DE2242067B2 - Längenverstellbarer Pleuel für eine Presse mit hydraulischer Überlastsicherung - Google Patents
Längenverstellbarer Pleuel für eine Presse mit hydraulischer ÜberlastsicherungInfo
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Description
Bei Pressen besteht die Forderung, daß der kleinste
Abstand zwischen dem Stößel und (Jem Pressentisch zur
Anpassung an die Abmessungen des jeweiligen Werkzeugs und Werkstücks veränderlich einstellbar
sein muß.
Da Pressenwerkzeuge verhältnismäßig teuer sind, ist eine andere Forderung an Pressen, daß sie eine
Sicherheitsvorrichtung enthalten, die das Werkzeug im Falle einer Überlastung vor Beschädigung oder
Zerstörung bewahrt. Eine Überlastung kann z. B. bei Deckelstanzpressen dann eintreten, wenn eine Ronde in
das Werkzeug eingegeben wird, bevor der zuletzt gestanzte Deckel den Bereich des Werkzeuges verlassen hat. Um das Maschinengestell und die Antriebselemente vor unerwünschten Beanspruchungen zu schützen, werden Pressen mit Überlastsicherungen versehen.
Aus der US-PS 24 91 279 ist ein Pleuel der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten Art bekannt, bei dem ein Kolben in dem mit einem
Innenzylinder versehenen Pleuelgehäuse axial verschiebbar gelagert ist Der Innenzylinder weist in seiner
oberen Begrenzungswand eine Öffnung auf, durch die eine Leitungsverbindung zu einem Druckbegrenzungsventil besteht. Der Kolben weist ein Innengewinde auf,
in das eine gelenkig mit dem Stößel verbundene, mit einem Gewinde versehene Pleuelstange eingreift. Durch
Drehen der Pleuelstange ist es möglich, die effektive Länge des Pleuels zu verändern.
Bei diesem bekannten Pleuel wird der Druckabfall in dem Druckraum zwischen der oberen Begrenzungswand des Innenzylinders und dem Kolben im Falle einer
Überlast durch ein zwar im Pleuel, aber vom Druckraum getrennt angeordnetes Druckbegrenzungsventil bewirkt. Um ein ungewolltes Verdrehen der Pleuelstange
relativ zum Kolben zu verhindern, besitzt der Kolben
einen verlängerten., nachgiebigen Kragen, der mit einem
Spannring an die Pleuelstange andrückbar ist.
Der Nachteil dieses Pleuels besteht in erster Linie
darin, daß zum Anpassen der effektiven Pleuellänge an
die jeweiligen Gegebenheiten der Spannring mit Hilfe
eines separaten Werkzeugs gelöst und nach dem
muß. Außerdem wird ein Lösen des Spannrings unter
• den starken dynamischen Beanspruchungen des Pres
senbetriebes nicht ganz ausgeschlossen werdenlcönnen.
Aus der DE-AS 12 08 $80 sind zwei Ausführungsformen eines längenversteUbaren Stößels einer Presse mit
hydraulischer Überlastsicherung bekannt, bei dem die Länge ebenfalls durch eine Gewindepaarung einstellbar
ist
Bei beiden Ausführungsformen ist für die Betätigung der Gewindepaarung ein relativ aufwendiger, von
außen durch den Stößel geführter Ritzeltrieb vorgesehen. Darüber hinaus könnten sich bei der einen
anderen Ausführungsform ist kein Ausgieich für das
wie z.B. Deckelstanzpressen, zu berücksichtigenden
Massenkräfte geht die Erfindung von einer im Pleuel eingebauten Überlastsicherung samt Läageneinstellbarkeit aus, damit der Stößel möglichst leicht ausgeführt
werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe
zugrunde, eine solche Oberlastsicherung hinsichtlich
Einfachheit und Zuverlässigkeit zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs
gelöst
Während der Betriebsbereitschaft der Presse — und nur dabei können dynamische Kräfte auftreten —
verspannt der Flüssigkeitsdruck über die innerhalb des Pleuelgehäuses befindlichen und gegenüber diesem
beweglichen Teile die zur Längenverstellung des Pleuels
♦o dienende Gewindepaarung 'iwischun den gegeneinander verdrehbaren Teilen des Pleuels und bildet daher
eine reibschlüssige Sicherung für diese Gewindepaarung.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin,
a) daß die baulich einfache Gewindeversteilbarkeit gut zugänglich ist,
b) daß eine zuverlässige Sicherung gegen das so unbeabsichtigte Verdrehen der die Pleuellänge
bestimmenden Teile im betriebsbereiten Zustand der Presse ohne zusätzliche Hilfsmittel erreicht ist
und
c) daß die hydraulische Überlastsicherung eine sehr kurze Ansprechzeit aufweist
Dabei sind die Punkte b) und c) bei der Vorrichtung nach der DE-AS 12 08 580 auch schon verwirklicht In
soweit handelt es sich um die Wiederanwendung von
μ bekannten Maßnahmen, im vorliegenden Fall jedoch in
neuem Gesamtzusammenhang.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im
folgenden näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen
lotrechten Schnitt durch einen Pleuel mit den dazugehörigen Steuerteilen. Die hydraulischen Einrichtungen
außerhalb des Pleuels sind durch Symbole wiedergegeben.
Die Krafteinleitung erfolgt vom Exzenter 1 der
Kurbelwelle ,J7 »Hs aber iJeii Pleuel »uf den Stößel 9,
Per Pleuel besteht ays &wei Gruppen von teilweise
gegeneinander axlaj verschiebbaren Teilen, Pie eine
Gruppe besteht 8HS dem Pleuelgehfttise 2, das einen
nach unten offenen, mittigen Innenzylirider 18 mit einem
am Ende angebrachten Innengewinde 19 aufweist, und
einer in diesem Innenzylinder 18 gleitbaren, mit einer
Hochdruckdichtung 3 versehenen Hülse 4, die sich auf einer mit dem Fleuelgehäuse 2 über das Innengewinde
19 längeneinstellbar verbundenen Gewindebuchse 5 abstützt; die andere Gruppe besteht aus dem als
Dichtungsstück dienenden Ventilteller 6 und der mit diesem fest verbundenen Pleuelstange 7, die durch eine
Bohrung 20 in der Gewindebuchse 5 hiridurcbgeführt ist
Die beiden Gruppen werden durch eine im Druckraum
8 befindliche Flüssigkeit, deren Druck einstellbar ist, verspannt, wobei der Druckraum 8 durch den
Innenzylinder 18 des Pleuelgehäuses 2, die obere Stirnfläche 21 der Hülse 4 und durch den Ventilteller 6
gebildet wird.
Eine druckregulierbare Pumpe 10 fördert Flüssigkeit
aus einem Vorratsbehälter 11 in den Drückdorn 8 des Pleuelgehäuses 2. Diese Flüssigkeit drückt den Ventilteller
6 auf die Hülse 4 und bewirkt damit die Starrheit des gesamten Pleuels über dessen ganze eingestellte Länge.
Zum anderen wirkt die Flüssigkeit über den Ventilteller 6 und die Hülse 4 auf die Gewindebuchse 5 und
verspannt dadurch deren Schraubverbindung mit dem Pleuelgebäi4se2t
Tritt am Stößel 9 durch eine Störursache eine größere
als die zulässige Kraft auf, ist also die mechanische Kraft, die vom Stößel über die Pleuelstange 7 und den
Ventilteller 6 auf die Flüssigkeit im Druckraum 8 ausgeübt wird, größer als die, welche sich aus dem
Flüssigkeitsdruck multipliziert mit dem Querschnitt des Ventiltellers 6 ergibt, so bewegt sich dieses gegenüber
ίο dem Pleuelgehäuse 2 und hebt sich von der Hülse 4 ab.
Dies genügt, um die Flüssigkeit durch den dadurch zwischen der Hülse 4 und dem Ventilteller 6
entstandenen Spalt und den Innenraum 22 der Hülse 4 fließen zu lassen, der durch seitliche Bohrungen 12 in der
Wandung der Hülse 4 mit einem im Pleuelgehäuse 2 seitlich angeordneten Oberlaufraum 13 und durch eine
dort angeschlossene Rücklaufleitung 14 mit dem Vorratsbehälter 11 verbunden ist; Der Druck bricht
zusammen, das Werkzeug ist entlastet
Ein Druckschalter 15 löst beim Zusammenbrechen des Flüssigkeitsdruckes im Druckr,?.;m 8 und damit in
der Druckleitung 16 das Stillsetzen des Pressenantriebs
aus. Die Pumpe 10 läuft beim Druckabfall selbsttätig an, stellt den eingestellten Druck wieder her und macht die
Presse damit wieder betriebsbereit Nach Beseitigung der Störursache kann die Presse dann mit Hilfe der
Zweihandschalter erneut in Gang gesetzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Längenverstellbarer Pleuel für eine Presse mit einem mit einem Innenzylinder versehenen Pleuelgehäuse und einer axial in dem innenzylmder bewegbaren, gelenkig mit einem Stößel verbundenen Pleuelstange, wobei die Kraftübertragung zwischen dem Pleuelgehäuse und der Pleuelstange über eine hydraulische Oberlastsicherung in Form eines in dem Innenzylinder des Pleuelgehäuses bei Betriebsbereitschaft der Presse unter Vorspannung eingeschlossenen, im Oberlastfall daraus abströmenden Flüssigkeitspolsters erfolgt, und wobei die effektive Länge des Pleuels durch eine Gewindepaarung einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Innenzylinder (18) des Pleuelgehäuses (2) eine darin gleitbare Hülse (7) angeordnet ist, die gegenüber dem Irinenzylinder (18) mit einer Dichtung (3) versehen ist und die für einen an dem vom Stößejj φ wegweisenden Ende der Pleuelstange (7) befestigten Ventilteller (6) an ihrem einen Ende einen Ventilsitz bildet und die mit ihrem anderen Ende auf einer zur Führung der Pleuelstange (7) mit einer mittigen Bohrung (20) versehenen Gewindebuchse (5) abstützbar ist, die zusammen mit einem am offenen Ende des Pleuelge^äuses (2) angeordneten Innengewinde (19) die Gewindepaarung darstellt
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