DE178303C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE178303C DE178303C DENDAT178303D DE178303DA DE178303C DE 178303 C DE178303 C DE 178303C DE NDAT178303 D DENDAT178303 D DE NDAT178303D DE 178303D A DE178303D A DE 178303DA DE 178303 C DE178303 C DE 178303C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- iron
- lime water
- waste
- briquetting
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 8
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 3
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 carbon iron Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JVl 178303-KLASSE iBa. GRUPPE
LUDWIG WEISS in BUDAPEST. Verfahren zum Brikettieren von Eisenabfällen.
Zusatz zum Patente 175657 vom 28. Februar 1904.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. April 1905 ab. Längste Dauer: 27. Februar 1919.
Vorliegende Erfindung' betrifft eine Abänderung
des Verfahrens des Patentes 175657 und besteht in dem Brikettieren von Eisenabfällen
mit Hilfe von Kalkwasser.
Man hat schon vorgeschlagen, Eisendrehspäne durch Anfeuchten mit Wasser, welches
man auch mit Chloriden versetzen kann, zum Zusammenrosten zu bringen und unter Anwendung
dieser Mittel Eisenerze zu brikettieren. Auch hat man, allerdings für Erze,
Kalkbrei zur Brikettierung vorgeschlagen.
Versuche, welche zur vorliegenden Erfindung führten, zeigten nun, daß man durch Anwendung
von Kalkwasser aus Eisenabfällen äußerst haltbare Briketts erzielt, wobei z. B. von
einem Zusammenrosten nicht die Rede sein kann. Befeuchtet man nämlich Eisenabfälle
mit Kalkwasser und preßt die so kalkwasserfeuchte Eisenmetallmasse in Formen zusam-
ao nien, so zeigt sich insonderheit bei Roh- oder Gußeisenabfällen einige Zeit, nachdem die
Formstücke aus der Presse genommen sind, eine Erwärmung. Bei kohlenstoffarmem Eisen
(z. B- Schmiedeeisen) zeigt sich eine weniger energische Einwirkung, so daß bei diesem
eine Erwärmung nicht bemerkt wird; die Zusammenbindung tritt aber auch hier ein. In
allen Fällen ist von einer irgendwie bemerkenswerten Rostbildung nichts zu entdecken.
Die Formstücke erhalten eine verhältnismäßig große Festigkeit.
Man kann bei dieser Brikettierung auch Zuschläge, . wie namentlich Rohdolomit mit
den Briketts einbinden, indem man die Zuschläge mit den Eisenabfällen mengt und das
Ganze mit Kalkwasser anfeuchtet und zu Formstücken preßt.
Wendet man einen Dolomit- oder KaIk- und etwas Kohlezüschlag an, so kann man
das Verfahren vorliegender Erfindung beispielsweise so ausführen, daß den zu verarbeitenden
Eisenabfällen in erster Reihe 2 bis 4 Prozent gemahlener Rohdolomit oder Kalkstein zugegeben werden, welche nur als
Zuschlag dienen, der den Schwefel binden und das Eisen weich machen soll. Dieser Mischung
wird noch 1 bis 2 Prozent Holzkohle oder Graphit zugegeben und das Ganze dann
mit Kalkwasser in Mischtrommeln angefeuchtet und unter hohem Druck zu Stücken gepreßt.
Die Preßstücke verlassen die Presse in kaltem Zustande und werden abgelagert; während
der Lagerung erwärmen sie sich infolge der eintretenden chemischen Reaktionen bis
auf 50 bis 6o° C.
Diese Erwärmung und, die sie bedingenden chemischen Prozesse dauern ungefähr 24 Stunden,
worauf die Preßstücke abgebunden haben
55
Q. Auflage, ausgegeben am i. Mär^ 1912.I
und vollkommen wasserbeständig geworden sind.
Gewünschtenfells kann man während des
Abbindens die Preßstücke noch mit KaIkwasser benetzen.
Die nach vorliegender Erfindung hergestellten Eisenbriketts können nunmehr direkt
wie Eisen verschmolzen oder (falls z.B. Schmiedeeisenbriketts hergestellt werden) wie Walzeisen
ίο behandelt werden. Da eine Oxydation des
Eisens in irgendwie bemerkenswerter Menge nicht aufgetreten ist oder auftritt, so erzielt
man eine ganz erhebliche Ausbeute bezw. keinen nennenswerten Abgang von Eisen in
die Schlacke.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Ausführungsform des Verfahrens zum Brikettieren von Eisenabfällen nach Patent 175657, dadurch gekennzeichnet, daß man die Eisenabfälle mit Kalkwasser angefeuchtet in Pressen formt.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE178303C true DE178303C (de) |
Family
ID=442710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT178303D Active DE178303C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE178303C (de) |
-
0
- DE DENDAT178303D patent/DE178303C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2728603A1 (de) | Verfahren zum behandeln von plattierschlamm | |
| DE2643635A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochofenkoks | |
| DE178303C (de) | ||
| DE425541C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Koks- oder Halbkoksbriketten | |
| AT160797B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Kiesabbränden, insbesondere von Flotationskiesabbränden für die Verhüttung im Hochofen durch Herstellung von Formlingen. | |
| DE346068C (de) | ||
| DE451930C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Hochofengichtstaub | |
| DE735026C (de) | Verfahren zum Brikettieren von bituminoesem Feinschiefer ohne Zusatz von Bindemitteln | |
| AT91208B (de) | Verfahren zur Durchführung katalytischer Reaktionen. | |
| DE482202C (de) | Verfahren zum unmittelbaren Erzeugen von Eisen oder Stahl oder anderen kohlenstoffarmen Metallen und Legierungen | |
| DE698857C (de) | Verfahren zum Herstellen von festen, schmelzfaehigen Briketten aus Eisen- und Stahlspaenen | |
| DE877593C (de) | Bindemittel fuer die Brikettierung von Steinkohle | |
| DE111042C (de) | ||
| AT206182B (de) | Verfahren zur Herstellung von Erzbriketts | |
| DE1037140B (de) | Verfahren zum Brikettieren von Erzen | |
| DE224309C (de) | ||
| DE319849C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Eisenerzen u. dgl. | |
| DE31715C (de) | Melasse als Bindemittel für Erze, Kohlenklein und Sägespähne | |
| AT132711B (de) | Verfahren zur Herstellung von geformtem Calciumoxyd. | |
| DE122663C (de) | ||
| AT149167B (de) | Verfahren zur Herstellung verkokter Briketts ohne Verwendung von Klebstoffen. | |
| DE900208C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Steinkohlenklein | |
| DE89179C (de) | ||
| DE299963C (de) | ||
| DE183108C (de) |