DE1777311A1 - Schmiereinrichtung fuer die Spindel einer Spindelpresse - Google Patents
Schmiereinrichtung fuer die Spindel einer SpindelpresseInfo
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- DE1777311A1 DE1777311A1 DE19641777311 DE1777311A DE1777311A1 DE 1777311 A1 DE1777311 A1 DE 1777311A1 DE 19641777311 DE19641777311 DE 19641777311 DE 1777311 A DE1777311 A DE 1777311A DE 1777311 A1 DE1777311 A1 DE 1777311A1
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0497—Screw mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Ulrico Walchhütter, Mailand, Italien, Via Abamonti 2 Schmiereinrichtung für die Spindel einer Spindelpresse ( Ausscheidung aus P 15 84 824.5-25 )
- Die Kammer 80 steht über einem Sperring 86 und einen Spalt 87 zwischen dem Kleingestell 21 und der 15ronzebuchse 85, mit einem Kanal 88 im Innern des Kleingestelles 21 in lerbindung.
- Die Kammer 77 steht mit einem Ölbehälter 89 über eine Zeitung 90 in eerbindung, wobei der Anschluss durch die Wandung des Kleingestelles 19 erfolgt.
- Diexff Zeitung 90 dringt in den Behälter 89 ein, ohne aber den Flüssigkeitsspiegel zu.erreichen.. Die Kammer 80 ist über den Kanal 88 mit einer Zeitung 91 verbunden, die im Ölbehälter 89 in Schmieröl eintaucht. Ein Ölfilter 92 ist in dem Ölbehälter 89 angeordnet. Der Fluss in der Zeitung 91 wird über zwei parallel geschaltete Rückschlagventile 93 und 94 gesteuert.
- Durch das Rückschlagventil 93 kann Ö1 von dem Ölbehälter 89 zur Kmmer 80 , auch unter einer ganz geringen Saug -wirkung , fliessen,da keine Feder vorhanden ist.
- Durch das Rückschlagventil 94 kann Ö1 nur von der Kammer 80I zum Ölbehälter 89 strömen. Das Rückschlagventil 94 steht unter der Wirkung einer Feder 95 , so dass das Durchlaufen des Öles nur dann erfolgen kann, wenn ein bestimmter Druckwert erreicht ist.
- Wenn die Spindel 9 nach unten gedreht wird, verringert das Gewindeteil 76 das Volumen in der Kammer 80, weshalb das Öl zusammengedrückt wird. Infolgedessen wird das Schmieröl zwischen das-Gewinde der Spindel 9 und der Büchse 10 gedrückt, so dass es in die obeäe Kammer 77 strömt. Wenn der Öldruck einen bestimmten Wert übersteigt, öffnet das Rückschlagventil 94, weshalb einTeil des Öles von der Kammer 80 aus in den Ölbehälter 89 zurückfliessen wird. Beim Hochdrehen der Spindel 9 wird das Volumen der Kammer 80 vergrössert, so dass sich in der Zeitung 91 ein Unterdruck bildet und Öl aus dem Behälter 89 angesaugt wird. Das Schmiermittel fliesst durch die Zeitung 91, das Rückschlagventil 93 und den Kanal 88 in die Kammer 80.
- In der gleichen zeit verringert sich infolge der Aufwärtsbewegung der Spindel 9 das Volumen der Kammer 77, weshalb das dort eingeschlossene Ö1 durch die Zeitung 90 hindurch zum Ölbehälter 89 zurückbefördert wird.
- Wie aus der vorstehenden Beschreibung zu ersehen ist, stellt die einfach aufgebaute erfindungsgemässe Schmiereinrichtung eine einwandfreie Schmierung der Spindel 9 im Gewinde der Büchse 10 durch die Anwesenheit des Rückschlagventils 94 sicher.
- Die Kammer 77 saugt während ihrer Volumenvergrösserung kein Schmieröl an. Sie Steht unter der Kontrolle eines Rückschlagventiles und wird von dem sich automatisch ausbildenden Unterdruck und Überdruck in den Zeitungen der wechselnden Wirkung des Schmierölkreislaufes ausgesetzt, während die zusammenwirkenden Teile der Spindel 9 und der Büchse 10 in ihren Gewinden auch vor dem Eindringen von Verunreinigungen geschützt sind. Im besonderen kann ferner noch die Kammer 77 über den Ölbehälter 89 durch ein Filter hindurchveinsaugen, ohne dass das Eindringen von Staub zu befürchten ist.
Claims (1)
- P A T E N T A N S P R Ü C H E 1, Schmiereinrichtung für das in einer feststehenden Pressentraverse laufende Gewindeteil einer Spindel einer Spindelpresse, dadurch gekennzeichent, dass um die Spindel (9) herum zwei' nach aussen abgedichtete ringförmige Kammern 77,80) so in tezug auf das Gewindeteil (76) der Spindel (9) vorgesehen sind, dass sich beim Verstellen der Spindel (9) das Volumen der Kammern (77, 80) unter Erzeugung eines Über- bzw. Unterdruckes ändert, wodurch Ö1 aus einem Ölbehälter (89) von der einen (80) zur anderen (77) Kammer zwischen den Gewindegängen der Spindel (9) und einer Büchse (10) hindurch im Kreislauf gefördert wird.-2. Schmiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der ringförmigen Kammern (80) unterhalb einer oberen feststehenden Pressentraverse (4) zwivchen einem Zylinderteil (79) am unteaten Ende der Spindel (9)
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT625163 | 1963-03-27 | ||
IT625263 | 1963-03-27 | ||
IT4513364 | 1964-03-17 | ||
IT596164 | 1964-03-17 | ||
DE19641584824 DE1584824C (de) | 1963-03-27 | 1964-03-25 | Spindelpresse, insbesondere Friktionsspindelpresse, zum Herstellen von Fliesen od.dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1777311A1 true DE1777311A1 (de) | 1971-12-30 |
DE1777311B2 DE1777311B2 (de) | 1974-02-28 |
DE1777311C3 DE1777311C3 (de) | 1974-09-19 |
Family
ID=27509901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641777311 Expired DE1777311C3 (de) | 1963-03-27 | 1964-03-25 | Schmiereinrichtung für den Gewindeteil einer Spindelpresse. Ausscheidung aus: 1584824 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1777311C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167987A2 (de) * | 1984-07-10 | 1986-01-15 | SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH | Spindelpresse |
EP0344673A2 (de) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | VACCARI S.p.A. | Mechanische Presse mit niedrigem Geräusch, insbesondere vom Spindeltyp |
EP1258643A1 (de) * | 2001-05-15 | 2002-11-20 | Nsk Ltd | Kugelumlaufspindel |
-
1964
- 1964-03-25 DE DE19641777311 patent/DE1777311C3/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167987A2 (de) * | 1984-07-10 | 1986-01-15 | SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH | Spindelpresse |
EP0167987A3 (de) * | 1984-07-10 | 1988-03-02 | SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH | Spindelpresse |
EP0344673A2 (de) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | VACCARI S.p.A. | Mechanische Presse mit niedrigem Geräusch, insbesondere vom Spindeltyp |
EP0344673A3 (de) * | 1988-05-31 | 1991-07-17 | VACCARI S.p.A. | Mechanische Presse mit niedrigem Geräusch, insbesondere vom Spindeltyp |
EP1258643A1 (de) * | 2001-05-15 | 2002-11-20 | Nsk Ltd | Kugelumlaufspindel |
US6711963B2 (en) | 2001-05-15 | 2004-03-30 | Nsk Ltd. | Ball screw |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1777311C3 (de) | 1974-09-19 |
DE1777311B2 (de) | 1974-02-28 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |