DE1785720B1 - Vorrichtung zum Waermebehandeln eines bahnfoermigen Textilgutes - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes, bei welcher eine von außen nach innen durchströmte, von einem Gehäuse umgebene Siebtrommel zum seitlichen Festspannen und Festhalten des Textilgutes von zwei Querspannmitteln umschlungen ist, wobei die Aufnadelstelle des Textilgutes außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet ist.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch das DE-GM 19 83 518 bekannt. Sie dient zum Trocknen und Fixieren von Textilgütern, die während der Heißbehandlung in der Breite gegen Maßänderungen festgehalten werden müssen und dabei in vorteilhafter Weise von der heißen Luft quer durchströmt werden.

Eine solche Vorrichtung weist allein den Nachteil einer beschränkten Produktionskapazität auf. Diesen vermeidet man zwar mit einem ebenen Spannrahmen, jedoch benötigt man dafür eine große Aufstellfläche. Je länger der Rahmen ist, umso günstiger ist dies für das Textilgut. Die große Länge des Rahmens hat jedoch außer Kostengründen vor allem den erheblichen Nachteil, daß dadurch ein entsprechend größerer Platzbedarf erforderlich wird. Im allgemeinen steht für derartige Behandlungsanlagen in der Praxis nur ein beschränkter Raum zur Verfügung. Es wird daher angestrebt, die Anlage so kurz als nur möglich zu halten. Durch Anwendung des Siebtrommelprinzips zusammen mit in der Breite haltenden Spannmitteln wurde bereits eine Verkürzung der Behandlungszeit und damit auch der Behandlungsanlage erreicht. Bei verschiedenen Materialien, die bei Faserfixierprozessen zum starken Schrumpfen neigen, reicht jedoch die eine Siebtrommel allein nicht aus, um diese Materialien fertig zu behandeln.

In diesem Zusammenhang ist die CH-PS 3 70 735 von Interesse, nach der ein Querspannrahmen mit Abstand insgesamt ober- oder unterhalb einer Reihe von Siebtrommeln angeordnet ist, um das Textilgut entweder zuerst über die Siebtrommeln und dann über den Querspannrahmen zu fahren oder umgekehrt. Diese bekannte Vorrichtung hat zwar den Vorteil einer geringeren Baulänge, jedoch ist der Behandlungseffekt minim, insbesondere weil die Übergabe des Textilgutes vom Querspannrahmen an die erste Siebtrommel nur über mehrere das Textilgut in der Breite nicht haltende Umlenkrollen erfolgt.

Vorteilhafter ist hier die Vorrichtung nach der BE-PS 6 84 543. Nach dieser Schrift wird das Textilgut zumindest am Anfang und Ende der Behandlung von dem Behandlungsgas durchströmt und dabei lediglich auf einer unter Saugzug stehenden Unterlage über die ganze Fläche gehalten, jedoch in der Behandlungsstufe, in welcher ein wesentliches Schrumpfen des Gutes

Ό erfolgt, in der Breite festgehalten. Weiterhin soll dort das Textilgut am Anfang, also in der Aufheizstufe, unterhalb der Schrumpftemperatur gehalten werden.

Die Vorrichtung dazu besteht aus einer einfachen Siebtrommel zu Beginn und am Ende der Behandlung

'5 und dazwischen aus einer mit Nadeln bestückten Siebtrommel, auf der das Textilgut in der Breite gehalten durchströmt wird. Nachteilig ist die hier notwendige Aufnadelung des Textilgutes auf die zweite Trommel innerhalb des Trockengehäuses. Wird auf die erste Siebtrommel verzichtet und die Trommel gemäß der Offenbarung nach dem DE-GM 19 83 518 von nach außen geführten Querspannmitteln umschlungen, auf die das Textilgut außerhalb des Gehäuses aufgenadelt

werden kann, dann liegt notgedrungen das Textilgut nur Λ noch auf einem Viertel des Umfanges der Siebtrommel auf und wird dabei nur geringfügig vom heißen Medium durchströmt.

Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die äußerst raumsparend gebaut ist und auch bei stärker schrumpfendem und mit höherer Geschwindigkeit angeliefertem Textilgut gewährleistet, daß es nach der Behandlung auf den Siebtrommeln in der gewünschten Breite geliefert wird. Erfindungsgemäß wird dies in einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Querspannmittel die in Transportrichtung erste über einer nachfolgenden Siebtrommel angeordneten Siebtrommel umschlingen und die Abgabe des Textilgutes von den Querspannmitteln gleichzeitig die Übergabe des Textilgutes an die folgende Siebtrommel ist. Eine längere Behandlungsstrecke auf der ersten Siebtrommel ist bei dieser Konstruktion dadurch gegeben, daß die von den Querspannmitteln umschlungene Siebtrommel über der nachfolgenden Siebtrommel angeordnet ist. Die Sieb- ^fe trommeln der Vorrichtung können auch insgesamt in ^P zwei Reihen versetzt zueinander angeordnet sein. Auf diese Weise umschlingt das in Querspannmitteln gehaltene Textilgut zumindest 180° der Siebtrommel.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gewährleistet, daß das wärmezubehandelnde Textilgut zumindest anfangs in der Breite festgehalten ist, also dann nicht schrumpfen kann. Versuche haben ergeben, daß die Einspränge des bahnförmigen Textilgutes auch während des Aufheizens erfolgen, sogar das Schrumpfen nach Beendigung des Aufheizprozesses weitgehend beendet ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt.

Das außerhalb des Gehäuses 5 auf Spannketten 3 aufgenadelte Textilgut wird mittels dieser Ketten in das Gehäuse transportiert und kommt dann auf der Siebtrommel 7, die von den Spannketten umschlungen ist, zur Auflage. Dies hat den Vorteil, daß das Textilgut während des Aufheizens bzw. während der Behandlung auf der ersten Siebtrommel 3 noch in den Spannketten gehalten und dadurch eindeutig am Schrumpfen

gehindert ist. Die von den Spannketten umschlungene Siebtrommel 7 liegt dabei oberhalb der übrigen Siebtrommel, die in einer waagrechten Reihe angeordnet sind. Durch diese Anordnung wird ein relativ großer Umschlingungswinkel bei der ersten und zweiten Siebtrommel erreicht. Der übrige Teil jeder Siebtrommel ist gegen die Durchströmung durch Schirme 12 abgedeckt. Durch den großen Umschlingungswinkel ist es möglich, auch ein Textilgut mit einer gewissen Restfeuchte von beispielsweise bis 10% auf der ersten Siebtrommel zu trocknen und auf Fixiertemperatur zu erwärmen.

Entsprechendes gilt bei Kondensations- und Thermosolierprozessen. Bei dieser Vorrichtung ist ein Recken des Textilgutes in der Breite über die gewünschte Endbreite hinaus nicht notwendig, da das Textilgut während des Aufheiz- und damit Schrumpfprozesses durch die Spannketten 3 gehalten ist. Die Schrumpfkräfte bei einer auf Fixiertemperatur aufgeheizten Faser reichen nicht mehr aus, die Haltewirkung, die durch den

ίο Saugzug an den folgenden Siebtrommeln gegeben ist, zu überwinden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes, bei welcher eine von außen nach innen durchströmte, von einem Gehäuse umgebene Siebtrommel zum seitlichen Festspannen und Festhalten des Textilgutes von zwei Querspannmitteln umschlungen ist, wobei die Aufnadelstelle des Textilgutes außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Querspannmittel (6) in Transportrichtung die erste über einer nachfolgenden Siebtrommel angeordnete Siebtrommel (8) umschlingen und die Abgabe des Textilgutes (1) von den Querspannmitteln gleichzeitig die Übergabe des Textilgutes (1) an die folgende Siebtrommel (9) ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Siebtrommeln der Vorrichtung in zwei Reihen versetzt zueinander angeordnet sind.