SE463568B - Saett att torka papper i en pappersmaskin samt anordning foer genomfoerande av saettet - Google Patents

Description

465 568 2 I SE 8400678-2 med motsvarighet i EP 85850026.7 och EP 8590l109.0 föreslås därför att även krympningen i tvärsled skall förhindras så att en jämnare kvalitet erhålles. I denna anvisas att banans kanter skall påverkas av krafter genom blåsning eller genom kontakt med band som löper väsentligen parallellt med banans kanter. Nämnda kontakt med band kan ske genom exv. klämning mellan två band eller genom att bandet är präglat. * I SE 8601291-1 med motsvarighet i EP 87850093.3 beskrivs en vidareut- veckling av redan nämnda metoder varvid två band löper parallellt med banans kanter och pappersbanans kanter med adhesiva krafter fasthålles vid banden.

De metoder som beskrivs i ovan nämnda skrifter ger en lösning på problemet med krympning i tvärsled av en pappersbanas kanter med hjälp av en förhållandevis komplicerad apparatur. De medför också en för- sämrad underhålls- och reparationssituation och de är i vägen vid normal drift av papperstorkninsgsutrustningen när tvärskrympningen inte önskas förhindrad. Metoden som beskrivs i den senare ansökan är behäftad med svagheten att banden måste rengöras kontinuerligt och att den tid som står till buds för detta är mycket kort.

Föreliggande uppfinnings viktigaste särdrag är att en pappersbanas kanter sugs fast mot torkcylindrarna i bandformiga områden på cy- lindrarnas mantelyta. Det har, i och för sig, tidigare förekommit anbringande av undertryck vid torkning av banformigt material. Detta beskrivs bl.a. i DE-PS 17 60 226 och SE 74Ö5985-8. Avsugning anvisas i dessa över hela de ytor på torkcylindrarna mot vilka torkgodset anligger. Avsikten är att med hjälp av ett undertryck avlägsna fukt från torkgodset eller torkvira/torkfilt. En förutsättning för att dessa metoder skall vara användbara är att såväl torkgodset som en eller eventuellt två torkviror/torkfiltar släpper igenom luft i rimlig omfattning. De lämpar sig således enbart för textilmaterial eller ' porösa papperskvaliteter, som tissue. Dessa torkmetoder är inte tillämpliga vid torkning av styva, täta papperskvaliteter och därför ' inte heller att betrakta som näraliggande till sättet enligt förelig- gande uppfinning. Vid användande av de metoder som beskrivs i de två 3 465 sas senast nämnda skrifterna kommer alltid en viss glidning att kunna ske även om viran skulle fixeras mot cylindrarna eftersom pappersbanan kommer att kunna röra sig relativt viran.

Syftet med uppfinningen är följaktligen att frambringa ett nytt förfarande och en ny anordning för papperstorkning, varvid den s.k. tvärkrympningen enklare kan förhindras än med tidigare kända metoder.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att ett förfarande av det inledningsvis angivna slaget i huvudsak utföres så som anges i den kännetecknande delen av patentkravet 1. Nämnda syfte förverkligas också genom en anordning med i det första anordningskravet angivna särdrag.

Ytterligare kännetecken av och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar nägra föredragna men ej begränsande utföringsexempel. I detalj föreställer: Fig. 1 en sidovy av ett tidigare känt pappersföringsalternativ, Fig. 2 en diametral sektionsvy av ett första utförande av en torkcylinder enligt uppfinningen, Fig. 3 en detalj av cylindern enligt fig.2, i större skala, Fig. 4 en sidovy av ett föredraget arrangemang av cylindrar vid ett utförande av uppfinningen, Fig. 5 en sidovy av en cylinder uppvisande skillnaden mellan konventionell banföring och banföring enligt uppfinningen, Fig. 6 en detalj av en till fig. 3 alternativ utföringsform av en torkcylinder enligt fig 2, Fig. 7 en detalj av en alternativ utföringsform av en torkcylinder, Fig. 8 ytterligare en detalj av utföringsform av torkcylinder enligt uppfinningen och Fig.9 ett slutligt torkcylinderutförande enligt uppfinningen. 463 568 4 I fig. 1 visas olika konventionella pappersföringsalternativ an- tydda med heldragna resp. streckade linjer. Således betecknas med 1 torkcylindrar, som kan vara ångvärmda gjutjärnscylindrar, runt vilka och eventuellt mellanbelägna brytvalsar 2 är förd en tork- vira 3. Torkcylindrarna kan vara mellan 1 och 4 m i diameter och 5 - 10 m i axialled och kan finnas till ett antal av 50 - 100 stn fördelade på t.ex. 3 - 5 drivgrupper. I dessa torkanordningar går banan fritt mellan cylindrarna. Härvid krymper pappersbanan i sid- eller tvärled med påföljder såsom beskrivna i beskrivningsinlednin- gen.

Uppfinningen bygger på idén att dels "hålla fast" pappersbanan på cylindrarna medelst vakuum och ev dessutom med mekaniska, med va- kuumet samverkande hjälpmedel och att dels anordna torkcylindrarna så tätt intill varandra, att det inte finns något nämnvärt fritt avstånd mellan cylindrarna, och att nämnda fasthållningsverkan utsträckes i tid och rum, så att den inte helt eller delvis kan upphävas vid övergång från en cylinder till nästföljande.

Den i fig. 2 visade torkcylindern l uppbäres av lager 4 och 5 och drives på i och för sig känt sätt. Genom det ena lagret 5 sträcker sig ett ånginlopp 6 in i cylinderns inre 7, medan genom det andra lagret 4 sträcker sig likaså in i cylinderns inre en kondensatbortföringsledning 8, vars munstycke 9 befinner sig omedelbart ovanför det lägstbelägna området inom cylindern.

Cylinderändarna är tillslutna genom gavlar 10, ll.

Enligt ett kännetecken för uppfinningen bildar cylinderändarna fritt utöver gavlarna förlängda ändavsnitt 12, 13, vilka visas mera detaljerade i fig. 3. Där ser man, att dessa ändavsnitt är försedda med genomgående hål 14, vilka förefinns runt hela cylin- dern inom området för dessa avsnitt. Utanför dessa hål anligger mot cylinderperiferien 15 pappersfinmn med sin resp. långkant och suges något in i varje hål 14 tack vara ett vakuum, som bildas i en vakuumkammare 16 inuti en vakuumlåda 17, som via en vakuumled- ning 18 är ansluten till en ej visad vakuumkälla. Vakuumlådan 17 kan ha det generella utförande, som framgår av någon av de efter- följande figurerna, alltså formen av en app. 3/4-formig ring. 5 463 568 Följaktligen har vakuumkammaren formen av en ringränna, vilken med ändar 19 anligger mot insidan av ändavsnitten 13, 14. För att uppnå god tätningsverkan mellan den roterenade cylindern och den stationära vakuumlådan kan den senares ändar 19 vara försedda med hålrum 20, i vilka är anordnade av tryckfjädrar 21 påverkade tät- ningar 22. Vakuumlådans 17 ändar 23 är tillslutna såsom visas i t.ex. fig. 4. Som ett alternativ till fjädrar kan det finnas nå- gon typ av gummislang. I ett praktiskt utföringsexempel kan zonen med t.ex. borrade hål 14 vara cza 50 mm br@¿_ Givetvis kan även viran med pappersbana på denna eller utan papperbana sugas in ia dessa hål.

Fig. 4 visar klart, att torkcylindrarna enligt uppfinningen är an- ordnade så tätt intill och förskjutna relativt varandra, att den fria banföringen mellan cylindrarna är så gott som utplånad. Vida- re gör denna ritningsfigur klart, att vakuumlådorna sträcker sig runt samma del och i samma utsträckning som pappersbanan resp. en totkvira, som således "backas upp" hela vägen av ett fasthållande vakuum. Överensstämmelse resp. diskrepans härmed antyds i fig. 5.

Tack vare den relativt exakta anslutningen av cylinder till cylin- der och vakuumkammare till vakuumkammare blir effektförlusterna ganska små och pappersbanan hinner ej på den mycket korta tiden på kanske 1/100 sec vid passering från en sugzon till en annan ändra läget, så att det i praktiken är säkerställt, att kantfast- hållningen är i princip garanterad utmed samtliga befintliga cylin- dergrupperingar.

Givetvis kan man gå in för mellanlösningar, t.ex. där det av en el- ler annan anledning är önskvärt att öka avståndet mellan torkcylin- drarna eller ha en viss fri banföring.

Man kan även förstärka de krympningen motverkande effekterna ytter- ligare, nämligen genom att ge hålen eller håligheterna 14 sådan ut- formning, att det erhålles en ej enbart radiellt orienterad sugef- fekt utan även en något axiellt verkande sådan, så att pappersba- nen resp. viran sträckes något i riktning mot de fria cylinderändar na. På så sätt kan man kompensera för viss ändå förekommande krymp- ning, fri banföringseffekt etc. 463 568 6 I fig. 6 visas inom området för cylinderns mantelyta en i denna i en motsvarande urtagning 25 försänkt porös ring 24 av t.ex. sinter- metall. På så sätt erhålles en mera finfördelad sugverkan.

Om man önskar öka värmningen och därmed torkningen av den del av pappersbanan som sugs fast, kan cylindern byggas upp på ett mer V komplicerat sätt utöver förekomsten av både hål 14 och en porös ring.

I fig. 7 visas ett utförande med axiell anslutning av en vakuum- kammare genom öppningar 26 i resp. gavel och sugledningar 27 i själva cylindern. Detta resp. ett närbesläktat utförande visas i axialled i fig. 8 med ett ytterligare alternativ. Skruvar 28 för fastsättning av gavlarna 10, ll vid cylindern är infällda i gavlarna på olika sätt, av vilka några är exemplifierade i fig. 8.

I stället för infällning kan man som synes tänka sig anordna skru- varna eller dylikt radiellt innanför vakuumlådorna.

Vid axiell anslutning av vakuum får man räkna med något större effektförluster än vid radiell anslutning.

Undertrycket ligger lämpligen inom storleksordningen 0,5 - 0,75 bar, vilket kan vara beroende av vilken ytvikt och papperskvalitet som avses. Olika kvaliteter har olika stora krympkrafter, som skall motverkas med hjälp av föreliggande uppfinning.

Uppfinningen är ej begränsad till i det föregående beskrivna och på bifogade ritningar visade utföringsexempel utan kan modifieras och kompletteras på godtyckligt sätt inom ramen för uppfinnings- tanken och följande patentkrav.

Claims (10)

7 463 568 P a't e n t k r a v

1. l. Sätt att vid torkning av papper i en pappersmaskin motverka och företrädesvis förhindra en pappersbanas (3) krympning i tvärled i en med minst en upphettad torkcylinder (1) och minst en torkvira (103) utrustad pappersmaskin, där pappersbanan (3) bringas att passera torkcylindern/torkcylindrarna (1) i direkt kontakt med dennas/dessas mantelyta medan torkviran /torkviror- na bringas att utifrån anligga mot-pappersbanan, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, a t t pappersbanans (3) längskanter suges fast på en eller flera cylindrar (1) under transporten runt denna/dessa.

2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r- a v, a t t pappersbanan (3) suges fast vid minst två torkcyl- indrar (1), vilka anordnas tätt intill varandra och så för- skjutna i förhållande till varandra, att den fria banföringen för pappersbanan (3) mellan dessa efter varandra följande tork- cylindrar (1) reduceras och företrädesvis nästan helt utplånas.

3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, a t t sugkrafter appliceras radiellt mot pappers- banan (3), så att banans bredd hålles väsentligen konstant vid passagen runt torkcylindern/torkcylindrarna (l), och/eller att sugkrafterappliceras med en axiell komponent så riktad, att pappersbanan (3) töjes något i tvärled vid passagen runt tork- cylindern/torkcylindrarna (1).

4. Anordning för utförande av sättet enligt patentkravet 1, inne- fattande minst en hpphettad torkcylinder (1) anordnad att upp- bära en runt denna Iöpande pappersbana (3), samt innefattande minst en torkvira (l93), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t minst en torkcylinder (1) vid sina ändar (12,13) är för- sedd med suganordningar (14-28) för fastsugning av pappersban- ans (3) längskanter under dess transport runt cylindern.

5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d a v minst två, tätt intill varandra anordnade och vid sina ändar med suganordningar (14-28) för fastsugning av pappersbanans (3) 465 568 8 längskanter försedda torkcylindrar (1), vilka är så förskjutna i förhållande till varandra, att den fria banföringen för pappers- banan (3) mellan dessa efter varandra följande torkcylindrar (1) reduceras och företrädesvis nästan helt utplånas.

6. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att varje suganordning (14 - 28) innefattar i respektive torkcylinder- ändavsnitt (12, 13) radiellt genom cylindermanteln (15) gående håligheter (14, 24), vilka är anordnade inom ett bandformigt område runt cylinderns omfång och är avsedda att samverka med en innanför manteln (15) anordnad vakuumkammare(16,27),som i sin tur är ansluten till en vakuumkälla.

7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att de radiellt genomgående håligheterna (14, 24) är bildade av före- trädesvis i form av en regelbunden perforering anordnade hål (14) och/eller en i en urtagning (25) i manteln (15) anordnad porös ring (24), som i förekommande fall även kan överlagra nämnda hål (14).

8. Anordning enligt patentkravet 6 eller 7 , kännetecknad därav, att vakuumkammaren (27) är ansluten till vakuumkällan via axiella öppningar (26) i respektive cylindergavel (10, 11).

9. Anordning enligt något av patentkraven 6 - 8, kännetecknad därav, att en avtätning mellan suganordningens (14 - 28) med tork- cylindern (1) roterande delar och en stationär eller stillastående anslutning är utformad som företrädesvis av tryckfjädrar (21) på- verkade tätningar (22), vilka är anordnade i hålrum (20) i den stationära anslutningens med torkcylindern samverkande sida.

10. Anordning enligt något av patentkraven 6 - 9, kännetecknad därav, att vakuumkammaren (16, 27) är utformad att ge undertryck i väsentligen enbart de håligheter (14, 24), som täckes av pappers- banan (3),genom att vakuumkammaren följer torkcylinderomfånget enbart så långt som pappersbanan anligger mot cylindern.