SE440518B - Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbanan - Google Patents
Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbananInfo
- Publication number
- SE440518B SE440518B SE8400678A SE8400678A SE440518B SE 440518 B SE440518 B SE 440518B SE 8400678 A SE8400678 A SE 8400678A SE 8400678 A SE8400678 A SE 8400678A SE 440518 B SE440518 B SE 440518B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- drying
- paper
- edges
- cylinders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
Landscapes
- Paper (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Ticket-Dispensing Machines (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
15 20 25 30 35 anqosvs-2 5. Man får betydande vinster i styrkeegenskaperna för papperspro- dukten även om pappersbanan får torka fritt i tvärriktningen vid torrhalter över 75%. Man_behöver alltså inte torka inspänt i hela torkpartiet. 6. Inspänd torkning är av mindre intresse för produkter där man ön- skar hög brott-töjning.
Enligt uppfinningen löses problemet med krympningen genom att pap- persbanan under ett visst torkningsintervall utsättes för utåtriktade kraf- ter. Dessa krafter appliceras under ett lämpligt torkintervall och före- trädesvis vid en låg torrhalt, t ex direkt efter presspartiet. Krafterna bör i storlek åtminstone uppgå till 5 % av storleken av de krympkrafter som uppträder i pappersbanan under torkningen vid respektive torrhalt.
Krafterna bör under_det valda torkintervallet appliceras i huvudsak kon- tinuerligt, dvs över torkvalsarna och över den större delen av det öppna draget.
Anordningen enligt uppfinningen innebär att pappersmaskinen för- ses med organ för åstadkommandet av krafter i banan riktade mot banans kanter.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas medelst några 'utföringsexempel, samt med hänvisning till bifogade ritningar där figur 1 visar schematiskt torkpartiet i pappersmaskin, figur 2 och 3 visar en anordning för åstadkommandet av krafterna medelst tryckluft, figur 4, 5 och 6 visar ett arrangemang vid slalomvira försedda med spår och med användning av kantlister, figur 7-11 visar användningen av kantband och figur 12 visar en kombination av användningen av tryckluft och kantband.
I figur 1 visas torkpartiet i en pappersmaskin med torkcylindrar (6) och filtledvalsar (7). Pappersbanan har betecknats med (1) och den över torkcylindrar och ledvalsar löpande filten betecknad med (8). I det öppna draget mellan cylindrarna (6) är vid vardera sidan om pappersbanan anordnat lådor (2). Dessa lådor, s k blåslådor, är så som det visas 1 figur 2 arrangerade vid pappersbanans (1) kanter. Blåslådans konstruk- tion framgår närmare av figur 3. Tryckluft tillföras lådan genom ett in- lopp (4) och bringas all med en hög hastighet strömma ul genom snett utåt mot pappersbanan riktade kanaler (3). Genom friktionen mot pappcrsbanan (1) åstadkommas en utåtriktad kraft som förhindrar krympning av banan 10 15 20 25 30 35 40 3 8400678-2 och eventuellt även en sträckning. För att höja friktionskrafterna mellan luftströmmen och banan, kan banan vid vardera sidan vara försedd med ett band (9).
I pappersmaskinen där man i torkpartiet använder s k slalomvira kan man utnyttja ett arrangemang enligt figur 4-6. I ett torkparti med sla- lomvira ligger pappersbanan mellan torkcylinder och vira över varannan cy- linder. Över "nästa" varannan cylinder ligger viran mellan torkcylindern och pappersbanan. I anordning enligt figur 4 har viran vid sina kanter för- setts med ett spår (12). I detta spår fasthålles pappersbanans (10) kanter genom att en tryckluftstråle (13) från ett munstycke (14) pressar pappers- banans kant ned i spåret (12). Pappersbanan kan även fastlåsas vid viran i spår 12 vid banans passage över cylindern (6) genom att cylindern förses med en runtom gående ring (15) som ingriper i virans (11) spår och pressar pappersbanan in i detsamma. Denna anordning visas i figur 5. I figur 6 vi- (12) genom att banan pressas ned och fasthålles i spåret (12) medelst en list (16). sas en annan variant. Pappersbanans fasthållning i spåret sker här I figur 7-11 visas andra anordningar för fasthållning/töjning av pappersbanan. Det gemensamma för dessa arrangemang är användningen av s k kantband som följer pappersbanan (17) kontinuerligt genom varje drivgrupp av torkcylindrar. Kantbanden kan fixeras i läge över torkcylindrarna (18) på olika sätt. Enligt figur 8 är kantbanden (19) anordnade vid vardera sidan av pappersbanans kanter och fasthålles vid cylindern (18) genom i cylindern urtagna spår (21). För att ytterligare höja effekten löper mellan kantbanden en styv torkfilt (22) som fungerar som en "passbit" mellan dessa och förhindrar banans krympning. Enligt figur 9 fasthålles kantbanden medelst en ring (23) kring cylindern. Även här kan en styv torkfilt (22) användas. kantbanden kan utformas på olika sätt. I figur 10 visas kantband med en längsgående fläns, som samverkar med och fasthâlles av en försänkning i cylindern. Kantbanden kan fästas till pappersbanan på olika sätt. I figur 11 visas ett arrangemang, där det ena kantbandet är försett med ett längsgående spår och det andra kantbandet med en motsva- rande längsgående vulst avsedd att ingripa i spåret, varvid pappersbanan fastspännes i spåret. Istället för kontinuerliga spår och vulster kan dessa vara anordnade punktvis längs kantbandet. Banden kan även utformas som "kardborreband". För samtliga band som ligger på (det vill säga ej i spår) torkcylindern gäller att kantbandets kanter skall vara avfasade för att undvika brytningar i pappersbanan. l figur 12 visas ett arrangemang som utgör en kombination av kantband och blåslåda. Blåslådan (33) är här utformad med en snedyta (30) - - 8400678-2 4 med utlopp för luftkanalerna. Kantbanden (31) är på motsvarande sätt försedd med en snedyta (32). Genom denna utformning erhålles en väsent- ligt högre friktionskraft.
Uppfinningen är icke begränsad till de ovan angivna utfürihgs- 5 formerna utan kan varieras inom uppfinningstankens ram.
Claims (22)
1. Förfarande att i en pappersmaskins torkparti, bestående av cylin_ dertork och/eller fläkttork, reglera tvärskrympning och/eller tvärstöj- ning av pappersbanan, k ä n n e t e c k n a t av att banan vid torr- halter av högst 7 %, under ett i förväg bestämt torkintervall, utsätts för utåt riktade krafter anbringade vid banans kanter under en väsentlig del av nämnda torkintervall.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att de utåtriktade krafterna i storlek överstiger 50 procent kraften vid aktuell torrhalt.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, av krymp- k ä n n e t e C k - n a t av att banan under en del av torkintervallet, företrädesvis vid låga torrhalter töjes i tvärsriktningen.
4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att den påtvingade töjningen i tvärsriktningen är en till femtio promille, företrädesvis två till tjugo promille.
5. Förfarande enligt patentkraven 1, 2, 3 eller A, k ä n n e - t e c k n a t stämda torkintervallet. av att utåtriktade krafter anbringas under hela det be-
6. förfarande enligt patentkraven 1, 2, 3 eller A, k ä n n e - t e c k n a t av att utåtriktade krafter anbringas med speciella medel enbart under huvuddelen av det öppna draget mellan cylindrar eller valsar.
7. Förfarande enligt patentkraven 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, k ä n _ n e t e c k n a t av att de utåtriktade krafterna åstadkommas genom att luft under tryck blåses mot banans kanter.
8. förfarande enligt patentkravet 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, k ä n- n e t e c k n a t av att de utåtriktade krafterna åstadkommas genom mekanisk Friktion eller klämverkan.
9. Förfarande enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k n a t av att pappersbanans kant klämmes mellan två band.
10. Förfarande enligt patentkravet 8 eller 9, k ä n n e t e c k - n a t av attpappersbananskanter trycks ned i spår på cylindrar och/eller medföljande band.
11. Förfarande enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n n e t e c k - n a t av att pappersbanans kant med anblåsning av luft pressas mot ett profilerat band under en del av, företrädesvis i början av torkinter- vallet.
12. Förfarande enligt patentkravet 9 eller 11, n a t av att bandet eller banden följer med papperet kontinuerligt under hela det bestämda torkintervallet. k ä n n e t e c k - 10 15 20 25 30 8400678-2 6
13. -13. förfarande enligt patentkravet 9 eller 11, k ä n n e t e c k - n a t av att bandet eller banden är uppdelade i separata delar och var för sig genomlöper ett öppet drag mellan två cylindrar eller valsar.
14. Förfarande enligt patentkravet 9 eller 11, n a t k ä n n e t e c k - av att bandet eller banden är uppdelade i sektioner men var för sig genomlöper minst ett öppet drag mellan två cylindrar och löper över minst en cylinder.
15. n e t e c k n a d Anordning för utförande av sättet enligt kraven 1 av banan (1) och vid banans kanter anordnad låda (2) kanaler (3) lupp (4) “ör luft.
16. - Anordning enligt kravet 15, lådan (2) lan två av pappersmaskinens torkcylindrar (6).
17. Anordning enligt kravet 15, anordningen utgöres av ett i den med pappersbanan k ä n n e t e c k n k ä n n e t e c k n - 14, av att anordningen innefattar en vid vardera sidan innefattande riktade snett mot banans kanter och försedd med ett in- a d a d k ä n _ av att är placerad i torkpartiets fria drag, d v s i avståndet mel- av att (10) medföljande torkviran (11) profilerat mönster i vilket banan fasthålles genom ned- pressning av banans kanter i detsamma.
18. Anordning enligt kravet 17, k ä n n e t e c k n a d av att nedpressníngen sker medelst ett band.
19. Anordning enligt kravet 15, k ä n n e t e c k n a d av att organet utgöres av ett vid vardera sidan om pappersbanans (17) kanter anordnade och över torkcylindrarna (18) fixerade band (19) som följer pappersbanan kontinuerligt genom ett antal torkcylindrar (fig 7).
20. Anordning enligt kravet 19, k ä n n e t e c k n a d av att banden (19) är fixerade till valsarna genom i valsarna u rtagna spår BV (21) (rig 8).
21. Anordning enligt kravet 19. k ä n n e t e c k n a d av att banden (19) är fixerade medelst en på valsarna anordnad ring (23) (fig 9).
22. Anordning enligt kraven 15 - 21, k ä n n e t e c k n a d att pappersbanan är fästad vid banden genom i bandet (25) anordnade punktformiga píkar.
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8400678A SE440518B (sv) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbanan |
DE8585850026T DE3577332D1 (de) | 1984-02-09 | 1985-01-25 | Verfahren und vorrichtung zum verhueten des querkrimpens von bahnen in der trockenpartie einer papiermaschine. |
EP85850026A EP0152384B1 (en) | 1984-02-09 | 1985-01-25 | Method and device for preventing cross direction web shrinkage in the drying section of a paper machine |
AT85850026T ATE52289T1 (de) | 1984-02-09 | 1985-01-25 | Verfahren und vorrichtung zum verhueten des querkrimpens von bahnen in der trockenpartie einer papiermaschine. |
JP60022718A JPS60181396A (ja) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | 製紙装置の乾燥セクションにおける横方向のウエブ収縮を防止する方法 |
CA000473855A CA1247856A (en) | 1984-02-09 | 1985-02-08 | Method and device for preventing cross direction web shrinkage in the drying section of a paper machine |
AU38578/85A AU3857885A (en) | 1984-02-09 | 1985-02-08 | Method and device for preventing cross direction web shrinkage in the drying section of a paper machine |
FI850546A FI850546L (fi) | 1984-02-09 | 1985-02-08 | Saett och anordning foer att i en pappersmaskins torkparti foerhindra tvaerkrympning av pappersbanan. |
JP60500777A JPS61501461A (ja) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | シリンダ・ドライヤおよび/またはファン・ドライヤの形の抄紙機乾燥部の中において、ウェブ送り方向に対して横方向のペ−パ・ウェブの縮みおよび/または伸びを制御する方法および装置 |
US06/787,806 US4680873A (en) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | Method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web and arrangements for carrying out the method |
AU39360/85A AU581425B2 (en) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | A method for controlling shrinkage and/or stretching of paperweb transverse to the feed direction |
EP85901109A EP0174945B1 (en) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method |
PCT/SE1985/000068 WO1985003534A1 (en) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method |
DE8585901109T DE3570097D1 (en) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method |
AT85901109T ATE42979T1 (de) | 1984-02-09 | 1985-02-11 | Verfahren zur regelung des schrumpfens und/oder streckens eines papierbandes in der trocknungssektion einer papiermaschine, in form eines trocknungszylinders und/oder eines blastrockners, quer zur foerderrichtung des bandes sowie anordnungen zu dessen durchfuehrung. |
FI853909A FI73767C (sv) | 1984-02-09 | 1985-10-08 | Förfarande för att i en pappersmaskins torkparti, i form av en cylinde rtork och/eller en fläkttork, reglera en tvärs över en för torkning av sedd pappersbanas transportriktning orienterad krympning och/eller töj ning samt anordninlämplig för utförande av |
JP1991015449U JPH0489594U (sv) | 1984-02-09 | 1991-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8400678A SE440518B (sv) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbanan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8400678D0 SE8400678D0 (sv) | 1984-02-09 |
SE440518B true SE440518B (sv) | 1985-08-05 |
Family
ID=20354663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8400678A SE440518B (sv) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbanan |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4680873A (sv) |
EP (2) | EP0152384B1 (sv) |
JP (3) | JPS60181396A (sv) |
AT (1) | ATE52289T1 (sv) |
AU (2) | AU3857885A (sv) |
CA (1) | CA1247856A (sv) |
DE (2) | DE3577332D1 (sv) |
FI (2) | FI850546L (sv) |
SE (1) | SE440518B (sv) |
WO (1) | WO1985003534A1 (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0238470A1 (en) * | 1986-03-19 | 1987-09-23 | Abb Fläkt Ab | An arrangement in the drying section of a paper machine |
WO1990014467A1 (en) * | 1989-05-17 | 1990-11-29 | ABB Fläkt AB | Method and device for drying of paper in a paper making machine |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3807857A1 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-28 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
US5397438A (en) * | 1990-07-06 | 1995-03-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method and device for reduction and equalization of transverse shrinkage of paper in single-wire draw in a drying section |
FI925942A (sv) * | 1992-12-30 | 1994-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Svaengd torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin |
SE9301512L (sv) * | 1993-05-03 | 1994-11-04 | Fibertech Ab | Sätt och torkvira vid papperstorkning |
US5588223A (en) * | 1994-06-14 | 1996-12-31 | Asea Brown Boveri Inc. | Restrained paper dryer |
DE19610957C2 (de) * | 1996-03-20 | 1998-04-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zur Beeinflussung des Bahnschrumpfes |
DE19843729A1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Schrumpfungs-Querprofils |
SE517689C2 (sv) | 1999-11-26 | 2002-07-02 | Metso Paper Karlstad Ab | Förfarande och torkparti för att vid torkning styra åtminstone bredden hos en löpande, fuktig pappers- eller kartongbana, samt en produkt framställd av en sådan bana |
WO2001038634A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-31 | Metso Paper Karlstad Ab | Apparatus for controlling shrinkage of a fiber web during a drying process, associated method, and fiber web produced according to the method |
US6391158B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-05-21 | Westvaco Corporation | Method for loose draw detection in a paper machine wet press |
US6746570B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-06-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent tissue products having visually discernable background texture |
US6821385B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements using fabrics comprising nonwoven elements |
US6749719B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of manufacture tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements |
US6790314B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-09-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fabric for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof |
US6787000B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-09-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fabric comprising nonwoven elements for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof |
WO2005088008A1 (en) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Metso Paper, Inc. | Method and device in a paper or board machine line |
FI124037B (sv) * | 2008-09-03 | 2014-02-14 | Ev Group Oy | Anordning samt förfarande för förbättring av papprets lossnande från en torkcylinder i en pappersmaskin |
DE102008054828A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Voith Patent Gmbh | Breitstreckwalze und Verfahren zum Breitstrecken einer Flachmaterialbahn |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1104759A (en) * | 1913-07-05 | 1914-07-21 | William Sheahan | Drier-rolls for paper-machines. |
US1707015A (en) * | 1928-05-17 | 1929-03-26 | Robert C Jones | Combined rapid drier and stretcher |
FR1448781A (fr) * | 1964-11-27 | 1966-03-18 | Grenobloise Etude Appl | Dispositif de séchage d'appoint pour machines à papier |
US3452447A (en) * | 1967-05-25 | 1969-07-01 | Thomas A Gardner | Web positioning means and method |
US3587177A (en) * | 1969-04-21 | 1971-06-28 | Overly Inc | Airfoil nozzle |
US3650043A (en) * | 1970-04-03 | 1972-03-21 | Overly Inc | Web stabilizer |
JPS4872407A (sv) * | 1971-12-28 | 1973-09-29 | ||
JPS514308A (ja) * | 1974-05-29 | 1976-01-14 | Nangoku Parupu Kogyo Kk | Shifuruinochoryokushiagehoho |
US4140574A (en) * | 1978-03-24 | 1979-02-20 | Beloit Corporation | Web spreader and guide |
JPS6022718A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気ヘツドの製造方法 |
JP4089594B2 (ja) * | 2003-11-11 | 2008-05-28 | トヨタ自動車株式会社 | 可変動弁システムの制御装置 |
-
1984
- 1984-02-09 SE SE8400678A patent/SE440518B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-25 AT AT85850026T patent/ATE52289T1/de active
- 1985-01-25 DE DE8585850026T patent/DE3577332D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-25 EP EP85850026A patent/EP0152384B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-07 JP JP60022718A patent/JPS60181396A/ja active Pending
- 1985-02-08 FI FI850546A patent/FI850546L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-02-08 AU AU38578/85A patent/AU3857885A/en not_active Withdrawn
- 1985-02-08 CA CA000473855A patent/CA1247856A/en not_active Expired
- 1985-02-11 WO PCT/SE1985/000068 patent/WO1985003534A1/en active IP Right Grant
- 1985-02-11 DE DE8585901109T patent/DE3570097D1/de not_active Expired
- 1985-02-11 EP EP85901109A patent/EP0174945B1/en not_active Expired
- 1985-02-11 US US06/787,806 patent/US4680873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-11 JP JP60500777A patent/JPS61501461A/ja active Pending
- 1985-02-11 AU AU39360/85A patent/AU581425B2/en not_active Ceased
- 1985-10-08 FI FI853909A patent/FI73767C/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-15 JP JP1991015449U patent/JPH0489594U/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0238470A1 (en) * | 1986-03-19 | 1987-09-23 | Abb Fläkt Ab | An arrangement in the drying section of a paper machine |
WO1990014467A1 (en) * | 1989-05-17 | 1990-11-29 | ABB Fläkt AB | Method and device for drying of paper in a paper making machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0174945B1 (en) | 1989-05-10 |
FI850546L (fi) | 1985-08-10 |
FI850546A0 (fi) | 1985-02-08 |
FI853909A0 (fi) | 1985-10-08 |
FI73767B (fi) | 1987-07-31 |
EP0152384A2 (en) | 1985-08-21 |
FI853909L (fi) | 1985-10-08 |
DE3577332D1 (de) | 1990-05-31 |
ATE52289T1 (de) | 1990-05-15 |
EP0174945A1 (en) | 1986-03-26 |
SE8400678D0 (sv) | 1984-02-09 |
DE3570097D1 (en) | 1989-06-15 |
FI73767C (sv) | 1987-11-09 |
AU581425B2 (en) | 1989-02-23 |
AU3857885A (en) | 1985-08-15 |
US4680873A (en) | 1987-07-21 |
CA1247856A (en) | 1989-01-03 |
EP0152384B1 (en) | 1990-04-25 |
AU3936085A (en) | 1985-08-27 |
EP0152384A3 (en) | 1986-10-08 |
WO1985003534A1 (en) | 1985-08-15 |
JPH0489594U (sv) | 1992-08-05 |
JPS61501461A (ja) | 1986-07-17 |
JPS60181396A (ja) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440518B (sv) | Forfarande och anordning for att i en pappersmaskins torkparti forhindra tverkrympning av pappersbanan | |
US4072557A (en) | Method and apparatus for shrinking a travelling web of fibrous material | |
US3633281A (en) | Process and apparatus for handling workpieces which have a large surface area relative to their thickness | |
JP2686851B2 (ja) | ウェブ乾燥装置 | |
USRE25358E (en) | Process of and apparatus for papermaking | |
EP0517286A2 (en) | Apparatus for drying a web | |
US5065529A (en) | Apparatus for drying a web | |
US5062216A (en) | Single tiered multi-cylinder paper dryer apparatus | |
KR940001532B1 (ko) | 단일층 드라이어 섹션장치 및 웨브의 건조방법 | |
CA2136901A1 (en) | Method in the Drying of a Paper Web as Well as Dryer Sections of a Paper Machine | |
US6290817B1 (en) | Device for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
SE467626B (sv) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin, vid vilken ett drag med dubbel vaevnad anvaends | |
FI82502B (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. | |
US3279091A (en) | Apparatus for drying a moving web over a non-rotating shell | |
US2796223A (en) | Web tensioner | |
CA2026098A1 (en) | Method and device for guiding the paper web in a coating machine | |
JP2553429B2 (ja) | ドライヤー装置 | |
US5765294A (en) | Method and apparatus for feeding and drying a printed paper web | |
US20040177780A1 (en) | Printing material web processing machine | |
US5864965A (en) | Web drying | |
CA2059975C (en) | Dryer group web transfer region for paper making machine with open drawer | |
DE69716601T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen trocknung einer papierbahn oder dergleichen | |
US3529755A (en) | Method and a device for threading | |
EP1156155A2 (de) | Trockenpartie | |
FI83441B (fi) | Foerfarande foer att foerbaettra av funktionen av ett torkparti samt en maongcylindertork foer tillaempning av foerfarandet. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8400678-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8400678-2 Format of ref document f/p: F |