
verstellen, so daß aufeinanderfolgende dosierte Injektionen ohne erneute Beschickung der Spritze ermöglicht
werden.
Bei beiden bekannten Vorrichtungen ist eine axiale ίο und eine drehende Bewegung erforderlich, um den
Arbeitskolben in unterschiedliche Positionen einzustellen, um die gewünschten, aufeinanderfolgenden Dosierungen
zu ermöglichen. Diese Einstellung muß bei den bekannten Vorrichtungen manuell vorgenommen werden.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
zu schaffen, die konstruktiv und apparativ einfacher aufgebaut ist als die bekannten Vorrichtungen und die
eine automatische Vorwärtsbewegung des Arbeitskolbens ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zum schrittweisen Vorschub des Spritzenkolbens ein
Sperrklinken-Zahnstangen-Mechanismus vorgesehen ist, der während des Arbeitshubs des Arbeitskolbens
eingerastet und während seines Rückhubs ausgerastet ist, und daß der Spritzenkolben während des Rückhubs
des Arbeitskolbens durch Reibung in seiner Lage im Spritzenzylinder gehalten ist
Die Vorrichtung ermöglicht eine automatische, stufenweise Weiterschaltung des Arbeitskolbens, da
nach Beendigung des Arbeitshubs und Abschaltung des kompressiblen Mediums der Sperrklinken-Zahnstangen-Mechanismus
automatisch um z. B. einen Zahn auf der Zahnstange weitergeschaltet wird.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen
erläutert, in der
F i g. 1 im Schnitt eine erste Ausführungsform zeigt;
F i g. 2 zeigt eine Modifizierung der Ausführungsform nach F i g. 1;
F i g. 2 zeigt eine Modifizierung der Ausführungsform nach F i g. 1;
Fig.5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung;
F i g. 7 zeigt die Ausführungsform nach F i g. 5 in einer anderen Betriebsstellung;
Fig.8 ist ein Schnitt längs der Linie VIH-VIII von
Fig. 7.
F i g. 1 zeigt eine Impfpistole, deren Körper oder Tragelement 1 mit einem Griff 2 und einem Abdrückhebel
3, der um eine Achse 4 beweglich ist, versehen ist. Ein Behälter 5, der verflüssigtes Gas unter Druck enthält, ist
im Innern des Griffs 2 angeordnet und mit einem Verteiler 6 verbunden, dessen Schieber 7 durch den
Abdrückhebel über einen Stößel 8 betätigt wird. Der Abdrückhebel 3 wird durch eine Rückstellfeder 9 in die
Ruhelage zurückgestoßen.
Das Tragelement 1 enthält im Innern einen Arbeitszylinder 10 mit einem Arbeitskolben 11, der mit
einem Gewindebolzen 12 eine Einheit bildet.
Eine Rückstellfeder 13 im Innern des Arbeitszylinders 10 drückt ständig den Arbeitskolben 11 gegen ein Ende
h5 des Arbeitszylinders 10.
Der Gewindebolzen 12 ist mit einer Schraubenmutter 14 versehen, die fest angebracht sein kann und die gegen
das Ende 15 des Arbeitszylinders 10 stößt, wenn das Gas
unter Druck ins Innere des Arbeitszylinders 10 eingeführt wird.
In Ruhestellung stößt die Schraubenmutter 14 gegen ein äußeres mit einem Gewinde versehenes Ende 16 des
Arbeitszylinders 10, so daß durch Versetzung des Endes 15 des Arbeitszylinders der nutzbare Hub des
Arbeitskolbens 11 bestimmt werden kann, während durch Verstellen der Schraubenmutter 14 auf dem
Gewindebolzen 12 die nutzbare Länge des Arbeitszylinders 10 eingestellt werden kann.
Am rechten Ende sind am Arbeitszylinder 10 zwei Sperrklinke)! 17 angebracht, die durch eine Feder 18
nach außen gedrückt werden, wobei die Spitzen der Sperrklinken mit zwei Zahnstangen 19, die am
Tragelement 1 angebracht sind, zusammenarbeiten.
Ein Spritzenzylinder 20, der Injektionsflüssigkeit enthält, wird durch geeignete Mittel mit dem anderen
Ende des Tragelements 1 derart verbunden, daß ein Spritzenkolben 21 auf dem Gewindebolzen 12 festgeschraubt
werden kann.
Am linken äußeren Ende ist der Spritzenzylinder 20 mit einer nicht dargestellten Injektionsnadel versehen.
Das Innere des Arbeitszylinders 10 ist durch flexible Röhren 22 mit einer öffnung 23 des Verteilers 6
verbunden, dessen öffnung 24 mit dem Behälter 5 verbunden ist, der das unter Druck befindliche Gas
enthält und dessen öffnung 25 ins Freie mündet.
Der Schieber 7 ist so beschaffen, daß er dann, wenn der Abdrückhebel 3 in Ruhestellung ist, die öffnungen
23 und 25 in Verbindung bringt, so daß das Innere des Arbeitszylinders 11 mit der Atmosphäre verbunden
wird, wobei die Rückstellfeder 13 den Arbeitskolben 11
nach rechts drückt, bis die Schraubenmutter 14 gegen
das Ende 16 des Arbeitszylinders stößt.
Wird dagegen der Abdrückhebel 3 in Pfeilrichtung gedruckt, so bringt der Schieber 7 die öffnung 23 mit
dem Behälter 5 in Verbindung, der das unter Druck befindliche Gas enthält, so daß der Arbeitskolben 11
durch das komprimierte Gas nach links gedruckt wird.
Die Reibung des Spritzenkolbens 21 im Spritzenzylinder 20 ist genügend stark, daß nach Lösung des
Abdrückhebels 3 die Rückstellfeder 13 den Arbeitszylinder 10 nach links drückt, da der Arbeitskolben 11 durch
den Gewindebolzen 12 gehalten ist, welcher mit dem Spritzenkolben 21 verbunden ist, wodurch die Sperrklinken
17 wenigstens um einen Zahn nach links auf den Zahnstangen 19 weitergeschoben werden. Dieser
Vorgang wiederholt sich bei jeder Betätigung und Lösung des Abdriickhebels 3.
Das Zurücksetzen des Arbeitszylinders 10 kann mit Hilfe einer beliebigen, nicht dargestellten Einrichtung
durchgeführt werden, die die Sperrklinken 17 ausrasten läßt, damit diese beim Rückführen des Arbeitszylinders
nicht in die Zahnstangen 19 einrasten.
Die Stellung des Endes 15 des Arbeitszylinders 10 kann derart eingestellt werden, daß bei jeder Betätigung
des Abdrückhebels 3 eine Lageänderung des Arbeitskolbens 11 hervorgerufen wird, die einer Mehrzahl von
Zähnen der Zahnstangen 19 entspricht.
In F i g. 2 ist das Tragelement 1 mit dem Arbeitszylinder
10 dargestellt
In F i g. 2 ist ferner dargestellt, in welcher Weise das
Tragelement 1 am oberen Teil mit einer Zahnstange 19 versehen ist, deren Querschnitt in F i g. 3 dargestellt ist.
Eine einzige Sperrklinke 17, an? Ende des Arbeitszylinder
10 mit 17a bezeichnet, wird durch die Feder 18 ständig gegen die Zahnstangen 19 gedrückt Diese
Sperrklinke 17 ist mit einem Haltezapfen 26 versehen, der auf beiden Seiten des Tragelementes 1 hervorsteht,
wobei er sich in zwei länglichen öffnungen bewegt, die genügend Spiel lassen zur Einwirkung von Kräften Fauf
den Haltezapfen. Durch Zusammendrücken der Feder
18 wird die Sperrklinke 17 von den Zähnen der Zahnstange 19 gelöst
Es ist also möglich, nach dem Verschieben des Arbeitszylinder 10 nach links und nach Ausführung der
aufeinanderfolgenden Injektionen lediglich durch Druck auf den Haltezapfen 26 den Arbeitszylinder 10
zurückzuholen. Er ist erneut arbeitsbereit, nachdem der Spritzenzylinder 20 ausgewechselt und der Spritzenkolben
21 der neuen Spritze am Gewindebolzen 12 befestigt worden ist.
In den F i g. 5 und 7 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der der Arbeitszylinder 10 fest am
Tragelement 1 angebracht ist, während die Zahnstange
19 vom beweglichen Teil des Arbeitszylinders abhängig ist. Die Zahnstange 19 hat gemäß Fig.6 einen
kreisförmigen Querschnitt, und sie verschiebt sich in ein Rohr 28, das am Spritzenkolben 21 angreift
Das Rohr 28 ist an seinem äußeren Ende mit einem Teil 29 versehen, das die Zahnstange 19 umfaßt und auf
dem die Sperrklinke 17 angebracht ist, die durch eine Feder 18 gegen die Zahnstange 19 gedrückt wird.
Die Sperrklinke 17 ist ebenfalls mit einem Haltezapfen 26 versehen, um sie von der Zahnstange 19 lösen zu
können. In F i g. 8 ist die Einstellung des Injektionsvolumens gezeigt.
Zu diesem Zweck wird ein Ansatzstück 30 am äußeren Ende des Arbeitszylinders 10 durch ein
Gewinde 31 befestigt. Dieses Ansatzstück 30 besitzt in seinem Inneren eine zylindrische Aussparung, in der sich
ein Läufer 32 hin und her bewegt der einerseits mit dem Arbeitskolben 11 und andererseits mit der Zahnstange
19 verbunden ist. Dieser Läufer 32 besitzt zwei zentrale Aussparungen 33, die durch zwei in gleichem Abstand
von dessen Achse gelegenen parallelen Ebenen begrenzt sind.
Ein Anschlag 34 greift in die Aussparungen 33 des Läufers 32 ein. Die Dicke der Teile 34a dieses Anschlags
34 bestimmt den Arbeitshub des Arbeitskolbens 11,
Durch Einwirken auf den Haltezapfen 26 wird das Rohr 28 nach rechts verschoben, bis die Sperrklinke 17
in die Nähe des Ansatzstückes 30 gerückt ist. Man befestigt den Spritzenzylinder 20 am Tragelement 1 und
den Spritzenkolben 21 auf dem Rohr 28 und läßt durch wiederholtes Drücken auf den Abdrückhebel aufeinan ·
derfolgende Verschiebungen der Sperrklinke nach links erfolgen bis zu der in F i g. 7 dargestellten Stellung.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung einer Mehrzahl von dosierten Injektionen mittels
einer Spritze ohne erneute Beschickung der letzteren, die auf einem Tragelement befestigt ist
und einen in einem Spritzenzylinder angeordneten Spritzenkolben aufweist, der mit dem Tragelement
über einen manuell steuerbaren und durch ein kompressibles Medium betätigbaren, in einem
Arbeitszylinder angeordneten Arbeitskolben verbunden ist, dessen Arbeitshub nur einen Teil des
Gesamtarbeitshubs des Spritzenkolbens beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß zum schrittweisen
Vorschub des Spritzenkolbens (21) ein Sperrklinken-Zahnstangen-Mechanismus (17, 19)
vorgesehen ist, der während des Arbeitshubs des Arbeitskolbeus (11) eingerastet und während seines
Rückhubs ausgerastet ist, und daß der Spritzenkolben (21) während des Rückhubs des Arbeitskolbens
(11) durch Reibung in seiner Lage im Spritzenzylinder (20 gehalten ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrklinken-Zahnstangen-Mechanismus
(17, 19) zwischen dem Arbeitszylinder (10) und dem Tragelement (1) angeordnet ist und daß
der Arbeitszylinder (10) relativ zu dem Tragelement (1) beweglich angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrklinken-Zahnstangen-Mechanismus
(17,19) zwischen dem Spritzenkolben (21) und dem Arbeitskolben (11) angeordnet ist und daß
der Arbeitszylinder (10) fest am Tragelement (1) angebracht ist.
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