DE1777094A1

DE1777094A1 - Hydraulische Presse fuer pulverfoermigen Werkstoff,vorzugsweise zum Verdichten von Metallpulver

Info

Publication number: DE1777094A1
Application number: DE19681777094
Authority: DE
Inventors: Rolf Hermes
Original assignee: Mannesmann Meer AG
Current assignee: Mannesmann Meer AG
Priority date: 1968-09-05
Filing date: 1968-09-05
Publication date: 1971-08-12
Also published as: GB1236114A; FR2017436A1; US3587136A; SE356451B

Description

Paunlcnvvölt·

Berlin, den 5. Sept. 1968

M/Zi

Herbfcrtstr. 22 FaI. δ 87 72 37 1 7 7 7 O 9 Λ

Mannesmann-Meer AG, 405 Mönchengladbach, Karmannsstr.

IKl 566 - Hydraulische Presse für pulvarförmigen uerkstoff, vorzugsweise zum Verdichten von Metallpulver

Die Msuerung bezieht sich auf eine hydraulische Presse mit ortsfestem Pressenrahmen, der aus einem Unter- und Obfirholm besteht, die über Säulen miteinander verbunden sind.

Bekanntlich ist für derartige Pressen ein schwerer Rahmen zur Aufnahme der beiden Zylinder notwendig, der zur Anpassung an verschiedene Einbauhöhan in seinen Abmessungen veränderlich sein muß, wobei durch den oberen Zylinder die Pressenhöhe über Flur beachtliche Größen annimmt (DAS 1 196 963).

Nach Patent Nr. 9o3 656 wurde der Ölbehälter auf der Presse angßoranet, der zwar im Hinblick auf die Leitungsführung günstig ist, aber dafür eine weitere Erhöhung der Presse bewirkt.

Setzt man dagegen den Ölbehälter auf Flurhöhe, so wird die Zuleitung des Öles zu dem hochliegenden Zylinder schwierig. Die in diesem Falle oben auf der Presse angeordneten Füllventile für das ülleitungssystem sind schlecht zugänglich, wobei nicht vermieden werden kann, daO Lecköl vom oberen Zylinder mit dem PreQwerkatoff in Berührung kommt,

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UiTi diesen Nachteilen zu begegnen, hat man eine Kombination derart gewählt, als lediglich der Unterstempel hydraulisch bewegt wird, dessen Bewegung gleichzeitig über Gestänge und Hebel eina gegenläufige Bewegung des überstempele auslöst (üRP Nr. 485 679).

Da aber die Übertragungselemente bei groOer Pre31eistung unwirtschaftliche Formen annehmen, ist diese Konstruktion in ihrer PreGleistung begrenzt.

Die Neuerung hat die Aufgabe, die oben beschriebenen P-.'*r.h teile zu v/ermeiden und eine Presse zu erstellen, deren einfacher Aufbau nicht nur die Gesamthöha wesentlich reduziert, sondern auch gewichtliche Einsparungen erzialt, ohne die Beobachtungsmöglichkeit des PreQvorganges zu vernachlässigen.

Erf indun jsgemä'3 wird die Aufgabe durch eine solche Bauart gelöst, bei der der Pressentisch durch zwei im Fundament verankerte Pratzen ortsfest gehalten wird und nach oben an zwei gegenüberliegenden Seiten hochgszogena ;ijände besitzt, die zwischen sich Raum zum Aufspannen des Werkzeuges auf dem Pressentisch freilassen, während zwei einfachwirkande, sich gegenüberliegende Zylinder im Pressentisch lagern, deren Kolben an einer darunterliegenden ringförmigen Traverse befestigt sind, die den mittig im Pressentisch befestigten unteren Zylinder umschlieSt und außerdem über vier Säulen mit einem oberen Querhaupt, das den Oberstempel trägt, verbunden ist, deren Führungslagerungen sich im unteren Teil das Pressentisches und im oberen Teil der hochgezaqenan dJende befinden, so daß sie

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durch dinse Lagerung und ihre Verbindung von Traverse und «uarhaupt ein veriuindun jss teif es Element bilden, das durch seitliche Hydraulikzylinder dia PraOböun jun j Ana Obarst e~\pf: Is übertrügt, wahrend der Kolben des unteren Zylinders bei feststehendem Unter-' stsmptl die fldatrizenbeiuegungen auslöst und die am oberen Uusrhau.pt befestigten Kolben van zujei u/eiteren, in den Freissentischuiänden zueinander versetzt befestigten Zylindern den Leerhub das Oberatenpels im Schnellhub besorgen.

f-'it dieser Konstruktion ist es gelungen, nicht nur die Gesamthche der Presse beachtlich zu reduzieren, scndern auch den Nachteil des Lecköles em Oberstem« pel zu beseitigen, ^cbei durch den einfachen Aufbau mittels Querhaupt, Traverse und vier Säulen wesentlich an Gewicht eingespart morden ist und durch •ie sinnvolle /»ncronung der Hydraulikzylinder in feststehencen Pressentisch nicht nur eine gute Beobachtunyssicht gegeben ist, sondern daß auch gleichzeitig die Wartung der'hydraulischen Gesamtanlage in erreichfcarcir nähe liegt, abgesehen davon, daß der Schwerpunkt cer Gessmtanlage gün&tig in den üereich der Pratzen rückt.

^vit Hilfe der beigefügten Zeichnungsskizzen soll beiacielsiüeist' dit erfincungsoeiriäGe Neuerung in ihrem -uft-BU und ir ihrer Funktion beschrieben u/erdtn, ω ο bei

Fig. 1 dir \>cz deransirht der Presse,

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Fig« 2 die Seitenansicht und Tig. 3 die Draufsicht der Presse zeigt.

Der Pressentisch 1 ist mit Pratzen 2 im fundament verankert; er setzt sich nach oben in zu/ai 3ich gegen* übsrliegenden Wänden 3 fort, die zwischen sich Raum zum Aufspannen des J/erkzeuges 4 auf dem Pressentisch freilassen.

Im Pressentisch 1 sind untergebracht:

a) zu/ei einfachuiirkende Zylinder 5, die sich gegenüberliegen und deren Kolben 6 mit einer darunterliegenden ringförmigen Traverse 7 verbunden sind;

b) ein mittig vorgesehener unterer Zylinder 6, der von der ringförmigen Traveree 7 umschlossen ist, dessen Kolben 9 die matrize Io bewegt, während der Stempel still steht.

c) In den hochgezogenen Wänden 3 des Pressentisches 1 sind vorgesehen zwei gegeneinander versetzt sich gegenüberliegende Zylinder 11, deren Kolben 12 mit dem Querhaupt 13 verbunden sind (Fig. 2),

Dieses Querhaupt 13, das gleichzeitig den Überstempel trägt, steht über vier Säulen 15 mit der Traverse 7 in fester Verbindung, durch deren Vereinigung und durch ihre weit auseinander gezogenen Führungslager 16, 17, 1Θ,

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im Pressentisch 1 sich ein verwindunyssteifes Element ergibt, das in seiner HubbeuieQung durch zwei diagonal übor Pressenmitte auf den öänden 3 des Pressentisches 1 verstellbare Anschläge 2o begrenzt u/erden kann.

Die Funktion der erfindun-jsgemäßan Presse ist folgende;

Die auf dan Zeichnungen nach FIq, 1 und 2 beispielsweise dargestellte Presse befindet sich in Abzugsstellung, wobei, da an sich bekannt, die Druckmittellaitungan sou/is Ölbehälter und Fülltrichter im Interesse der Übersichtlichkeit nicht gezeichnet sind und die strichpunktierter» Linien dia Füllstallung der matrize angeben (Fig, 1).

üie Steuerung der Hydraulikzylinder ist so eingestellt, daQ die notwendigen Bewegungen und Kraftuiirkungan in synchroner Abhängigkeit so ineinander greifen, daß Totzeiten möglichst vermieden u/erden.

Deshalb wird, während der Oberstempel 14 durch den Kolben 12 im Schnellgang zum Preßhub ansetzt und dabei die seitlichen Kalben 6 über Querhaupt 13, Säulen 15 und Traverse 7 kraftlos mitnimmt, über den Kolben 9 die matrize Io in Füllstellung gebracht und mit metallpulver ausgefüllt.

Bei Auftreffen des Oberstempels 14 auf die Füllsäule tritt die Krafti/irkung der seitlichen Kolben 6 ein, die den eigentlichen Preß- oder Arbeitshub ausführt, wobei

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die Matriza Io durch dis iDandreibung in bekannter Jeise mitgenommen u-ird, uiährand der Unteratampsl 21 unbeweglich festsitzt,

Nach beendetem Preßhub erfolgt gleichzeitig das Anheben des überstempele 14 durch dia Kolben 12 in Schnellgang in Ausgangsstellung und das Abziehen der matrize Io durch den Kolben 9 in Abzugsstellung, wobei der Preßling freigelegt aird, ui" abgestreift zu u/erden, so daß sich der Vorgang in kontinuierlicher Folge wiederholen kann.

Ansprüche :

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Claims

Ansprüche t

Hydraulische Presse für pulverförmigen ülerkstoff, vorzugsweise zum Verdichten von Metallpulver, mit ortsfestem Pressenrahmen, der aus einem Unter- und Oberholm besteht, die über Säulen miteinander verbunden sind,

dadurch gekennzeichnet,

daG in einem ortsfest gelagerten Pressentisch (l) mit hochgezogenen, sich seitlich gegenüberstehenden fänden (3) vier Säulen (15) axial beweglich gelagert sind, die in fester Schraubverbindung mit einar Traverse (7) und einem üuerhaupt (13) ein verwinden.ssteif es Bemegungeelement bilden, das den Qberstempßl (14) trägt und mittels Hydraulikzylinder seine Huobeuiegung erhält,

2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1

dadurch gekennzeichnet,

daß alle- . Hydraulikzylinder im ortsfesten Pressentisch (l) gelegort sind.

3. Hydraulische Presse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,

da3 zwei sich vorsetzt gegenüberstehende Hydraulik·

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zylinder (11) in den hochgezoganen Preesentiechtuänden (3) lagern, deren Kolben (12) mit dem Querhaupt (13) gekuppelt sind und den Leerhub des Ober· stempeis (14) im Schnellgang erzeugen.

4, Hydraulische Presse nach Anspruch 1 und 2

dadurch gekennzeichnet, dsG sich zwei einfachuiirkenda Preßzylinder (5) im Pressentisch (l) gegenüberstehen, deren Kolben (6) mit der ringförmigen Traverse (7) verbunden sind.

5. Hydraulische Presse noch Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,

daO mittig im Preesentisch (l) ein Zylinder (8) engeordnet ist, dessen Kolben (9) an der matrize (lo) befestigt ist.

7. fiuauot IQCiQ

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