DE1782654A1 - Haspel fuer Erntemaschinen - Google Patents

Description

Haspel für Erntemaschinen

Die Erfindung besieht sioh auf eine Haspel für Erntemaschinen mit im radialen Abstand und parallel zur Haspelwelle angeordneten ZinkentrHgern.

Bekannte Haspeln obiger Gattung bestehen aus auf der Haspelwelle angeordneten über Zinkenträ^er miteinander verbundenen Haspelsternen und weisen den Nachteil aufι daß sich kurzetengellges Gut leioht um die Haepelwelle wickeln kann» so daß Verstopfungen entstehen. Im übrigen üben solche bekannte Haspeln, sobald das kurze Erntegut von den einzelnen Zinkentrfigern nicht mehr zu den weiteren Förderorganen oder dem Sohneidwerk gedrückt wird, keine Förderwirkung aus·

Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, die Haspel vorteilhafter auszubilden als bisher. Diese Aufgabe wurde gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Bereich zwischen den einzelnen Zinkenträgern der Haspel trommelartlß abgedeckt ist, woduroh sich kurzstengeliges Gut nicht mehr um die Haepelwelle aufwickeln kann und eine bessere Sohubwirkung zu den nachgeschalteten Organen erreicht ist.

Vorteilhaft sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Bereich zwischen den Zinkenträgern Abdeakbleohe vor· gesehen, die kreisbogenförmig ausgebildet, mir ihrer konkaven Oberfläche der Haspelwelle sugalegen und parallel zur Haspel well β angeordnet sein können. Somit ist also dl« Haspel im ganzen gesehen hohl, d.h. als Hohlzylinder ausgebildet, was wiederum die Sohubwirkung unterstutzt·

Damit das Erntegut an den Oberflächen der Abdeckbleohe nicht hängenbleibt, sind letztere glatt ausgebildet«

Zweckmäßig sind die Abdeokbleohe mit der Haspel lüsbar

verbunden.

1098A3/0516 bad original

Um eine noch bessere Sohubwirkung über die Haspel erreichen su können, sind die -Abdeokbleohe derart angeordnet» daß ihr radialer Abstand sur Haspelwelle mit Besug auf die Umlaufriohtung abnimmt.

In der Zeichnung ist ein in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutertes AusfUhrungsbeispiel dargestellt· Es zeigtι

Fig* 1 einen mit der erfindungegemäßen Haspel ausgerüsteten Hähquetsohsetter in perspektivischer Barstellung

Pig. 2 den Mähquetsohzetter im Querschnitt

Vorab wird darauf verwiesen, daß die nachfolgend verwendeten AusdrUoke» wie ^Hreohts^H, "linke", "quer" uew. mit Bezug auf die Fahrtrichtung de· in der Zeichnung dargestellten Mahquetsohsetters su verstehen und solche Ausdrücke wie "oben", "unten", "vorne" und "hinten" lediglich des besseren Verständnisses wegen erwähnt sind·

Im einzelnen besteht der dargestellte Mähquetsohsetter aus einem Fahrgestellt 10 mit Laufrädern 12 und ist Über eine Zugdeiohsel 14 an einen der Einfaohheit halber in der Zeichnung nicht dargestellten Schlepper anhängbar» Sin frontseitig angeordneter schwimmend gelagerter Mähwerkatisoh 16 kann in einem vertikalen Kreisbogen um einen am Fahrgestell 10 vorgesehenen Querbolsen 18 versohwenkt werden und weist hochstehende« eioh in Fahrtrichtung erstreokende linke und rechte Seitenteile 20 und 22 auf, die an ihrem vorderen Ende duroh eine eioh quer erstreckende, U-förmig ausgebildete, das su mähende Erntegut naoh unten drückende Querstange 24 verbunden, an ihren rückwärtigen Enden auf dem Querbolzen 18 lagern und zwlsohen sloh ein Mähwerk 26 aufnehmen« Ein Paar Quetsohwalsen 28, ^f

30 ist parallel su und oberhalb, Jedoch rüokwärtig von dem Mähwerk 26 vorgesehen· Hierbei 1st die untere

109843/0515

Quetschwalze 30 endeeitig ebenfalls in den Seitenteilen 20, und die obere Quetschwalze 28 in je einem Winkelhebel gelagert^ die wiederum auf den Querbolzen 18 schwenkbar angeordnet sind, eo daß die obere Quetschwalze 28 in Richtung auf die untere Quetschwalze 50 hin bewegt werden kann, und zwar durch das Gewicht dee Mähwerkstisohes 16· Hierzu sind Stangen vorgesehen, die die Winkelhebel 52 mit dem Mähwerkstisoh verbinden.

Ebenfalls ist zwischen den Seitenteilen 20 und 22, jedoch oberhalb des Mähwerkee 26, in Fahrtrichtung gesehen vor den Quetschwalzen 28 und 50 aber hinter der U-förmig ausgebildeten Stange 24 eine Federeinken aufweisend· Haspel 56 mit einem ale Haspelwelle ausgebildeten Querrohr 33 vorgesehen, das endseitig in Y/ellenatutzen ausläuft, die ihrerseits in in den Seitenteilen 20, vorgesehenen Lagern 42 aufgenommen sind. Endseitig und mittig lagern auf der Haspelwelle 58 Radialscheiben 44, 46 und 48, die auf dem Ur,fang gleichmäßig verteilt vier eich quer erstreckende Zinkenträger 50 mit radial angeordneten Doppelfederzinken aufnehmen, von denen jedoch lediglich einige in Pig· 1 wiedergegeben sind·

Jeder Zinkentrü£er 50 ist an seinen linken Ende mit einen relativ kurzen Hebelarm 54 versehen, der seinerseits eine Exzenterrolle 56 od dgl· aufnimmt, die wiederum in einer im linken Seitenteil 22, jedooh mit Bezug auf die Haspelwelle versetzt, eingearbeiteten Kulisse 58 geführt ist. Sobald die Haspel In Pfeilriohtung 59 (Fig. 2) rotiert, wird die Exzenterrolle in der Kulisse 58 abrollen, wodurch der Hebelarm 54* die ZlnkentrHger 50 und die Federzinktn 52 in der durch die Exzenterrolle vorgegebenen Bahn ablaufen, so daß die Federzinken 52 das Erntegut dem Mähwerk und den Quetschwalzen, wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, zuführen. Zwei Satz Tragteile 60 mit je vier Teilen sind gleichmäßig über den Unfang der Haspel 36 verteilt, jeweils, wie aus Fig. 2 hervorgeht, in «

109843/061S _₄_

unmittelbarer Nähe eines jeden Zinkenträgere 50 vorgesehen sowie an der Mittelaehelbe 40 und der reohten Scheibe 44 bzw· der linken Hoheibe 46 angeordnet.

Vier zweckmäßig bogenförmig ausgebildete Abdeokbleohe sind lösbar mit den einander zugelegenen Tragteilen 60 eines jeden Satzes verbunden* Ihre Wölbung entspricht in etwa dem Umfang der kreisförmigen Soheiben, und ihre konkaven Oberflächen zeigen zur Haspelwelle, so daß jeder Satz Abdeckbleohe einen im wesentlichen zylinderförmigen Mantel bildet, der das Innere der Haspel zwiBohen der mittleren Scheibe und den betreffenden Endsoheiben abdeokt.

Das mit Bezug auf die Drehriohtung rückwärtige Bad β eines jeden Abdeokbleches 62 ist lösbar mit der äußeren Kante bzw. dem Schenkel eines Tragteiles mittels Schrauben verbunden_f die durch entsprechende Bohrungen in den Blechen und den Tracteilen geführt sind und mittels Muttern gesichert werden· Hierbei ist die mit Bezug auf dit Drehrichtung vorn liegende Kante eines jeden Abdeokbleohes leicht abgerundet und weist mit Bezug auf die Achse der Hohlwelle einen geringeren Abstand als die rückwärtige Kante auf, d· h. der Radius der die Haepel umgebenden Abdeckbleohe nimmt in der Drehriohtunc ab· Die vorderen Kanten sind ferner etwa im Bereioh der Zinkenträger 50 angeordnet, also mit Abstand eu den zugehörigen Tragteilen, und mit den zugehörigen Soheiben mittels Schrauben 66 lösbar verbunden· Im einzelnen sind hierzu Vinkeleisen 68 vorgesehen, deren einer Sahenkel t mit den entsprechenden Scheiben und deren anderer transversal von den Soheiben abstehender Schenkel mit den Abdeokbleohen verbunden ist. Di« Winlceleisen 68 selbst sind lösbar mit den Soheiben verbunden, können aber auoh mit letzteren versohweißt sein·

Im Einsatz drüokt die U-förmig ausgebildete Stange 24

109843/0515 bad original- 5 -

rl as Gut von der Maschine weg naoh vorn, βο daß es durch das Mähwerk geschnitten werden kann und über die Haspel mit seinen rückwärtigen Enden zuerst zu den Quetschwalzen geleitet wird. Hier wird das Gut aufbereitet und nachfolgend, wenn es von den Quetschwalzen freigegeben wird, auf das Feld, beispielsweise in einem Schwad, abgelegt· Die Haspel fördert dabei zunächst mittels der auf den Umfang verteilten Zinken das Gut zum Mähbalken und weiter zu den Quetschwalzen, wobei die Federzinken infolge der Kulissenführuni' der TSxzent erroll en eine optimale Stellung mit Bezug auf die Haspel einnehmen, wenn letztere im Uhrzelßerdrehsinn rotiert·

Kurzstengeliges Gut wird aber von der ü-förmigen Stange nicht im gewünschten Maße abgebogen, weshalb die Abdeokbleche vorgesehen sind, über die das Gut dann in die gewünschte Schnitt- und Förderriohtung gebracht werden kann· Diese bewirken ein einwandfreies Fördern über den Mähwerkebalken hinaus bis zu den Quetschwalzen, was nooh dadurch verbessert wird, daß die vorderen Kanten eines jeden Abdeckbleohes mit Bezug auf die Drehrichtung einen geringeren radialen Abstand aufweisen als die rückwärtigen Kanten· Zusätzlich verhindern die Abdeokbleohe, daß eioh das Gut um die Haspelwelle wickeln kann·

Wie aus Vorstehendem hervorgeht, sind die Abdeokbleohe leicht zur Reinigung oder zur Wartung der Raspel abnehmbar aber auoh anbringbar, so daß sie an der Maschine als Zusatzteil vor,"esehan odor nacht i?M.rl i-»h angebaut werfen können·

Patent - Ansprüche

10Θ8Α3/0515 *⁶ ~

Claims (5)

1· Haspel für Erntemaschinen mit Im radialen Abstand und parallel zur Haepelv/elle angeordneten ZinkentrHgern, daduroh gekennzeichnet, daß der Bereich zwischen den einzelnen Zinkenträgern (50) der Haspel (36) trommelartig abgedeckt 1st·

2. Haspel nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet» daß im Bereich zwischen den Zinkenträgern (50) Abdeckbleohe (62) vorgesehen sind·

3· Haspel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbleohe (62) kreisbogenförmig ausgebildet! mit ihrer konkaven Oberfläche der Haapelwelle (38) zugev wendet und parallel zur Haspelwelle angeordnet sind·

4· Haspel naoh einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, daduroh gekennzeichnet! daß die konvexen Oberfitlohen der Abdeokbleohe (62) glatt ausgebildet oind.

5. Haspel naoh einem oder mehreren der vorherigen Anspruch·» dadurch gekennzeichnet» dafl die Abdeokbleohe (62) mit der Haspel (36) lösbar verbunden sind.

6· Haspel naoh einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Abdeokbleohe (62)ι daß ihr radialer Abstand zur Raspelwell· (38) mit Bezug auf die Umlaufriohtung abniaat.

1 09843/051 5