DE1785622B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln, insbesondere waschen von losem fasergut - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln, insbesondere waschen von losem fasergutInfo
- Publication number
- DE1785622B2 DE1785622B2 DE19641785622 DE1785622A DE1785622B2 DE 1785622 B2 DE1785622 B2 DE 1785622B2 DE 19641785622 DE19641785622 DE 19641785622 DE 1785622 A DE1785622 A DE 1785622A DE 1785622 B2 DE1785622 B2 DE 1785622B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sieve drum
- fiber material
- roller
- sieve
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/04—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
- D01B3/08—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres with longitudinal movement of either wool or liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen
von losem Fasergut wie fetthaltiger Wolle, Baum- und Zellwollfasern od. dgl. mit einem die Behandlungsflüssigkeit
aufnehmenden Behälter, in dem im Bereich des Auslaufs eine das Fasergut untertauchende, teilweise in
die Behandlungsflüssigkeit eingetauchte, mittels einer Pumpe unter Saugzug gesetzte Siebtrommel drehbar
gelagert ist, und einer sich unmittelbar an die Siebtrommel anschließenden Quetscheinrichtung, deren
untere Walze in die Behandlungsflüssigkeit eingetaucht ist.
Rohwollwaschanlagen, bei denen als Transport- und Waschaggregat von außen nach innen durchströmte
Siebtrommeln zur Anwendung kommen, haben sich in der Praxis vielfach bewährt. Das Fasergut wird
schonend durch das Behandlungsbad gefördert und dabei im Bereich der Siebtrommeln von der Waschflüssigkeit
druchströmt. Über die Länge der Schwimmstrekke zwischen zwei benachbarten Siebtrommeln wird
dem aus dem Fasergut gelösten Schmutz die Möglichkeit gegeben, selbsttätig in den Schmutzabscheideraum
zu fallen. Am Auslauf des Waschbehälters ist eine Quetscheinrichtung angeordnet, der das Fasergut über
Endlosbänder zugeführt wird. Problematisch bei derartigen Rohwollwaschanlagen ist die Übergabe des
Fasergutes vom Behandlungsbad an die Quetscheinrichtung. Das bisher übliche Endlosband nimmt die Wolle
kontinuierlich aus dem Bad, jedoch fällt zwischen dem Ende des Endlosbandes und der Quetscheinrichtung, wo
notgedrungen ein Spalt vorhanden ist, ein größerer Teil der Wolle ungenutzt in einen darunter angeordneten
Behälter. Diesen Nachteil kann man vermeiden, indem das Endlosband ebenfalls durch den Quetschwalzenspalt
transportiert wird. Bei solch einer Konstruktion ist jedoch der Quetscheffekt ungenügend, und das Endlosband
erleidet einen erhöhten Verschleiß.
Bei einer anderen Siebtrommelwaschmaschine für loses Fasergut ist es bekannt, die Siebtrommel mit
einem Siebband zu umschlingen, das sich am Auslauf der Siebtrommel von der Trommel lost - durch Anordnung
von dazu erforderlichen Umlenkrollen - und sich an die unter in die Behandlungsflüssigkeit eingetauchte
Quetschwalze der sich unmittelbar anschließenden Quetscheinrichtung anschmiegt. Infolgedessen wird das
Fasergut nach Abheben von der Siebtrommel durch das Siebband gleich an die untere Quetschwalze der
Quetscheinrichtung gelegt. Die Quetschwalze soll dann den weiteren Transport des Fasergutes übernehmen
und in den Quetschwalzenspalt fördern. Mit dieser Vorrichtung ist nur teilweise ein guter Transport des
Fasereutes in den Quetschwalzenspalt gewährleistet, weil das viele Quetschwasser das Fasergut von der
unteren Walze zurückspült und sich so das Fasergut vor dem von einer Umlenkrolle geführten Endlosband staut
Außerdem ist der Wascheffekt auf der Siebtrommel durch das sie umschlingende Siebband vermindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der das lose Fasergut
oroblemlos von der Siebtrommel in den Quetschspalt einer Quetscheinrichtung ohne zusätzliche, den Wascheffekt
behindernde oder den Quetscheffekt vermindernde Transporteinrichtungen gefördert werden kann.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art besteht die gesuchte Vorrichtung darin, daß die
untere Walze der Quetscheinrichtung zur Hälfte unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Behälter angeordnet
und die Siebtrommel an die untere Walze gedrückt ist Durch diese Konstruktion wird das an der
Siebtrommel infolge der Warendurchströmung gehaltene Fasergut schon an der Siebtrommel von einem
großen Teil der Flüssigkeit abgequetscht. Gleich anschließend kann das verdichtete haserpaket von der
unteren Quetschwalze - die ja einen geringeren Krümmungsradius aufweist und damit ein größeres
Haftvermögen zum Fasergut hat — übernommen und zum abschließenden Entwässern in den Quetschspalt
transportiert werden. Da das nunmehr noch abzuquetschende Wasser von geringerer Menge ist und gleich
durch die Perforation der Siebtrommel abfließen kann, besteht jetzt die Gefahr der Faserrückschwemmung
bzw. des Flüssigkeitsstaus nicht mehr.
Auch die bisher übliche Maßnahme, die untere Quetschwalze geriffelt oder wenigstens mit einer
aufgerauhten Oberfläche zu versehen, um dadurch eine gute Haftung des Gutes an der Walze und einen guten
Einzug des Gutes in die Quetschvorrichtung zu erhalten, kann entfallen. Die untere Quetschwalze kann durch die
neue Anordnung mit einer glatten Oberfläche ausgeführt werden, da das durch die Siebtrommel ständig
zugeführte Material das von der Siebtrommel bereits gelöste und durch die Quetschung verfestigte Material
in die Quetschwalzen hineindrückt. Durch die glatte Oberfläche der unteren Quetschwalze wird auch das
Gut wesentlich mehr geschont.
Im allgemeinen werden mehrere Behandlungsbäder hintereinandergeschaltet. Bisher wurde das Fasergut
dann von einem Behandlungsbad in das andere mittels eines Förderbandes befördert. Bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung kann dieses Förderband weggelassen und die Trennwand zwischen zwei Bäder direkt
unterhalb der unteren Quetschwalze angeordnet werden.
Der zum ersten Entwässern des Fasergutes zwischen der unteren Quetschwalze und der Siebtrommel
notwendige Druck kann in einfacher Weise erreicht werden, indem die Siebtrommel schwenkbar derart
außerhalb ihrer stabilen Gleichgewichtslage gelagert ist,
daß durch die Schwerkraft eine Druckkomponente auf die untere Walze ausgeübt ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführt.ngsbeispiel der
Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 ein Rohwollwaschbad im Längsschnitt und
F i g. 2 einen Schnitt längs durch die letzte Siebtrommel des Waschbades nach F i g. 1.
Die Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Reinigen von fetthaltiger Rohwolle oder zum Behandeln
ähnlicher Materialien. Sie besteht aus einem Behälter 1, der mit Behandlungsflüssigkeit 2 gefüllt ist.
Zum Transport dertu behandelnden Rohwolle 3 dienen beispielsweise exzentrisch gelagerte, zur Bildung einer
Schwimmstrecke mit Abstand voneinander angeordnete Siebtrommeln 4. Sie können auch durch Siebtrommein
ersetzt werden, wie sie im folgenden beschrieben sind.
Am Ende des Behälters 1 ist eine konzentrisch
gelagerte Siebtrommel 6 dargestellt, der ein Quetschwalzenpaar 5, 5 unmittelbar folgt. Der Innenraum der
Siebtrommel 6 ist unter Saugzug gesetzt, durch den die Rohwolle 3 an dem Siebtrommelmantel gehalten und
von Behandlungsflüssigkeit'2 durchströmt wird. Der Saugzug wird durch in der Siebtrommel 6 angeordnete
Pumpen 7 erzeugt. Durch eine mittels Abdeck- und Trennbleche 8 gebildete Druckkammer 9 wird die
angesaugte Behandlungsflüssigkeit 2 einem seitlichen Kanal 10 zugeführt. In diesem Kanal 10 wird die
abgesaugte Flüssigkeit 2 wenigstens teilweise zum Badanfang zurückgeleitet und tritt dort über die
gesamte Badbreite, beispielsweise durch eine perforierte Rutsche 12, wieder in das Bad ein.
Ein Teil der Flüssigkeit wird zeitweise oder dauernd
durch einen Kanal 11 unterhalb der Siebtrommel 6 dem
Bad wieder zugeführt. Durch mehr oder weniger weites öffnen des Kanals 11 kann die Strömung im Bad auf den
jeweils günstigsten Wert einreguliert werden.
Der Antrieb für die Pumpen 7 ist bei der gezeigten Ausführung außerhalb der Siebtrommel 6 angeordnet
und Keilriemen 13 mit den Pumpen 7 verbunden. Statt der in der Siebtrommel 6 angeordneten Pumpen 7 kann
auch jede andere geeignete Absaugeinrichtung, die gegebenenfalls auch außerhalb der Siebtrommel 6 liegt,
verwendet werden.
Durch Verstellen oder Verschwenken der Abdeck- und Trennbleche 8 kann der Saugraum 14 in der
Siebtrommel 6 verändert werden. Eine Vorabquetschung der nassen Rohwolle 3 erfolgt bereits zwischen
der unteren Walze 5 und der Siebtrommel 6, weil die Siebtrommel 6 außerhalb ihrer Gleichgewichtslage um
die Achse 15 schwenkbar aufgehängt ist und durch ihr Gewicht gegen die Achse 5 gedrückt wird.
Zur Selbstreinigung der Trommel 6 sind in der durch die Trennbleche 8 gebildeten Druckkammer 9 auf der
Badseite oberhalb des FJüssigkeitsspiegels öffnungen 16 vorgesehen, die durch einen Schieber verschließbar
sind. Durch diese öffnungen 16 treten Flüssigkeitsstrahle, die gegen den Siebtrommelmantel gerichtet sind.
Diese Strahle gehen durch die Perforation der Siebtrommel 6 hindurch und schwemmen von dieser die
festhaftenden Faserreste ab.
Die untere Abquetschwalze 5 ist mehr als zur Hälfte unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet. Dadurch
wurde es möglich, das Walzenpaar 5, 5 direkt der Siebtrommel 6 nachzuschalten, ohne ein Förderband
zwischen dem Waschbad und den Quetschwalzen 5, 5 vorzusehen.
Zur Abdichtung mehrerer hintereinandergeschalteter Bäder ist unterhalb der unteren Quetschwalze 5 eine
Trennwand 17 angeordnet, an deren Oberkante ein mitteis eines Rohres 18 verstärkter bzw. versteifter
Dichtstreifen 19 befestigt ist, der durch ein Gewicht 20, das auf einem Hebelarm 21 verschiebbar gelagert ist,
gegen die untere Quetschwalze 5 gedrückt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen, von losem Fasergut, s
wie fetthaltiger Wolle, Baum- und Zellwollfasern od. dgl. mit einem die Behandlungsflüssigkeit aufnehmenden
Behälter, in dem im Bereich des Auslaufs eine das Fasergut untertauchende, teilweise in die
Behandlungsflüssigkeit eingetauchte, mittels einer Pumpe unter Saugzug gesetzte Siebtrommel drehbar
gelagert ist, und einer sich unmittelbar an die Siebtrommel anschließenden Quetscheinrichtung,
deren untere Walze in die BehandlungEflüssigkeit eingetaucht ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Walze (5) der Queischeinrichtung (5,
5) zur Hälfte unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Behälter (1) angeordnet und die Siebtrommel (6) an
die untere Walze (5) gedrückt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (6) schwenkbar derart
außerhalb ihrer stabilen Gleichgewichtslage gelagert ist, daß durch die Schwerkraft eine Druckkomponente
auf die Walze (5) ausgeübt ist.
25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19641785622 DE1785622C3 (de) | 1964-09-26 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen von losem Fasergut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19641785622 DE1785622C3 (de) | 1964-09-26 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen von losem Fasergut |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1785622A1 DE1785622A1 (de) | 1973-07-05 |
DE1785622B2 true DE1785622B2 (de) | 1977-06-08 |
DE1785622C3 DE1785622C3 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1785622A1 (de) | 1973-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3730019A1 (de) | Bodenreinigungsmaschine | |
DE1510174C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von losem Fasergut | |
DE3126466A1 (de) | Siebmaschine | |
DE3019351C2 (de) | ||
DE1147470B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bahnen aus Papier, Pappe od. dgl. | |
DE4029965C2 (de) | Doppelsiebbandpresse zum Entwässern von hochkonsistenten Faserstoffsuspensionen | |
DE1785622C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen von losem Fasergut | |
EP0603662B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle | |
DE1785622B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln, insbesondere waschen von losem fasergut | |
DE1460359C3 (de) | Vorrichtung zum NaBbehandeln von losen Materialien | |
DE1811380C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faservliesstoffen | |
DE2734768C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl. | |
DE1685517C3 (de) | Vorrichtung zum Naßbehandeln von losem Fasergut | |
DE941189C (de) | Appretur- und Waschmaschine fuer Gewebe | |
DE2321718C2 (de) | Vorrichtung zum Entfeuchten von insbesondere zugempfindlichen Warenbahnen | |
DE3012471C2 (de) | ||
DE2360310C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von bahnförmigem Textilgut | |
DE9116341U1 (de) | Anlage zum kontinuierlichen Entwässern von Schlamm, insbes. von Faserstoffschlamm | |
DE2116485A1 (en) | Washing endless material - in a continuous washing appliance suitable for strands and widths of textile material | |
DE1909357C3 (de) | Vorrichtung zum Nalibehandeln von bahnförmigen, zugempfindlichen Gütern | |
DE2023521C3 (de) | Siebteil einer Maschine zum Herstellen von Faserstoffbahnen J.M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim | |
DE4100446A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen auftragen einer fluessigkeit auf eine textilbahn | |
DE2142454A1 (de) | Vorrichtung zum nassbehandeln von textilgut, insbesondere von losem fasergut | |
EP1046738A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen einer textilen Bahn | |
DE2204751A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung der schlitzsauger-duesen von impraegniereinrichtungen oder dgl. an faserbahnen erzeugenden anlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |